CNC kovová část
Arida
7318159090
CNC obráběcí centrum
Nerez
Studená kování
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Přesnost CNC
Nový
Motor
Celosvětově
Ano
Obyčejný, zinkový, měděné pokovování
CNC
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Výrobní proces
Volba slitiny : AL6061 je vybrána pro rovnováhu síly, formovatelnosti a odolnosti proti korozi, což je ideální pro aplikace chladiče.
Kontrola kvality : Příchozí slitina hliníku je zkontrolována, aby se zajistilo, že splňuje požadované standardy čistoty a mechanických vlastností.
Modelování CAD : Inženýři používají počítačově podporovaný design (CAD) k vytvoření digitálního modelu chladiče. To zahrnuje navrhování konfigurace tvaru, velikosti a ploutve pro optimalizaci rozptylu tepla.
Simulace : Tepelné simulace jsou prováděny za účelem testování účinnosti návrhu při rozptylu tepla za různých provozních podmínek.
Vytváření prototypů : Počáteční prototypy jsou vytvářeny pomocí metod rychlého prototypování, jako je 3D tisk nebo jednoduché obrábění, aby se v praxi testoval návrh.
Příprava sochory : Velké bloky AL6061 (Billlets) jsou připraveny ke zpracování. Tyto sochory jsou často předehřáty, aby se snížila síla potřebná během vytlačování.
Proces vytlačování : Vyhřívaný sochot se protlačí skrz matrici, která má průřezový profil požadovaného tvaru chladiče. To tvoří základní strukturu chladiče s nezbytnými ploutvemi a montážními prvky.
Chlazení : Po vytlačování jsou části chlazeny na teplotu místnosti, často používají vodní lázně nebo metody chlazení vzduchu.
Ořezávání : Přebytečný materiál je odstraněn z extrudované části, aby se dosáhlo konečných rozměrů.
Dokončení : CNC stroje se používají k přidání přesných řezů, slotů a děr pro montáž nebo pro zlepšení rozptylu tepla. Tento krok může zahrnovat vrtání, klepání, frézování a zkosení.
Deburring : Jakékoli otřesy zbývající z procesu obrábění jsou odstraněny, aby se zajistilo hladký povrch.
Eloxování : Chránič podléhá eloxovacímu procesu, který na povrchu vytváří vrstvu ochranné oxidy. To zvyšuje odolnost proti korozi a může zlepšit tepelnou vodivost.
Povlak : V některých případech může být aplikována tepelná pasta nebo povlak, aby se zvýšil výkon chladiče.
Inspekce : Každý chladič je zkontrolován na defekty, jako jsou trhliny, deformace nebo nekonzistence v eloxovaném povlaku.
Testování : Vzorky jsou testovány na tepelný výkon, mechanickou pevnost a odolnost proti korozi, aby se zajistilo, že splňují stanovené standardy.
Balení : Otoky jsou pečlivě zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy.
Přeprava : Jakmile jsou zabaleny, jsou chladiče dodávány zákazníkům nebo distributorům podle dohodnutých logistických uspořádání.
Přizpůsobení : V závislosti na požadavcích zákazníka může výrobní proces zahrnovat vlastní úpravy designu chladiče, jako jsou konkrétní konfigurace montáže nebo jedinečné tvary.
Neustálé zlepšování : Výrobci se často zapojují do probíhajícího výzkumu a vývoje za účelem zlepšení účinnosti a účinnosti jejich výrobních procesů a produktů.
Smartphony a tablety : Tepelné dřezy AL6061 se používají ke správě tepla generovaného procesory a dalšími vysoce výkonnými komponenty v mobilních zařízeních.
Notebooky a počítače pro stolní počítače : Jsou nezbytné pro chlazení CPU, GPU a dalších kritických komponent, které generují významné teplo během provozu.
Herní konzole : Vysoce výkonné herní systémy vyžadují efektivní chlazení pro udržení optimálních provozních teplot a zabránění tepelnému škrtícímu se.
Servery a datová centra : V oblasti výpočetních prostředí s vysokou hustotou pomáhají chladiče AL6061 udržovat regály serverů při bezpečných provozních teplotách.
Přepínače a směrovače : Síťové zařízení často pracuje nepřetržitě a vyžaduje stabilní tepelné řízení, aby bylo zajištěno spolehlivý výkon.
Elektrická vozidla (EVS) : Systémy pro správu baterií a energetická elektronika v EV těží z chladiče AL6061 pro kontrolu teploty kritických složek.
Advanced Driver Assistance Systems (ADAS) : Sofistikovaná elektronika používaná v ADAS spoléhá na efektivní chlazení, aby přesně fungovala.
Ovládací prvky motoru : Variabilní frekvenční jednotky (VFD) a další systémy řízení motorů vytvářejí podstatné teplo, což vyžaduje robustní chladiče.
Robotika : Průmyslové roboti často obsahují citlivou elektroniku, která vyžaduje ochranu před přehřátím, aby se zajistila konzistentní výkon.
Zobrazovací zařízení : Zařízení, jako jsou MRI stroje a CT skenery, vytvářejí významné teplo a vyžadují stabilní tepelné řízení, aby se udržela kvalita obrazu a spolehlivost systému.
Systémy monitorování pacientů : Neustálý provoz zdravotnických prostředků vyžaduje efektivní chlazení, aby byla zajištěna dlouhověkost bezpečnosti a vybavení pacienta.
Neinterrupiruble napájecí zdroje (UPS) : Efektivní rozptyl tepla je pro systémy UPS rozhodující, aby během výpadků napájení spolehlivě fungovaly.
Převaděče a střídače : Zařízení pro přeměnu energie často fungují pod vysokým stresem a těží z tepelného řízení poskytovaného chladiči AL6061.
Osvětlení LED : Vysoce výkonná LED světla vytvářejí značné teplo a vyžadují chladicí dřezy, aby udržely jas a prodloužily životnost LED.
Zesilovače : Zvukové zesilovače se mohou během dlouhodobého používání velmi zahřát; Tepelné dřezy AL6061 pomáhají udržovat výkon zesilovače a zabránit poškození přehřátí.
Systémy reproduktorů : Aktivní reproduktorové systémy s vestavěnými zesilovači také těží z efektivních řešení chlazení.
Zvýšená spolehlivost : Tepelné dřezy AL6061 přispívají ke spolehlivosti elektronických systémů udržováním provozních teplot v bezpečných limitch.
Dlouhověkost : Zabráněním přehřátí, tyto tepelné dřezy prodlužují životnost elektronických komponent, což snižuje potřebu častých výměn.
Výkon : Efektivní tepelné řízení zajišťuje, že elektronická zařízení fungují při účinnosti špičky a udržují optimální úroveň výkonu.
Všechny kovové díly CNC jsou přizpůsobitelné, kontaktujte prosím zákaznický servis s fotografiemi.
Výrobní proces
Volba slitiny : AL6061 je vybrána pro rovnováhu síly, formovatelnosti a odolnosti proti korozi, což je ideální pro aplikace chladiče.
Kontrola kvality : Příchozí slitina hliníku je zkontrolována, aby se zajistilo, že splňuje požadované standardy čistoty a mechanických vlastností.
Modelování CAD : Inženýři používají počítačově podporovaný design (CAD) k vytvoření digitálního modelu chladiče. To zahrnuje navrhování konfigurace tvaru, velikosti a ploutve pro optimalizaci rozptylu tepla.
Simulace : Tepelné simulace jsou prováděny za účelem testování účinnosti návrhu při rozptylu tepla za různých provozních podmínek.
Vytváření prototypů : Počáteční prototypy jsou vytvářeny pomocí metod rychlého prototypování, jako je 3D tisk nebo jednoduché obrábění, aby se v praxi testoval návrh.
Příprava sochory : Velké bloky AL6061 (Billlets) jsou připraveny ke zpracování. Tyto sochory jsou často předehřáty, aby se snížila síla potřebná během vytlačování.
Proces vytlačování : Vyhřívaný sochot se protlačí skrz matrici, která má průřezový profil požadovaného tvaru chladiče. To tvoří základní strukturu chladiče s nezbytnými ploutvemi a montážními prvky.
Chlazení : Po vytlačování jsou části chlazeny na teplotu místnosti, často používají vodní lázně nebo metody chlazení vzduchu.
Ořezávání : Přebytečný materiál je odstraněn z extrudované části, aby se dosáhlo konečných rozměrů.
Dokončení : CNC stroje se používají k přidání přesných řezů, slotů a děr pro montáž nebo pro zlepšení rozptylu tepla. Tento krok může zahrnovat vrtání, klepání, frézování a zkosení.
Deburring : Jakékoli otřesy zbývající z procesu obrábění jsou odstraněny, aby se zajistilo hladký povrch.
Eloxování : Chránič podléhá eloxovacímu procesu, který na povrchu vytváří vrstvu ochranné oxidy. To zvyšuje odolnost proti korozi a může zlepšit tepelnou vodivost.
Povlak : V některých případech může být aplikována tepelná pasta nebo povlak, aby se zvýšil výkon chladiče.
Inspekce : Každý chladič je zkontrolován na defekty, jako jsou trhliny, deformace nebo nekonzistence v eloxovaném povlaku.
Testování : Vzorky jsou testovány na tepelný výkon, mechanickou pevnost a odolnost proti korozi, aby se zajistilo, že splňují stanovené standardy.
Balení : Otoky jsou pečlivě zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy.
Přeprava : Jakmile jsou zabaleny, jsou chladiče dodávány zákazníkům nebo distributorům podle dohodnutých logistických uspořádání.
Přizpůsobení : V závislosti na požadavcích zákazníka může výrobní proces zahrnovat vlastní úpravy designu chladiče, jako jsou konkrétní konfigurace montáže nebo jedinečné tvary.
Neustálé zlepšování : Výrobci se často zapojují do probíhajícího výzkumu a vývoje za účelem zlepšení účinnosti a účinnosti jejich výrobních procesů a produktů.
Smartphony a tablety : Tepelné dřezy AL6061 se používají ke správě tepla generovaného procesory a dalšími vysoce výkonnými komponenty v mobilních zařízeních.
Notebooky a počítače pro stolní počítače : Jsou nezbytné pro chlazení CPU, GPU a dalších kritických komponent, které generují významné teplo během provozu.
Herní konzole : Vysoce výkonné herní systémy vyžadují efektivní chlazení pro udržení optimálních provozních teplot a zabránění tepelnému škrtícímu se.
Servery a datová centra : V oblasti výpočetních prostředí s vysokou hustotou pomáhají chladiče AL6061 udržovat regály serverů při bezpečných provozních teplotách.
Přepínače a směrovače : Síťové zařízení často pracuje nepřetržitě a vyžaduje stabilní tepelné řízení, aby bylo zajištěno spolehlivý výkon.
Elektrická vozidla (EVS) : Systémy pro správu baterií a energetická elektronika v EV těží z chladiče AL6061 pro kontrolu teploty kritických složek.
Advanced Driver Assistance Systems (ADAS) : Sofistikovaná elektronika používaná v ADAS spoléhá na efektivní chlazení, aby přesně fungovala.
Ovládací prvky motoru : Variabilní frekvenční jednotky (VFD) a další systémy řízení motorů vytvářejí podstatné teplo, což vyžaduje robustní chladiče.
Robotika : Průmyslové roboti často obsahují citlivou elektroniku, která vyžaduje ochranu před přehřátím, aby se zajistila konzistentní výkon.
Zobrazovací zařízení : Zařízení, jako jsou MRI stroje a CT skenery, vytvářejí významné teplo a vyžadují stabilní tepelné řízení, aby se udržela kvalita obrazu a spolehlivost systému.
Systémy monitorování pacientů : Neustálý provoz zdravotnických prostředků vyžaduje efektivní chlazení, aby byla zajištěna dlouhověkost bezpečnosti a vybavení pacienta.
Neinterrupiruble napájecí zdroje (UPS) : Efektivní rozptyl tepla je pro systémy UPS rozhodující, aby během výpadků napájení spolehlivě fungovaly.
Převaděče a střídače : Zařízení pro přeměnu energie často fungují pod vysokým stresem a těží z tepelného řízení poskytovaného chladiči AL6061.
Osvětlení LED : Vysoce výkonná LED světla vytvářejí značné teplo a vyžadují chladicí dřezy, aby udržely jas a prodloužily životnost LED.
Zesilovače : Zvukové zesilovače se mohou během dlouhodobého používání velmi zahřát; Tepelné dřezy AL6061 pomáhají udržovat výkon zesilovače a zabránit poškození přehřátí.
Systémy reproduktorů : Aktivní reproduktorové systémy s vestavěnými zesilovači také těží z efektivních řešení chlazení.
Zvýšená spolehlivost : Tepelné dřezy AL6061 přispívají ke spolehlivosti elektronických systémů udržováním provozních teplot v bezpečných limitch.
Dlouhověkost : Zabráněním přehřátí, tyto tepelné dřezy prodlužují životnost elektronických komponent, což snižuje potřebu častých výměn.
Výkon : Efektivní tepelné řízení zajišťuje, že elektronická zařízení fungují při účinnosti špičky a udržují optimální úroveň výkonu.
Všechny kovové díly CNC jsou přizpůsobitelné, kontaktujte prosím zákaznický servis s fotografiemi.
Přesnost a spolehlivost
'Nedávno jsme přešli na chladicí dřezy zaměřené na CNC pro naše vysoce výkonné servery a rozdíl v tepelném řízení je noc a den. Tepelné dřezy jsou přesně vyráběny, perfektně se hodí a zajišťují, aby naše procesory zůstaly v bezpečných provozních teplotách. Vřele doporučují! '
Přizpůsobení a design
'Teteře, které jsme obdrželi, byly přesně to, co jsme potřebovali pro naše vybavení navržené na míru. Schopnost přizpůsobit design a získat takové přesné díly výrazně zlepšilo účinnost našich systémů. Společnost také úzce spolupracovala na zdokonalení designu, což bylo velmi oceněno. '
Trvanlivost a dlouhověkost
'Po téměř dvou letech nepřetržitého používání se naše chladicí dřezy zaměřené na CNC stále silně zvyšují. Konstrukce hliníku je robustní a dobře se postavila na naše přísné testování a podmínky v reálném světě. Nezažili jsme žádné selhání nebo degradaci ve výkonu. '
Efektivní rozptyl tepla
'Teteře nám opravdu pomohly řešit problémy s přehřátím v našich lékařských zobrazovacích zařízeních. Části s cílem CNC jsou navrženy s optimálním roztečm a tloušťkou ploutve, což vedlo k výraznému snížení teplot komponent. To zvýšilo spolehlivost a prodloužilo životnost našeho zařízení. '
Zákaznická podpora
'Tým Arida poskytoval výjimečnou podporu v průběhu celého procesu, od počátečních konzultací pro design po sledování po doručení. Reagovali na naše potřeby a zajistili, že jsme pro naši aplikaci dostali ty správné části. Jejich odbornost v oblasti obrábění CNC byla neocenitelná. '
Přesnost a spolehlivost
'Nedávno jsme přešli na chladicí dřezy zaměřené na CNC pro naše vysoce výkonné servery a rozdíl v tepelném řízení je noc a den. Tepelné dřezy jsou přesně vyráběny, perfektně se hodí a zajišťují, aby naše procesory zůstaly v bezpečných provozních teplotách. Vřele doporučují! '
Přizpůsobení a design
'Teteře, které jsme obdrželi, byly přesně to, co jsme potřebovali pro naše vybavení navržené na míru. Schopnost přizpůsobit design a získat takové přesné díly výrazně zlepšilo účinnost našich systémů. Společnost také úzce spolupracovala na zdokonalení designu, což bylo velmi oceněno. ' '
Trvanlivost a dlouhověkost
'Po téměř dvou letech nepřetržitého používání se naše chladicí dřezy zaměřené na CNC stále silně zvyšují. Konstrukce hliníku je robustní a dobře se postavila na naše přísné testování a podmínky v reálném světě. Nezažili jsme žádné selhání nebo degradaci ve výkonu. '
Efektivní rozptyl tepla
'Teteře nám opravdu pomohly řešit problémy s přehřátí v našich lékařských zobrazovacích zařízeních. Části s cílem CNC jsou navrženy s optimálním roztečm a tloušťkou ploutve, což vedlo k výraznému snížení teplot komponent. To zvýšilo spolehlivost a prodloužilo životnost našeho zařízení. '
Zákaznická podpora
'Tým Arida poskytoval výjimečnou podporu v průběhu celého procesu, od počátečních konzultací pro design po sledování po doručení. Reagovali na naše potřeby a zajistili, že jsme pro naši aplikaci dostali ty správné části. Jejich odbornost v oblasti obrábění CNC byla neocenitelná. '