Шпилька
Арида
7318159090
Центр обробки ЧПУ
Нержавіюча сталь
Застібка
Холодна кування
Висока жорсткість і точність
ISO, GS, ROHS, CE
Один рік
Кування
Стандартний пакет експорту
Арида
Китай
Точність ЧПУ
Новачок
Двигун
У всьому світі
так
ЧПУ
| Кількість: | |
|---|---|
| Специфікація | Розмір нитки | Довжина (мм) | нитка |
| M4*16 | M4 | 16 | 0.7 |
| M4*20 | M4 | 20 | 0.7 |
| M4*25 | M4 | 25 | 0.7 |
| M4*30 | M4 | 30 | 0.7 |
| M4*35 | M4 | 35 | 0.7 |
| M4*40 | M4 | 40 | 0.7 |
| M4*45 | M4 | 45 | 0.7 |
| M4*50 | M4 | 50 | 0.7 |
| M4*55 | M4 | 55 | 0.7 |
| M4*60 | M4 | 60 | 0.7 |
| M4*65 | M4 | 65 | 0.7 |
| M4*70 | M4 | 70 | 0.7 |
| M4*75 | M4 | 75 | 0.7 |
| M4*80 | M4 | 80 | 0.7 |
| M4*85 | M4 | 85 | 0.7 |
| M4*90 | M4 | 90 | 0.7 |
| M4*100 | M4 | 100 | 0.7 |
| M5*16 | M5 | 16 | 0.8 |
| M5*20 | M5 | 20 | 0.8 |
| M5*25 | M5 | 25 | 0.8 |
| M5*30 | M5 | 30 | 0.8 |
| M5*35 | M5 | 35 | 0.8 |
| M5*40 | M5 | 40 | 0.8 |
| M5*45 | M5 | 45 | 0.8 |
| M5*50 | M5 | 50 | 0.8 |
| M5*55 | M5 | 55 | 0.8 |
| M5*60 | M5 | 60 | 0.8 |
| M5*65 | M5 | 65 | 0.8 |
| M5*70 | M5 | 70 | 0.8 |
| M5*75 | M5 | 75 | 0.8 |
| M5*80 | M5 | 80 | 0.8 |
| M5*85 | M5 | 85 | 0.8 |
| M5*90 | M5 | 90 | 0.8 |
| M5*100 | M5 | 100 | 0.8 |
| M6*16 | M5 | 16 | 1 |
| M6*20 | M5 | 20 | 1 |
| M6*25 | М6 | 25 | 1 |
| M6*30 | М6 | 30 | 1 |
| M6*35 | М6 | 35 | 1 |
| M6*40 | М6 | 40 | 1 |
| M6*45 | М6 | 45 | 1 |
| M6*50 | М6 | 50 | 1 |
| M6*55 | М6 | 55 | 1 |
| M6*60 | М6 | 60 | 1 |
| M6*65 | М6 | 65 | 1 |
| M6*70 | М6 | 70 | 1 |
| M6*75 | М6 | 75 | 1 |
| M6*80 | М6 | 80 | 1 |
| M6*85 | М6 | 85 | 1 |
| M6*90 | М6 | 90 | 1 |
Повний різьбовий дизайн:
Ці шпильки повністю нанизуються з кінця до кінця, забезпечуючи надійне та послідовне зчеплення при встановленні.
Повна різьба забезпечує міцне з'єднання та дозволяє точно регулювати та вирівняти.
Дизайн без голови:
Відсутність голови дозволяє шпильці сидіти змиванням з поверхнею матеріалу або компонента, в якому він встановлений.
Ця конструкція особливо корисна для додатків, де бажана низька профілезна або промивна обробка.
Тверда конструкція:
Ці шпильки виготовлені з твердих матеріалів, як правило, таких металів, як сталь, нержавіюча сталь, латунь або алюміній, залежно від вимог до застосування.
Тверда конструкція забезпечує довговічність та стійкість до деформації під навантаженням.
Матеріали:
Поширені матеріали включають сталь, нержавіючу сталь, латунь та алюміній.
Нержавіюча сталь часто використовується для її корозійної стійкості, в той час як латунь надає перевагу своїм немагнітним властивостям та низькій електропровідності.
Розміри та довжини:
Доступний у широкому діапазоні розмірів та довжини для задоволення різних потреб у застосуванні.
Розміри, як правило, варіюються від дуже малих (наприклад, M3 або #4) до більших діаметрів (наприклад, M12 або 1/2 дюйма).
Типи потоків:
Поширені типи нитки включають метрику (M), UNC (єдину національну грубу) та UNF (Unified National Fine).
Вибір типу нитки залежить від конкретних вимог програми та частин спаровування.
Установка:
Встановлений за допомогою різьбової гайки або отвору.
У деяких випадках ці шпильки можна встановити за допомогою зварювання шпильки або підприємства, залежно від матеріалу та застосування.
Заявки:
Широко використовується в автомобільній, аерокосмічній, машинобудуванні та загальному виробництві.
Підходить для додатків, де потрібне сильне та безпечне з'єднання, наприклад, кріплення кронштейнів, світильники та інші компоненти.
Сила та довговічність:
Забезпечте міцне і міцне з'єднання, яке може витримати високі навантаження та напруги.
Суцільна конструкція гарантує, що шпильки підтримували свою цілісність навіть у вимогливих умовах.
Налаштування:
Спеціальні розміри та матеріали часто доступні за запитом для задоволення конкретних вимог до заявки.
Спеціальні покриття та оздоблення також можуть бути застосовані для підвищення резистентності до корозії або поліпшення естетики.
Відповідність регулювання:
Стримував відповідні галузеві стандарти та правила, такі як ISO, ASTM або DIN, залежно від регіону та застосування.
Для медичних та продуктів харчування може знадобитися відповідність FDA або подібним регуляторним органам.
Економічна ефективність:
Економічне рішення для застосувань, що потребують сильного та надійного кріплення.
Відсутність голови може зменшити матеріальні витрати та спростити процес встановлення.
Flush Fit:
Дизайн без голови дозволяє шпильці сидіти промиватися з поверхнею матеріалу або компонента, в якому він встановлений.
Це особливо корисно в додатках, де бажана низька профілезна або промивна обробка.
Сила та довговічність:
Тверда конструкція забезпечує довговічність та стійкість до деформації під навантаженням.
Ці шпильки забезпечують міцне та безпечне з'єднання, яке може витримати високі навантаження та напруги.
Універсальна установка:
Ці шпильки можна встановити за допомогою різьбової гайки або отвору.
У деяких випадках вони також можуть бути встановлені за допомогою зварювання шпильки або підприємства, залежно від матеріалу та застосування.
Повний різьбовий дизайн:
Повна різьба забезпечує надійне та послідовне зчеплення при встановленні.
Повна різьба забезпечує міцне з'єднання та дозволяє точно регулювати та вирівняти.
Налаштування:
Спеціальні розміри та матеріали часто доступні за запитом для задоволення конкретних вимог до заявки.
Спеціальні покриття та оздоблення також можуть бути застосовані для підвищення резистентності до корозії або поліпшення естетики.
Широкий асортимент матеріалів:
Поширені матеріали включають сталь, нержавіючу сталь, латунь та алюміній.
Нержавіюча сталь часто використовується для її корозійної стійкості, в той час як латунь надає перевагу своїм немагнітним властивостям та низькій електропровідності.
Економічна ефективність:
Економічне рішення для застосувань, що потребують сильного та надійного кріплення.
Відсутність голови може зменшити матеріальні витрати та спростити процес встановлення.
Універсальність:
Широко використовується в автомобільній, аерокосмічній, машинобудуванні та загальному виробництві.
Підходить для додатків, де потрібне сильне та безпечне з'єднання, наприклад, кріплення кронштейнів, світильники та інші компоненти.
Відповідність регулювання:
Стримував відповідні галузеві стандарти та правила, такі як ISO, ASTM або DIN, залежно від регіону та застосування.
Для медичних та продуктів харчування може знадобитися відповідність FDA або подібним регуляторним органам.
Широкий діапазон розмірів і довжини:
Доступний у широкому діапазоні розмірів та довжини для задоволення різних потреб у застосуванні.
Розміри, як правило, варіюються від дуже малих (наприклад, M3 або #4) до більших діаметрів (наприклад, M12 або 1/2 дюйма).
Типи потоків:
Поширені типи нитки включають метрику (M), UNC (єдину національну грубу) та UNF (Unified National Fine).
Вибір типу нитки залежить від конкретних вимог програми та частин спаровування.
Легка обробка та встановлення:
Відсутність голови робить ці шпильки простішими для обробки та маніпулювання під час встановлення.
Їх можна встановити за допомогою стандартних інструментів та обладнання, таких як гайкові ключі або спранжери.
Естетика:
Зміна та чистий зовнішній вигляд цих шпильок роблять їх ідеальними для додатків, де візуальна привабливість важлива.
Надійність:
Ці шпильки відомі своєю надійністю та послідовністю у виконанні.
Суцільна конструкція гарантує, що вони зберігають свою цілісність навіть у вимогливих умовах.
Спеціальне виробництво:
Багато виробників пропонують спеціальні варіанти виготовлення для задоволення конкретних вимог, таких як спеціальні довжини або конфігурації потоків.
Вибір матеріалу:
Виберіть правильний матеріал: Розгляньте умови навколишнього середовища та властивості матеріалу, необхідні для вашої програми. Поширені матеріали включають сталь, нержавіючу сталь, латунь та алюміній.
Корозійна стійкість: Якщо шпилька буде піддаватися корозійним середовищам, виберіть матеріал з хорошою стійкістю до корозії, наприклад, нержавіючої сталі.
Розмір і розміри:
Виберіть відповідний розмір: Виберіть правильний діаметр та довжину на основі вимог до застосування та товщини матеріалу, в якому він буде встановлений.
Сумісність нитки: Переконайтесь, що тип нитки та крок сумісні з частинами спаровування.
Вимоги до застосування:
Навантажувальна ємність: Розгляньте максимальне навантаження, яке буде переносити шпильку, і виберіть розмір та матеріал, який може підтримувати необхідне навантаження.
Динамічні навантаження: Якщо шпилька буде піддана динамічним навантаженням, таким як вібрація, переконайтеся, що шпилька надійно закріплена, а матеріал підходить для очікуваного напруги.
Метод установки:
Нитка установка: Використовуйте гайку або отвір для встановлення. Переконайтесь, що отвір належним чином натиснув, щоб відповідати розміру нитки шпильки.
Установка для натискання: Для певних програм може бути доречна установка, що підходить для натискання. Переконайтесь, що шпилька є щільно підходящою в отворі, щоб запобігти розпущенню з часом.
Зварювання: У деяких випадках шпильку можна зварювати до базового матеріалу. Для цього потрібне спеціалізоване обладнання та досвід.
Поверхнева обробка:
Покриття: Розгляньте покриття, які підвищують резистентність до корозії або покращують зовнішній вигляд студії, такі як покриття цинку, хромоване покриття або покриття PTFE.
Естетичні міркування: Якщо поява шпильки важливий, виберіть обробку, яке доповнює навколишні матеріали.
Відповідність регулювання:
Промислові стандарти: Переконайтесь, що Stud відповідає відповідним галузевим стандартам та правилам, такими як ISO, ASTM або DIN.
Вимоги до безпеки: Перевірте, чи існують якісь конкретні вимоги до безпеки, особливо в критичних галузях, таких як аерокосмічні або медичні пристрої.
Вартість та доступність:
Ефективність: Порівняйте вартість шпильки з альтернативними рішеннями кріплення, щоб переконатися, що це найбільш економічний варіант для вашої програми.
Міркування ланцюга поставок: Розгляньте час та доступність шпильки, особливо для користувацьких розмірів або матеріалів.
Технічне обслуговування та огляд:
Регулярні перевірки: регулярно оглядайте шпильку на наявність ознак зносу, корозії чи пошкоджень.
Заміна: при необхідності складіть план для заміни шпильок, особливо у критичних додатках.
Міркування дизайну:
Flush Fit: Переконайтесь, що придатність шпильки підходить для застосування, особливо якщо воно видно або якщо є обмеження місця.
Вирівнювання: Розгляньте вирівнювання шпильки з іншими компонентами, щоб уникнути втручання або нерівностей.
Фактори навколишнього середовища:
Температура: Розгляньте діапазон робочої температури застосування та переконайтеся, що матеріал та обробка підходять.
Хімічна експозиція: Якщо шпилька буде впливати на хімічні речовини, виберіть матеріал та обробку, стійкий до присутніх специфічних хімічних речовин.
| Специфікація | Розмір нитки | Довжина (мм) | нитка |
| M4*16 | M4 | 16 | 0.7 |
| M4*20 | M4 | 20 | 0.7 |
| M4*25 | M4 | 25 | 0.7 |
| M4*30 | M4 | 30 | 0.7 |
| M4*35 | M4 | 35 | 0.7 |
| M4*40 | M4 | 40 | 0.7 |
| M4*45 | M4 | 45 | 0.7 |
| M4*50 | M4 | 50 | 0.7 |
| M4*55 | M4 | 55 | 0.7 |
| M4*60 | M4 | 60 | 0.7 |
| M4*65 | M4 | 65 | 0.7 |
| M4*70 | M4 | 70 | 0.7 |
| M4*75 | M4 | 75 | 0.7 |
| M4*80 | M4 | 80 | 0.7 |
| M4*85 | M4 | 85 | 0.7 |
| M4*90 | M4 | 90 | 0.7 |
| M4*100 | M4 | 100 | 0.7 |
| M5*16 | M5 | 16 | 0.8 |
| M5*20 | M5 | 20 | 0.8 |
| M5*25 | M5 | 25 | 0.8 |
| M5*30 | M5 | 30 | 0.8 |
| M5*35 | M5 | 35 | 0.8 |
| M5*40 | M5 | 40 | 0.8 |
| M5*45 | M5 | 45 | 0.8 |
| M5*50 | M5 | 50 | 0.8 |
| M5*55 | M5 | 55 | 0.8 |
| M5*60 | M5 | 60 | 0.8 |
| M5*65 | M5 | 65 | 0.8 |
| M5*70 | M5 | 70 | 0.8 |
| M5*75 | M5 | 75 | 0.8 |
| M5*80 | M5 | 80 | 0.8 |
| M5*85 | M5 | 85 | 0.8 |
| M5*90 | M5 | 90 | 0.8 |
| M5*100 | M5 | 100 | 0.8 |
| M6*16 | M5 | 16 | 1 |
| M6*20 | M5 | 20 | 1 |
| M6*25 | М6 | 25 | 1 |
| M6*30 | М6 | 30 | 1 |
| M6*35 | М6 | 35 | 1 |
| M6*40 | М6 | 40 | 1 |
| M6*45 | М6 | 45 | 1 |
| M6*50 | М6 | 50 | 1 |
| M6*55 | М6 | 55 | 1 |
| M6*60 | М6 | 60 | 1 |
| M6*65 | М6 | 65 | 1 |
| M6*70 | М6 | 70 | 1 |
| M6*75 | М6 | 75 | 1 |
| M6*80 | М6 | 80 | 1 |
| M6*85 | М6 | 85 | 1 |
| M6*90 | М6 | 90 | 1 |
Повний різьбовий дизайн:
Ці шпильки повністю нанизуються з кінця до кінця, забезпечуючи надійне та послідовне зчеплення при встановленні.
Повна різьба забезпечує міцне з'єднання та дозволяє точно регулювати та вирівняти.
Дизайн без голови:
Відсутність голови дозволяє шпильці сидіти змиванням з поверхнею матеріалу або компонента, в якому він встановлений.
Ця конструкція особливо корисна для додатків, де бажана низька профілезна або промивна обробка.
Тверда конструкція:
Ці шпильки виготовлені з твердих матеріалів, як правило, таких металів, як сталь, нержавіюча сталь, латунь або алюміній, залежно від вимог до застосування.
Тверда конструкція забезпечує довговічність та стійкість до деформації під навантаженням.
Матеріали:
Поширені матеріали включають сталь, нержавіючу сталь, латунь та алюміній.
Нержавіюча сталь часто використовується для її корозійної стійкості, в той час як латунь надає перевагу своїм немагнітним властивостям та низькій електропровідності.
Розміри та довжини:
Доступний у широкому діапазоні розмірів та довжини для задоволення різних потреб у застосуванні.
Розміри, як правило, варіюються від дуже малих (наприклад, M3 або #4) до більших діаметрів (наприклад, M12 або 1/2 дюйма).
Типи потоків:
Поширені типи нитки включають метрику (M), UNC (єдину національну грубу) та UNF (Unified National Fine).
Вибір типу нитки залежить від конкретних вимог програми та частин спаровування.
Установка:
Встановлений за допомогою різьбової гайки або отвору.
У деяких випадках ці шпильки можна встановити за допомогою зварювання шпильки або підприємства, залежно від матеріалу та застосування.
Заявки:
Широко використовується в автомобільній, аерокосмічній, машинобудуванні та загальному виробництві.
Підходить для додатків, де потрібне сильне та безпечне з'єднання, наприклад, кріплення кронштейнів, світильники та інші компоненти.
Сила та довговічність:
Забезпечте міцне і міцне з'єднання, яке може витримати високі навантаження та напруги.
Суцільна конструкція гарантує, що шпильки підтримували свою цілісність навіть у вимогливих умовах.
Налаштування:
Спеціальні розміри та матеріали часто доступні за запитом для задоволення конкретних вимог до заявки.
Спеціальні покриття та оздоблення також можуть бути застосовані для підвищення резистентності до корозії або поліпшення естетики.
Відповідність регулювання:
Стримував відповідні галузеві стандарти та правила, такі як ISO, ASTM або DIN, залежно від регіону та застосування.
Для медичних та продуктів харчування може знадобитися відповідність FDA або подібним регуляторним органам.
Економічна ефективність:
Економічне рішення для застосувань, що потребують сильного та надійного кріплення.
Відсутність голови може зменшити матеріальні витрати та спростити процес встановлення.
Flush Fit:
Дизайн без голови дозволяє шпильці сидіти промиватися з поверхнею матеріалу або компонента, в якому він встановлений.
Це особливо корисно в додатках, де бажана низька профілезна або промивна обробка.
Сила та довговічність:
Тверда конструкція забезпечує довговічність та стійкість до деформації під навантаженням.
Ці шпильки забезпечують міцне та безпечне з'єднання, яке може витримати високі навантаження та напруги.
Універсальна установка:
Ці шпильки можна встановити за допомогою різьбової гайки або отвору.
У деяких випадках вони також можуть бути встановлені за допомогою зварювання шпильки або підприємства, залежно від матеріалу та застосування.
Повний різьбовий дизайн:
Повна різьба забезпечує надійне та послідовне зчеплення при встановленні.
Повна різьба забезпечує міцне з'єднання та дозволяє точно регулювати та вирівняти.
Налаштування:
Спеціальні розміри та матеріали часто доступні за запитом для задоволення конкретних вимог до заявки.
Спеціальні покриття та оздоблення також можуть бути застосовані для підвищення резистентності до корозії або поліпшення естетики.
Широкий асортимент матеріалів:
Поширені матеріали включають сталь, нержавіючу сталь, латунь та алюміній.
Нержавіюча сталь часто використовується для її корозійної стійкості, в той час як латунь надає перевагу своїм немагнітним властивостям та низькій електропровідності.
Економічна ефективність:
Економічне рішення для застосувань, що потребують сильного та надійного кріплення.
Відсутність голови може зменшити матеріальні витрати та спростити процес встановлення.
Універсальність:
Широко використовується в автомобільній, аерокосмічній, машинобудуванні та загальному виробництві.
Підходить для додатків, де потрібне сильне та безпечне з'єднання, наприклад, кріплення кронштейнів, світильники та інші компоненти.
Відповідність регулювання:
Стримував відповідні галузеві стандарти та правила, такі як ISO, ASTM або DIN, залежно від регіону та застосування.
Для медичних та продуктів харчування може знадобитися відповідність FDA або подібним регуляторним органам.
Широкий діапазон розмірів і довжини:
Доступний у широкому діапазоні розмірів та довжини для задоволення різних потреб у застосуванні.
Розміри, як правило, варіюються від дуже малих (наприклад, M3 або #4) до більших діаметрів (наприклад, M12 або 1/2 дюйма).
Типи потоків:
Поширені типи нитки включають метрику (M), UNC (єдину національну грубу) та UNF (Unified National Fine).
Вибір типу нитки залежить від конкретних вимог програми та частин спаровування.
Легка обробка та встановлення:
Відсутність голови робить ці шпильки простішими для обробки та маніпулювання під час встановлення.
Їх можна встановити за допомогою стандартних інструментів та обладнання, таких як гайкові ключі або спранжери.
Естетика:
Зміна та чистий зовнішній вигляд цих шпильок роблять їх ідеальними для додатків, де візуальна привабливість важлива.
Надійність:
Ці шпильки відомі своєю надійністю та послідовністю у виконанні.
Суцільна конструкція гарантує, що вони зберігають свою цілісність навіть у вимогливих умовах.
Спеціальне виробництво:
Багато виробників пропонують спеціальні варіанти виготовлення для задоволення конкретних вимог, таких як спеціальні довжини або конфігурації потоків.
Вибір матеріалу:
Виберіть правильний матеріал: Розгляньте умови навколишнього середовища та властивості матеріалу, необхідні для вашої програми. Поширені матеріали включають сталь, нержавіючу сталь, латунь та алюміній.
Корозійна стійкість: Якщо шпилька буде піддаватися корозійним середовищам, виберіть матеріал з хорошою стійкістю до корозії, наприклад, нержавіючої сталі.
Розмір і розміри:
Виберіть відповідний розмір: Виберіть правильний діаметр та довжину на основі вимог до застосування та товщини матеріалу, в якому він буде встановлений.
Сумісність нитки: Переконайтесь, що тип нитки та крок сумісні з частинами спаровування.
Вимоги до застосування:
Навантажувальна ємність: Розгляньте максимальне навантаження, яке буде переносити шпильку, і виберіть розмір та матеріал, який може підтримувати необхідне навантаження.
Динамічні навантаження: Якщо шпилька буде піддана динамічним навантаженням, таким як вібрація, переконайтеся, що шпилька надійно закріплена, а матеріал підходить для очікуваного напруги.
Метод установки:
Нитка установка: Використовуйте гайку або отвір для встановлення. Переконайтесь, що отвір належним чином натиснув, щоб відповідати розміру нитки шпильки.
Установка для натискання: Для певних програм може бути доречна установка, що підходить для натискання. Переконайтесь, що шпилька є щільно підходящою в отворі, щоб запобігти розпущенню з часом.
Зварювання: У деяких випадках шпильку можна зварювати до базового матеріалу. Для цього потрібне спеціалізоване обладнання та досвід.
Поверхнева обробка:
Покриття: Розгляньте покриття, які підвищують резистентність до корозії або покращують зовнішній вигляд студії, такі як покриття цинку, хромоване покриття або покриття PTFE.
Естетичні міркування: Якщо поява шпильки важливий, виберіть обробку, яке доповнює навколишні матеріали.
Відповідність регулювання:
Промислові стандарти: Переконайтесь, що Stud відповідає відповідним галузевим стандартам та правилам, такими як ISO, ASTM або DIN.
Вимоги до безпеки: Перевірте, чи існують якісь конкретні вимоги до безпеки, особливо в критичних галузях, таких як аерокосмічні або медичні пристрої.
Вартість та доступність:
Ефективність: Порівняйте вартість шпильки з альтернативними рішеннями кріплення, щоб переконатися, що це найбільш економічний варіант для вашої програми.
Міркування ланцюга поставок: Розгляньте час та доступність шпильки, особливо для користувацьких розмірів або матеріалів.
Технічне обслуговування та огляд:
Регулярні перевірки: регулярно оглядайте шпильку на наявність ознак зносу, корозії чи пошкоджень.
Заміна: при необхідності складіть план для заміни шпильок, особливо у критичних додатках.
Міркування дизайну:
Flush Fit: Переконайтесь, що придатність шпильки підходить для застосування, особливо якщо воно видно або якщо є обмеження місця.
Вирівнювання: Розгляньте вирівнювання шпильки з іншими компонентами, щоб уникнути втручання або нерівностей.
Фактори навколишнього середовища:
Температура: Розгляньте діапазон робочої температури застосування та переконайтеся, що матеріал та обробка підходять.
Хімічна експозиція: Якщо шпилька буде впливати на хімічні речовини, виберіть матеріал та обробку, стійкий до присутніх специфічних хімічних речовин.
