CNC metaal deel
Arida
7318159090
CNC -bewerkingsentrum
Vlekvrye staal
Koue smee
Hoë styfheid en akkuraatheid
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smee
Standaard uitvoerpakket
Arida
Sjina
CNC presisie
Nuut
Motor
Wêreldwyd
ja
Gewone, sinkplaat, koperplaat
CNC
| hoeveelheid: | |
|---|---|
Legeringskeuse : AL6061 word gekies vir sy balans tussen sterkte, vormbaarheid en korrosie -weerstand, wat dit ideaal maak vir hitte -sinktoepassings.
Kwaliteitskontrole : die inkomende aluminiumlegering word geïnspekteer om te verseker dat dit aan die vereiste suiwerheid en meganiese eiendomsstandaarde voldoen.
CAD-modellering : Ingenieurs gebruik rekenaargesteunde ontwerp (CAD) sagteware om 'n digitale model van die koelkas te skep. Dit sluit in die ontwerp van die vorm, grootte en FIN -konfigurasie om hitte -verspreiding te optimaliseer.
Simulasie : Termiese simulasies word uitgevoer om die effektiwiteit van die ontwerp in die verspreiding van hitte onder verskillende werksomstandighede te toets.
Prototipe -skepping : Aanvanklike prototipes word geskep met behulp van vinnige prototiperingsmetodes soos 3D -drukwerk of eenvoudige bewerking om die ontwerp in die praktyk te toets.
Billetvoorbereiding : Groot blokke van AL6061 (billets) word voorberei vir verwerking. Hierdie billets word dikwels voorverhit om die krag wat tydens ekstrudering benodig word, te verminder.
Ekstrusieproses : Die verhitte billet word deur 'n matrijs gedruk wat die deursnitprofiel van die gewenste vorm van die koelkas het. Dit vorm die basiese struktuur van die koelkas met die nodige vinne en monteerfunksies.
Verkoeling : Na ekstrudering word die onderdele tot kamertemperatuur afgekoel, dikwels met waterbaddens of lugverkoelingsmetodes.
Afwerking : oortollige materiaal word uit die geëxtrudeerde deel verwyder om die finale afmetings te bereik.
Afwerking : CNC -masjiene word gebruik om presiese snye, gleuwe en gate by te voeg vir montering of om hitte -verspreiding te verbeter. Hierdie stap kan boor, tik, frees en afwerking behels.
Deburring : Enige bars wat van die bewerkingsproses agterbly, word verwyder om 'n gladde oppervlak te verseker.
Anodisering : Die koelkas ondergaan 'n anodiseringsproses, wat 'n beskermende oksiedlaag op die oppervlak skep. Dit verhoog die weerstand teen korrosie en kan termiese geleidingsvermoë verbeter.
Bedekking : In sommige gevalle kan 'n termiese pasta of deklaag aangebring word om die werkverrigting van die koelkas te verbeter.
Inspeksie : Elke koelkas word geïnspekteer vir defekte soos krake, krom of teenstrydighede in die geanodiseerde deklaag.
Toetsing : Monsters word getoets vir termiese werkverrigting, meganiese sterkte en weerstand teen korrosie om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde standaarde voldoen.
Verpakking : Hitte wasbakke word noukeurig verpak om skade tydens vervoer te voorkom.
Versending : Sodra dit gepak is, word die koelbakke volgens die ooreengekome logistieke reëlings aan kliënte of verspreiders gestuur.
Aanpassing : Afhangend van die vereistes van die kliënt, kan die vervaardigingsproses pasgemaakte wysigings aan die ontwerp van die koelkas insluit, soos spesifieke monteringskonfigurasies of unieke vorms.
Deurlopende verbetering : Vervaardigers doen dikwels deurlopende navorsing en ontwikkeling om die doeltreffendheid en doeltreffendheid van hul vervaardigingsprosesse en produkte te verbeter.
Slimfone en tablette : Al6061-koelbakke word gebruik om die hitte wat deur verwerkers en ander hoë-kragkomponente in mobiele toestelle gegenereer word, te bestuur.
Skootrekenaars en tafelrekenaars : dit is noodsaaklik vir die afkoeling van CPU's, GPU's en ander kritieke komponente wat tydens die werking beduidende hitte opwek.
Spelkonsoles : Hoëprestasie-spelstelsels benodig doeltreffende verkoeling om optimale bedryfstemperature te handhaaf en termiese versneller te voorkom.
Bedieners en datasentrums : In hoë-digtheid rekenaaromgewings help Al6061-koelbakke om bedienerrakke by veilige bedryfstemperature te handhaaf.
Skakelaars en routers : Netwerktoerusting werk dikwels deurlopend en benodig stabiele termiese bestuur om betroubare werkverrigting te verseker.
Elektriese voertuie (EV's) : Batterybestuurstelsels en kragelektronika in EV's trek voordeel uit AL6061 -koelbak om die temperatuur van kritieke komponente te beheer.
Gevorderde bestuurderhulpstelsels (ADA's) : Die gesofistikeerde elektronika wat in ADA's gebruik word, maak staat op doeltreffende verkoeling om akkuraat te funksioneer.
Motorkontroles : Veranderlike frekwensie -aandrywers (VFD's) en ander motoriese beheerstelsels genereer aansienlike hitte, wat robuuste koelbakke noodsaak.
Robotika : Industriële robotte bevat dikwels sensitiewe elektronika wat beskerming teen oorverhitting benodig om konsekwente werkverrigting te verseker.
Beeldvormingstoerusting : Toestelle soos MRI -masjiene en CT -skandeerders genereer beduidende hitte en benodig stabiele termiese bestuur om beeldkwaliteit en stelselbetroubaarheid te handhaaf.
Pasiëntmoniteringstelsels : Deurlopende werking van mediese toestelle noodsaak doeltreffende verkoeling om die veiligheid van pasiënte en toerusting te verseker.
Ononderbroke kragbronne (UPS) : Doeltreffende hitte -verspreiding is van kritieke belang vir UPS -stelsels om betroubaar te funksioneer tydens kragonderbrekings.
Omskakelaars en omskakelaars : kragomskakelingstoestelle werk dikwels onder hoë spanning en trek voordeel uit die termiese bestuur wat deur Al6061 -koelbakke voorsien word.
LED-beligting : LED-ligte met 'n hoë krag wek aansienlike hitte en benodig koelbak om die helderheid te handhaaf en die leeftyd van die LED's te verleng.
Versterkers : klankversterkers kan baie warm word tydens langdurige gebruik; Al6061 -koelbakke help om die werkverrigting van die versterker te handhaaf en voorkom dat skade oorverhit word.
Sprekerstelsels : Aktiewe luidsprekerstelsels met ingeboude versterkers vind ook voordeel uit doeltreffende verkoelingsoplossings.
Verbeterde betroubaarheid : Al6061 -koelbak dra by tot die betroubaarheid van elektroniese stelsels deur die werkingstemperature binne veilige perke te hou.
Lang lewe : Deur oorverhitting te voorkom, verleng hierdie koelbak die lewensduur van elektroniese komponente, wat die behoefte aan gereelde vervangings verminder.
Prestasie : Effektiewe termiese bestuur verseker dat elektroniese toestelle teen piekdoeltreffendheid werk, en die optimale prestasievlakke handhaaf.
Alle CNC -metaalonderdele is aanpasbaar, kontak kliëntediens met foto's.
Legeringskeuse : AL6061 word gekies vir sy balans tussen sterkte, vormbaarheid en korrosie -weerstand, wat dit ideaal maak vir hitte -sinktoepassings.
Kwaliteitskontrole : die inkomende aluminiumlegering word geïnspekteer om te verseker dat dit aan die vereiste suiwerheid en meganiese eiendomsstandaarde voldoen.
CAD-modellering : Ingenieurs gebruik rekenaargesteunde ontwerp (CAD) sagteware om 'n digitale model van die koelkas te skep. Dit sluit in die ontwerp van die vorm, grootte en FIN -konfigurasie om hitte -verspreiding te optimaliseer.
Simulasie : Termiese simulasies word uitgevoer om die effektiwiteit van die ontwerp in die verspreiding van hitte onder verskillende werksomstandighede te toets.
Prototipe -skepping : Aanvanklike prototipes word geskep met behulp van vinnige prototiperingsmetodes soos 3D -drukwerk of eenvoudige bewerking om die ontwerp in die praktyk te toets.
Billetvoorbereiding : Groot blokke van AL6061 (billets) word voorberei vir verwerking. Hierdie billets word dikwels voorverhit om die krag wat tydens ekstrudering benodig word, te verminder.
Ekstrusieproses : Die verhitte billet word deur 'n matrijs gedruk wat die deursnitprofiel van die gewenste vorm van die koelkas het. Dit vorm die basiese struktuur van die koelkas met die nodige vinne en monteerfunksies.
Verkoeling : Na ekstrudering word die onderdele tot kamertemperatuur afgekoel, dikwels met waterbaddens of lugverkoelingsmetodes.
Afwerking : oortollige materiaal word uit die geëxtrudeerde deel verwyder om die finale afmetings te bereik.
Afwerking : CNC -masjiene word gebruik om presiese snye, gleuwe en gate by te voeg vir montering of om hitte -verspreiding te verbeter. Hierdie stap kan boor, tik, frees en afwerking behels.
Deburring : Enige bars wat van die bewerkingsproses agterbly, word verwyder om 'n gladde oppervlak te verseker.
Anodisering : Die koelkas ondergaan 'n anodiseringsproses, wat 'n beskermende oksiedlaag op die oppervlak skep. Dit verhoog die weerstand teen korrosie en kan termiese geleidingsvermoë verbeter.
Bedekking : In sommige gevalle kan 'n termiese pasta of deklaag aangebring word om die werkverrigting van die koelkas te verbeter.
Inspeksie : Elke koelkas word geïnspekteer vir defekte soos krake, krom of teenstrydighede in die geanodiseerde deklaag.
Toetsing : Monsters word getoets vir termiese werkverrigting, meganiese sterkte en weerstand teen korrosie om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde standaarde voldoen.
Verpakking : Hitte wasbakke word noukeurig verpak om skade tydens vervoer te voorkom.
Versending : Sodra dit gepak is, word die koelbakke volgens die ooreengekome logistieke reëlings aan kliënte of verspreiders gestuur.
Aanpassing : Afhangend van die vereistes van die kliënt, kan die vervaardigingsproses pasgemaakte wysigings aan die ontwerp van die koelkas insluit, soos spesifieke monteringskonfigurasies of unieke vorms.
Deurlopende verbetering : Vervaardigers doen dikwels deurlopende navorsing en ontwikkeling om die doeltreffendheid en doeltreffendheid van hul vervaardigingsprosesse en produkte te verbeter.
Slimfone en tablette : Al6061-koelbakke word gebruik om die hitte wat deur verwerkers en ander hoë-kragkomponente in mobiele toestelle gegenereer word, te bestuur.
Skootrekenaars en tafelrekenaars : dit is noodsaaklik vir die afkoeling van CPU's, GPU's en ander kritieke komponente wat tydens die werking beduidende hitte opwek.
Spelkonsoles : Hoëprestasie-spelstelsels benodig doeltreffende verkoeling om optimale bedryfstemperature te handhaaf en termiese versneller te voorkom.
Bedieners en datasentrums : In hoë-digtheid rekenaaromgewings help Al6061-koelbakke om bedienerrakke by veilige bedryfstemperature te handhaaf.
Skakelaars en routers : Netwerktoerusting werk dikwels deurlopend en benodig stabiele termiese bestuur om betroubare werkverrigting te verseker.
Elektriese voertuie (EV's) : Batterybestuurstelsels en kragelektronika in EV's trek voordeel uit AL6061 -koelbak om die temperatuur van kritieke komponente te beheer.
Gevorderde bestuurderhulpstelsels (ADA's) : Die gesofistikeerde elektronika wat in ADA's gebruik word, maak staat op doeltreffende verkoeling om akkuraat te funksioneer.
Motorkontroles : Veranderlike frekwensie -aandrywers (VFD's) en ander motoriese beheerstelsels genereer aansienlike hitte, wat robuuste koelbakke noodsaak.
Robotika : Industriële robotte bevat dikwels sensitiewe elektronika wat beskerming teen oorverhitting benodig om konsekwente werkverrigting te verseker.
Beeldvormingstoerusting : Toestelle soos MRI -masjiene en CT -skandeerders genereer beduidende hitte en benodig stabiele termiese bestuur om beeldkwaliteit en stelselbetroubaarheid te handhaaf.
Pasiëntmoniteringstelsels : Deurlopende werking van mediese toestelle noodsaak doeltreffende verkoeling om die veiligheid van pasiënte en toerusting te verseker.
Ononderbroke kragbronne (UPS) : Doeltreffende hitte -verspreiding is van kritieke belang vir UPS -stelsels om betroubaar te funksioneer tydens kragonderbrekings.
Omskakelaars en omskakelaars : kragomskakelingstoestelle werk dikwels onder hoë spanning en trek voordeel uit die termiese bestuur wat deur Al6061 -koelbakke voorsien word.
LED-beligting : LED-ligte met 'n hoë krag wek aansienlike hitte en benodig koelbak om die helderheid te handhaaf en die leeftyd van die LED's te verleng.
Versterkers : klankversterkers kan baie warm word tydens langdurige gebruik; Al6061 -koelbakke help om die werkverrigting van die versterker te handhaaf en voorkom dat skade oorverhit word.
Sprekerstelsels : Aktiewe luidsprekerstelsels met ingeboude versterkers vind ook voordeel uit doeltreffende verkoelingsoplossings.
Verbeterde betroubaarheid : Al6061 -koelbak dra by tot die betroubaarheid van elektroniese stelsels deur die werkingstemperature binne veilige perke te hou.
Lang lewe : Deur oorverhitting te voorkom, verleng hierdie koelbak die lewensduur van elektroniese komponente, wat die behoefte aan gereelde vervangings verminder.
Prestasie : Effektiewe termiese bestuur verseker dat elektroniese toestelle teen piekdoeltreffendheid werk, en die optimale prestasievlakke handhaaf.
Alle CNC -metaalonderdele is aanpasbaar, kontak kliëntediens met foto's.
