اریڈا ڈیڈ سینٹر ڈیٹیکٹر
اریڈا
8462109000
مائکرو کمپیوٹر نیچے ڈیڈ سینٹر ڈیٹیکٹر
تانبے ، دھات کے مواد
مقامی خدمت/آن لائن سروس
تیز رفتار کارٹون مشین
بجلی
جی ایس ، سی ای ، روہس ، آئی ایس او 9001
12 ماہ
کرینک پریس
معیاری برآمد پیکنگ
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
دنیا بھر میں
ہاں
ہاں
| مقدار: | |
|---|---|
 | فخر ڈسپلے پریس کے مماثل آلات |
انجن کی کارکردگی: دہن کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، پہننے کو کم کرنے اور انجن کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے انجن پسٹنوں میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
اجزاء کی جانچ: انجن کے اجزاء کی جانچ اور تشخیص میں استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے سلاخوں اور کرینک شافٹ کو مربوط کرنا ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرتے ہیں۔
پریس اور اسٹیمپنگ مشینیں: مستقل اور اعلی معیار کی پیداوار کو برقرار رکھنے کے لئے پریس اور اسٹیمپنگ مشینوں میں بی ڈی سی کی پوزیشن کی نگرانی ، مشینری کو اوورٹرویل اور نقصان کو روکتا ہے۔
مشین ٹولز: کاٹنے اور تشکیل دینے کے عمل کو بہتر بنانے ، آلے کے لباس کو کم کرنے اور حصے کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے مشین ٹولز میں بی ڈی سی کا درست پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
ہائیڈرولک سلنڈرز: ہائیڈرولک سلنڈروں میں اوورٹرویل اور نقصان کو روکنے کے لئے ، اور ہائیڈرولک سسٹم کی کارکردگی اور حفاظت کو برقرار رکھنے کے لئے ہائیڈرولک سلنڈروں میں عین مطابق بی ڈی سی کا پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
پمپ اور ایکچوایٹرز: ہائیڈرولک پمپوں اور ایکٹیویٹرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ وہ محفوظ اور موثر پیرامیٹرز کے اندر کام کریں۔
ہوا بازی کے انجن: کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے ہوا بازی کے انجنوں میں بی ڈی سی کا عین مطابق پتہ لگانے کو یقینی بنانا ، جو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں حفاظت کے لئے اہم ہے۔
ہائیڈرولک سسٹمز: ہوائی جہاز اور دفاعی آلات میں استعمال ہونے والے ہائیڈرولک سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ قابل اعتماد اور موثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔
پمپنگ سسٹم: تیل اور گیس ، پانی کے علاج ، اور توانائی سے متعلق دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے پمپنگ سسٹم میں بی ڈی سی کا درست پتہ لگانے کو یقینی بنانا تاکہ کارکردگی کو برقرار رکھنے اور سامان کی ناکامی کو روکنے کے لئے توانائی سے متعلق دیگر ایپلی کیشنز۔
بجلی کی پیداوار: کارکردگی کو بہتر بنانے اور ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے بجلی کی پیداوار میں استعمال ہونے والے انجنوں اور کمپریسرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: مکینیکل سسٹم اور اجزاء کی کارکردگی کو جانچنے اور اس کا اندازہ کرنے کے لئے آر اینڈ ڈی لیبز میں استعمال کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ڈیزائن کی وضاحتیں اور کارکردگی کے معیار کو پورا کریں۔
مادی جانچ: متحرک بوجھ کے تحت مواد کے طرز عمل کا اندازہ کرنے کے لئے مواد کی جانچ کے دوران بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
خرابیوں کا سراغ لگانا: خرابیوں کا سراغ لگانے اور انشانکن کے ل B بی ڈی سی کی درست پیمائش فراہم کرکے مکینیکل سسٹم کی بحالی اور مرمت میں مدد کرنا۔
روک تھام کی بحالی: اجزاء کی بحالی کے پروگراموں میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اجزاء کو بدلہ لینے کی حالت کی نگرانی کی جاسکے اور ناکامیوں کا سبب بننے سے پہلے ممکنہ امور کی نشاندہی کی جاسکے۔
آلات کی تیاری: گھریلو ایپلائینسز کے اجزاء ، جیسے واشنگ مشینیں اور ڈش واشر کے اجزاء میں ، بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا ، وشوسنییتا کو بہتر بنانے اور شور اور کمپن کو کم کرنے کے لئے۔
پاور ٹولز: پاور ٹولز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ وہ محفوظ اور موثر طریقے سے کام کریں۔
صحت سے متعلق سازوسامان: درستگی اور وشوسنییتا کو برقرار رکھنے کے ل medical طبی آلات میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
امیجنگ سسٹم: عین مطابق نقل و حرکت اور تصویری معیار کو یقینی بنانے کے لئے امیجنگ سسٹم ، جیسے ایم آر آئی اور سی ٹی اسکینرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
روبوٹکس: درستگی اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے روبوٹک سسٹمز میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
کنویر سسٹم: ہموار اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کنویر سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
اعلی صحت سے متعلق پیمائش: عام طور پر ± 0.01 ملی میٹر کے اندر ، بی ڈی سی کا عین مطابق پتہ لگانے کے ل high اعلی ریزولوشن سینسر اور اعلی درجے کی الگورتھم کا استعمال کرتا ہے۔
ڈیجیٹل ڈسپلے: ایک واضح اور پڑھنے میں آسان ڈیجیٹل ڈسپلے کی خصوصیات ہے جو ریئل ٹائم میں بی ڈی سی کی پوزیشن کو ظاہر کرتی ہے ، جس سے آپریٹرز کو فوری اور درست ایڈجسٹمنٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
مائکرو کمپیوٹر کنٹرول: مستقل اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، ڈیٹا پروسیسنگ ، اسٹوریج ، اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ کے لئے مائکرو کمپیوٹر سے لیس ہے۔
صارف دوست انٹرفیس: بدیہی کنٹرول اور صارف دوست انٹرفیس آپریٹرز کے لئے آلہ کو ترتیب دینے اور استعمال کرنے میں آسان بنا دیتا ہے۔
ڈیٹا لاگنگ اور تجزیہ: پیمائش کے اعداد و شمار کو لاگ اور ذخیرہ کرنے کے قابل ، جو مزید تجزیہ اور کوالٹی کنٹرول کے لئے USB یا RS-232 انٹرفیس کے ذریعے برآمد کیا جاسکتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ: آپریشن کے دوران بی ڈی سی پوزیشن کی مستقل نگرانی فراہم کرتا ہے ، آپریٹرز کو کسی بھی انحراف یا مسائل سے آگاہ کرتا ہے۔
پائیدار تعمیر: صنعتی ماحول کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے مضبوط مواد کے ساتھ بنایا گیا ، جس سے طویل مدتی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
حفاظتی خصوصیات: آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل safety حفاظتی خصوصیات جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور رکاوٹ کا پتہ لگانے والے سینسر شامل ہیں۔
اعلی صحت سے متعلق اور درستگی
ایڈوانسڈ سینسر: عام طور پر ± 0.01 ملی میٹر کے اندر اندر ، بی ڈی سی کا عین مطابق پتہ لگانے کے ل high اعلی ریزولوشن سینسر کا استعمال کرتا ہے۔
مائکرو کمپیوٹر پروسیسنگ: اعلی درجے کی مائکرو کمپیوٹر ٹکنالوجی کے اعداد و شمار کو حقیقی وقت میں پروسیس کرتے ہیں ، جس سے اعلی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ
مسلسل نگرانی: بی ڈی سی پوزیشن کی مستقل ، حقیقی وقت کی نگرانی فراہم کرتا ہے ، جس سے کسی بھی انحراف یا مسائل کا فوری پتہ لگانے کی اجازت ملتی ہے۔
الرٹ سسٹم: ایک الرٹ سسٹم کی خصوصیات ہے جو آپریٹرز کو کسی بھی پریشانی کے بارے میں مطلع کرتا ہے ، جس سے فوری اصلاحی کارروائی کو قابل بنایا جاتا ہے۔
صارف دوست انٹرفیس
ڈیجیٹل ڈسپلے: ایک واضح اور پڑھنے میں آسان ڈیجیٹل ڈسپلے سے لیس ہے جو ریئل ٹائم میں بی ڈی سی پوزیشن کو ظاہر کرتا ہے۔
بدیہی کنٹرول: صارف دوست کنٹرول اور ایک سادہ انٹرفیس آپریٹرز کو کم سے کم تربیت کے ساتھ آلہ کو ترتیب دینے اور استعمال کرنا آسان بناتا ہے۔
ڈیٹا لاگنگ اور تجزیہ
ڈیٹا لاگنگ: پیمائش کے اعداد و شمار کو لاگ اور ذخیرہ کرنے کے قابل ، جو مزید تجزیہ اور کوالٹی کنٹرول کے لئے USB یا RS-232 انٹرفیس کے ذریعے برآمد کیا جاسکتا ہے۔
ڈیٹا ایکسپورٹ: تفصیلی تجزیہ اور رپورٹنگ کے لئے کمپیوٹر اور دیگر آلات کو ڈیٹا ایکسپورٹ کی حمایت کرتا ہے۔
استرتا اور لچک
وسیع اطلاق کی حد: انجن ، پریس ، ہائیڈرولک سلنڈر ، اور بہت کچھ سمیت متعدد مکینیکل سسٹم کے لئے موزوں ہے۔
حسب ضرورت ترتیبات: ترتیبات کی تخصیص کی اجازت دیتا ہے تاکہ مختلف مواد اور پیداوار کی ضروریات کو ایڈجسٹ کیا جاسکے ، جس سے اس کی موافقت میں اضافہ ہو۔
استحکام اور وشوسنییتا
مضبوط تعمیر: طویل مدتی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے صنعتی ماحول کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے اعلی معیار کے مواد کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
تحفظ کی درجہ بندی: اکثر دھول اور اسپلش مزاحمت (جیسے ، IP65) کے لئے درجہ بندی کی جاتی ہے ، جس سے آلہ کو ماحولیاتی عوامل سے بچایا جاتا ہے جو کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
حفاظت کی خصوصیات
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن: ہنگامی صورتحال کی صورت میں فوری طور پر بند ہونے کے لئے ایک ایمرجنسی اسٹاپ بٹن بھی شامل ہے ، آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانا۔
اوورلوڈ پروٹیکشن: مشین کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے اوورلوڈ تحفظ سے لیس ہے۔
رکاوٹ کا پتہ لگانے: سینسر رکاوٹوں کا پتہ لگاتے ہیں اور نقصان کو روکنے اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے مشین کو خود بخود روکتے ہیں۔
بحالی میں آسانی
کم دیکھ بھال کا ڈیزائن: معمول کی جانچ پڑتال اور صفائی ستھرائی کے لئے قابل رسائی اجزاء کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ، بحالی کے وقت اور اخراجات کو کم کرنا۔
سادہ انشانکن: آسان اور سیدھے سادے انشانکن کے طریقہ کار جاری درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
جدید نظاموں کے ساتھ انضمام
مواصلات پروٹوکول: معیاری مواصلات پروٹوکول کی حمایت کرتا ہے ، جس سے دوسرے مینوفیکچرنگ سسٹم اور آٹومیشن کے عمل کے ساتھ ہموار انضمام کی اجازت ملتی ہے۔
آٹومیشن مطابقت: پودوں کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتے ہوئے ، موجودہ پروڈکشن لائنوں اور خودکار نظاموں میں آسانی سے مربوط کیا جاسکتا ہے۔
لاگت سے موثر
احتیاطی بحالی: مہنگا مرمت اور ٹائم ٹائم کی ضرورت کو کم کرنے ، ممکنہ امور کی جلد شناخت کرنے میں مدد ملتی ہے۔
بہتر کارکردگی: مکینیکل سسٹم کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتا ہے ، جس کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں۔
انجن: دہن کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، پہننے کو کم کرنے اور انجن کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے انجن پسٹنوں کی نیچے ڈیڈ سینٹر (بی ڈی سی) پوزیشن کا پتہ لگانا۔
پسٹن اور کنیکٹنگ سلاخوں: اس بات کو یقینی بنانا کہ پسٹن اور کنیکٹنگ سلاخیں ڈیزائن کی وضاحتوں میں کام کرتی ہیں ، انجن کی وشوسنییتا اور لمبی عمر کو برقرار رکھتے ہیں۔
پریس اور اسٹیمپنگ مشینیں: مستقل اور اعلی معیار کی پیداوار کو برقرار رکھنے کے لئے پریس سلائیڈز اور اسٹیمپنگ ٹولز کی بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی ، مشینری کو اوورٹرویل اور نقصان کو روکتا ہے۔
مشین ٹولز: کاٹنے اور تشکیل دینے کے عمل کو بہتر بنانے ، ٹول پہننے کو کم کرنے اور حصے کے معیار کو بہتر بنانے کے ل la لیتھس اور گھسائی کرنے والی مشینوں جیسے مشین ٹولز میں درست بی ڈی سی کا پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
ہائیڈرولک سلنڈر: ہائیڈرولک سلنڈروں میں بی ڈی سی کی پوزیشن کا پتہ لگانا ، اوورٹرویل اور نقصان کو روکنے کے لئے ، ہائیڈرولک سسٹم کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانا۔
پمپ اور ایکچوایٹرز: ہائیڈرولک پمپوں اور ایکٹیویٹرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ وہ محفوظ اور موثر پیرامیٹرز کے اندر کام کریں۔
ہوا بازی کے انجن: کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے ہوا بازی کے انجنوں میں بی ڈی سی کا عین مطابق پتہ لگانے کو یقینی بنانا ، جو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں حفاظت کے لئے اہم ہے۔
ہائیڈرولک سسٹمز: ہوائی جہاز اور دفاعی آلات میں استعمال ہونے والے ہائیڈرولک سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ قابل اعتماد اور موثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔
پمپنگ سسٹم: تیل اور گیس ، پانی کے علاج ، اور توانائی سے متعلق دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے پمپنگ سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کا پتہ لگانا کارکردگی کو برقرار رکھنے اور سامان کی ناکامی کو روکنے کے لئے۔
بجلی کی پیداوار: کارکردگی کو بہتر بنانے اور ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے بجلی کی پیداوار میں استعمال ہونے والے انجنوں اور کمپریسرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: مکینیکل سسٹم اور اجزاء کی کارکردگی کو جانچنے اور اس کا اندازہ کرنے کے لئے آر اینڈ ڈی لیبز میں استعمال کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ڈیزائن کی وضاحتیں اور کارکردگی کے معیار کو پورا کریں۔
مادی جانچ: متحرک بوجھ کے تحت مواد کے طرز عمل کا اندازہ کرنے کے لئے مواد کی جانچ کے دوران بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
خرابیوں کا سراغ لگانا: خرابیوں کا سراغ لگانے اور انشانکن کے ل B بی ڈی سی کی درست پیمائش فراہم کرکے مکینیکل سسٹم کی بحالی اور مرمت میں مدد کرنا۔
روک تھام کی بحالی: اجزاء کی بحالی کے پروگراموں میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اجزاء کو بدلہ لینے کی حالت کی نگرانی کی جاسکے اور ناکامیوں کا سبب بننے سے پہلے ممکنہ امور کی نشاندہی کی جاسکے۔
آلات کی تیاری: گھریلو ایپلائینسز کے اجزاء ، جیسے واشنگ مشینیں اور ڈش واشر کے اجزاء میں ، بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا ، وشوسنییتا کو بہتر بنانے اور شور اور کمپن کو کم کرنے کے لئے۔
پاور ٹولز: پاور ٹولز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ وہ محفوظ اور موثر طریقے سے کام کریں۔
صحت سے متعلق سازوسامان: درستگی اور وشوسنییتا کو برقرار رکھنے کے ل medical طبی آلات میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
امیجنگ سسٹم: عین مطابق نقل و حرکت اور تصویری معیار کو یقینی بنانے کے لئے امیجنگ سسٹم ، جیسے ایم آر آئی اور سی ٹی اسکینرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
روبوٹکس: درستگی اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے روبوٹک سسٹمز میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
کنویر سسٹم: ہموار اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کنویر سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
ہاؤسنگ: ایلومینیم کھوٹ ، بہتر استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے لئے انوڈائزڈ۔
سینسر بازو: اعلی درجے کا سٹینلیس سٹیل ، درستگی کے لئے صحت سے متعلق مشین۔
سینسر عنصر: سیرامک یا کوارٹج ، اس کی اعلی صحت سے متعلق اور استحکام کے لئے منتخب کیا گیا ہے۔
پی سی بی: قابل اعتماد رابطوں کے لئے سونے سے چڑھایا رابطے کے ساتھ ، FR-4 گلاس ایپوسی۔
ڈسپلے: 4 انچ ایل سی ڈی اسکرین ، جس میں آئی ٹی او لیپت گلاس ٹچ اسکرین ہے۔
کیبلز: پیویسی موصلیت کے ساتھ شیلڈڈ کیبلز ، جو صنعتی گریڈ کے کنیکٹر کے ساتھ ختم ہوجاتی ہیں۔
مہریں: سلیکون ربڑ ، دھول اور پانی کے خلاف IP65 تحفظ فراہم کرتا ہے۔
بیٹریاں: بلٹ ان پروٹیکشن سرکٹس کے ساتھ ریچارج ایبل لتیم آئن بیٹریاں۔
بڑھتے ہوئے ہارڈ ویئر: اسٹینلیس سٹیل سکرو اور بولٹ ، نایلان واشروں کے ساتھ ڈھیلنے سے بچنے کے لئے
مائکرو کمپیوٹر نیچے ڈیڈ سینٹر ڈیٹیکٹر کی درستگی کیا ہے؟
درستگی عام طور پر ± 0.01 ملی میٹر ہے ، جو اعلی صحت سے متعلق اور وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔
کیا ڈیٹیکٹر استعمال میں آسان ہے؟
ہاں ، اس میں صارف دوست ڈیجیٹل ڈسپلے اور بدیہی کنٹرول شامل ہیں ، جس سے کم سے کم تربیت کے ساتھ ترتیب دینا اور استعمال کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
کیا یہ سخت صنعتی ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، یہ پائیدار مواد کے ساتھ بنایا گیا ہے اور اکثر دھول اور پانی کی مزاحمت (IP65) کے لئے درجہ بندی کیا جاتا ہے ، جس سے یہ سخت صنعتی ماحول کے لئے موزوں ہے۔
کیا اس میں ڈیٹا لاگنگ کی صلاحیتیں ہیں؟
ہاں ، یہ پیمائش کے اعداد و شمار کو لاگ اور اسٹور کرسکتا ہے ، جو مزید تجزیہ کے ل USB USB یا RS-232 انٹرفیس کے ذریعے برآمد کیا جاسکتا ہے۔
اس میں کون سی حفاظتی خصوصیات شامل ہیں؟
اس میں ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور رکاوٹ کا پتہ لگانے والے سینسر شامل ہیں تاکہ محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے اور مشین اور آپریٹر دونوں کی حفاظت کی جاسکے۔
| فخر ڈسپلے پریس کے مماثل آلات |
انجن کی کارکردگی: دہن کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، پہننے کو کم کرنے اور انجن کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے انجن پسٹنوں میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
اجزاء کی جانچ: انجن کے اجزاء کی جانچ اور تشخیص میں استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے سلاخوں اور کرینک شافٹ کو مربوط کرنا ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرتے ہیں۔
پریس اور اسٹیمپنگ مشینیں: مستقل اور اعلی معیار کی پیداوار کو برقرار رکھنے کے لئے پریس اور اسٹیمپنگ مشینوں میں بی ڈی سی کی پوزیشن کی نگرانی ، مشینری کو اوورٹرویل اور نقصان کو روکتا ہے۔
مشین ٹولز: کاٹنے اور تشکیل دینے کے عمل کو بہتر بنانے ، آلے کے لباس کو کم کرنے اور حصے کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے مشین ٹولز میں بی ڈی سی کا درست پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
ہائیڈرولک سلنڈرز: ہائیڈرولک سلنڈروں میں اوورٹرویل اور نقصان کو روکنے کے لئے ، اور ہائیڈرولک سسٹم کی کارکردگی اور حفاظت کو برقرار رکھنے کے لئے ہائیڈرولک سلنڈروں میں عین مطابق بی ڈی سی کا پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
پمپ اور ایکچوایٹرز: ہائیڈرولک پمپوں اور ایکٹیویٹرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ وہ محفوظ اور موثر پیرامیٹرز کے اندر کام کریں۔
ہوا بازی کے انجن: کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے ہوا بازی کے انجنوں میں بی ڈی سی کا عین مطابق پتہ لگانے کو یقینی بنانا ، جو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں حفاظت کے لئے اہم ہے۔
ہائیڈرولک سسٹمز: ہوائی جہاز اور دفاعی آلات میں استعمال ہونے والے ہائیڈرولک سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ قابل اعتماد اور موثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔
پمپنگ سسٹم: تیل اور گیس ، پانی کے علاج ، اور توانائی سے متعلق دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے پمپنگ سسٹم میں بی ڈی سی کا درست پتہ لگانے کو یقینی بنانا تاکہ کارکردگی کو برقرار رکھنے اور سامان کی ناکامی کو روکنے کے لئے توانائی سے متعلق دیگر ایپلی کیشنز۔
بجلی کی پیداوار: کارکردگی کو بہتر بنانے اور ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے بجلی کی پیداوار میں استعمال ہونے والے انجنوں اور کمپریسرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: مکینیکل سسٹم اور اجزاء کی کارکردگی کو جانچنے اور اس کا اندازہ کرنے کے لئے آر اینڈ ڈی لیبز میں استعمال کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ڈیزائن کی وضاحتیں اور کارکردگی کے معیار کو پورا کریں۔
مادی جانچ: متحرک بوجھ کے تحت مواد کے طرز عمل کا اندازہ کرنے کے لئے مواد کی جانچ کے دوران بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
خرابیوں کا سراغ لگانا: خرابیوں کا سراغ لگانے اور انشانکن کے ل B بی ڈی سی کی درست پیمائش فراہم کرکے مکینیکل سسٹم کی بحالی اور مرمت میں مدد کرنا۔
روک تھام کی بحالی: اجزاء کی بحالی کے پروگراموں میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اجزاء کو بدلہ لینے کی حالت کی نگرانی کی جاسکے اور ناکامیوں کا سبب بننے سے پہلے ممکنہ امور کی نشاندہی کی جاسکے۔
آلات کی تیاری: گھریلو ایپلائینسز کے اجزاء ، جیسے واشنگ مشینیں اور ڈش واشر کے اجزاء میں ، بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا ، وشوسنییتا کو بہتر بنانے اور شور اور کمپن کو کم کرنے کے لئے۔
پاور ٹولز: پاور ٹولز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ وہ محفوظ اور موثر طریقے سے کام کریں۔
صحت سے متعلق سازوسامان: درستگی اور وشوسنییتا کو برقرار رکھنے کے ل medical طبی آلات میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
امیجنگ سسٹم: عین مطابق نقل و حرکت اور تصویری معیار کو یقینی بنانے کے لئے امیجنگ سسٹم ، جیسے ایم آر آئی اور سی ٹی اسکینرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
روبوٹکس: درستگی اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے روبوٹک سسٹمز میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
کنویر سسٹم: ہموار اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کنویر سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
اعلی صحت سے متعلق پیمائش: عام طور پر ± 0.01 ملی میٹر کے اندر ، بی ڈی سی کا عین مطابق پتہ لگانے کے ل high اعلی ریزولوشن سینسر اور اعلی درجے کی الگورتھم کا استعمال کرتا ہے۔
ڈیجیٹل ڈسپلے: ایک واضح اور پڑھنے میں آسان ڈیجیٹل ڈسپلے کی خصوصیات ہے جو ریئل ٹائم میں بی ڈی سی کی پوزیشن کو ظاہر کرتی ہے ، جس سے آپریٹرز کو فوری اور درست ایڈجسٹمنٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
مائکرو کمپیوٹر کنٹرول: مستقل اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، ڈیٹا پروسیسنگ ، اسٹوریج ، اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ کے لئے مائکرو کمپیوٹر سے لیس ہے۔
صارف دوست انٹرفیس: بدیہی کنٹرول اور صارف دوست انٹرفیس آپریٹرز کے لئے آلہ کو ترتیب دینے اور استعمال کرنے میں آسان بنا دیتا ہے۔
ڈیٹا لاگنگ اور تجزیہ: پیمائش کے اعداد و شمار کو لاگ اور ذخیرہ کرنے کے قابل ، جو مزید تجزیہ اور کوالٹی کنٹرول کے لئے USB یا RS-232 انٹرفیس کے ذریعے برآمد کیا جاسکتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ: آپریشن کے دوران بی ڈی سی پوزیشن کی مستقل نگرانی فراہم کرتا ہے ، آپریٹرز کو کسی بھی انحراف یا مسائل سے آگاہ کرتا ہے۔
پائیدار تعمیر: صنعتی ماحول کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے مضبوط مواد کے ساتھ بنایا گیا ، جس سے طویل مدتی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
حفاظتی خصوصیات: آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل safety حفاظتی خصوصیات جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور رکاوٹ کا پتہ لگانے والے سینسر شامل ہیں۔
اعلی صحت سے متعلق اور درستگی
ایڈوانسڈ سینسر: عام طور پر ± 0.01 ملی میٹر کے اندر اندر ، بی ڈی سی کا عین مطابق پتہ لگانے کے ل high اعلی ریزولوشن سینسر کا استعمال کرتا ہے۔
مائکرو کمپیوٹر پروسیسنگ: اعلی درجے کی مائکرو کمپیوٹر ٹکنالوجی کے اعداد و شمار کو حقیقی وقت میں پروسیس کرتے ہیں ، جس سے اعلی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ
مسلسل نگرانی: بی ڈی سی پوزیشن کی مستقل ، حقیقی وقت کی نگرانی فراہم کرتا ہے ، جس سے کسی بھی انحراف یا مسائل کا فوری پتہ لگانے کی اجازت ملتی ہے۔
الرٹ سسٹم: ایک الرٹ سسٹم کی خصوصیات ہے جو آپریٹرز کو کسی بھی پریشانی کے بارے میں مطلع کرتا ہے ، جس سے فوری اصلاحی کارروائی کو قابل بنایا جاتا ہے۔
صارف دوست انٹرفیس
ڈیجیٹل ڈسپلے: ایک واضح اور پڑھنے میں آسان ڈیجیٹل ڈسپلے سے لیس ہے جو ریئل ٹائم میں بی ڈی سی پوزیشن کو ظاہر کرتا ہے۔
بدیہی کنٹرول: صارف دوست کنٹرول اور ایک سادہ انٹرفیس آپریٹرز کو کم سے کم تربیت کے ساتھ آلہ کو ترتیب دینے اور استعمال کرنا آسان بناتا ہے۔
ڈیٹا لاگنگ اور تجزیہ
ڈیٹا لاگنگ: پیمائش کے اعداد و شمار کو لاگ اور ذخیرہ کرنے کے قابل ، جو مزید تجزیہ اور کوالٹی کنٹرول کے لئے USB یا RS-232 انٹرفیس کے ذریعے برآمد کیا جاسکتا ہے۔
ڈیٹا ایکسپورٹ: تفصیلی تجزیہ اور رپورٹنگ کے لئے کمپیوٹر اور دیگر آلات کو ڈیٹا ایکسپورٹ کی حمایت کرتا ہے۔
استرتا اور لچک
وسیع اطلاق کی حد: انجن ، پریس ، ہائیڈرولک سلنڈر ، اور بہت کچھ سمیت متعدد مکینیکل سسٹم کے لئے موزوں ہے۔
حسب ضرورت ترتیبات: ترتیبات کی تخصیص کی اجازت دیتا ہے تاکہ مختلف مواد اور پیداوار کی ضروریات کو ایڈجسٹ کیا جاسکے ، جس سے اس کی موافقت میں اضافہ ہو۔
استحکام اور وشوسنییتا
مضبوط تعمیر: طویل مدتی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے صنعتی ماحول کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے اعلی معیار کے مواد کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
تحفظ کی درجہ بندی: اکثر دھول اور اسپلش مزاحمت (جیسے ، IP65) کے لئے درجہ بندی کی جاتی ہے ، جس سے آلہ کو ماحولیاتی عوامل سے بچایا جاتا ہے جو کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
حفاظت کی خصوصیات
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن: ہنگامی صورتحال کی صورت میں فوری طور پر بند ہونے کے لئے ایک ایمرجنسی اسٹاپ بٹن بھی شامل ہے ، آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانا۔
اوورلوڈ پروٹیکشن: مشین کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے اوورلوڈ تحفظ سے لیس ہے۔
رکاوٹ کا پتہ لگانے: سینسر رکاوٹوں کا پتہ لگاتے ہیں اور نقصان کو روکنے اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے مشین کو خود بخود روکتے ہیں۔
بحالی میں آسانی
کم دیکھ بھال کا ڈیزائن: معمول کی جانچ پڑتال اور صفائی ستھرائی کے لئے قابل رسائی اجزاء کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ، بحالی کے وقت اور اخراجات کو کم کرنا۔
سادہ انشانکن: آسان اور سیدھے سادے انشانکن کے طریقہ کار جاری درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
جدید نظاموں کے ساتھ انضمام
مواصلات پروٹوکول: معیاری مواصلات پروٹوکول کی حمایت کرتا ہے ، جس سے دوسرے مینوفیکچرنگ سسٹم اور آٹومیشن کے عمل کے ساتھ ہموار انضمام کی اجازت ملتی ہے۔
آٹومیشن مطابقت: پودوں کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتے ہوئے ، موجودہ پروڈکشن لائنوں اور خودکار نظاموں میں آسانی سے مربوط کیا جاسکتا ہے۔
لاگت سے موثر
احتیاطی بحالی: مہنگا مرمت اور ٹائم ٹائم کی ضرورت کو کم کرنے ، ممکنہ امور کی جلد شناخت کرنے میں مدد ملتی ہے۔
بہتر کارکردگی: مکینیکل سسٹم کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتا ہے ، جس کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں۔
انجن: دہن کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، پہننے کو کم کرنے اور انجن کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے انجن پسٹنوں کی نیچے ڈیڈ سینٹر (بی ڈی سی) پوزیشن کا پتہ لگانا۔
پسٹن اور کنیکٹنگ سلاخوں: اس بات کو یقینی بنانا کہ پسٹن اور کنیکٹنگ سلاخیں ڈیزائن کی وضاحتوں میں کام کرتی ہیں ، انجن کی وشوسنییتا اور لمبی عمر کو برقرار رکھتے ہیں۔
پریس اور اسٹیمپنگ مشینیں: مستقل اور اعلی معیار کی پیداوار کو برقرار رکھنے کے لئے پریس سلائیڈز اور اسٹیمپنگ ٹولز کی بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی ، مشینری کو اوورٹرویل اور نقصان کو روکتا ہے۔
مشین ٹولز: کاٹنے اور تشکیل دینے کے عمل کو بہتر بنانے ، ٹول پہننے کو کم کرنے اور حصے کے معیار کو بہتر بنانے کے ل la لیتھس اور گھسائی کرنے والی مشینوں جیسے مشین ٹولز میں درست بی ڈی سی کا پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
ہائیڈرولک سلنڈر: ہائیڈرولک سلنڈروں میں بی ڈی سی کی پوزیشن کا پتہ لگانا ، اوورٹرویل اور نقصان کو روکنے کے لئے ، ہائیڈرولک سسٹم کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانا۔
پمپ اور ایکچوایٹرز: ہائیڈرولک پمپوں اور ایکٹیویٹرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ وہ محفوظ اور موثر پیرامیٹرز کے اندر کام کریں۔
ہوا بازی کے انجن: کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے ہوا بازی کے انجنوں میں بی ڈی سی کا عین مطابق پتہ لگانے کو یقینی بنانا ، جو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں حفاظت کے لئے اہم ہے۔
ہائیڈرولک سسٹمز: ہوائی جہاز اور دفاعی آلات میں استعمال ہونے والے ہائیڈرولک سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ قابل اعتماد اور موثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔
پمپنگ سسٹم: تیل اور گیس ، پانی کے علاج ، اور توانائی سے متعلق دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے پمپنگ سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کا پتہ لگانا کارکردگی کو برقرار رکھنے اور سامان کی ناکامی کو روکنے کے لئے۔
بجلی کی پیداوار: کارکردگی کو بہتر بنانے اور ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے بجلی کی پیداوار میں استعمال ہونے والے انجنوں اور کمپریسرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: مکینیکل سسٹم اور اجزاء کی کارکردگی کو جانچنے اور اس کا اندازہ کرنے کے لئے آر اینڈ ڈی لیبز میں استعمال کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ڈیزائن کی وضاحتیں اور کارکردگی کے معیار کو پورا کریں۔
مادی جانچ: متحرک بوجھ کے تحت مواد کے طرز عمل کا اندازہ کرنے کے لئے مواد کی جانچ کے دوران بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
خرابیوں کا سراغ لگانا: خرابیوں کا سراغ لگانے اور انشانکن کے ل B بی ڈی سی کی درست پیمائش فراہم کرکے مکینیکل سسٹم کی بحالی اور مرمت میں مدد کرنا۔
روک تھام کی بحالی: اجزاء کی بحالی کے پروگراموں میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اجزاء کو بدلہ لینے کی حالت کی نگرانی کی جاسکے اور ناکامیوں کا سبب بننے سے پہلے ممکنہ امور کی نشاندہی کی جاسکے۔
آلات کی تیاری: گھریلو ایپلائینسز کے اجزاء ، جیسے واشنگ مشینیں اور ڈش واشر کے اجزاء میں ، بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا ، وشوسنییتا کو بہتر بنانے اور شور اور کمپن کو کم کرنے کے لئے۔
پاور ٹولز: پاور ٹولز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا تاکہ وہ محفوظ اور موثر طریقے سے کام کریں۔
صحت سے متعلق سازوسامان: درستگی اور وشوسنییتا کو برقرار رکھنے کے ل medical طبی آلات میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
امیجنگ سسٹم: عین مطابق نقل و حرکت اور تصویری معیار کو یقینی بنانے کے لئے امیجنگ سسٹم ، جیسے ایم آر آئی اور سی ٹی اسکینرز میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
روبوٹکس: درستگی اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے روبوٹک سسٹمز میں بی ڈی سی کا قطعی پتہ لگانے کو یقینی بنانا۔
کنویر سسٹم: ہموار اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کنویر سسٹم میں بی ڈی سی پوزیشن کی نگرانی کرنا۔
ہاؤسنگ: ایلومینیم کھوٹ ، بہتر استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے لئے انوڈائزڈ۔
سینسر بازو: اعلی درجے کا سٹینلیس سٹیل ، درستگی کے لئے صحت سے متعلق مشین۔
سینسر عنصر: سیرامک یا کوارٹج ، اس کی اعلی صحت سے متعلق اور استحکام کے لئے منتخب کیا گیا ہے۔
پی سی بی: قابل اعتماد رابطوں کے لئے سونے سے چڑھایا رابطے کے ساتھ ، FR-4 گلاس ایپوسی۔
ڈسپلے: 4 انچ ایل سی ڈی اسکرین ، جس میں آئی ٹی او لیپت گلاس ٹچ اسکرین ہے۔
کیبلز: پیویسی موصلیت کے ساتھ شیلڈڈ کیبلز ، جو صنعتی گریڈ کے کنیکٹر کے ساتھ ختم ہوجاتی ہیں۔
مہریں: سلیکون ربڑ ، دھول اور پانی کے خلاف IP65 تحفظ فراہم کرتا ہے۔
بیٹریاں: بلٹ ان پروٹیکشن سرکٹس کے ساتھ ریچارج ایبل لتیم آئن بیٹریاں۔
بڑھتے ہوئے ہارڈ ویئر: اسٹینلیس سٹیل سکرو اور بولٹ ، نایلان واشروں کے ساتھ ڈھیلنے سے بچنے کے لئے
مائکرو کمپیوٹر نیچے ڈیڈ سینٹر ڈیٹیکٹر کی درستگی کیا ہے؟
درستگی عام طور پر ± 0.01 ملی میٹر ہے ، جو اعلی صحت سے متعلق اور وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔
کیا ڈیٹیکٹر استعمال میں آسان ہے؟
ہاں ، اس میں صارف دوست ڈیجیٹل ڈسپلے اور بدیہی کنٹرول شامل ہیں ، جس سے کم سے کم تربیت کے ساتھ ترتیب دینا اور استعمال کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
کیا یہ سخت صنعتی ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، یہ پائیدار مواد کے ساتھ بنایا گیا ہے اور اکثر دھول اور پانی کی مزاحمت (IP65) کے لئے درجہ بندی کیا جاتا ہے ، جس سے یہ سخت صنعتی ماحول کے لئے موزوں ہے۔
کیا اس میں ڈیٹا لاگنگ کی صلاحیتیں ہیں؟
ہاں ، یہ پیمائش کے اعداد و شمار کو لاگ اور اسٹور کرسکتا ہے ، جو مزید تجزیہ کے ل USB USB یا RS-232 انٹرفیس کے ذریعے برآمد کیا جاسکتا ہے۔
اس میں کون سی حفاظتی خصوصیات شامل ہیں؟
اس میں ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور رکاوٹ کا پتہ لگانے والے سینسر شامل ہیں تاکہ محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے اور مشین اور آپریٹر دونوں کی حفاظت کی جاسکے۔
