Bahagi ng metal na CNC
Arida
7318159090
CNC Machining Center
Hindi kinakalawang na asero
Malamig na pagpapatawad
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Standard na package ng pag -export
Arida
Tsina
Katumpakan ng CNC
Motor
Sa buong mundo
CNC
| Dami: | |
|---|---|
Mga pagtutukoy : Ipunin ang lahat ng kinakailangang mga pagtutukoy, kabilang ang laki ng flange, diameter ng bilog ng bolt, bilang ng mga bolts, at anumang mga espesyal na kinakailangan tulad ng mga grooves o puwang.
Pagguhit : Lumikha ng isang pagguhit ng CAD ng gasket. Isama ang lahat ng mga kritikal na sukat, tulad ng panlabas na diameter (OD), panloob na diameter (ID), at ang kapal ng gasket.
Mga Materyales : Tiyakin na ang materyal na napili ay Sus316 hindi kinakalawang na asero, na kilala sa paglaban ng kaagnasan at tibay nito.
Sheet Stock : Kumuha ng isang sheet ng Sus316 hindi kinakalawang na asero na nakakatugon sa mga kinakailangan ng kapal ng gasket.
Kalidad na Suriin : Suriin ang materyal para sa anumang mga depekto o pagkadilim bago magpatuloy.
Paglikha ng Tool Path : Gumamit ng software ng CAM (Computer-Aided Manufacturing) upang lumikha ng mga landas ng tool para sa pagputol ng hugis ng gasket.
Pagpili ng tool : Piliin ang naaangkop na mga tool sa paggupit para sa CNC machine, tulad ng mga end mills o slotting cutter, depende sa pagiging kumplikado ng disenyo.
Mga Setting : I -set up ang CNC machine na may tamang rate ng feed, bilis ng spindle, at lalim ng hiwa para sa materyal na Sus316.
Pag-setup : I-secure ang stock ng SUS316 sheet sa talahanayan ng CNC machine gamit ang mga clamp o vacuum hold-downs.
Pagputol : Patakbuhin ang programa ng CNC upang putulin ang hugis ng gasket. Subaybayan ang proseso upang matiyak na walang mga pagkakamali o pagkabigo sa tool.
Pagtatapos : Matapos ang paunang hiwa, magsagawa ng anumang mga operasyon sa pagtatapos tulad ng pag -debur ng mga gilid at pag -smoothing ng anumang mga magaspang na lugar.
Inspeksyon : Gumamit ng mga tool sa inspeksyon tulad ng mga calipers o isang coordinate na pagsukat ng makina (CMM) upang mapatunayan na ang gasket ay nakakatugon sa tinukoy na mga sukat.
Surface Finish : Tiyakin na ang pagtatapos ng ibabaw ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan. Para sa Sus316, ang isang maayos na pagtatapos ay madalas na nais upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan.
Marking : Markahan ang gasket na may anumang kinakailangang impormasyon, tulad ng bahagi ng bahagi, uri ng materyal, at petsa ng paggawa.
Packaging : package ang gasket na naaangkop upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng transportasyon at imbakan.
Mga pasadyang tampok : Kung ang gasket ay nangangailangan ng mga pasadyang tampok tulad ng mga butas para sa mga bolts, mga puwang para sa pagkakahanay, o mga recesses para sa mga ibabaw ng sealing, tiyakin na kasama ang mga ito sa disenyo at na -program nang tama.
Paggamot ng init : Depende sa application, maaaring kailanganin ang paggamot sa init pagkatapos ng machining upang makamit ang nais na mga katangian ng mekanikal.
Patong : Para sa labis na proteksyon, isaalang -alang ang pag -apply ng isang proteksiyon na patong o sealant sa gasket, lalo na kung gagamitin ito sa malupit na mga kapaligiran.
Para sa isang hypothetical SUS316 CNC Precision Flange Gasket:
Materyal : Sus316 hindi kinakalawang na asero
Kapal : 2 mm
Outer diameter (OD) : 100 mm
Inner Diameter (ID) : 70 mm
Mga butas ng bolt : 8 butas, 8 mm diameter, na spaced pantay -pantay sa paligid ng OD
Surface Finish : Ra ≤ 1.6 μm (0.06 mils)
Tolerance : ± 0.05 mm para sa mga kritikal na sukat
Ang pagtatayo ng isang pasadyang CNC precision flange gasket mula sa Sus316 ay nagsasangkot ng maingat na pagpaplano, tumpak na machining, at mahigpit na kontrol ng kalidad. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, maaari mong matiyak na ang gasket ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy at gumaganap nang maaasahan sa inilaan nitong aplikasyon.
Malinis na ibabaw :
Tiyakin na ang parehong mga ibabaw ng pag -aasawa ay malinis at libre mula sa mga labi, langis, o anumang mga kontaminado bago i -install ang gasket. Makakatulong ito sa pagkamit ng isang mas mahusay na selyo at pinipigilan ang napaaga na pagsusuot.
Alignment :
I -align ang gasket nang tumpak sa mga flanges upang maiwasan ang maling pag -aalsa, na maaaring humantong sa hindi pantay na compression at potensyal na pagtagas.
Ang mga metalikang kuwintas ay naaangkop :
Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa para sa pagkakasunud -sunod ng pag -ikot ng bolt at mga halaga ng metalikang kuwintas. Ang labis na pagtitiis ay maaaring makapinsala sa gasket, habang ang under-tightening ay maaaring magresulta sa mga pagtagas.
Gumamit ng calibrated torque wrenches at higpitan ang mga bolts sa isang pattern ng bituin o pattern ng crisscross upang matiyak kahit na ang compression.
Gumamit ng mga anti-seize compound :
Mag-apply ng anti-seize compound sa mga thread ng mga bolts kung ang flange material ay madaling kapitan ng galling o kung ang mga bolts ay mahirap alisin sa ibang pagkakataon.
Kakayahan sa Kapaligiran :
Kumpirma na ang materyal na gasket (Sus316) ay katugma sa media na nilalaman. Ang Sus316 sa pangkalahatan ay mabuti para sa mga kapaligiran sa dagat at mga kinakailangang kemikal ngunit hindi dapat gamitin gamit ang puro nitric acid o mga solusyon sa high-temperatura na klorido.
Saklaw ng temperatura :
Patakbuhin sa loob ng saklaw ng temperatura na angkop para sa Sus316, na sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng -200 ° C hanggang 815 ° C, kahit na ang eksaktong saklaw ay nakasalalay sa application at ang pagkakaroon ng anumang karagdagang mga coatings o paggamot.
Mga Limitasyon ng Presyon :
Tiyakin na ang operating pressure ay nasa loob ng mga limitasyon na maaaring hawakan ng gasket. Ang overpressure ay maaaring maging sanhi ng mga blowout o pinsala sa gasket.
Regular na mga tseke :
Regular na suriin ang gasket para sa mga palatandaan ng pagsusuot, pagtagas, o pinsala. Ang maagang pagtuklas ay maaaring maiwasan ang mga pagkabigo at magastos na downtime.
Paglilinis :
Pana -panahong linisin ang gasket at pag -aasawa kung ang application ay nagbibigay -daan para dito. Gumamit ng naaangkop na mga ahente ng paglilinis na hindi nakakasama sa materyal ng gasket.
Imbakan :
Mag -imbak ng ekstrang gasket sa isang malinis, tuyong lugar na malayo sa direktang sikat ng araw at kahalumigmigan upang maiwasan ang oksihenasyon at pinsala sa materyal.
Kapalit :
Palitan ang gasket kung nagpapakita ito ng mga palatandaan ng pagsusuot o pinsala, o kung lumampas ito sa inirekumendang buhay ng serbisyo. Ang pag -iwas sa kapalit ay maaaring makatipid sa mga pag -aayos ng emerhensiya at hindi planadong downtime.
Dokumentasyon :
Panatilihin ang mga talaan kung kailan naka -install ang gasket, ang kondisyon nito sa pag -install, at anumang pagpapanatili na isinagawa. Makakatulong ito na mahulaan kung kailan kinakailangan ang pagpapanatili o kapalit.
Paghahawak ng pag -iingat :
Hawakan ang gasket nang malumanay upang maiwasan ang baluktot o pag -distort nito. Gumamit ng mga guwantes kung kinakailangan upang maiwasan ang mga fingerprint o langis na makaapekto sa integridad sa ibabaw.
Mga espesyal na tool :
Gumamit ng mga dalubhasang tool para sa pag -alis ng mga lumang gasket upang mabawasan ang pinsala sa mga flange na ibabaw.
Paglaban sa kaagnasan :
Subaybayan ang kapaligiran para sa mga kinakailangang elemento na maaaring mapabilis ang pagkasira ng gasket. Ayusin ang mga iskedyul ng pagpapanatili nang naaayon.
Pamamahala ng Vibration :
Kung ang application ay nagsasangkot ng makabuluhang panginginig ng boses, isaalang -alang ang paggamit ng mga dampener ng panginginig ng boses o karagdagang mga pamamaraan ng pag -secure upang maiwasan ang pag -loosening ng mga bolts at potensyal na pagkabigo ng gasket.
Mga pagtutukoy : Ipunin ang lahat ng kinakailangang mga pagtutukoy, kabilang ang laki ng flange, diameter ng bilog ng bolt, bilang ng mga bolts, at anumang mga espesyal na kinakailangan tulad ng mga grooves o puwang.
Pagguhit : Lumikha ng isang pagguhit ng CAD ng gasket. Isama ang lahat ng mga kritikal na sukat, tulad ng panlabas na diameter (OD), panloob na diameter (ID), at ang kapal ng gasket.
Mga Materyales : Tiyakin na ang materyal na napili ay Sus316 hindi kinakalawang na asero, na kilala sa paglaban ng kaagnasan at tibay nito.
Sheet Stock : Kumuha ng isang sheet ng Sus316 hindi kinakalawang na asero na nakakatugon sa mga kinakailangan ng kapal ng gasket.
Kalidad na Suriin : Suriin ang materyal para sa anumang mga depekto o pagkadilim bago magpatuloy.
Paglikha ng Tool Path : Gumamit ng software ng CAM (Computer-Aided Manufacturing) upang lumikha ng mga landas ng tool para sa pagputol ng hugis ng gasket.
Pagpili ng tool : Piliin ang naaangkop na mga tool sa paggupit para sa CNC machine, tulad ng mga end mills o slotting cutter, depende sa pagiging kumplikado ng disenyo.
Mga Setting : I -set up ang CNC machine na may tamang rate ng feed, bilis ng spindle, at lalim ng hiwa para sa materyal na Sus316.
Pag-setup : I-secure ang stock ng SUS316 sheet sa talahanayan ng CNC machine gamit ang mga clamp o vacuum hold-downs.
Pagputol : Patakbuhin ang programa ng CNC upang putulin ang hugis ng gasket. Subaybayan ang proseso upang matiyak na walang mga pagkakamali o pagkabigo sa tool.
Pagtatapos : Matapos ang paunang hiwa, magsagawa ng anumang mga operasyon sa pagtatapos tulad ng pag -debur ng mga gilid at pag -smoothing ng anumang mga magaspang na lugar.
Inspeksyon : Gumamit ng mga tool sa inspeksyon tulad ng mga calipers o isang coordinate na pagsukat ng makina (CMM) upang mapatunayan na ang gasket ay nakakatugon sa tinukoy na mga sukat.
Surface Finish : Tiyakin na ang pagtatapos ng ibabaw ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan. Para sa Sus316, ang isang maayos na pagtatapos ay madalas na nais upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan.
Marking : Markahan ang gasket na may anumang kinakailangang impormasyon, tulad ng bahagi ng bahagi, uri ng materyal, at petsa ng paggawa.
Packaging : package ang gasket na naaangkop upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng transportasyon at imbakan.
Mga pasadyang tampok : Kung ang gasket ay nangangailangan ng mga pasadyang tampok tulad ng mga butas para sa mga bolts, mga puwang para sa pagkakahanay, o mga recesses para sa mga ibabaw ng sealing, tiyakin na kasama ang mga ito sa disenyo at na -program nang tama.
Paggamot ng init : Depende sa application, maaaring kailanganin ang paggamot sa init pagkatapos ng machining upang makamit ang nais na mga katangian ng mekanikal.
Patong : Para sa labis na proteksyon, isaalang -alang ang pag -apply ng isang proteksiyon na patong o sealant sa gasket, lalo na kung gagamitin ito sa malupit na mga kapaligiran.
Para sa isang hypothetical SUS316 CNC Precision Flange Gasket:
Materyal : Sus316 hindi kinakalawang na asero
Kapal : 2 mm
Outer diameter (OD) : 100 mm
Inner Diameter (ID) : 70 mm
Mga butas ng bolt : 8 butas, 8 mm diameter, na spaced pantay -pantay sa paligid ng OD
Surface Finish : Ra ≤ 1.6 μm (0.06 mils)
Tolerance : ± 0.05 mm para sa mga kritikal na sukat
Ang pagtatayo ng isang pasadyang CNC precision flange gasket mula sa Sus316 ay nagsasangkot ng maingat na pagpaplano, tumpak na machining, at mahigpit na kontrol ng kalidad. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, maaari mong matiyak na ang gasket ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy at gumaganap nang maaasahan sa inilaan nitong aplikasyon.
Malinis na ibabaw :
Tiyakin na ang parehong mga ibabaw ng pag -aasawa ay malinis at libre mula sa mga labi, langis, o anumang mga kontaminado bago i -install ang gasket. Makakatulong ito sa pagkamit ng isang mas mahusay na selyo at pinipigilan ang napaaga na pagsusuot.
Alignment :
I -align ang gasket nang tumpak sa mga flanges upang maiwasan ang maling pag -aalsa, na maaaring humantong sa hindi pantay na compression at potensyal na pagtagas.
Ang mga metalikang kuwintas ay naaangkop :
Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa para sa pagkakasunud -sunod ng pag -ikot ng bolt at mga halaga ng metalikang kuwintas. Ang labis na pagtitiis ay maaaring makapinsala sa gasket, habang ang under-tightening ay maaaring magresulta sa mga pagtagas.
Gumamit ng calibrated torque wrenches at higpitan ang mga bolts sa isang pattern ng bituin o pattern ng crisscross upang matiyak kahit na ang compression.
Gumamit ng mga anti-seize compound :
Mag-apply ng anti-seize compound sa mga thread ng mga bolts kung ang flange material ay madaling kapitan ng galling o kung ang mga bolts ay mahirap alisin sa ibang pagkakataon.
Kakayahan sa Kapaligiran :
Kumpirma na ang materyal na gasket (Sus316) ay katugma sa media na nilalaman. Ang Sus316 sa pangkalahatan ay mabuti para sa mga kapaligiran sa dagat at mga kinakailangang kemikal ngunit hindi dapat gamitin gamit ang puro nitric acid o mga solusyon sa high-temperatura na klorido.
Saklaw ng temperatura :
Patakbuhin sa loob ng saklaw ng temperatura na angkop para sa Sus316, na sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng -200 ° C hanggang 815 ° C, kahit na ang eksaktong saklaw ay nakasalalay sa application at ang pagkakaroon ng anumang karagdagang mga coatings o paggamot.
Mga Limitasyon ng Presyon :
Tiyakin na ang operating pressure ay nasa loob ng mga limitasyon na maaaring hawakan ng gasket. Ang overpressure ay maaaring maging sanhi ng mga blowout o pinsala sa gasket.
Regular na mga tseke :
Regular na suriin ang gasket para sa mga palatandaan ng pagsusuot, pagtagas, o pinsala. Ang maagang pagtuklas ay maaaring maiwasan ang mga pagkabigo at magastos na downtime.
Paglilinis :
Pana -panahong linisin ang gasket at pag -aasawa kung ang application ay nagbibigay -daan para dito. Gumamit ng naaangkop na mga ahente ng paglilinis na hindi nakakasama sa materyal ng gasket.
Imbakan :
Mag -imbak ng ekstrang gasket sa isang malinis, tuyong lugar na malayo sa direktang sikat ng araw at kahalumigmigan upang maiwasan ang oksihenasyon at pinsala sa materyal.
Kapalit :
Palitan ang gasket kung nagpapakita ito ng mga palatandaan ng pagsusuot o pinsala, o kung lumampas ito sa inirekumendang buhay ng serbisyo. Ang pag -iwas sa kapalit ay maaaring makatipid sa mga pag -aayos ng emerhensiya at hindi planadong downtime.
Dokumentasyon :
Panatilihin ang mga talaan kung kailan naka -install ang gasket, ang kondisyon nito sa pag -install, at anumang pagpapanatili na isinagawa. Makakatulong ito na mahulaan kung kailan kinakailangan ang pagpapanatili o kapalit.
Paghahawak ng pag -iingat :
Hawakan ang gasket nang malumanay upang maiwasan ang baluktot o pag -distort nito. Gumamit ng mga guwantes kung kinakailangan upang maiwasan ang mga fingerprint o langis na makaapekto sa integridad sa ibabaw.
Mga espesyal na tool :
Gumamit ng mga dalubhasang tool para sa pag -alis ng mga lumang gasket upang mabawasan ang pinsala sa mga flange na ibabaw.
Paglaban sa kaagnasan :
Subaybayan ang kapaligiran para sa mga kinakailangang elemento na maaaring mapabilis ang pagkasira ng gasket. Ayusin ang mga iskedyul ng pagpapanatili nang naaayon.
Pamamahala ng Vibration :
Kung ang application ay nagsasangkot ng makabuluhang panginginig ng boses, isaalang -alang ang paggamit ng mga dampener ng panginginig ng boses o karagdagang mga pamamaraan ng pag -secure upang maiwasan ang pag -loosening ng mga bolts at potensyal na pagkabigo ng gasket.
