Stud
Arida
7318159090
CNC Machining Center
Hindi kinakalawang na asero
Fastener
Malamig na pagpapatawad
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Standard na package ng pag -export
Arida
Tsina
Katumpakan ng CNC
Bago
Motor
Sa buong mundo
Oo
CNC
| Dami: | |
|---|---|
| Pagtukoy | Laki ng Thread | Haba (mm) | Thread Pitch |
| M4*16 | M4 | 16 | 0.7 |
| M4*20 | M4 | 20 | 0.7 |
| M4*25 | M4 | 25 | 0.7 |
| M4*30 | M4 | 30 | 0.7 |
| M4*35 | M4 | 35 | 0.7 |
| M4*40 | M4 | 40 | 0.7 |
| M4*45 | M4 | 45 | 0.7 |
| M4*50 | M4 | 50 | 0.7 |
| M4*55 | M4 | 55 | 0.7 |
| M4*60 | M4 | 60 | 0.7 |
| M4*65 | M4 | 65 | 0.7 |
| M4*70 | M4 | 70 | 0.7 |
| M4*75 | M4 | 75 | 0.7 |
| M4*80 | M4 | 80 | 0.7 |
| M4*85 | M4 | 85 | 0.7 |
| M4*90 | M4 | 90 | 0.7 |
| M4*100 | M4 | 100 | 0.7 |
| M5*16 | M5 | 16 | 0.8 |
| M5*20 | M5 | 20 | 0.8 |
| M5*25 | M5 | 25 | 0.8 |
| M5*30 | M5 | 30 | 0.8 |
| M5*35 | M5 | 35 | 0.8 |
| M5*40 | M5 | 40 | 0.8 |
| M5*45 | M5 | 45 | 0.8 |
| M5*50 | M5 | 50 | 0.8 |
| M5*55 | M5 | 55 | 0.8 |
| M5*60 | M5 | 60 | 0.8 |
| M5*65 | M5 | 65 | 0.8 |
| M5*70 | M5 | 70 | 0.8 |
| M5*75 | M5 | 75 | 0.8 |
| M5*80 | M5 | 80 | 0.8 |
| M5*85 | M5 | 85 | 0.8 |
| M5*90 | M5 | 90 | 0.8 |
| M5*100 | M5 | 100 | 0.8 |
| M6*16 | M5 | 16 | 1 |
| M6*20 | M5 | 20 | 1 |
| M6*25 | M6 | 25 | 1 |
| M6*30 | M6 | 30 | 1 |
| M6*35 | M6 | 35 | 1 |
| M6*40 | M6 | 40 | 1 |
| M6*45 | M6 | 45 | 1 |
| M6*50 | M6 | 50 | 1 |
| M6*55 | M6 | 55 | 1 |
| M6*60 | M6 | 60 | 1 |
| M6*65 | M6 | 65 | 1 |
| M6*70 | M6 | 70 | 1 |
| M6*75 | M6 | 75 | 1 |
| M6*80 | M6 | 80 | 1 |
| M6*85 | M6 | 85 | 1 |
| M6*90 | M6 | 90 | 1 |
Buong sinulid na disenyo:
Ang mga stud na ito ay ganap na sinulid mula sa dulo hanggang sa dulo, na nagbibigay ng isang ligtas at pare -pareho na pagkakahawak kapag naka -install.
Tinitiyak ng buong threading ang isang malakas na koneksyon at nagbibigay -daan para sa tumpak na pagsasaayos at pagkakahanay.
Disenyo ng ulo:
Ang kawalan ng isang ulo ay nagbibigay -daan sa stud na umupo flush na may ibabaw ng materyal o sangkap na ito ay naka -install.
Ang disenyo na ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon kung saan nais ang isang mababang-profile o flush finish.
Solid na konstruksyon:
Ang mga stud na ito ay ginawa mula sa mga solidong materyales, karaniwang mga metal tulad ng bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, o aluminyo, depende sa mga kinakailangan sa aplikasyon.
Tinitiyak ng solidong konstruksyon ang tibay at paglaban sa pagpapapangit sa ilalim ng pag -load.
Mga Materyales:
Kasama sa mga karaniwang materyales ang bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo.
Ang hindi kinakalawang na asero ay madalas na ginagamit para sa paglaban ng kaagnasan nito, habang ang tanso ay pinapaboran para sa mga di-magnetic na katangian at mababang kondaktibiti ng kuryente.
Laki at haba:
Magagamit sa isang malawak na hanay ng mga sukat at haba upang mapaunlakan ang iba't ibang mga pangangailangan ng aplikasyon.
Ang mga sukat ay karaniwang saklaw mula sa napakaliit (hal., M3 o #4) hanggang sa mas malaking diametro (halimbawa, M12 o 1/2 pulgada).
Mga Uri ng Thread:
Kasama sa mga karaniwang uri ng thread ang sukatan (M), UNC (Unified National Coarse), at UNF (Unified National Fine).
Ang pagpili ng uri ng thread ay nakasalalay sa mga tiyak na mga kinakailangan sa aplikasyon at ang mga bahagi ng pag -aasawa.
Pag -install:
Naka -install gamit ang isang sinulid na nut o isang naka -tap na butas.
Sa ilang mga kaso, ang mga stud na ito ay maaaring mai-install gamit ang stud welding o press-fit na pamamaraan, depende sa materyal at aplikasyon.
Mga Aplikasyon:
Malawak na ginagamit sa automotive, aerospace, mechanical engineering, at pangkalahatang pagmamanupaktura.
Angkop para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang isang malakas at ligtas na koneksyon, tulad ng pag -mount ng mga bracket, fixtures, at iba pang mga sangkap.
Lakas at tibay:
Magbigay ng isang malakas at matibay na koneksyon na maaaring makatiis ng mataas na naglo -load at stress.
Tinitiyak ng solidong konstruksyon na pinapanatili ng mga stud ang kanilang integridad kahit na sa ilalim ng hinihingi na mga kondisyon.
Pagpapasadya:
Ang mga pasadyang sukat at materyales ay madalas na magagamit kapag hiniling upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon.
Ang mga espesyal na coatings at pagtatapos ay maaari ring mailapat upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan o pagbutihin ang mga aesthetics.
Pagsunod sa Regulasyon:
Sumunod sa mga kaugnay na pamantayan at regulasyon sa industriya, tulad ng ISO, ASTM, o DIN, depende sa rehiyon at aplikasyon.
Para sa mga aplikasyon ng medikal at pagkain, ang pagsunod sa FDA o mga katulad na mga regulasyon na katawan ay maaaring kailanganin.
Cost-pagiging epektibo:
Pangkabuhayan na solusyon para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng malakas at maaasahang pangkabit.
Ang kakulangan ng isang ulo ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa materyal at gawing simple ang proseso ng pag -install.
Flush Fit:
Pinapayagan ng walang ulo na disenyo ang stud na umupo ng flush na may ibabaw ng materyal o sangkap na naka -install ito.
Ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon kung saan nais ang isang mababang-profile o flush finish.
Lakas at tibay:
Tinitiyak ng solidong konstruksyon ang tibay at paglaban sa pagpapapangit sa ilalim ng pag -load.
Ang mga stud na ito ay nagbibigay ng isang malakas at ligtas na koneksyon na maaaring makatiis ng mataas na naglo -load at stress.
Maraming nalalaman pag -install:
Ang mga stud na ito ay maaaring mai -install gamit ang isang sinulid na nut o isang naka -tap na butas.
Sa ilang mga kaso, maaari rin silang mai-install gamit ang stud welding o press-fit na pamamaraan, depende sa materyal at aplikasyon.
Buong sinulid na disenyo:
Ang buong threading ay nagbibigay ng isang ligtas at pare -pareho na pagkakahawak kapag naka -install.
Tinitiyak ng buong threading ang isang malakas na koneksyon at nagbibigay -daan para sa tumpak na pagsasaayos at pagkakahanay.
Pagpapasadya:
Ang mga pasadyang sukat at materyales ay madalas na magagamit kapag hiniling upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon.
Ang mga espesyal na coatings at pagtatapos ay maaari ring mailapat upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan o pagbutihin ang mga aesthetics.
Malawak na hanay ng mga materyales:
Kasama sa mga karaniwang materyales ang bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo.
Ang hindi kinakalawang na asero ay madalas na ginagamit para sa paglaban ng kaagnasan nito, habang ang tanso ay pinapaboran para sa mga di-magnetic na katangian at mababang kondaktibiti ng kuryente.
Cost-pagiging epektibo:
Pangkabuhayan na solusyon para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng malakas at maaasahang pangkabit.
Ang kakulangan ng isang ulo ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa materyal at gawing simple ang proseso ng pag -install.
Versatility:
Malawak na ginagamit sa automotive, aerospace, mechanical engineering, at pangkalahatang pagmamanupaktura.
Angkop para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang isang malakas at ligtas na koneksyon, tulad ng pag -mount ng mga bracket, fixtures, at iba pang mga sangkap.
Pagsunod sa Regulasyon:
Sumunod sa mga kaugnay na pamantayan at regulasyon sa industriya, tulad ng ISO, ASTM, o DIN, depende sa rehiyon at aplikasyon.
Para sa mga aplikasyon ng medikal at pagkain, ang pagsunod sa FDA o mga katulad na mga regulasyon na katawan ay maaaring kailanganin.
Malawak na hanay ng mga sukat at haba:
Magagamit sa isang malawak na hanay ng mga sukat at haba upang mapaunlakan ang iba't ibang mga pangangailangan ng aplikasyon.
Ang mga sukat ay karaniwang saklaw mula sa napakaliit (hal., M3 o #4) hanggang sa mas malaking diametro (halimbawa, M12 o 1/2 pulgada).
Mga Uri ng Thread:
Kasama sa mga karaniwang uri ng thread ang sukatan (M), UNC (Unified National Coarse), at UNF (Unified National Fine).
Ang pagpili ng uri ng thread ay nakasalalay sa mga tiyak na mga kinakailangan sa aplikasyon at ang mga bahagi ng pag -aasawa.
Madaling paghawak at pag -install:
Ang kakulangan ng isang ulo ay ginagawang mas madaling hawakan ang mga stud na ito at manipulahin sa pag -install.
Maaari silang mai -install gamit ang mga karaniwang tool at kagamitan, tulad ng mga wrenches o spanner.
Aesthetics:
Ang flush fit at malinis na hitsura ng mga stud na ito ay ginagawang perpekto para sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang visual na apela.
Pagiging maaasahan:
Ang mga stud na ito ay kilala para sa kanilang pagiging maaasahan at pagkakapare -pareho sa pagganap.
Tinitiyak ng solidong konstruksyon na pinapanatili nila ang kanilang integridad kahit na sa ilalim ng hinihingi na mga kondisyon.
Pasadyang Paggawa:
Maraming mga tagagawa ang nag -aalok ng mga pasadyang pagpipilian sa pagmamanupaktura upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan, tulad ng mga espesyal na haba o mga pagsasaayos ng thread.
Pagpili ng materyal:
Piliin ang tamang materyal: Isaalang -alang ang mga kondisyon sa kapaligiran at ang mga materyal na katangian na kinakailangan para sa iyong aplikasyon. Kasama sa mga karaniwang materyales ang bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo.
Paglaban sa kaagnasan: Kung ang stud ay malantad sa mga kinakaing unti -unting kapaligiran, pumili ng isang materyal na may mahusay na paglaban sa kaagnasan, tulad ng hindi kinakalawang na asero.
Laki at sukat:
Piliin ang naaangkop na laki: Piliin ang tamang diameter at haba batay sa mga kinakailangan sa application at ang kapal ng materyal ay mai -install ito.
Pagkakatugma sa Thread: Tiyakin na ang uri ng thread at pitch ay katugma sa mga bahagi ng pag -aasawa.
Mga Kinakailangan sa Application:
Kapasidad ng Pag-load ng Pag-load: Isaalang-alang ang maximum na pag-load Ang stud ay magdadala at pumili ng isang laki at materyal na maaaring suportahan ang kinakailangang pag-load.
Mga dinamikong naglo -load: Kung ang stud ay isasailalim sa mga dynamic na naglo -load, tulad ng panginginig ng boses, tiyakin na ang stud ay ligtas na naka -angkla at ang materyal ay angkop para sa inaasahang stress.
Paraan ng Pag -install:
Threaded Pag -install: Gumamit ng isang nut o isang naka -tap na butas para sa pag -install. Tiyakin na ang butas ay maayos na tinapik upang tumugma sa laki ng thread ng stud.
Pag-install ng Press-Fit: Para sa ilang mga aplikasyon, maaaring maging angkop ang isang pag-install ng press-fit. Tiyakin na ang stud ay isang masikip na akma sa butas upang maiwasan ang pag -loosening sa paglipas ng panahon.
Welding: Sa ilang mga kaso, ang stud ay maaaring welded sa base material. Nangangailangan ito ng dalubhasang kagamitan at kadalubhasaan.
Tapos na ang ibabaw:
Mga Coatings: Isaalang -alang ang mga coatings na nagpapaganda ng paglaban sa kaagnasan o pagbutihin ang hitsura ng stud, tulad ng zinc plating, chrome plating, o PTFE coating.
Mga Pagsasaalang -alang sa Aesthetic: Kung ang hitsura ng stud ay mahalaga, pumili ng isang tapusin na umaakma sa mga nakapalibot na materyales.
Pagsunod sa Regulasyon:
Mga Pamantayan sa Industriya: Tiyakin na ang stud ay sumusunod sa mga kaugnay na pamantayan at regulasyon sa industriya, tulad ng ISO, ASTM, o DIN.
Mga Kinakailangan sa Kaligtasan: Suriin kung mayroong anumang mga tiyak na kinakailangan sa kaligtasan para sa aplikasyon, lalo na sa mga kritikal na industriya tulad ng aerospace o medikal na aparato.
Gastos at pagkakaroon:
Cost-Effective: Ihambing ang gastos ng stud na may mga alternatibong solusyon sa pag-fasten upang matiyak na ito ang pinaka-matipid na pagpipilian para sa iyong aplikasyon.
Mga Pagsasaalang -alang sa Chain ng Supply: Isaalang -alang ang oras ng tingga at pagkakaroon ng stud, lalo na para sa mga pasadyang sukat o materyales.
Pagpapanatili at Inspeksyon:
Regular na inspeksyon: Regular na suriin ang stud para sa mga palatandaan ng pagsusuot, kaagnasan, o pinsala.
Kapalit: Magkaroon ng isang plano sa lugar para sa pagpapalit ng mga stud kung kinakailangan, lalo na sa mga kritikal na aplikasyon.
Mga Pagsasaalang -alang sa Disenyo:
Flush Fit: Tiyakin na ang flush fit ng stud ay angkop para sa application, lalo na kung makikita ito o kung may mga hadlang sa espasyo.
Pag -align: Isaalang -alang ang pagkakahanay ng stud sa iba pang mga sangkap upang maiwasan ang pagkagambala o mga isyu sa maling pag -aalsa.
Mga kadahilanan sa kapaligiran:
Temperatura: Isaalang -alang ang saklaw ng temperatura ng operating ng application at tiyakin na ang materyal at pagtatapos ay angkop.
Chemical Exposure: Kung ang stud ay malantad sa mga kemikal, pumili ng isang materyal at tapusin na lumalaban sa mga tiyak na kemikal na naroroon.
| Pagtukoy | Laki ng Thread | Haba (mm) | Thread Pitch |
| M4*16 | M4 | 16 | 0.7 |
| M4*20 | M4 | 20 | 0.7 |
| M4*25 | M4 | 25 | 0.7 |
| M4*30 | M4 | 30 | 0.7 |
| M4*35 | M4 | 35 | 0.7 |
| M4*40 | M4 | 40 | 0.7 |
| M4*45 | M4 | 45 | 0.7 |
| M4*50 | M4 | 50 | 0.7 |
| M4*55 | M4 | 55 | 0.7 |
| M4*60 | M4 | 60 | 0.7 |
| M4*65 | M4 | 65 | 0.7 |
| M4*70 | M4 | 70 | 0.7 |
| M4*75 | M4 | 75 | 0.7 |
| M4*80 | M4 | 80 | 0.7 |
| M4*85 | M4 | 85 | 0.7 |
| M4*90 | M4 | 90 | 0.7 |
| M4*100 | M4 | 100 | 0.7 |
| M5*16 | M5 | 16 | 0.8 |
| M5*20 | M5 | 20 | 0.8 |
| M5*25 | M5 | 25 | 0.8 |
| M5*30 | M5 | 30 | 0.8 |
| M5*35 | M5 | 35 | 0.8 |
| M5*40 | M5 | 40 | 0.8 |
| M5*45 | M5 | 45 | 0.8 |
| M5*50 | M5 | 50 | 0.8 |
| M5*55 | M5 | 55 | 0.8 |
| M5*60 | M5 | 60 | 0.8 |
| M5*65 | M5 | 65 | 0.8 |
| M5*70 | M5 | 70 | 0.8 |
| M5*75 | M5 | 75 | 0.8 |
| M5*80 | M5 | 80 | 0.8 |
| M5*85 | M5 | 85 | 0.8 |
| M5*90 | M5 | 90 | 0.8 |
| M5*100 | M5 | 100 | 0.8 |
| M6*16 | M5 | 16 | 1 |
| M6*20 | M5 | 20 | 1 |
| M6*25 | M6 | 25 | 1 |
| M6*30 | M6 | 30 | 1 |
| M6*35 | M6 | 35 | 1 |
| M6*40 | M6 | 40 | 1 |
| M6*45 | M6 | 45 | 1 |
| M6*50 | M6 | 50 | 1 |
| M6*55 | M6 | 55 | 1 |
| M6*60 | M6 | 60 | 1 |
| M6*65 | M6 | 65 | 1 |
| M6*70 | M6 | 70 | 1 |
| M6*75 | M6 | 75 | 1 |
| M6*80 | M6 | 80 | 1 |
| M6*85 | M6 | 85 | 1 |
| M6*90 | M6 | 90 | 1 |
Buong sinulid na disenyo:
Ang mga stud na ito ay ganap na sinulid mula sa dulo hanggang sa dulo, na nagbibigay ng isang ligtas at pare -pareho na pagkakahawak kapag naka -install.
Tinitiyak ng buong threading ang isang malakas na koneksyon at nagbibigay -daan para sa tumpak na pagsasaayos at pagkakahanay.
Disenyo ng ulo:
Ang kawalan ng isang ulo ay nagbibigay -daan sa stud na umupo flush na may ibabaw ng materyal o sangkap na ito ay naka -install.
Ang disenyo na ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon kung saan nais ang isang mababang-profile o flush finish.
Solid na konstruksyon:
Ang mga stud na ito ay ginawa mula sa mga solidong materyales, karaniwang mga metal tulad ng bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, o aluminyo, depende sa mga kinakailangan sa aplikasyon.
Tinitiyak ng solidong konstruksyon ang tibay at paglaban sa pagpapapangit sa ilalim ng pag -load.
Mga Materyales:
Kasama sa mga karaniwang materyales ang bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo.
Ang hindi kinakalawang na asero ay madalas na ginagamit para sa paglaban ng kaagnasan nito, habang ang tanso ay pinapaboran para sa mga di-magnetic na katangian at mababang kondaktibiti ng kuryente.
Laki at haba:
Magagamit sa isang malawak na hanay ng mga sukat at haba upang mapaunlakan ang iba't ibang mga pangangailangan ng aplikasyon.
Ang mga sukat ay karaniwang saklaw mula sa napakaliit (hal., M3 o #4) hanggang sa mas malaking diametro (halimbawa, M12 o 1/2 pulgada).
Mga Uri ng Thread:
Kasama sa mga karaniwang uri ng thread ang sukatan (M), UNC (Unified National Coarse), at UNF (Unified National Fine).
Ang pagpili ng uri ng thread ay nakasalalay sa mga tiyak na mga kinakailangan sa aplikasyon at ang mga bahagi ng pag -aasawa.
Pag -install:
Naka -install gamit ang isang sinulid na nut o isang naka -tap na butas.
Sa ilang mga kaso, ang mga stud na ito ay maaaring mai-install gamit ang stud welding o press-fit na pamamaraan, depende sa materyal at aplikasyon.
Mga Aplikasyon:
Malawak na ginagamit sa automotive, aerospace, mechanical engineering, at pangkalahatang pagmamanupaktura.
Angkop para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang isang malakas at ligtas na koneksyon, tulad ng pag -mount ng mga bracket, fixtures, at iba pang mga sangkap.
Lakas at tibay:
Magbigay ng isang malakas at matibay na koneksyon na maaaring makatiis ng mataas na naglo -load at stress.
Tinitiyak ng solidong konstruksyon na pinapanatili ng mga stud ang kanilang integridad kahit na sa ilalim ng hinihingi na mga kondisyon.
Pagpapasadya:
Ang mga pasadyang sukat at materyales ay madalas na magagamit kapag hiniling upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon.
Ang mga espesyal na coatings at pagtatapos ay maaari ring mailapat upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan o pagbutihin ang mga aesthetics.
Pagsunod sa Regulasyon:
Sumunod sa mga kaugnay na pamantayan at regulasyon sa industriya, tulad ng ISO, ASTM, o DIN, depende sa rehiyon at aplikasyon.
Para sa mga aplikasyon ng medikal at pagkain, ang pagsunod sa FDA o mga katulad na mga regulasyon na katawan ay maaaring kailanganin.
Cost-pagiging epektibo:
Pangkabuhayan na solusyon para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng malakas at maaasahang pangkabit.
Ang kakulangan ng isang ulo ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa materyal at gawing simple ang proseso ng pag -install.
Flush Fit:
Pinapayagan ng walang ulo na disenyo ang stud na umupo ng flush na may ibabaw ng materyal o sangkap na naka -install ito.
Ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon kung saan nais ang isang mababang-profile o flush finish.
Lakas at tibay:
Tinitiyak ng solidong konstruksyon ang tibay at paglaban sa pagpapapangit sa ilalim ng pag -load.
Ang mga stud na ito ay nagbibigay ng isang malakas at ligtas na koneksyon na maaaring makatiis ng mataas na naglo -load at stress.
Maraming nalalaman pag -install:
Ang mga stud na ito ay maaaring mai -install gamit ang isang sinulid na nut o isang naka -tap na butas.
Sa ilang mga kaso, maaari rin silang mai-install gamit ang stud welding o press-fit na pamamaraan, depende sa materyal at aplikasyon.
Buong sinulid na disenyo:
Ang buong threading ay nagbibigay ng isang ligtas at pare -pareho na pagkakahawak kapag naka -install.
Tinitiyak ng buong threading ang isang malakas na koneksyon at nagbibigay -daan para sa tumpak na pagsasaayos at pagkakahanay.
Pagpapasadya:
Ang mga pasadyang sukat at materyales ay madalas na magagamit kapag hiniling upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon.
Ang mga espesyal na coatings at pagtatapos ay maaari ring mailapat upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan o pagbutihin ang mga aesthetics.
Malawak na hanay ng mga materyales:
Kasama sa mga karaniwang materyales ang bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo.
Ang hindi kinakalawang na asero ay madalas na ginagamit para sa paglaban ng kaagnasan nito, habang ang tanso ay pinapaboran para sa mga di-magnetic na katangian at mababang kondaktibiti ng kuryente.
Cost-pagiging epektibo:
Pangkabuhayan na solusyon para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng malakas at maaasahang pangkabit.
Ang kakulangan ng isang ulo ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa materyal at gawing simple ang proseso ng pag -install.
Versatility:
Malawak na ginagamit sa automotive, aerospace, mechanical engineering, at pangkalahatang pagmamanupaktura.
Angkop para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang isang malakas at ligtas na koneksyon, tulad ng pag -mount ng mga bracket, fixtures, at iba pang mga sangkap.
Pagsunod sa Regulasyon:
Sumunod sa mga kaugnay na pamantayan at regulasyon sa industriya, tulad ng ISO, ASTM, o DIN, depende sa rehiyon at aplikasyon.
Para sa mga aplikasyon ng medikal at pagkain, ang pagsunod sa FDA o mga katulad na mga regulasyon na katawan ay maaaring kailanganin.
Malawak na hanay ng mga sukat at haba:
Magagamit sa isang malawak na hanay ng mga sukat at haba upang mapaunlakan ang iba't ibang mga pangangailangan ng aplikasyon.
Ang mga sukat ay karaniwang saklaw mula sa napakaliit (hal., M3 o #4) hanggang sa mas malaking diametro (halimbawa, M12 o 1/2 pulgada).
Mga Uri ng Thread:
Kasama sa mga karaniwang uri ng thread ang sukatan (M), UNC (Unified National Coarse), at UNF (Unified National Fine).
Ang pagpili ng uri ng thread ay nakasalalay sa mga tiyak na mga kinakailangan sa aplikasyon at ang mga bahagi ng pag -aasawa.
Madaling paghawak at pag -install:
Ang kakulangan ng isang ulo ay ginagawang mas madaling hawakan ang mga stud na ito at manipulahin sa pag -install.
Maaari silang mai -install gamit ang mga karaniwang tool at kagamitan, tulad ng mga wrenches o spanner.
Aesthetics:
Ang flush fit at malinis na hitsura ng mga stud na ito ay ginagawang perpekto para sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang visual na apela.
Pagiging maaasahan:
Ang mga stud na ito ay kilala para sa kanilang pagiging maaasahan at pagkakapare -pareho sa pagganap.
Tinitiyak ng solidong konstruksyon na pinapanatili nila ang kanilang integridad kahit na sa ilalim ng hinihingi na mga kondisyon.
Pasadyang Paggawa:
Maraming mga tagagawa ang nag -aalok ng mga pasadyang pagpipilian sa pagmamanupaktura upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan, tulad ng mga espesyal na haba o mga pagsasaayos ng thread.
Pagpili ng materyal:
Piliin ang tamang materyal: Isaalang -alang ang mga kondisyon sa kapaligiran at ang mga materyal na katangian na kinakailangan para sa iyong aplikasyon. Kasama sa mga karaniwang materyales ang bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo.
Paglaban sa kaagnasan: Kung ang stud ay malantad sa mga kinakaing unti -unting kapaligiran, pumili ng isang materyal na may mahusay na paglaban sa kaagnasan, tulad ng hindi kinakalawang na asero.
Laki at sukat:
Piliin ang naaangkop na laki: Piliin ang tamang diameter at haba batay sa mga kinakailangan sa application at ang kapal ng materyal ay mai -install ito.
Pagkakatugma sa Thread: Tiyakin na ang uri ng thread at pitch ay katugma sa mga bahagi ng pag -aasawa.
Mga Kinakailangan sa Application:
Kapasidad ng Pag-load ng Pag-load: Isaalang-alang ang maximum na pag-load Ang stud ay magdadala at pumili ng isang laki at materyal na maaaring suportahan ang kinakailangang pag-load.
Mga dinamikong naglo -load: Kung ang stud ay isasailalim sa mga dynamic na naglo -load, tulad ng panginginig ng boses, tiyakin na ang stud ay ligtas na naka -angkla at ang materyal ay angkop para sa inaasahang stress.
Paraan ng Pag -install:
Threaded Pag -install: Gumamit ng isang nut o isang naka -tap na butas para sa pag -install. Tiyakin na ang butas ay maayos na tinapik upang tumugma sa laki ng thread ng stud.
Pag-install ng Press-Fit: Para sa ilang mga aplikasyon, maaaring maging angkop ang isang pag-install ng press-fit. Tiyakin na ang stud ay isang masikip na akma sa butas upang maiwasan ang pag -loosening sa paglipas ng panahon.
Welding: Sa ilang mga kaso, ang stud ay maaaring welded sa base material. Nangangailangan ito ng dalubhasang kagamitan at kadalubhasaan.
Tapos na ang ibabaw:
Mga Coatings: Isaalang -alang ang mga coatings na nagpapaganda ng paglaban sa kaagnasan o pagbutihin ang hitsura ng stud, tulad ng zinc plating, chrome plating, o PTFE coating.
Mga Pagsasaalang -alang sa Aesthetic: Kung ang hitsura ng stud ay mahalaga, pumili ng isang tapusin na umaakma sa mga nakapalibot na materyales.
Pagsunod sa Regulasyon:
Mga Pamantayan sa Industriya: Tiyakin na ang stud ay sumusunod sa mga kaugnay na pamantayan at regulasyon sa industriya, tulad ng ISO, ASTM, o DIN.
Mga Kinakailangan sa Kaligtasan: Suriin kung mayroong anumang mga tiyak na kinakailangan sa kaligtasan para sa aplikasyon, lalo na sa mga kritikal na industriya tulad ng aerospace o medikal na aparato.
Gastos at pagkakaroon:
Cost-Effective: Ihambing ang gastos ng stud na may mga alternatibong solusyon sa pag-fasten upang matiyak na ito ang pinaka-matipid na pagpipilian para sa iyong aplikasyon.
Mga Pagsasaalang -alang sa Chain ng Supply: Isaalang -alang ang oras ng tingga at pagkakaroon ng stud, lalo na para sa mga pasadyang sukat o materyales.
Pagpapanatili at Inspeksyon:
Regular na inspeksyon: Regular na suriin ang stud para sa mga palatandaan ng pagsusuot, kaagnasan, o pinsala.
Kapalit: Magkaroon ng isang plano sa lugar para sa pagpapalit ng mga stud kung kinakailangan, lalo na sa mga kritikal na aplikasyon.
Mga Pagsasaalang -alang sa Disenyo:
Flush Fit: Tiyakin na ang flush fit ng stud ay angkop para sa application, lalo na kung makikita ito o kung may mga hadlang sa espasyo.
Pag -align: Isaalang -alang ang pagkakahanay ng stud sa iba pang mga sangkap upang maiwasan ang pagkagambala o mga isyu sa maling pag -aalsa.
Mga kadahilanan sa kapaligiran:
Temperatura: Isaalang -alang ang saklaw ng temperatura ng operating ng application at tiyakin na ang materyal at pagtatapos ay angkop.
Chemical Exposure: Kung ang stud ay malantad sa mga kemikal, pumili ng isang materyal at tapusin na lumalaban sa mga tiyak na kemikal na naroroon.
