Stud
Arida
7318159090
Pusat Pemesinan CNC
Keluli tahan karat
Pengikat
Penempaan sejuk
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pakej pengeksport standard
Arida
China
Ketepatan CNC
Baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
CNC
| Kuantiti: | |
|---|---|
| Spesifikasi | Saiz Thread | Panjang (mm) | padang benang |
| M4*16 | M4 | 16 | 0.7 |
| M4*20 | M4 | 20 | 0.7 |
| M4*25 | M4 | 25 | 0.7 |
| M4*30 | M4 | 30 | 0.7 |
| M4*35 | M4 | 35 | 0.7 |
| M4*40 | M4 | 40 | 0.7 |
| M4*45 | M4 | 45 | 0.7 |
| M4*50 | M4 | 50 | 0.7 |
| M4*55 | M4 | 55 | 0.7 |
| M4*60 | M4 | 60 | 0.7 |
| M4*65 | M4 | 65 | 0.7 |
| M4*70 | M4 | 70 | 0.7 |
| M4*75 | M4 | 75 | 0.7 |
| M4*80 | M4 | 80 | 0.7 |
| M4*85 | M4 | 85 | 0.7 |
| M4*90 | M4 | 90 | 0.7 |
| M4*100 | M4 | 100 | 0.7 |
| M5*16 | M5 | 16 | 0.8 |
| M5*20 | M5 | 20 | 0.8 |
| M5*25 | M5 | 25 | 0.8 |
| M5*30 | M5 | 30 | 0.8 |
| M5*35 | M5 | 35 | 0.8 |
| M5*40 | M5 | 40 | 0.8 |
| M5*45 | M5 | 45 | 0.8 |
| M5*50 | M5 | 50 | 0.8 |
| M5*55 | M5 | 55 | 0.8 |
| M5*60 | M5 | 60 | 0.8 |
| M5*65 | M5 | 65 | 0.8 |
| M5*70 | M5 | 70 | 0.8 |
| M5*75 | M5 | 75 | 0.8 |
| M5*80 | M5 | 80 | 0.8 |
| M5*85 | M5 | 85 | 0.8 |
| M5*90 | M5 | 90 | 0.8 |
| M5*100 | M5 | 100 | 0.8 |
| M6*16 | M5 | 16 | 1 |
| M6*20 | M5 | 20 | 1 |
| M6*25 | M6 | 25 | 1 |
| M6*30 | M6 | 30 | 1 |
| M6*35 | M6 | 35 | 1 |
| M6*40 | M6 | 40 | 1 |
| M6*45 | M6 | 45 | 1 |
| M6*50 | M6 | 50 | 1 |
| M6*55 | M6 | 55 | 1 |
| M6*60 | M6 | 60 | 1 |
| M6*65 | M6 | 65 | 1 |
| M6*70 | M6 | 70 | 1 |
| M6*75 | M6 | 75 | 1 |
| M6*80 | M6 | 80 | 1 |
| M6*85 | M6 | 85 | 1 |
| M6*90 | M6 | 90 | 1 |
Reka bentuk berulir penuh:
Kancing -kancing ini sepenuhnya diulurkan dari hujung ke hujung, memberikan cengkaman yang selamat dan konsisten apabila dipasang.
Threading penuh memastikan sambungan yang kuat dan membolehkan pelarasan dan penjajaran yang tepat.
Reka bentuk tanpa kepala:
Ketiadaan kepala membolehkan stud duduk siram dengan permukaan bahan atau komponen yang dipasang.
Reka bentuk ini amat berguna dalam aplikasi di mana kemasan berprofil rendah atau siram dikehendaki.
Pembinaan Pepejal:
Kancing ini diperbuat daripada bahan pepejal, biasanya logam seperti keluli, keluli tahan karat, tembaga, atau aluminium, bergantung kepada keperluan aplikasi.
Pembinaan pepejal memastikan ketahanan dan ketahanan terhadap ubah bentuk di bawah beban.
Bahan:
Bahan biasa termasuk keluli, keluli tahan karat, tembaga, dan aluminium.
Keluli tahan karat sering digunakan untuk rintangan kakisannya, sementara tembaga disukai untuk sifat-sifat bukan magnetnya dan kekonduksian elektrik yang rendah.
Saiz dan panjang:
Terdapat dalam pelbagai saiz dan panjang untuk menampung keperluan aplikasi yang berbeza.
Saiz biasanya berkisar dari sangat kecil (misalnya, M3 atau #4) hingga diameter yang lebih besar (contohnya, M12 atau 1/2 inci).
Jenis Thread:
Jenis benang biasa termasuk metrik (M), UNC (Unified National Case), dan UNF (Fine National Unified).
Pilihan jenis thread bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu dan bahagian mengawan.
Pemasangan:
Dipasang menggunakan kacang berulir atau lubang yang ditoreh.
Dalam sesetengah kes, kancing ini boleh dipasang menggunakan kimpalan stud atau teknik akhbar, bergantung kepada bahan dan aplikasi.
Aplikasi:
Digunakan secara meluas dalam automotif, aeroangkasa, kejuruteraan mekanikal, dan pembuatan umum.
Sesuai untuk aplikasi di mana sambungan yang kuat dan selamat diperlukan, seperti kurungan pemasangan, lekapan, dan komponen lain.
Kekuatan dan ketahanan:
Menyediakan sambungan yang kuat dan tahan lama yang dapat menahan beban dan tekanan yang tinggi.
Pembinaan pepejal memastikan bahawa kancing mengekalkan integriti mereka walaupun di bawah keadaan menuntut.
Penyesuaian:
Saiz dan bahan tersuai sering tersedia atas permintaan untuk memenuhi keperluan permohonan tertentu.
Lapisan dan kemasan khas juga boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan atau meningkatkan estetika.
Pematuhan peraturan:
Mematuhi piawaian dan peraturan industri yang berkaitan, seperti ISO, ASTM, atau DIN, bergantung kepada rantau dan aplikasi.
Bagi aplikasi perubatan dan gred makanan, pematuhan dengan FDA atau badan pengawalseliaan yang serupa mungkin diperlukan.
Keberkesanan kos:
Penyelesaian ekonomi untuk aplikasi yang memerlukan pengikat yang kuat dan boleh dipercayai.
Kekurangan kepala dapat mengurangkan kos bahan dan memudahkan proses pemasangan.
Fit Fit:
Reka bentuk tanpa kepala membolehkan stud duduk siram dengan permukaan bahan atau komponen yang dipasang.
Ini amat berguna dalam aplikasi di mana kemasan berprofil rendah atau siram dikehendaki.
Kekuatan dan ketahanan:
Pembinaan pepejal memastikan ketahanan dan ketahanan terhadap ubah bentuk di bawah beban.
Kancing ini menyediakan sambungan yang kuat dan selamat yang dapat menahan beban dan tekanan yang tinggi.
Pemasangan serba boleh:
Kancing ini boleh dipasang menggunakan kacang berulir atau lubang yang ditoreh.
Dalam sesetengah kes, mereka juga boleh dipasang menggunakan kimpalan stud atau teknik akhbar, bergantung kepada bahan dan aplikasi.
Reka bentuk berulir penuh:
Threading penuh menyediakan cengkaman yang selamat dan konsisten apabila dipasang.
Threading penuh memastikan sambungan yang kuat dan membolehkan pelarasan dan penjajaran yang tepat.
Kebolehpercayaan:
Saiz dan bahan tersuai sering tersedia atas permintaan untuk memenuhi keperluan permohonan tertentu.
Lapisan dan kemasan khas juga boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan atau meningkatkan estetika.
Pelbagai bahan:
Bahan biasa termasuk keluli, keluli tahan karat, tembaga, dan aluminium.
Keluli tahan karat sering digunakan untuk rintangan kakisannya, sementara tembaga disukai untuk sifat-sifat bukan magnetnya dan kekonduksian elektrik yang rendah.
Keberkesanan kos:
Penyelesaian ekonomi untuk aplikasi yang memerlukan pengikat yang kuat dan boleh dipercayai.
Kekurangan kepala dapat mengurangkan kos bahan dan memudahkan proses pemasangan.
Fleksibiliti:
Digunakan secara meluas dalam automotif, aeroangkasa, kejuruteraan mekanikal, dan pembuatan umum.
Sesuai untuk aplikasi di mana sambungan yang kuat dan selamat diperlukan, seperti kurungan pemasangan, lekapan, dan komponen lain.
Pematuhan peraturan:
Mematuhi piawaian dan peraturan industri yang berkaitan, seperti ISO, ASTM, atau DIN, bergantung kepada rantau dan aplikasi.
Bagi aplikasi perubatan dan gred makanan, pematuhan dengan FDA atau badan pengawalseliaan yang serupa mungkin diperlukan.
Pelbagai saiz dan panjang:
Terdapat dalam pelbagai saiz dan panjang untuk menampung keperluan aplikasi yang berbeza.
Saiz biasanya berkisar dari sangat kecil (misalnya, M3 atau #4) hingga diameter yang lebih besar (contohnya, M12 atau 1/2 inci).
Jenis Thread:
Jenis benang biasa termasuk metrik (M), UNC (Unified National Case), dan UNF (Fine National Unified).
Pilihan jenis thread bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu dan bahagian mengawan.
Pengendalian dan pemasangan yang mudah:
Kekurangan kepala menjadikan kancing ini lebih mudah untuk mengendalikan dan memanipulasi semasa pemasangan.
Mereka boleh dipasang menggunakan alat dan peralatan standard, seperti perengkuh atau spanner.
Estetika:
Penampilan yang sesuai dan bersih dari kancing ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana daya tarikan visual adalah penting.
Kebolehpercayaan:
Kancing -kancing ini terkenal dengan kebolehpercayaan dan konsistensi dalam prestasi.
Pembinaan pepejal memastikan mereka mengekalkan integriti mereka walaupun di bawah keadaan menuntut.
Pembuatan tersuai:
Ramai pengeluar menawarkan pilihan pembuatan tersuai untuk memenuhi keperluan tertentu, seperti panjang khas atau konfigurasi thread.
Pemilihan Bahan:
Pilih bahan yang betul: Pertimbangkan keadaan persekitaran dan sifat bahan yang diperlukan untuk permohonan anda. Bahan biasa termasuk keluli, keluli tahan karat, tembaga, dan aluminium.
Rintangan kakisan: Jika stud akan terdedah kepada persekitaran yang menghakis, pilih bahan dengan rintangan kakisan yang baik, seperti keluli tahan karat.
Saiz dan dimensi:
Pilih saiz yang sesuai: Pilih diameter dan panjang yang betul berdasarkan keperluan aplikasi dan ketebalan bahan yang akan dipasang.
Keserasian Thread: Pastikan jenis thread dan padang serasi dengan bahagian mengawan.
Keperluan permohonan:
Kapasiti Bahan Beban: Pertimbangkan beban maksimum stud akan menanggung dan memilih saiz dan bahan yang dapat menyokong beban yang diperlukan.
Beban Dinamik: Jika stud akan dikenakan beban dinamik, seperti getaran, pastikan stud itu dengan selamat berlabuh dan bahan itu sesuai untuk tekanan yang diharapkan.
Kaedah Pemasangan:
Pemasangan Thread: Gunakan kacang atau lubang yang ditoreh untuk pemasangan. Pastikan lubang ditoreh dengan betul untuk memadankan saiz thread stud.
Pemasangan Press-Fit: Untuk aplikasi tertentu, pemasangan akhbar mungkin sesuai. Pastikan stud adalah ketat dalam lubang untuk mengelakkan melonggarkan dari masa ke masa.
Kimpalan: Dalam beberapa kes, stud boleh dikimpal ke bahan asas. Ini memerlukan peralatan dan kepakaran khusus.
Kemasan Permukaan:
Coatings: Pertimbangkan salutan yang meningkatkan rintangan kakisan atau memperbaiki penampilan stud, seperti penyaduran zink, penyaduran krom, atau salutan PTFE.
Pertimbangan estetik: Jika penampilan stud adalah penting, pilih penamat yang melengkapkan bahan -bahan sekitarnya.
Pematuhan peraturan:
Piawaian Industri: Pastikan stud mematuhi piawaian dan peraturan industri yang berkaitan, seperti ISO, ASTM, atau DIN.
Keperluan Keselamatan: Periksa sama ada terdapat keperluan keselamatan khusus untuk permohonan itu, terutamanya dalam industri kritikal seperti aeroangkasa atau peranti perubatan.
Kos dan ketersediaan:
Keberkesanan Kos: Bandingkan kos stud dengan penyelesaian pengikat alternatif untuk memastikan ia adalah pilihan yang paling ekonomik untuk permohonan anda.
Pertimbangan Rantaian Bekalan: Pertimbangkan masa utama dan ketersediaan stud, terutamanya untuk saiz atau bahan tersuai.
Penyelenggaraan dan Pemeriksaan:
Pemeriksaan biasa: Secara kerap memeriksa stud untuk tanda -tanda haus, kakisan, atau kerosakan.
Penggantian: Mempunyai rancangan untuk menggantikan kancing jika perlu, terutamanya dalam aplikasi kritikal.
Pertimbangan Reka Bentuk:
Fit Fit: Pastikan bahawa flush fit stud sesuai untuk aplikasi, terutamanya jika ia kelihatan atau jika terdapat kekangan ruang.
Penjajaran: Pertimbangkan penjajaran stud dengan komponen lain untuk mengelakkan gangguan atau masalah misalignment.
Faktor Alam Sekitar:
Suhu: Pertimbangkan julat suhu operasi aplikasi dan pastikan bahan dan penamat sesuai.
Pendedahan kimia: Jika stud akan terdedah kepada bahan kimia, pilih bahan dan selesai yang tahan terhadap bahan kimia tertentu yang ada.
| Spesifikasi | Saiz Thread | Panjang (mm) | padang benang |
| M4*16 | M4 | 16 | 0.7 |
| M4*20 | M4 | 20 | 0.7 |
| M4*25 | M4 | 25 | 0.7 |
| M4*30 | M4 | 30 | 0.7 |
| M4*35 | M4 | 35 | 0.7 |
| M4*40 | M4 | 40 | 0.7 |
| M4*45 | M4 | 45 | 0.7 |
| M4*50 | M4 | 50 | 0.7 |
| M4*55 | M4 | 55 | 0.7 |
| M4*60 | M4 | 60 | 0.7 |
| M4*65 | M4 | 65 | 0.7 |
| M4*70 | M4 | 70 | 0.7 |
| M4*75 | M4 | 75 | 0.7 |
| M4*80 | M4 | 80 | 0.7 |
| M4*85 | M4 | 85 | 0.7 |
| M4*90 | M4 | 90 | 0.7 |
| M4*100 | M4 | 100 | 0.7 |
| M5*16 | M5 | 16 | 0.8 |
| M5*20 | M5 | 20 | 0.8 |
| M5*25 | M5 | 25 | 0.8 |
| M5*30 | M5 | 30 | 0.8 |
| M5*35 | M5 | 35 | 0.8 |
| M5*40 | M5 | 40 | 0.8 |
| M5*45 | M5 | 45 | 0.8 |
| M5*50 | M5 | 50 | 0.8 |
| M5*55 | M5 | 55 | 0.8 |
| M5*60 | M5 | 60 | 0.8 |
| M5*65 | M5 | 65 | 0.8 |
| M5*70 | M5 | 70 | 0.8 |
| M5*75 | M5 | 75 | 0.8 |
| M5*80 | M5 | 80 | 0.8 |
| M5*85 | M5 | 85 | 0.8 |
| M5*90 | M5 | 90 | 0.8 |
| M5*100 | M5 | 100 | 0.8 |
| M6*16 | M5 | 16 | 1 |
| M6*20 | M5 | 20 | 1 |
| M6*25 | M6 | 25 | 1 |
| M6*30 | M6 | 30 | 1 |
| M6*35 | M6 | 35 | 1 |
| M6*40 | M6 | 40 | 1 |
| M6*45 | M6 | 45 | 1 |
| M6*50 | M6 | 50 | 1 |
| M6*55 | M6 | 55 | 1 |
| M6*60 | M6 | 60 | 1 |
| M6*65 | M6 | 65 | 1 |
| M6*70 | M6 | 70 | 1 |
| M6*75 | M6 | 75 | 1 |
| M6*80 | M6 | 80 | 1 |
| M6*85 | M6 | 85 | 1 |
| M6*90 | M6 | 90 | 1 |
Reka bentuk berulir penuh:
Kancing -kancing ini sepenuhnya diulurkan dari hujung ke hujung, memberikan cengkaman yang selamat dan konsisten apabila dipasang.
Threading penuh memastikan sambungan yang kuat dan membolehkan pelarasan dan penjajaran yang tepat.
Reka bentuk tanpa kepala:
Ketiadaan kepala membolehkan stud duduk siram dengan permukaan bahan atau komponen yang dipasang.
Reka bentuk ini amat berguna dalam aplikasi di mana kemasan berprofil rendah atau siram dikehendaki.
Pembinaan Pepejal:
Kancing ini diperbuat daripada bahan pepejal, biasanya logam seperti keluli, keluli tahan karat, tembaga, atau aluminium, bergantung kepada keperluan aplikasi.
Pembinaan pepejal memastikan ketahanan dan ketahanan terhadap ubah bentuk di bawah beban.
Bahan:
Bahan biasa termasuk keluli, keluli tahan karat, tembaga, dan aluminium.
Keluli tahan karat sering digunakan untuk rintangan kakisannya, sementara tembaga disukai untuk sifat-sifat bukan magnetnya dan kekonduksian elektrik yang rendah.
Saiz dan panjang:
Terdapat dalam pelbagai saiz dan panjang untuk menampung keperluan aplikasi yang berbeza.
Saiz biasanya berkisar dari sangat kecil (misalnya, M3 atau #4) hingga diameter yang lebih besar (contohnya, M12 atau 1/2 inci).
Jenis Thread:
Jenis benang biasa termasuk metrik (M), UNC (Unified National Case), dan UNF (Fine National Unified).
Pilihan jenis thread bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu dan bahagian mengawan.
Pemasangan:
Dipasang menggunakan kacang berulir atau lubang yang ditoreh.
Dalam sesetengah kes, kancing ini boleh dipasang menggunakan kimpalan stud atau teknik akhbar, bergantung kepada bahan dan aplikasi.
Aplikasi:
Digunakan secara meluas dalam automotif, aeroangkasa, kejuruteraan mekanikal, dan pembuatan umum.
Sesuai untuk aplikasi di mana sambungan yang kuat dan selamat diperlukan, seperti kurungan pemasangan, lekapan, dan komponen lain.
Kekuatan dan ketahanan:
Menyediakan sambungan yang kuat dan tahan lama yang dapat menahan beban dan tekanan yang tinggi.
Pembinaan pepejal memastikan bahawa kancing mengekalkan integriti mereka walaupun di bawah keadaan menuntut.
Penyesuaian:
Saiz dan bahan tersuai sering tersedia atas permintaan untuk memenuhi keperluan permohonan tertentu.
Lapisan dan kemasan khas juga boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan atau meningkatkan estetika.
Pematuhan peraturan:
Mematuhi piawaian dan peraturan industri yang berkaitan, seperti ISO, ASTM, atau DIN, bergantung kepada rantau dan aplikasi.
Bagi aplikasi perubatan dan gred makanan, pematuhan dengan FDA atau badan pengawalseliaan yang serupa mungkin diperlukan.
Keberkesanan kos:
Penyelesaian ekonomi untuk aplikasi yang memerlukan pengikat yang kuat dan boleh dipercayai.
Kekurangan kepala dapat mengurangkan kos bahan dan memudahkan proses pemasangan.
Fit Fit:
Reka bentuk tanpa kepala membolehkan stud duduk siram dengan permukaan bahan atau komponen yang dipasang.
Ini amat berguna dalam aplikasi di mana kemasan berprofil rendah atau siram dikehendaki.
Kekuatan dan ketahanan:
Pembinaan pepejal memastikan ketahanan dan ketahanan terhadap ubah bentuk di bawah beban.
Kancing ini menyediakan sambungan yang kuat dan selamat yang dapat menahan beban dan tekanan yang tinggi.
Pemasangan serba boleh:
Kancing ini boleh dipasang menggunakan kacang berulir atau lubang yang ditoreh.
Dalam sesetengah kes, mereka juga boleh dipasang menggunakan kimpalan stud atau teknik akhbar, bergantung kepada bahan dan aplikasi.
Reka bentuk berulir penuh:
Threading penuh menyediakan cengkaman yang selamat dan konsisten apabila dipasang.
Threading penuh memastikan sambungan yang kuat dan membolehkan pelarasan dan penjajaran yang tepat.
Kebolehpercayaan:
Saiz dan bahan tersuai sering tersedia atas permintaan untuk memenuhi keperluan permohonan tertentu.
Lapisan dan kemasan khas juga boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan atau meningkatkan estetika.
Pelbagai bahan:
Bahan biasa termasuk keluli, keluli tahan karat, tembaga, dan aluminium.
Keluli tahan karat sering digunakan untuk rintangan kakisannya, sementara tembaga disukai untuk sifat-sifat bukan magnetnya dan kekonduksian elektrik yang rendah.
Keberkesanan kos:
Penyelesaian ekonomi untuk aplikasi yang memerlukan pengikat yang kuat dan boleh dipercayai.
Kekurangan kepala dapat mengurangkan kos bahan dan memudahkan proses pemasangan.
Fleksibiliti:
Digunakan secara meluas dalam automotif, aeroangkasa, kejuruteraan mekanikal, dan pembuatan umum.
Sesuai untuk aplikasi di mana sambungan yang kuat dan selamat diperlukan, seperti kurungan pemasangan, lekapan, dan komponen lain.
Pematuhan peraturan:
Mematuhi piawaian dan peraturan industri yang berkaitan, seperti ISO, ASTM, atau DIN, bergantung kepada rantau dan aplikasi.
Bagi aplikasi perubatan dan gred makanan, pematuhan dengan FDA atau badan pengawalseliaan yang serupa mungkin diperlukan.
Pelbagai saiz dan panjang:
Terdapat dalam pelbagai saiz dan panjang untuk menampung keperluan aplikasi yang berbeza.
Saiz biasanya berkisar dari sangat kecil (misalnya, M3 atau #4) hingga diameter yang lebih besar (contohnya, M12 atau 1/2 inci).
Jenis Thread:
Jenis benang biasa termasuk metrik (M), UNC (Unified National Case), dan UNF (Fine National Unified).
Pilihan jenis thread bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu dan bahagian mengawan.
Pengendalian dan pemasangan yang mudah:
Kekurangan kepala menjadikan kancing ini lebih mudah untuk mengendalikan dan memanipulasi semasa pemasangan.
Mereka boleh dipasang menggunakan alat dan peralatan standard, seperti perengkuh atau spanner.
Estetika:
Penampilan yang sesuai dan bersih dari kancing ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana daya tarikan visual adalah penting.
Kebolehpercayaan:
Kancing -kancing ini terkenal dengan kebolehpercayaan dan konsistensi dalam prestasi.
Pembinaan pepejal memastikan mereka mengekalkan integriti mereka walaupun di bawah keadaan menuntut.
Pembuatan tersuai:
Ramai pengeluar menawarkan pilihan pembuatan tersuai untuk memenuhi keperluan tertentu, seperti panjang khas atau konfigurasi thread.
Pemilihan Bahan:
Pilih bahan yang betul: Pertimbangkan keadaan persekitaran dan sifat bahan yang diperlukan untuk permohonan anda. Bahan biasa termasuk keluli, keluli tahan karat, tembaga, dan aluminium.
Rintangan kakisan: Jika stud akan terdedah kepada persekitaran yang menghakis, pilih bahan dengan rintangan kakisan yang baik, seperti keluli tahan karat.
Saiz dan dimensi:
Pilih saiz yang sesuai: Pilih diameter dan panjang yang betul berdasarkan keperluan aplikasi dan ketebalan bahan yang akan dipasang.
Keserasian Thread: Pastikan jenis thread dan padang serasi dengan bahagian mengawan.
Keperluan permohonan:
Kapasiti Bahan Beban: Pertimbangkan beban maksimum stud akan menanggung dan memilih saiz dan bahan yang dapat menyokong beban yang diperlukan.
Beban Dinamik: Jika stud akan dikenakan beban dinamik, seperti getaran, pastikan stud itu dengan selamat berlabuh dan bahan itu sesuai untuk tekanan yang diharapkan.
Kaedah Pemasangan:
Pemasangan Thread: Gunakan kacang atau lubang yang ditoreh untuk pemasangan. Pastikan lubang ditoreh dengan betul untuk memadankan saiz thread stud.
Pemasangan Press-Fit: Untuk aplikasi tertentu, pemasangan akhbar mungkin sesuai. Pastikan stud adalah ketat dalam lubang untuk mengelakkan melonggarkan dari masa ke masa.
Kimpalan: Dalam beberapa kes, stud boleh dikimpal ke bahan asas. Ini memerlukan peralatan dan kepakaran khusus.
Kemasan Permukaan:
Coatings: Pertimbangkan salutan yang meningkatkan rintangan kakisan atau memperbaiki penampilan stud, seperti penyaduran zink, penyaduran krom, atau salutan PTFE.
Pertimbangan estetik: Jika penampilan stud adalah penting, pilih penamat yang melengkapkan bahan -bahan sekitarnya.
Pematuhan peraturan:
Piawaian Industri: Pastikan stud mematuhi piawaian dan peraturan industri yang berkaitan, seperti ISO, ASTM, atau DIN.
Keperluan Keselamatan: Periksa sama ada terdapat keperluan keselamatan khusus untuk permohonan itu, terutamanya dalam industri kritikal seperti aeroangkasa atau peranti perubatan.
Kos dan ketersediaan:
Keberkesanan Kos: Bandingkan kos stud dengan penyelesaian pengikat alternatif untuk memastikan ia adalah pilihan yang paling ekonomik untuk permohonan anda.
Pertimbangan Rantaian Bekalan: Pertimbangkan masa utama dan ketersediaan stud, terutamanya untuk saiz atau bahan tersuai.
Penyelenggaraan dan Pemeriksaan:
Pemeriksaan biasa: Secara kerap memeriksa stud untuk tanda -tanda haus, kakisan, atau kerosakan.
Penggantian: Mempunyai rancangan untuk menggantikan kancing jika perlu, terutamanya dalam aplikasi kritikal.
Pertimbangan Reka Bentuk:
Fit Fit: Pastikan bahawa flush fit stud sesuai untuk aplikasi, terutamanya jika ia kelihatan atau jika terdapat kekangan ruang.
Penjajaran: Pertimbangkan penjajaran stud dengan komponen lain untuk mengelakkan gangguan atau masalah misalignment.
Faktor Alam Sekitar:
Suhu: Pertimbangkan julat suhu operasi aplikasi dan pastikan bahan dan penamat sesuai.
Pendedahan kimia: Jika stud akan terdedah kepada bahan kimia, pilih bahan dan selesai yang tahan terhadap bahan kimia tertentu yang ada.
