सीएनसी धातु भाग
अरिडा
7318159090
सीएनसी मशीनिंग सेंटर
स्टेनलेस स्टील
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
मानक निर्यात पैकेज
अरिडा
चीन
सीएनसी परिशुद्धता
नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
सादा, जस्ता चढ़ाया, तांबा चढ़ाना
सीएनसी
| मात्रा: | |
|---|---|
मिश्र धातु की पसंद : AL6061 को इसकी ताकत, औपचारिकता और संक्षारण प्रतिरोध के संतुलन के लिए चुना जाता है, जो इसे हीट सिंक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण : आने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह आवश्यक शुद्धता और यांत्रिक संपत्ति मानकों को पूरा करता है।
सीएडी मॉडलिंग : इंजीनियर हीट सिंक का डिजिटल मॉडल बनाने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। इसमें गर्मी अपव्यय को अनुकूलित करने के लिए आकार, आकार और फाइन कॉन्फ़िगरेशन को डिजाइन करना शामिल है।
सिमुलेशन : विभिन्न ऑपरेटिंग परिस्थितियों में गर्मी को प्रसारित करने में डिजाइन की प्रभावशीलता का परीक्षण करने के लिए थर्मल सिमुलेशन आयोजित किए जाते हैं।
प्रोटोटाइप निर्माण : प्रारंभिक प्रोटोटाइप अभ्यास में डिजाइन का परीक्षण करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग या सरल मशीनिंग जैसे तेजी से प्रोटोटाइपिंग विधियों का उपयोग करके बनाए जाते हैं।
बिललेट तैयारी : अल6061 (बिलेट्स) के बड़े ब्लॉक प्रसंस्करण के लिए तैयार किए जाते हैं। इन बिलेट को अक्सर एक्सट्रूज़न के दौरान आवश्यक बल को कम करने के लिए पहले से गरम किया जाता है।
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया : गर्म बिलेट को एक मरने के माध्यम से धकेल दिया जाता है जिसमें वांछित हीट सिंक आकार का क्रॉस-अनुभागीय प्रोफ़ाइल होता है। यह आवश्यक पंखों और बढ़ते सुविधाओं के साथ हीट सिंक की मूल संरचना बनाता है।
कूलिंग : एक्सट्रूज़न के बाद, भागों को कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है, अक्सर पानी के स्नान या हवा के शीतलन विधियों का उपयोग किया जाता है।
ट्रिमिंग : अंतिम आयामों को प्राप्त करने के लिए एक्सट्रूडेड हिस्से से अतिरिक्त सामग्री को हटा दिया जाता है।
परिष्करण : सीएनसी मशीनों का उपयोग सटीक कटौती, स्लॉट और बढ़ते या गर्मी अपव्यय में सुधार के लिए छेदों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इस कदम में ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग और चामरिंग शामिल हो सकते हैं।
डिब्रेनिंग : मशीनिंग प्रक्रिया से छोड़े गए किसी भी बूर को एक चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाता है।
एनोडाइजिंग : हीट सिंक एक एनोडाइजिंग प्रक्रिया से गुजरता है, जो सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है। यह जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है और थर्मल चालकता में सुधार कर सकता है।
कोटिंग : कुछ मामलों में, हीट सिंक के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए एक थर्मल पेस्ट या कोटिंग लागू किया जा सकता है।
निरीक्षण : प्रत्येक गर्मी सिंक का निरीक्षण किया जाता है जैसे कि दरारें, युद्ध, या असंगतता को एनोडाइज्ड कोटिंग में विसंगतियों के लिए।
परीक्षण : नमूनों को थर्मल प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे निर्दिष्ट मानकों को पूरा करते हैं।
पैकेजिंग : परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए हीट सिंक को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।
शिपिंग : एक बार पैक होने के बाद, हीट सिंक को सहमत-लॉजिस्टिक्स व्यवस्था के अनुसार ग्राहकों या वितरकों को भेज दिया जाता है।
अनुकूलन : ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, विनिर्माण प्रक्रिया में हीट सिंक डिज़ाइन में कस्टम संशोधन शामिल हो सकते हैं, जैसे कि विशिष्ट बढ़ते कॉन्फ़िगरेशन या अद्वितीय आकार।
निरंतर सुधार : निर्माता अक्सर अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं और उत्पादों की दक्षता और प्रभावशीलता में सुधार करने के लिए चल रहे अनुसंधान और विकास में संलग्न होते हैं।
स्मार्टफोन और टैबलेट : AL6061 हीट सिंक का उपयोग प्रोसेसर और मोबाइल उपकरणों में अन्य उच्च-शक्ति घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी का प्रबंधन करने के लिए किया जाता है।
लैपटॉप और डेस्कटॉप कंप्यूटर : वे सीपीयू, जीपीयू और अन्य महत्वपूर्ण घटकों को ठंडा करने के लिए आवश्यक हैं जो ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करते हैं।
गेमिंग कंसोल : उच्च प्रदर्शन वाले गेमिंग सिस्टम को इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने और थर्मल थ्रॉटलिंग को रोकने के लिए कुशल शीतलन की आवश्यकता होती है।
सर्वर और डेटा सेंटर : उच्च-घनत्व कम्प्यूटिंग वातावरण में, AL6061 हीट सिंक सुरक्षित ऑपरेटिंग तापमान पर सर्वर रैक बनाए रखने में मदद करते हैं।
स्विच और राउटर : नेटवर्क उपकरण अक्सर लगातार संचालित होते हैं और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए स्थिर थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रिक वाहन (ईवीएस) : ईवीएस में बैटरी प्रबंधन प्रणाली और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स महत्वपूर्ण घटकों के तापमान को नियंत्रित करने के लिए AL6061 हीट सिंक से लाभान्वित होते हैं।
उन्नत ड्राइवर सहायता प्रणाली (ADAS) : ADAS में उपयोग किए जाने वाले परिष्कृत इलेक्ट्रॉनिक्स सटीक रूप से कार्य करने के लिए कुशल शीतलन पर भरोसा करते हैं।
मोटर नियंत्रण : चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) और अन्य मोटर नियंत्रण प्रणाली पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करती है, जो मजबूत गर्मी सिंक की आवश्यकता होती है।
रोबोटिक्स : औद्योगिक रोबोट में अक्सर संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स होते हैं जिन्हें लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ओवरहीटिंग से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
इमेजिंग उपकरण : एमआरआई मशीनों और सीटी स्कैनर जैसे उपकरण महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करते हैं और छवि गुणवत्ता और सिस्टम विश्वसनीयता को बनाए रखने के लिए स्थिर थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
रोगी निगरानी प्रणाली : चिकित्सा उपकरणों के निरंतर संचालन से रोगी की सुरक्षा और उपकरण दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए कुशल शीतलन की आवश्यकता होती है।
निर्बाध बिजली आपूर्ति (यूपीएस) : कुशल गर्मी अपव्यय यूपीएस सिस्टम के लिए बिजली के आउटेज के दौरान मज़बूती से कार्य करने के लिए महत्वपूर्ण है।
कन्वर्टर्स और इनवर्टर : पावर रूपांतरण उपकरण अक्सर उच्च तनाव के तहत काम करते हैं और AL6061 हीट सिंक द्वारा प्रदान किए गए थर्मल प्रबंधन से लाभ उठाते हैं।
एलईडी लाइटिंग : हाई-पावर एलईडी लाइट्स काफी गर्मी उत्पन्न करती हैं और चमक को बनाए रखने और एलईडी के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए हीट सिंक की आवश्यकता होती है।
एम्पलीफायरों : ऑडियो एम्पलीफायरों को लंबे समय तक उपयोग के दौरान बहुत गर्म हो सकता है; AL6061 हीट सिंक एम्पलीफायर के प्रदर्शन को बनाए रखने और ओवरहीटिंग से नुकसान को रोकने में मदद करता है।
स्पीकर सिस्टम : अंतर्निहित एम्पलीफायरों के साथ सक्रिय स्पीकर सिस्टम भी कुशल शीतलन समाधानों से लाभान्वित होते हैं।
संवर्धित विश्वसनीयता : AL6061 हीट सिंक सुरक्षित सीमाओं के भीतर परिचालन तापमान रखकर इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम की विश्वसनीयता में योगदान करते हैं।
दीर्घायु : ओवरहीटिंग को रोकने से, ये गर्मी सिंक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के जीवन का विस्तार करती है, जिससे लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है।
प्रदर्शन : प्रभावी थर्मल प्रबंधन यह सुनिश्चित करता है कि इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस चरम दक्षता पर काम करते हैं, इष्टतम प्रदर्शन के स्तर को बनाए रखते हैं।
सभी CNC धातु भाग अनुकूलन योग्य हैं, कृपया फ़ोटो के साथ ग्राहक सेवा से संपर्क करें।
मिश्र धातु की पसंद : AL6061 को इसकी ताकत, औपचारिकता और संक्षारण प्रतिरोध के संतुलन के लिए चुना जाता है, जो इसे हीट सिंक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण : आने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह आवश्यक शुद्धता और यांत्रिक संपत्ति मानकों को पूरा करता है।
सीएडी मॉडलिंग : इंजीनियर हीट सिंक का डिजिटल मॉडल बनाने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। इसमें गर्मी अपव्यय को अनुकूलित करने के लिए आकार, आकार और फाइन कॉन्फ़िगरेशन को डिजाइन करना शामिल है।
सिमुलेशन : विभिन्न ऑपरेटिंग परिस्थितियों में गर्मी को प्रसारित करने में डिजाइन की प्रभावशीलता का परीक्षण करने के लिए थर्मल सिमुलेशन आयोजित किए जाते हैं।
प्रोटोटाइप निर्माण : प्रारंभिक प्रोटोटाइप अभ्यास में डिजाइन का परीक्षण करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग या सरल मशीनिंग जैसे तेजी से प्रोटोटाइपिंग विधियों का उपयोग करके बनाए जाते हैं।
बिललेट तैयारी : अल6061 (बिलेट्स) के बड़े ब्लॉक प्रसंस्करण के लिए तैयार किए जाते हैं। इन बिलेट को अक्सर एक्सट्रूज़न के दौरान आवश्यक बल को कम करने के लिए पहले से गरम किया जाता है।
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया : गर्म बिलेट को एक मरने के माध्यम से धकेल दिया जाता है जिसमें वांछित हीट सिंक आकार का क्रॉस-अनुभागीय प्रोफ़ाइल होता है। यह आवश्यक पंखों और बढ़ते सुविधाओं के साथ हीट सिंक की मूल संरचना बनाता है।
कूलिंग : एक्सट्रूज़न के बाद, भागों को कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है, अक्सर पानी के स्नान या हवा के शीतलन विधियों का उपयोग किया जाता है।
ट्रिमिंग : अंतिम आयामों को प्राप्त करने के लिए एक्सट्रूडेड हिस्से से अतिरिक्त सामग्री को हटा दिया जाता है।
परिष्करण : सीएनसी मशीनों का उपयोग सटीक कटौती, स्लॉट और बढ़ते या गर्मी अपव्यय में सुधार के लिए छेदों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इस कदम में ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग और चामरिंग शामिल हो सकते हैं।
डिब्रेनिंग : मशीनिंग प्रक्रिया से छोड़े गए किसी भी बूर को एक चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाता है।
एनोडाइजिंग : हीट सिंक एक एनोडाइजिंग प्रक्रिया से गुजरता है, जो सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है। यह जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है और थर्मल चालकता में सुधार कर सकता है।
कोटिंग : कुछ मामलों में, हीट सिंक के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए एक थर्मल पेस्ट या कोटिंग लागू किया जा सकता है।
निरीक्षण : प्रत्येक गर्मी सिंक का निरीक्षण किया जाता है जैसे कि दरारें, युद्ध, या असंगतता को एनोडाइज्ड कोटिंग में विसंगतियों के लिए।
परीक्षण : नमूनों को थर्मल प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे निर्दिष्ट मानकों को पूरा करते हैं।
पैकेजिंग : परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए हीट सिंक को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।
शिपिंग : एक बार पैक होने के बाद, हीट सिंक को सहमत-लॉजिस्टिक्स व्यवस्था के अनुसार ग्राहकों या वितरकों को भेज दिया जाता है।
अनुकूलन : ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, विनिर्माण प्रक्रिया में हीट सिंक डिज़ाइन में कस्टम संशोधन शामिल हो सकते हैं, जैसे कि विशिष्ट बढ़ते कॉन्फ़िगरेशन या अद्वितीय आकार।
निरंतर सुधार : निर्माता अक्सर अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं और उत्पादों की दक्षता और प्रभावशीलता में सुधार करने के लिए चल रहे अनुसंधान और विकास में संलग्न होते हैं।
स्मार्टफोन और टैबलेट : AL6061 हीट सिंक का उपयोग प्रोसेसर और मोबाइल उपकरणों में अन्य उच्च-शक्ति घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी का प्रबंधन करने के लिए किया जाता है।
लैपटॉप और डेस्कटॉप कंप्यूटर : वे सीपीयू, जीपीयू और अन्य महत्वपूर्ण घटकों को ठंडा करने के लिए आवश्यक हैं जो ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करते हैं।
गेमिंग कंसोल : उच्च प्रदर्शन वाले गेमिंग सिस्टम को इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने और थर्मल थ्रॉटलिंग को रोकने के लिए कुशल शीतलन की आवश्यकता होती है।
सर्वर और डेटा सेंटर : उच्च-घनत्व कम्प्यूटिंग वातावरण में, AL6061 हीट सिंक सुरक्षित ऑपरेटिंग तापमान पर सर्वर रैक बनाए रखने में मदद करते हैं।
स्विच और राउटर : नेटवर्क उपकरण अक्सर लगातार संचालित होते हैं और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए स्थिर थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रिक वाहन (ईवीएस) : ईवीएस में बैटरी प्रबंधन प्रणाली और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स महत्वपूर्ण घटकों के तापमान को नियंत्रित करने के लिए AL6061 हीट सिंक से लाभान्वित होते हैं।
उन्नत ड्राइवर सहायता प्रणाली (ADAS) : ADAS में उपयोग किए जाने वाले परिष्कृत इलेक्ट्रॉनिक्स सटीक रूप से कार्य करने के लिए कुशल शीतलन पर भरोसा करते हैं।
मोटर नियंत्रण : चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) और अन्य मोटर नियंत्रण प्रणाली पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करती है, जो मजबूत गर्मी सिंक की आवश्यकता होती है।
रोबोटिक्स : औद्योगिक रोबोट में अक्सर संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स होते हैं जिन्हें लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ओवरहीटिंग से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
इमेजिंग उपकरण : एमआरआई मशीनों और सीटी स्कैनर जैसे उपकरण महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करते हैं और छवि गुणवत्ता और सिस्टम विश्वसनीयता को बनाए रखने के लिए स्थिर थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
रोगी निगरानी प्रणाली : चिकित्सा उपकरणों के निरंतर संचालन से रोगी की सुरक्षा और उपकरण दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए कुशल शीतलन की आवश्यकता होती है।
निर्बाध बिजली आपूर्ति (यूपीएस) : कुशल गर्मी अपव्यय यूपीएस सिस्टम के लिए बिजली के आउटेज के दौरान मज़बूती से कार्य करने के लिए महत्वपूर्ण है।
कन्वर्टर्स और इनवर्टर : पावर रूपांतरण उपकरण अक्सर उच्च तनाव के तहत काम करते हैं और AL6061 हीट सिंक द्वारा प्रदान किए गए थर्मल प्रबंधन से लाभ उठाते हैं।
एलईडी लाइटिंग : हाई-पावर एलईडी लाइट्स काफी गर्मी उत्पन्न करती हैं और चमक को बनाए रखने और एलईडी के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए हीट सिंक की आवश्यकता होती है।
एम्पलीफायरों : ऑडियो एम्पलीफायरों को लंबे समय तक उपयोग के दौरान बहुत गर्म हो सकता है; AL6061 हीट सिंक एम्पलीफायर के प्रदर्शन को बनाए रखने और ओवरहीटिंग से नुकसान को रोकने में मदद करता है।
स्पीकर सिस्टम : अंतर्निहित एम्पलीफायरों के साथ सक्रिय स्पीकर सिस्टम भी कुशल शीतलन समाधानों से लाभान्वित होते हैं।
संवर्धित विश्वसनीयता : AL6061 हीट सिंक सुरक्षित सीमाओं के भीतर परिचालन तापमान रखकर इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम की विश्वसनीयता में योगदान करते हैं।
दीर्घायु : ओवरहीटिंग को रोकने से, ये गर्मी सिंक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के जीवन का विस्तार करती है, जिससे लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है।
प्रदर्शन : प्रभावी थर्मल प्रबंधन यह सुनिश्चित करता है कि इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस चरम दक्षता पर काम करते हैं, इष्टतम प्रदर्शन के स्तर को बनाए रखते हैं।
सभी CNC धातु भाग अनुकूलन योग्य हैं, कृपया फ़ोटो के साथ ग्राहक सेवा से संपर्क करें।
