আপনি এখানে আছেন: বাড়ি » অংশগুলি » সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি » সিএনসি মিলিং পার্টস » যথাযথ কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি

পণ্য বিভাগ

গরম পণ্য

স্বয়ংক্রিয় পূর্ণ কভার থ্রেড রোলিং মেশিন

উচ্চ দক্ষতা আধা কভার থ্রেড রোলিং মেশিন

গর্ত বাদাম দিয়ে ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত তামা নার্ল্ড থাম্ব

সিসিএস স্পট ওয়েল্ডিং টেপ মিকেল ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত নিকেল শীট

থ্রেড সুরক্ষার জন্য রঙিন তারের থ্রেড সন্নিবেশ

কাস্টমাইজড নিকেল ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত স্ট্রিপ সেল স্পেসিং ব্যাটারি

ছোট ডাবল ট্র্যাক সলিড আঠালো স্ক্রু লেপ মেশিন

ট্যাপিং নুরল্ড নীচে হেক্স ফ্ল্যাঞ্জ নন-স্লিপ বাদাম

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নতুন শক্তি শক্তি ব্যাটারি ব্রোঞ্জ প্রতিরক্ষামূলক কভার কাস্টমাইজ করুন

অটোমোবাইল শিল্পের জন্য AL6063 মডেল গাড়ি

ভারী শুল্ক শিল্প গিঁট আসনযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সহ

উপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সহ কাস্টম গিঁট আসন

1215 উচ্চ নির্ভুল মান আবাসন

AL6061 সিএনসি প্রক্রিয়া যথার্থ সংযোগকারী আবাসন

এআই 6061 উচ্চ নির্ভুলতা এলইডি ধাতব অংশ

ইলেক্ট্রনিক্স শিল্পের জন্য 316L স্ট্রাডিবারি-টি 1 যথার্থ ধাতব অংশ

কাস্টম 99.99% ব্যাটারি জন্য নিকেল শীট স্ট্যাম্পিং

সিসিএস/বিবিএম পণ্যগুলির জন্য নিকেল শীট

স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রনিক্স প্যালেট আন্ডারডিং পাঞ্চিং মেশিন নতুন শর্ত বায়ুসংক্রান্ত শক্তি উত্স উত্পাদন উদ্ভিদ কোর মোটর

স্বয়ংক্রিয় টার্মিনাল ইলেকট্রনিক্স প্যালেট আন্ডারডার মেশিন

1 টি স্ট্যাম্পিং লাইনে আনকোলার স্ট্রেটনার ফিডার 3

L12S-03 ডাবল শ্যাফ্টস বিশেষ টার্মিনাল রিকোয়েলার

নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি

নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি হ'ল অনন্য স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা নির্ভুলতা ing ালাই কৌশল ব্যবহার করে উত্পাদিত কাস্টম-তৈরি ধাতব উপাদান।

মডেল:
সিএনসি ধাতব অংশ
ব্র্যান্ড:
অ্যারিদা
কোড:
7318159090
যন্ত্র:
সিএনসি মেশিনিং সেন্টার
উপাদান:
স্টেইনলেস স্টিল
ফোরজিং ফর্মিং পদ্ধতি:
ঠান্ডা ফোরজিং
বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
শংসাপত্র:
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
ওয়ারেন্টি:
এক বছর
ছাঁচনির্মাণ শৈলী:
ফোরজিং
আবেদন:
যন্ত্রপাতি, বিল্ডিং, এওটিইউ প্যাটার্স
পরিবহন প্যাকেজ:
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
স্পেসিফিকেশন:
ক্লায়েন্টের কাছে অ্যাকর্ডিং করা মডেল সরবরাহ করার প্রয়োজন
ট্রেডমার্ক:
অ্যারিদা
উত্স:
চীন
নির্ভুলতা:
সিএনসি নির্ভুলতা
শর্ত:
নতুন
বিদ্যুৎ সরবরাহ:
মোটর
জাহাজে:
বিশ্বব্যাপী
কাস্টমাইজড:
হ্যাঁ
পৃষ্ঠ:
সরল, দস্তা ধাতুপট্টাবৃত, তামা ধাতুপট্টাবৃত, ফসফেটিং ইত্যাদি
কৌশল:
সিএনসি

পরিমাণ:
প্রাপ্যতা:





জিজ্ঞাসা করুন ঝুড়ি যোগ করুন

প্রক্রিয়া কাস্টিং কৌশল

বিনিয়োগ কাস্টিং : লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিং নামেও পরিচিত, এই কৌশলটিতে একটি ছাঁচ গঠনের জন্য সিরামিক স্লারি দিয়ে লেপযুক্ত একটি মোম প্যাটার্ন তৈরি করা জড়িত। একবার মোম গলে যাওয়ার পরে, গলিত ধাতু অংশটি তৈরি করতে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে .েলে দেওয়া হয়।
ডাই কাস্টিং : একটি উচ্চ-চাপ প্রক্রিয়া যা গলিত ধাতুটিকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত ডাই বা ছাঁচে বাধ্য করে। এই পদ্ধতিটি প্রচুর পরিমাণে অভিন্ন অংশ উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।
বালি ing ালাই : একটি traditional তিহ্যবাহী ing ালাই পদ্ধতি যা অংশ উত্পাদন করতে বালি ছাঁচ ব্যবহার করে। এটি বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধাতব জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
শেল ছাঁচনির্মাণ : বালির ing ালাইয়ের অনুরূপ, শেল ছাঁচনির্মাণটি ছাঁচ তৈরি করতে একটি রজনের সাথে বন্ডেড বালির একটি শেল ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি তার উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য পরিচিত।
স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই : ধাতু দিয়ে তৈরি একটি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ছাঁচ ব্যবহার করে যা ধারাবাহিক মানের সাথে অংশগুলির মাঝারি থেকে বড় পরিমাণে উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশন

মহাকাশ : ইঞ্জিন উপাদান, কাঠামোগত অংশ এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদান।
স্বয়ংচালিত : ইঞ্জিন যন্ত্রাংশ, সংক্রমণ উপাদান এবং চ্যাসিস উপাদান।
চিকিত্সা : অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্ট এবং মেডিকেল ডিভাইস উপাদান।
উপকরণ : বৈজ্ঞানিক যন্ত্র এবং পরিমাপ ডিভাইসগুলির জন্য উপাদানগুলি।
ইলেক্ট্রনিক্স : সংযোগকারী, হাউজিংস এবং অন্যান্য নির্ভুলতা উপাদান।
সামরিক : অস্ত্র সিস্টেম, যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং নেভিগেশন সিস্টেমের জন্য যথার্থ অংশ।

উপকরণ

ধাতু : উচ্চ নির্ভুলতা বাঁক ধাতব অংশগুলি বিভিন্ন ধাতু থেকে তৈরি করা যেতে পারে, সহ:

ইস্পাত : স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালো স্টিল।
অ্যালুমিনিয়াম : অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের বিভিন্ন গ্রেড।
তামা এবং পিতল : বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা জন্য।
টাইটানিয়াম : মহাকাশ এবং চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।
বহিরাগত অ্যালো : যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য ইনকনেল, হেসটেলয় এবং টাইটানিয়াম অ্যালো।

বৈশিষ্ট্য

কাস্টমাইজযোগ্য : নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রসেসিং ধাতব অংশগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কাস্টম আকার, আকার এবং সহনশীলতার জন্য অনুমতি দেয়।
জটিল জ্যামিতি : এই অংশগুলিতে জটিল আকার এবং বিশদ থাকতে পারে যা অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে অর্জন করা কঠিন।
উপাদান বিভিন্ন : অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, পিতল, ব্রোঞ্জ এবং বিভিন্ন অ্যালো সহ বিস্তৃত ধাতু ব্যবহার করা যেতে পারে।
সারফেস ফিনিস : ing ালাই কৌশলটির উপর নির্ভর করে, অংশগুলি একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি থাকতে পারে বা একটি নির্দিষ্ট ফিনিস অর্জনের জন্য আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
উচ্চ নির্ভুলতা : কঠোর সহনশীলতা অর্জন করা যেতে পারে, এই অংশগুলি উচ্চ নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

চ্যালেঞ্জ

ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা : পোরোসিটি এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে ডিজাইনের বিবেচনার জন্য অবশ্যই সঙ্কুচিত এবং শীতল হারের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে।
উপাদান নির্বাচন : অংশটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ing ালাই প্রক্রিয়াটির জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ : ধারাবাহিক গুণ অর্জনের জন্য কাস্টিং প্রক্রিয়াটির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা অপরিহার্য।
টুলিং ব্যয় : উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, প্রাথমিক সরঞ্জামের ব্যয়গুলি উল্লেখযোগ্য হতে পারে।

বেনিফিট

জটিল আকার : নির্ভুলতা কাস্টিং জটিল জ্যামিতি এবং জটিল বিশদ বিবরণ সহ অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য আদর্শ।
উপাদান বৈশিষ্ট্য : কাস্ট পার্টস ধাতু এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের উপর নির্ভর করে শক্তি এবং নমনীয়তার মতো দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করতে পারে।
ব্যয়বহুল : মাঝারি থেকে বড় ভলিউম উত্পাদন চালানোর জন্য, অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় যথার্থ কাস্টিং ব্যয়-কার্যকর হতে পারে।
হ্রাস বর্জ্য : নির্ভুলতা ing ালাই মেশিনিংয়ের মতো বিয়োগমূলক প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে।
পোস্ট-প্রসেসিং বিকল্পগুলি : পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তি, কঠোরতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য অংশগুলি আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রসেসিং ধাতব অংশগুলি কী কী?

উত্তর: নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত, যথার্থ ing ালাই কৌশল ব্যবহার করে উত্পাদিত কাস্টম-তৈরি উপাদান। এই অংশগুলি অনন্য স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং জটিল জ্যামিতি থাকতে পারে।

অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ নির্ভুলতা কাস্টিং কৌশলগুলি কী কী?

বিনিয়োগ ing ালাই (লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিং) : জটিল আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতার জন্য আদর্শ।
ডাই কাস্টিং : অভিন্ন অংশগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
বালি ing ালাই : বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধাতব জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
শেল ছাঁচনির্মাণ : উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য পরিচিত।
স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই : ধাতব দিয়ে তৈরি একটি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ছাঁচ ব্যবহার করে, যা মাঝারি থেকে বড় পরিমাণে অংশের জন্য উপযুক্ত।

উত্তর: সাধারণ নির্ভুলতা ing ালাই কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে:

অ-মানক প্রসেসিং ধাতব অংশগুলি যথার্থ কাস্টিংয়ের সুবিধাগুলি কী?

কাস্টমাইজযোগ্যতা : অংশগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং জটিল জ্যামিতিগুলি পূরণের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।
উপাদান বিভিন্ন : অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, পিতল, ব্রোঞ্জ এবং বিভিন্ন অ্যালো সহ বিস্তৃত ধাতু ব্যবহার করা যেতে পারে।
উচ্চ নির্ভুলতা : কঠোর সহনশীলতা অর্জন করা যেতে পারে, এই অংশগুলি উচ্চ নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
হ্রাস বর্জ্য : নির্ভুলতা ing ালাই মেশিনিংয়ের মতো বিয়োগমূলক প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে।
ব্যয়-কার্যকারিতা : মাঝারি থেকে বড় ভলিউম উত্পাদন চালানোর জন্য, নির্ভুলতা কাস্টিং ব্যয়-কার্যকর হতে পারে।

উত্তর: সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত:

নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

মহাকাশ : ইঞ্জিন উপাদান, কাঠামোগত অংশ এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদান।
স্বয়ংচালিত : ইঞ্জিন যন্ত্রাংশ, সংক্রমণ উপাদান এবং চ্যাসিস উপাদান।
চিকিত্সা : অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্ট এবং মেডিকেল ডিভাইস উপাদান।
উপকরণ : বৈজ্ঞানিক যন্ত্র এবং পরিমাপ ডিভাইসগুলির জন্য উপাদানগুলি।
ইলেক্ট্রনিক্স : সংযোগকারী, হাউজিংস এবং অন্যান্য নির্ভুলতা উপাদান।
সামরিক : অস্ত্র সিস্টেম, যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং নেভিগেশন সিস্টেমের জন্য যথার্থ অংশ।

উত্তর: সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলির জন্য সাধারণ টার্নআরাউন্ড সময়টি কী?

উত্তর: অংশগুলির জটিলতা, উত্পাদনের পরিমাণ এবং ব্যবহৃত নির্দিষ্ট কাস্টিং কৌশলগুলির উপর নির্ভর করে টার্নআরআউন্ড সময়টি পরিবর্তিত হতে পারে। সাধারণত, এটি জটিল, উচ্চ-ভলিউম প্রকল্পগুলির জন্য সাধারণ অংশগুলির জন্য কয়েক সপ্তাহ থেকে কয়েক মাস পর্যন্ত হতে পারে।

যথার্থ কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি কাস্টিংয়ের পরে আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?

মেশিনিং : কঠোর সহনশীলতা বা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে।
তাপ চিকিত্সা : cast ালাই অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে।
পৃষ্ঠ সমাপ্তি : পলিশিং, গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি অংশগুলির উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে।
লেপ : জারা প্রতিরোধের বা অন্যান্য পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য আবরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে।

উত্তর: হ্যাঁ, পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তি, কঠোরতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য অংশগুলি আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। সাধারণ পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে:

অ-মানক প্রসেসিং ধাতব অংশগুলি যথার্থ কাস্টিংয়ের জন্য নকশার বিবেচনাগুলি কী কী?

সঙ্কুচিত : সঠিক চূড়ান্ত মাত্রা নিশ্চিত করার জন্য শীতল হওয়ার সময় সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য অ্যাকাউন্টগুলি ডিজাইন করা।
মূল সমর্থন : কাস্টিং প্রক্রিয়াতে কোরগুলির জন্য পর্যাপ্ত সমর্থন নিশ্চিত করা।
খসড়া অ্যাঙ্গেলস : ছাঁচ থেকে অংশগুলি অপসারণের সুবিধার্থে খসড়া কোণগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করা।
বিভাজন লাইন : দৃশ্যমান seams বা চিহ্নগুলি হ্রাস করতে পার্টিং লাইনগুলি অবস্থান।
উপাদান নির্বাচন : অংশটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ing ালাই প্রক্রিয়াটির জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

উত্তর: ডিজাইনের বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:

নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলির জন্য সর্বনিম্ন পরিমাণ কত?

উত্তর: নির্মাতাদের মধ্যে সর্বনিম্ন পরিমাণ পৃথক হতে পারে। কারও কারও কাছে টুলিং এবং সেটআপের জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ) থাকতে পারে, অন্যরা স্বল্প-ভলিউম উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করা ভাল।

গুণমান নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি কীভাবে পরিদর্শন করা হয়?

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি) : অতিস্বনক পরীক্ষা, এডি কারেন্ট টেস্টিং এবং রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং।
মাত্রিক পরিদর্শন : ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএমএস) ব্যবহার করে।
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন : পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং সামগ্রিক উপস্থিতির জন্য পরীক্ষা করা।

উত্তর: পরিদর্শন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি চরম পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী অবস্থার মতো চরম পরিবেশের জন্য উপযুক্ত উপকরণ থেকে যথার্থ কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি তৈরি করা যেতে পারে। এই শর্তগুলি সহ্য করার জন্য উপাদান এবং আবরণগুলির পছন্দ তৈরি করা যেতে পারে।

অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি যথার্থ কাস্টিংয়ের সম্ভাব্য চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?

উত্তর: চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে:
ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা : পোরোসিটি এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে ডিজাইনের বিবেচনার জন্য অবশ্যই সঙ্কুচিত এবং শীতল হারের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে।
উপাদান নির্বাচন : অংশটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ing ালাই প্রক্রিয়াটির জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ : ধারাবাহিক গুণ অর্জনের জন্য কাস্টিং প্রক্রিয়াটির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা অপরিহার্য।
টুলিং ব্যয় : উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, প্রাথমিক সরঞ্জামের ব্যয়গুলি উল্লেখযোগ্য হতে পারে।

অ-মানক অংশগুলির জন্য যথার্থ কাস্টিং এবং অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ব্যয় কীভাবে তুলনা করে?

উত্তর: অংশগুলির জটিলতা এবং উত্পাদনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে ব্যয়টি পরিবর্তিত হতে পারে। মাঝারি থেকে বড় ভলিউম উত্পাদন চালানোর জন্য, মেশিনিংয়ের মতো অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় যথার্থ কাস্টিং ব্যয়বহুল হতে পারে। তবে, স্বল্প-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মতো অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি আরও অর্থনৈতিক হতে পারে।

গ্রাহক পর্যালোচনা: নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি

পর্যালোচক: অ্যালেক্স চ্যানিং

তারিখ: 26 মার্চ, 2023

রেটিং: 5 টির মধ্যে 4.5

শিরোনাম: চিত্তাকর্ষক কাস্টমাইজেশন এবং গুণ

আমি সম্প্রতি অ্যারিদা ম্যানুফ্যাকচারিং থেকে আমরা যে নতুন পণ্য লাইনের বিকাশ করছি তার জন্য অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি যথার্থ কাস্টিংয়ের একটি সেট অর্ডার করেছি। সামগ্রিকভাবে, আমি যে গুণমান এবং পরিষেবা পেয়েছি তাতে আমি বেশ সন্তুষ্ট। এখানে আমার অভিজ্ঞতা:

পেশাদাররা:

কাস্টমাইজেশন : অ্যারিদা ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের দলটি আমাদের জটিল নকশা নিতে এবং আমাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন অংশগুলি উত্পাদন করতে সক্ষম হয়েছিল। আমাদের সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলিতে অংশগুলি কাস্টমাইজ করার ক্ষমতা অমূল্য ছিল।
গুণমান : অংশগুলি উচ্চ মানের, ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং টাইট সহনশীলতা সহ। নির্ভুলতা ing ালাই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করেছে যে অংশগুলি সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল।
উপকরণ : আমরা আমাদের অংশগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট মিশ্রণ নির্দিষ্ট করেছি এবং দলটি আমাদের যা প্রয়োজন ঠিক তা সরবরাহ করেছিল। উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্দান্ত, এবং অংশগুলি আমাদের পরীক্ষাগুলিতে ভাল পারফর্ম করছে।
সমর্থন : গ্রাহক সমর্থন প্রতিক্রিয়াশীল এবং জ্ঞানবান ছিল। তারা ডিজাইনের বিষয়ে গাইডেন্স সরবরাহ করেছিল এবং কাস্টিং প্রক্রিয়াটির সীমাবদ্ধতা এবং সম্ভাবনাগুলি বুঝতে আমাদের সহায়তা করেছিল।
টার্নআরাউন্ড সময় : আমাদের আদেশের জটিলতা সত্ত্বেও, অংশগুলি সময়সূচীতে সরবরাহ করা হয়েছিল। এটি আমাদের প্রকল্পের টাইমলাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ছিল।

কনস:

ব্যয় : ব্যয় প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ছিল, বিশেষত সরঞ্জামদণ্ডের জন্য। যাইহোক, গুণমান এবং কাস্টমাইজেশন ব্যয়কে ন্যায়সঙ্গত করেছে।
ছোটখাটো ত্রুটি : কিছু অংশের সমাপ্তিতে কয়েকটি ছোটখাট ত্রুটি ছিল, তবে এগুলি নির্মাতারা তাত্ক্ষণিকভাবে সম্বোধন করেছিলেন।

সামগ্রিকভাবে: অ্যারিদা ম্যানুফ্যাকচারিং আমাদের যথার্থ কাস্টিং নন-মানক প্রক্রিয়াকরণ ধাতব অংশগুলির সাথে একটি দুর্দান্ত কাজ করেছে। কাস্টমাইজেশন এবং গুণমান অসামান্য, এবং দলটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে খুব সহায়ক ছিল। একমাত্র নেতিবাচক দিকটি হ'ল ব্যয়, তবে অংশগুলির গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা এটিকে সার্থক করে তোলে। আমি উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল জ্যামিতির সাথে কাস্টম ধাতব অংশগুলি খুঁজছেন এমন কাউকে আরিডা উত্পাদন করার পরামর্শ দেব।

পূর্ববর্তী:

পরবর্তী:

পণ্য বিভাগ

গরম পণ্য

সম্পর্কিত পণ্য

নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি

গ্রাহক পর্যালোচনা: নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি

গ্রাহক পর্যালোচনা: নির্ভুলতা কাস্টিং অ-মানক প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাতব অংশগুলি

দ্রুত লিঙ্ক

পণ্য বিভাগ

আমাদের অনুসরণ করুন