+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nachádzate sa tu: Domov » Diely » CNC opracované diely » CNC frézovacie diely » AL6061 chladiča pre elektronický priemysel

zaťaženie

AL6061 chladič pre elektronický priemysel

Chladne drezy sú komponenty navrhnuté tak, aby rozptýlili teplo od elektronických zariadení, čím sa zabránilo prehriatiu a predlžovaniu životnosti zariadenia.  
  • CNC kovová časť

  • Sucha

  • 7318159090

  • CNC obrábanie centra

  • Nehrdzavejúca oceľ

  • Kovanie

  • Vysoká tuhosť a presnosť

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Jeden rok

  • Kovanie

  • Štandardný vývozný balík

  • Sucha

  • Čína

  • Presnosť CNC

  • Nový

  • Motor

  • Celosvetový

  • áno

  • Obyčajný, zinkový pokovovaný, medený pokovovanie

  • CNC

Dostupnosť:
množstvo:
Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
tlačidlo zdieľania kakao
tlačidlo zdieľania Snapchat
Tlačidlo zdieľania telegramu
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Výrobný proces

Krok 1: Výber materiálu

  • Výber zliatiny : AL6061 je vybraný pre svoju rovnováhu medzi pevnosťou, formovateľnosťou a odolnosťou proti korózii, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie chladiča.

  • Kontrola kvality : Skontroluje sa prichádzajúca zliatina hliníka, aby sa zabezpečila, že spĺňa požadované štandardy čistoty a mechanické vlastníctvo.

Krok 2: Dizajn a prototypovanie

  • Modelovanie CAD : Inžinieri používajú softvér s počítačom podporovaným dizajnom (CAD) na vytvorenie digitálneho modelu chladiča. Zahŕňa to navrhovanie konfigurácie tvaru, veľkosti a plutvy na optimalizáciu rozptylu tepla.

  • Simulácia : Vykonávajú sa tepelné simulácie na testovanie účinnosti návrhu pri rozptyle tepla za rôznych prevádzkových podmienok.

  • Vytvorenie prototypu : Počiatočné prototypy sa vytvárajú pomocou rýchlych prototypovacích metód, ako je 3D tlač alebo jednoduché obrábanie na testovanie návrhu v praxi.

Krok 3: Príprava surovín

  • Príprava sochorov : Na spracovanie sú pripravené veľké bloky AL6061 (sochory). Tieto žaly sú často predhrievané, aby sa znížila sila požadovaná počas extrúzie.

Krok 4: Extrúzia

  • Proces extrúzie : Vyhrievané sochory sa tlačí cez matku, ktorá má prierezový profil požadovaného tvaru chladiča. Toto tvorí základnú štruktúru chladiča s potrebnými plutvami a montážnymi prvkami.

  • Chladenie : Po extrúzii sa diely ochladia na teplotu miestnosti, často používajú vodné kúpele alebo metódy chladenia vzduchu.

Krok 5: Opakovanie

  • Orezávanie : Prebytočný materiál sa odstráni z extrudovanej časti, aby sa dosiahli konečné rozmery.

  • Dokončenie : Stroje CNC sa používajú na pridanie presných rezov, štrbín a otvorov na montáž alebo na zlepšenie rozptylu tepla. Tento krok môže zahŕňať vŕtanie, poklepanie, mletie a skosenie.

Krok 6: povrchové ošetrenie

  • Deburing : Akékoľvek buriny, ktoré zostanú z procesu obrábania, sa odstránia, aby sa zaistil hladký povrch.

  • Eloxizovanie : Heat -umývadlo prechádza anodizačným procesom, ktorý vytvára na povrchu vrstvu ochranného oxidu. To zvyšuje odolnosť proti korózii a môže zlepšiť tepelnú vodivosť.

  • Príter : V niektorých prípadoch sa môže použiť tepelná pasta alebo povlak na zvýšenie výkonu chladiča.

Krok 7: Zabezpečenie kvality

  • Inšpekcia : Každý chladič je skontrolovaný na defekty, ako sú trhliny, deformácie alebo nezrovnalosti v eloxovanom povlaku.

  • Testovanie : Vzorky sa testujú na tepelný výkon, mechanickú pevnosť a odolnosť proti korózii, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú špecifikované normy.

Krok 8: Balenie a preprava

  • Balenie : Chladne drezy sú starostlivo zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.

  • Doprava : Po zabalení sa chladiaky odosielajú zákazníkom alebo distribútorom podľa dohodnutých logistických opatrení.

Ďalšie úvahy

  • Prispôsobenie : V závislosti od požiadaviek zákazníka môže výrobný proces obsahovať vlastné úpravy konštrukcie chladiča, ako sú konkrétne montážne konfigurácie alebo jedinečné tvary.

  • Neustále zlepšovanie : Výrobcovia sa často zapájajú do prebiehajúceho výskumu a vývoja, aby sa zlepšila efektívnosť a efektívnosť svojich výrobných procesov a výrobkov.



Aplikácia

1. Spotrebiteľská elektronika

  • Smartphony a tablety : AL6061 Heat-Diecks sa používajú na správu tepla generovaného procesormi a inými vysokovýkonnými komponentmi v mobilných zariadeniach.

  • NAPLATÉ A DSKtopové počítače : Sú nevyhnutné pre chladenie CPU, GPU a ďalších kritických komponentov, ktoré počas prevádzky generujú významné teplo.

  • Herné konzoly : Vysoko výkonné herné systémy vyžadujú efektívne chladenie, aby sa udržali optimálne prevádzkové teploty a zabránili tepelnému škrteniu.

2. Sieťové a telekomunikačné vybavenie

  • Servery a dátové centrá : V prostrediach výpočtov s vysokou hustotou pomáhajú chladiče AL6061 udržiavať stojany na serveri pri bezpečných prevádzkových teplotách.

  • Prepínače a smerovače : Sieťové vybavenie často prevádzkuje nepretržite a vyžaduje stabilné tepelné riadenie, aby sa zabezpečilo spoľahlivý výkon.

3. Automobilová elektronika

  • Elektrické vozidlá (EV) : Systémy na správu batérií a elektronika elektroniky v EV využívaní z chladných drezov AL6061 na reguláciu teploty kritických komponentov.

  • Pokročilé systémy asistencie vodiča (ADAS) : Sofistikovaná elektronika použitá v ADAS sa spolieha na efektívne chladenie na presné fungovanie.

4. Priemyselné stroje

  • Ovládacie prvky motora : Variabilné frekvenčné jednotky (VFD) a ďalšie systémy riadenia motora generujú značné teplo, čo si vyžaduje robustné chladiče.

  • Robotika : Priemyselné roboty často obsahujú citlivú elektroniku, ktorá vyžaduje ochranu pred prehriatím, aby sa zabezpečila konzistentný výkon.

5. Zdravotníctvo

  • Zobrazovacie zariadenie : Zariadenia ako MRI stroje a CT skenery generujú významné teplo a vyžadujú stabilné tepelné riadenie na udržanie kvality obrazu a spoľahlivosti systému.

  • Systémy na monitorovanie pacientov : Nepretržitá prevádzka zdravotníckych pomôcok si vyžaduje efektívne chladenie, aby sa zabezpečila bezpečnosť pacienta a životnosť zariadenia.

6. Napájacie zdroje

  • Neurobiteľné napájacie zdroje (UPS) : Efektívny rozptyl tepla je rozhodujúci pre systémy UPS, aby mohli spoľahlivo fungovať počas výpadkov napájania.

  • Prevodníky a meniče : Zariadenia na konverziu energie často fungujú pod vysokým stresom a využívajú tepelné riadenie poskytované chladičmi AL6061.

7. Osvetľovacie systémy

  • Osvetlenie LED : Vysoké LED svetlá generujú značné teplo a vyžadujú chladiče na udržanie jasu a predĺženie životnosti LED diód.

8. Zvukové vybavenie

  • Zosilňovače : zvukové zosilňovače sa môžu počas dlhodobého používania veľmi zahriať; AL6061 Heat -Winks pomáhajú udržiavať výkon zosilňovača a zabrániť poškodeniu pri prehriatí.

  • Reproduktorové systémy : Aktívne reproduktorové systémy so vstavanými zosilňovačmi majú tiež úžitok z efektívnych riešení chladenia.

Výhody v aplikáciách

  • Zvýšená spoľahlivosť : Chladne AL6061 prispievajú k spoľahlivosti elektronických systémov tým, že udržiavajú prevádzkové teploty v bezpečných limitoch.

  • Longevity : Tým, že sa zabráni prehriatiu, tieto chladiče predlžujú životnosť elektronických komponentov, čím sa znižuje potreba častých výmen.

  • Výkon : Efektívne tepelné riadenie zaisťuje, že elektronické zariadenia fungujú pri maximálnej účinnosti a udržiavajú optimálne úrovne výkonnosti.


Všetky kovové diely CNC sú prispôsobiteľné, kontaktujte zákaznícky servis s fotografiami.


AL6061 chladič pre elektronické priemysel11
AL6061 chladič pre elektronické priemysel2
AL6061 chladič pre elektronické priemysel3


  1. Presnosť a spoľahlivosť

    • 'Nedávno sme prešli na CNC-šité chladiče pre naše vysokovýkonné servery a rozdiel v tepelnom riadení je v noci a deň. Heat-umývadlá sú presne vyrobené, dokonale sa prispôsobujú a zabezpečujú, aby naše CPU zostali v bezpečných prevádzkových teplotách. Vrelo odporúčame! '

  2. Prispôsobenie a dizajn

    • 'Chladne, ktoré sme dostali, boli presne to, čo sme potrebovali pre naše vybavenie navrhnuté na mieru. Schopnosť prispôsobiť dizajn a získanie takých presných častí výrazne zlepšila efektívnosť našich systémov. Spoločnosť s nami úzko spolupracovala pri zdokonalení dizajnu, ktorý bol veľmi ocenený. '

  3. Trvanlivosť a dlhovekosť

    • 'Po takmer dvoch rokoch nepretržitého používania sú naše [značkové názvy] CNC-sochetné chladiče stále silné. Hliníková konštrukcia je robustná a dobre sa postavila na naše prísne testovanie a podmienky v reálnom svete. Nezadali sme žiadne zlyhania ani degradáciu výkonu. '

  4. Efektívny rozptyl tepla

    • 'Chladne umývadlá nám skutočne pomohli riešiť problémy s prehriatím v našich lekárskych zobrazovacích zariadeniach. Časti so strojmi na CNC sú navrhnuté s optimálnym rozstupom plutvín a hrúbkou, čo viedlo k výraznému zníženiu teplôt komponentov. To zvýšilo spoľahlivosť a predĺžilo životnosť nášho zariadenia.'

  5. Zákaznícka podpora

    • 'Tím v Aride poskytol mimoriadnu podporu počas celého procesu, od počiatočných konzultácií s dizajnom až po následné kontroly po dodaní. Responovali na naše potreby a zabezpečili, aby sme pre našu aplikáciu dostali správne časti. Ich odbornosť v oblasti obrábania CNC bola neoceniteľná.'


Predchádzajúce: 
Ďalej: 
Spoľahlivý globálny partner v hydraulickom priemysle

Rýchle odkazy

Kategória

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.  Sitemap i Zásady ochrany osobných údajov