CNC kovinski del
Arida
7318159090
CNC obdelovalni center
Nerjavno jeklo
Hladno kovanje
Visoka togost in natančnost
ISO, GS, ROHS, CE
Eno leto
Kovanje
Standardni izvozni paket
Arida
Kitajska
CNC natančnost
Novo
Motor
Po vsem svetu
DA
CNC
| Količina: | |
|---|---|
Prezračevalni razdelilniki so lahko sestavljeni iz različnih materialov, vendar se kovinski deli pogosto uporabljajo zaradi vzdržljivosti in sposobnosti, da prenesejo procese sterilizacije. Skupne kovine vključujejo:
Nerjaveče jeklo: Znano po svoji korozijski odpornosti in trdnosti je nerjavno jeklo priljubljena izbira za dele, ki jih je treba večkrat sterilizirati.
Aluminij: Aluminij, odporen proti koroziji, je lahko odličen material za komponente, ki potrebujejo manjšo težo, vendar še vedno morajo ohraniti strukturno celovitost.
Titanium: Medtem ko je dražji, Titanium ponuja izjemno razmerje med močjo in težo in biokompatibilnost, zaradi česar je primeren za aplikacije, kjer je teža in moč je bistvenega pomena.
Proizvodnja teh kovinskih delov vključuje natančne tehnike, kot so:
Obdelava: Uporaba računalniških numeričnih krmilnih strojev (CNC) za rezanje in oblikovanje kovine v potrebno obliko.
Vlivanje: vlivanje staljene kovine v kalupe za ustvarjanje zapletenih oblik.
Kovanje: Oblikovanje kovine, ko je vroče, s kladivi ali stiskalnimi.
Varjenje: združevanje kovin skupaj, da tvori celoten sklop.
Kakovost je najpomembnejša v medicinski opremi, zato morajo kovinski deli opraviti strogo testiranje in izpolnjevati regulativne standarde. To vključuje:
Testiranje materiala: preverjanje sestave in lastnosti kovine.
Dimenzijski pregled: zagotavljanje, da vsi deli izpolnjujejo natančne specifikacije, ki jih zahteva zasnova.
Preskusi biokompatibilnosti: Potrditev, da so materiali varni za uporabo v medicinskem okolju.
Testiranje puščanja: Preverjanje celovitosti razdelilnika, da se zagotovi, da v sistemu za dostavo plina ni puščanja.
Vizualni pregled :
Preverite razdelilnika glede vidnih znakov škode, kot so razpoke, deformacije ali korozija.
Poiščite morebitne ohlapne ali manjkajoče dele, vključno z vijaki in okovjem.
Čiščenje :
Uporabite mehko krpo ali krtačo, da odstranite prah, umazanijo ali naplavine z zunanjih površin.
Izogibajte se uporabi abrazivnih čistil ali topil, ki bi lahko poškodovali površino razdelilnika.
Operativni pregled :
Prepričajte se, da razdelilnik nemoteno deluje brez nenavadnih zvokov ali vibracij.
Preverite, ali so vse povezave tesne in varne.
Celovitost tesnila :
Preglejte tjulnje in O-obroče glede obrabe, razpok ali utrjevanja.
Zamenjajte morebitna tesnila, ki kažejo znake degradacije, da preprečite puščanje.
Testiranje tlaka :
Izvedite teste tlaka, da zagotovite, da razdelilnik ohrani zahtevane ravni tlaka.
Preverite morebitne kapljice tlaka, ki lahko kažejo na puščanje ali blokade.
Zamenjava filtra :
Če razdelilnik vključuje filtre, jih preglejte in zamenjajte po priporočilih proizvajalca.
Filtre je treba redno spreminjati, da preprečimo vstop onesnaževalcev.
Mazanje :
Za zagotovitev nemotenega delovanja nanesite ustrezna maziva na gibljive dele, kot so ventili in aktuatorji.
Uporabite maziva, ki so združljiva z medicinskimi materiali in ne ovirajo funkcije razdelilnika.
Kalibracija :
Kalibrirajte razdelilnik, da zagotovite natančno regulacijo tlaka in stopnje pretoka.
Za preverjanje natančnosti nastavitev razdelilnika uporabite umerjene referenčne instrumente.
Podroben pregled :
Izvedite temeljitejši pregled razdelilnika, vključno z notranje komponente, če so dostopne.
Preverite morebitne znake obrabe, korozije ali drugih vprašanj, ki bi lahko vplivale na uspešnost.
Obsežen pregled :
Za znake obrabe ali poškodbe opravite podroben pregled vseh delov, vključno z notranjimi sestavnimi deli.
To bi lahko vključevalo razstavljanje razdelilnika za natančnejši pogled.
Zamenjava delov :
Zamenjajte vse dele, ki so dosegli priporočeno življenjsko dobo ali pokazali znake prekomerne obrabe.
To vključuje ventile, diafragme in drugi potrošni material.
Strokovna storitev :
Načrtujte profesionalno servisiranje s strani certificiranega tehnika za temeljit pregled in kakršna koli potrebna popravila.
To je še posebej pomembno za varnostno kritične komponente v medicinski opremi.
Vodite evidence : Vzdrževanje dnevnika vseh vzdrževalnih dejavnosti, vključno z datumi, sprejetimi ukrepi in morebitnimi vprašanji.
Usposabljanje : Zagotovite, da je vse osebje, ki je vključeno v vzdrževanje razdelilnika, pravilno usposobljeno in razumejo pomen vsakega koraka.
Sledite protokolom : strogo upoštevajte proizvajalčeve protokole za vzdrževanje in vse dodatne varnostne smernice.
PPE : pri ravnanju z razdelilnikom ali opravljanjem vzdrževalnih nalog uporabite ustrezno osebno zaščitno opremo (PPE).
Sterilizacija : Če se razdelilnik uporablja v sterilnem okolju, zagotovite, da ga je mogoče pravilno sterilizirati in da morebitni postopki sterilizacije ne poškodujejo razdelilnika.
Skladnost s predpisi : Zagotovite, da vse vzdrževalne dejavnosti ustrezajo ustreznim predpisom in standardom za medicinsko opremo.
Prezračevalni razdelilniki so lahko sestavljeni iz različnih materialov, vendar se kovinski deli pogosto uporabljajo zaradi vzdržljivosti in sposobnosti, da prenesejo procese sterilizacije. Skupne kovine vključujejo:
Nerjaveče jeklo: Znano po svoji korozijski odpornosti in trdnosti je nerjavno jeklo priljubljena izbira za dele, ki jih je treba večkrat sterilizirati.
Aluminij: Aluminij, odporen proti koroziji, je lahko odličen material za komponente, ki potrebujejo manjšo težo, vendar še vedno morajo ohraniti strukturno celovitost.
Titanium: Medtem ko je dražji, Titanium ponuja izjemno razmerje med močjo in težo in biokompatibilnost, zaradi česar je primeren za aplikacije, kjer je teža in moč je bistvenega pomena.
Proizvodnja teh kovinskih delov vključuje natančne tehnike, kot so:
Obdelava: Uporaba računalniških numeričnih krmilnih strojev (CNC) za rezanje in oblikovanje kovine v potrebno obliko.
Vlivanje: vlivanje staljene kovine v kalupe za ustvarjanje zapletenih oblik.
Kovanje: Oblikovanje kovine, ko je vroče, s kladivi ali stiskalnimi.
Varjenje: združevanje kovin skupaj, da tvori celoten sklop.
Kakovost je najpomembnejša v medicinski opremi, zato morajo kovinski deli opraviti strogo testiranje in izpolnjevati regulativne standarde. To vključuje:
Testiranje materiala: preverjanje sestave in lastnosti kovine.
Dimenzijski pregled: zagotavljanje, da vsi deli izpolnjujejo natančne specifikacije, ki jih zahteva zasnova.
Preskusi biokompatibilnosti: Potrditev, da so materiali varni za uporabo v medicinskem okolju.
Testiranje puščanja: Preverjanje celovitosti razdelilnika, da se zagotovi, da v sistemu za dostavo plina ni puščanja.
Vizualni pregled :
Preverite razdelilnika glede vidnih znakov škode, kot so razpoke, deformacije ali korozija.
Poiščite morebitne ohlapne ali manjkajoče dele, vključno z vijaki in okovjem.
Čiščenje :
Uporabite mehko krpo ali krtačo, da odstranite prah, umazanijo ali naplavine z zunanjih površin.
Izogibajte se uporabi abrazivnih čistil ali topil, ki bi lahko poškodovali površino razdelilnika.
Operativni pregled :
Prepričajte se, da razdelilnik nemoteno deluje brez nenavadnih zvokov ali vibracij.
Preverite, ali so vse povezave tesne in varne.
Celovitost tesnila :
Preglejte tjulnje in O-obroče glede obrabe, razpok ali utrjevanja.
Zamenjajte morebitna tesnila, ki kažejo znake degradacije, da preprečite puščanje.
Testiranje tlaka :
Izvedite teste tlaka, da zagotovite, da razdelilnik ohrani zahtevane ravni tlaka.
Preverite morebitne kapljice tlaka, ki lahko kažejo na puščanje ali blokade.
Zamenjava filtra :
Če razdelilnik vključuje filtre, jih preglejte in zamenjajte po priporočilih proizvajalca.
Filtre je treba redno spreminjati, da preprečimo vstop onesnaževalcev.
Mazanje :
Za zagotovitev nemotenega delovanja nanesite ustrezna maziva na gibljive dele, kot so ventili in aktuatorji.
Uporabite maziva, ki so združljiva z medicinskimi materiali in ne ovirajo funkcije razdelilnika.
Kalibracija :
Kalibrirajte razdelilnik, da zagotovite natančno regulacijo tlaka in stopnje pretoka.
Za preverjanje natančnosti nastavitev razdelilnika uporabite umerjene referenčne instrumente.
Podroben pregled :
Izvedite temeljitejši pregled razdelilnika, vključno z notranje komponente, če so dostopne.
Preverite morebitne znake obrabe, korozije ali drugih vprašanj, ki bi lahko vplivale na uspešnost.
Obsežen pregled :
Za znake obrabe ali poškodbe opravite podroben pregled vseh delov, vključno z notranjimi sestavnimi deli.
To bi lahko vključevalo razstavljanje razdelilnika za natančnejši pogled.
Zamenjava delov :
Zamenjajte vse dele, ki so dosegli priporočeno življenjsko dobo ali pokazali znake prekomerne obrabe.
To vključuje ventile, diafragme in drugi potrošni material.
Strokovna storitev :
Načrtujte profesionalno servisiranje s strani certificiranega tehnika za temeljit pregled in kakršna koli potrebna popravila.
To je še posebej pomembno za varnostno kritične komponente v medicinski opremi.
Vodite evidence : Vzdrževanje dnevnika vseh vzdrževalnih dejavnosti, vključno z datumi, sprejetimi ukrepi in morebitnimi vprašanji.
Usposabljanje : Zagotovite, da je vse osebje, ki je vključeno v vzdrževanje razdelilnika, pravilno usposobljeno in razumejo pomen vsakega koraka.
Sledite protokolom : strogo upoštevajte proizvajalčeve protokole za vzdrževanje in vse dodatne varnostne smernice.
PPE : pri ravnanju z razdelilnikom ali opravljanjem vzdrževalnih nalog uporabite ustrezno osebno zaščitno opremo (PPE).
Sterilizacija : Če se razdelilnik uporablja v sterilnem okolju, zagotovite, da ga je mogoče pravilno sterilizirati in da morebitni postopki sterilizacije ne poškodujejo razdelilnika.
Skladnost s predpisi : Zagotovite, da vse vzdrževalne dejavnosti ustrezajo ustreznim predpisom in standardom za medicinsko opremo.
