Arida-Dead Center Detector
Arida
8462109000
Microcomputer Bottom Dead Center Detector
Copper, Metal Material
Lokal na serbisyo/online na serbisyo
Mataas na Speed Punch Machine
Elektrisidad
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 buwan
Crank Press
Pamantayang pag -pack ng pag -export
Arida
Tsina
Mataas na katumpakan
Sa buong mundo
Oo
Oo
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Ang microcomputer bottom dead center detector ay isang aparato ng pagsukat ng katumpakan na idinisenyo upang tumpak na matukoy at subaybayan ang posisyon ng Bottom Dead Center (BDC) ng mga gantimpalang sangkap sa mga mekanikal na sistema, tulad ng mga makina, pagpindot, at haydroliko na mga cylinders. Paggamit ng advanced na teknolohiya ng microcomputer, nagbibigay ito ng real-time, mga sukat na mataas na katumpakan upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at pagiging maaasahan. Ang aparatong ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng kahusayan at kaligtasan ng iba't ibang mga aplikasyon sa pang -industriya at automotiko sa pamamagitan ng pagtiyak na ang paglipat ng mga bahagi ay maabot ang kanilang pinakamababang punto ng paglalakbay nang tumpak at palagi.
![]() | Prouduct display-press na mga aparato na naitugma |
Pagganap ng Engine: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga piston ng engine upang ma -optimize ang kahusayan ng pagkasunog, bawasan ang pagsusuot, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap ng engine.
Pagsubok sa sangkap: Ginamit sa pagsubok at pagsusuri ng mga sangkap ng engine, tulad ng pagkonekta ng mga rod at crankshafts, upang matiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy sa disenyo.
Mga pagpindot at panlililak na makina: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga pagpindot at panlililak na makina upang mapanatili ang pare-pareho at de-kalidad na produksiyon, na pumipigil sa overtravel at pinsala sa makinarya.
Mga tool sa makina: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga tool ng makina upang ma -optimize ang mga proseso ng pagputol at pagbuo, pagbabawas ng pagsusuot ng tool at pagpapabuti ng kalidad ng bahagi.
Hydraulic Cylinders: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa haydroliko na mga cylinders upang maiwasan ang overtravel at pinsala, at mapanatili ang kahusayan at kaligtasan ng mga hydraulic system.
Mga bomba at actuators: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga hydraulic pump at actuators upang matiyak na nagpapatakbo sila sa loob ng ligtas at mahusay na mga parameter.
Mga makina ng aviation: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga aviation engine upang ma -optimize ang pagganap at pagiging maaasahan, na kritikal para sa kaligtasan sa mga aplikasyon ng aerospace.
Hydraulic Systems: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga hydraulic system na ginamit sa sasakyang panghimpapawid at kagamitan sa pagtatanggol upang matiyak na gumana sila nang maaasahan at mahusay.
Mga sistema ng pumping: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga pumping system na ginagamit sa langis at gas, paggamot sa tubig, at iba pang mga aplikasyon na may kaugnayan sa enerhiya upang mapanatili ang kahusayan at maiwasan ang pagkabigo ng kagamitan.
Power Generation: Ang pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga reciprocating engine at compressor na ginamit sa henerasyon ng kuryente upang ma -optimize ang pagganap at mabawasan ang downtime.
Mekanikal na Pagsubok: Ginamit sa R&D Labs upang subukan at suriin ang pagganap ng mga mekanikal na sistema at mga sangkap, tinitiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy ng disenyo at mga pamantayan sa pagganap.
Pagsubok sa materyal: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa panahon ng pagsubok sa materyal upang masuri ang pag -uugali ng mga materyales sa ilalim ng mga dynamic na naglo -load.
Pag -aayos: Ang pagtulong sa pagpapanatili at pag -aayos ng mga mekanikal na sistema sa pamamagitan ng pagbibigay ng tumpak na mga sukat ng BDC para sa pag -aayos at pagkakalibrate.
Pag -iwas sa pagpapanatili: Ginamit sa mga programa ng pagpapanatili ng pagpigil upang masubaybayan ang kondisyon ng mga sangkap na gantimpala at kilalanin ang mga potensyal na isyu bago sila magdulot ng mga pagkabigo.
Appliance Manufacturing: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga sangkap ng mga gamit sa sambahayan, tulad ng mga washing machine at dishwashers, upang mapagbuti ang pagiging maaasahan at mabawasan ang ingay at panginginig ng boses.
Mga tool ng kuryente: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga tool ng kuryente upang matiyak na ligtas at mahusay ang pagpapatakbo nila.
Kagamitan sa katumpakan: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga aparatong medikal na gumagamit ng mga mekanismo ng pagtugon, tulad ng mga tool sa kirurhiko at kagamitan sa diagnostic, upang mapanatili ang kawastuhan at pagiging maaasahan.
Mga sistema ng imaging: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga sistema ng imaging, tulad ng mga scanner ng MRI at CT, upang matiyak ang tumpak na paggalaw at kalidad ng imahe.
Mga Robotics: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga robotic system na gumagamit ng mga sangkap na gantimpala, tulad ng mga linear actuators, upang mapanatili ang kawastuhan at kahusayan.
Mga System ng Conveyor: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga sistema ng conveyor upang matiyak ang maayos at maaasahang operasyon.
Mataas na pagsukat ng katumpakan: gumagamit ng mga sensor ng high-resolution at advanced na algorithm upang makamit ang tumpak na pagtuklas ng BDC, karaniwang sa loob ng ± 0.01mm.
Digital Display: Nagtatampok ng isang malinaw at madaling basahin na digital na display na nagpapakita ng posisyon ng BDC sa real-time, na nagpapahintulot sa mga operator na gumawa ng mabilis at tumpak na mga pagsasaayos.
Microcomputer Control: Nilagyan ng isang microcomputer para sa pagproseso ng data, imbakan, at pagsubaybay sa real-time, tinitiyak ang pare-pareho at maaasahang pagganap.
Ang interface ng user-friendly: Intuitive control at isang interface ng user-friendly ay ginagawang simple para sa mga operator na i-set up at gamitin ang aparato.
Data Logging at Pagsusuri: May kakayahang mag-log at pag-iimbak ng data ng pagsukat, na maaaring mai-export sa pamamagitan ng mga interface ng USB o RS-232 para sa karagdagang pagsusuri at kontrol ng kalidad.
Ang pagsubaybay sa real-time: Nagbibigay ng patuloy na pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa panahon ng operasyon, pag-alerto ng mga operator sa anumang mga paglihis o isyu.
Matibay na konstruksyon: Itinayo gamit ang matatag na mga materyales upang mapaglabanan ang malupit na mga kondisyon ng mga pang-industriya na kapaligiran, tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan at pagganap.
Mga Tampok ng Kaligtasan: May kasamang mga tampok sa kaligtasan tulad ng mga pindutan ng emergency stop at mga sensor ng deteksyon ng hadlang upang matiyak ang kaligtasan ng operator.
Mataas na katumpakan at kawastuhan
Mga Advanced na Sensor: Gumagamit ng mga sensor na may mataas na resolusyon upang makamit ang tumpak na pagtuklas ng BDC, karaniwang sa loob ng ± 0.01mm.
Pagproseso ng Microcomputer: Ang mga advanced na teknolohiya ng microcomputer ay nagpoproseso ng data sa real-time, tinitiyak ang mataas na kawastuhan at pagiging maaasahan.
Pagsubaybay sa real-time
Patuloy na Pagsubaybay: Nagbibigay ng tuluy-tuloy, real-time na pagsubaybay sa posisyon ng BDC, na nagpapahintulot sa agarang pagtuklas ng anumang mga paglihis o isyu.
Alert System: Nagtatampok ng isang alerto na sistema na nagpapaalam sa mga operator ng anumang mga problema, pagpapagana ng agarang pagkilos ng pagwawasto.
Interface ng user-friendly
Digital Display: Nilagyan ng isang malinaw at madaling basahin na digital na display na nagpapakita ng posisyon ng BDC sa real-time.
Mga Intuitive Controls: Ang mga kontrol ng user-friendly at isang simpleng interface ay ginagawang madali para sa mga operator na mag-set up at gamitin ang aparato na may kaunting pagsasanay.
Pag -log ng data at pagsusuri
Data Logging: May kakayahang mag-log at pag-iimbak ng data ng pagsukat, na maaaring ma-export sa pamamagitan ng mga interface ng USB o RS-232 para sa karagdagang pagsusuri at kontrol ng kalidad.
Pag -export ng data: Sinusuportahan ang pag -export ng data sa mga computer at iba pang mga aparato para sa detalyadong pagsusuri at pag -uulat.
Kagalingan at kakayahang umangkop
Malawak na saklaw ng application: Angkop para sa iba't ibang mga mekanikal na sistema, kabilang ang mga makina, pagpindot, haydroliko cylinders, at marami pa.
Mga napapasadyang mga setting: Pinapayagan para sa pagpapasadya ng mga setting upang mapaunlakan ang iba't ibang mga materyales at mga kinakailangan sa paggawa, pagpapahusay ng kakayahang umangkop nito.
Tibay at pagiging maaasahan
Malakas na Konstruksyon: Itinayo na may mga de-kalidad na materyales upang mapaglabanan ang malupit na mga kondisyon ng mga pang-industriya na kapaligiran, tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan at pagganap.
Rating ng Proteksyon: Madalas na na -rate para sa paglaban sa alikabok at splash (halimbawa, IP65), na pinoprotektahan ang aparato mula sa mga kadahilanan sa kapaligiran na maaaring makaapekto sa pagganap.
Mga tampok sa kaligtasan
Button ng Emergency Stop: May kasamang pindutan ng Emergency Stop para sa agarang pag -shutdown sa kaso ng mga emerhensiya, tinitiyak ang kaligtasan ng operator.
Proteksyon ng labis na karga: Nilagyan ng proteksyon ng labis na karga upang maiwasan ang pinsala sa makina at matiyak ang ligtas na operasyon.
Haligi Detection: Nakita ng mga sensor ang mga hadlang at awtomatikong itigil ang makina upang maiwasan ang pinsala at matiyak ang kaligtasan.
Kadalian ng pagpapanatili
Disenyo ng Mababang-Maintenance: Dinisenyo na may mga naa-access na sangkap para sa mga regular na tseke at paglilinis, pagbabawas ng oras ng pagpapanatili at gastos.
Simpleng pagkakalibrate: Madali at prangka na mga pamamaraan ng pagkakalibrate matiyak ang patuloy na kawastuhan at pagiging maaasahan.
Pagsasama sa mga modernong sistema
Mga Protocol ng Komunikasyon: Sinusuportahan ang mga karaniwang protocol ng komunikasyon, na nagpapahintulot sa walang tahi na pagsasama sa iba pang mga sistema ng pagmamanupaktura at mga proseso ng automation.
Pagkakatugma sa Automation: Maaaring madaling maisama sa umiiral na mga linya ng produksyon at awtomatikong mga sistema, pagpapahusay ng pangkalahatang kahusayan ng halaman.
Epektibo ang gastos
Pag -iwas sa pagpapanatili: Tumutulong sa pagkilala sa mga potensyal na isyu nang maaga, pagbabawas ng pangangailangan para sa magastos na pag -aayos at downtime.
Pinahusay na kahusayan: Tinitiyak ang pinakamainam na pagganap ng mga mekanikal na sistema, na humahantong sa pagtaas ng produktibo at nabawasan ang mga gastos sa operating.
Mga makina: Pag -alis ng posisyon ng Bottom Dead Center (BDC) ng mga piston ng engine upang ma -optimize ang kahusayan ng pagkasunog, bawasan ang pagsusuot, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap ng engine.
Mga piston at pagkonekta ng mga rod: tinitiyak na ang mga piston at pagkonekta ng mga rod ay nagpapatakbo sa loob ng mga pagtutukoy ng disenyo, pagpapanatili ng pagiging maaasahan at kahabaan ng makina.
Mga pagpindot at panlililak na makina: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC ng mga pindutin na slide at mga tool sa panlililak upang mapanatili ang pare-pareho at de-kalidad na produksiyon, na pumipigil sa overtravel at pinsala sa makinarya.
Mga tool sa makina: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga tool ng makina tulad ng mga lathes at paggiling machine upang ma -optimize ang mga proseso ng pagputol at pagbuo, pagbabawas ng tool sa pagsusuot at pagpapabuti ng kalidad ng bahagi.
Hydraulic Cylinders: Nakita ang posisyon ng BDC sa haydroliko na mga cylinders upang maiwasan ang overtravel at pinsala, tinitiyak ang kahusayan at kaligtasan ng mga hydraulic system.
Mga bomba at actuators: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga hydraulic pump at actuators upang matiyak na nagpapatakbo sila sa loob ng ligtas at mahusay na mga parameter.
Mga makina ng aviation: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga aviation engine upang ma -optimize ang pagganap at pagiging maaasahan, na kritikal para sa kaligtasan sa mga aplikasyon ng aerospace.
Hydraulic Systems: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga hydraulic system na ginamit sa sasakyang panghimpapawid at kagamitan sa pagtatanggol upang matiyak na gumana sila nang maaasahan at mahusay.
Mga sistema ng pumping: Pag-alis ng posisyon ng BDC sa mga sistema ng pumping na ginagamit sa langis at gas, paggamot sa tubig, at iba pang mga aplikasyon na may kaugnayan sa enerhiya upang mapanatili ang kahusayan at maiwasan ang pagkabigo ng kagamitan.
Power Generation: Ang pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga reciprocating engine at compressor na ginamit sa henerasyon ng kuryente upang ma -optimize ang pagganap at mabawasan ang downtime.
Mekanikal na Pagsubok: Ginamit sa R&D Labs upang subukan at suriin ang pagganap ng mga mekanikal na sistema at mga sangkap, tinitiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy ng disenyo at mga pamantayan sa pagganap.
Pagsubok sa materyal: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa panahon ng pagsubok sa materyal upang masuri ang pag -uugali ng mga materyales sa ilalim ng mga dynamic na naglo -load.
Pag -aayos: Ang pagtulong sa pagpapanatili at pag -aayos ng mga mekanikal na sistema sa pamamagitan ng pagbibigay ng tumpak na mga sukat ng BDC para sa pag -aayos at pagkakalibrate.
Pag -iwas sa pagpapanatili: Ginamit sa mga programa ng pagpapanatili ng pagpigil upang masubaybayan ang kondisyon ng mga sangkap na gantimpala at kilalanin ang mga potensyal na isyu bago sila magdulot ng mga pagkabigo.
Appliance Manufacturing: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga sangkap ng mga gamit sa sambahayan, tulad ng mga washing machine at dishwashers, upang mapagbuti ang pagiging maaasahan at mabawasan ang ingay at panginginig ng boses.
Mga tool ng kuryente: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga tool ng kuryente upang matiyak na ligtas at mahusay ang pagpapatakbo nila.
Kagamitan sa katumpakan: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga aparatong medikal na gumagamit ng mga mekanismo ng pagtugon, tulad ng mga tool sa kirurhiko at kagamitan sa diagnostic, upang mapanatili ang kawastuhan at pagiging maaasahan.
Mga sistema ng imaging: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga sistema ng imaging, tulad ng mga scanner ng MRI at CT, upang matiyak ang tumpak na paggalaw at kalidad ng imahe.
Mga Robotics: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga robotic system na gumagamit ng mga sangkap na gantimpala, tulad ng mga linear actuators, upang mapanatili ang kawastuhan at kahusayan.
Mga System ng Conveyor: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga sistema ng conveyor upang matiyak ang maayos at maaasahang operasyon.
Pabahay: aluminyo haluang metal, anodized para sa pinahusay na tibay at paglaban sa kaagnasan.
Sensor Arm: High-grade stainless steel, precision-machined para sa kawastuhan.
Elemento ng Sensor: Ceramic o Quartz, pinili para sa mataas na katumpakan at katatagan nito.
PCB: FR-4 Glass Epoxy, na may mga contact na may ginto para sa maaasahang koneksyon.
Ipakita: 4-pulgada na LCD screen, na may isang ITO-coated glass touchscreen.
Mga cable: Shielded cable na may pagkakabukod ng PVC, na natapos sa mga konektor na pang-industriya.
Mga selyo: Silicone goma, na nagbibigay ng proteksyon ng IP65 laban sa alikabok at tubig.
Mga Baterya: Rechargeable na mga baterya ng lithium-ion, na may mga built-in na circuit circuit.
Pag -mount ng Hardware: Hindi kinakalawang na asero na mga tornilyo at bolts, na may mga naylon na tagapaghugas ng pinggan upang maiwasan ang pag -loosening
Ano ang kawastuhan ng microcomputer bottom dead center detector?
Ang katumpakan ay karaniwang ± 0.01mm, tinitiyak ang mataas na katumpakan at pagiging maaasahan.
Madaling gamitin ang detektor?
Oo, nagtatampok ito ng isang friendly na digital na display at intuitive na mga kontrol, na ginagawang madali upang mai-set up at gamitin nang may kaunting pagsasanay.
Maaari ba itong magamit sa malupit na pang -industriya na kapaligiran?
Oo, ito ay itinayo gamit ang matibay na mga materyales at madalas na na -rate para sa alikabok at paglaban ng tubig (IP65), na ginagawang angkop para sa malupit na mga pang -industriya na kapaligiran.
Mayroon ba itong mga kakayahan sa pag -log ng data?
Oo, maaari itong mag-log at mag-imbak ng data ng pagsukat, na maaaring ma-export sa pamamagitan ng USB o RS-232 interface para sa karagdagang pagsusuri.
Anong mga tampok sa kaligtasan ang kasama nito?
Kasama dito ang isang pindutan ng Emergency Stop, Overload Protection, at Mga Sensor ng Deteksyon ng Obstruction upang matiyak ang ligtas na operasyon at protektahan ang parehong makina at ang operator.
Ang microcomputer bottom dead center detector ay isang aparato ng pagsukat ng katumpakan na idinisenyo upang tumpak na matukoy at subaybayan ang posisyon ng Bottom Dead Center (BDC) ng mga gantimpalang sangkap sa mga mekanikal na sistema, tulad ng mga makina, pagpindot, at haydroliko na mga cylinders. Paggamit ng advanced na teknolohiya ng microcomputer, nagbibigay ito ng real-time, mga sukat na mataas na katumpakan upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at pagiging maaasahan. Ang aparatong ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng kahusayan at kaligtasan ng iba't ibang mga aplikasyon sa pang -industriya at automotiko sa pamamagitan ng pagtiyak na ang paglipat ng mga bahagi ay maabot ang kanilang pinakamababang punto ng paglalakbay nang tumpak at palagi.
![]() | Prouduct display-press na mga aparato na naitugma |
Pagganap ng Engine: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga piston ng engine upang ma -optimize ang kahusayan ng pagkasunog, bawasan ang pagsusuot, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap ng engine.
Pagsubok sa sangkap: Ginamit sa pagsubok at pagsusuri ng mga sangkap ng engine, tulad ng pagkonekta ng mga rod at crankshafts, upang matiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy sa disenyo.
Mga pagpindot at panlililak na makina: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga pagpindot at panlililak na makina upang mapanatili ang pare-pareho at de-kalidad na produksiyon, na pumipigil sa overtravel at pinsala sa makinarya.
Mga tool sa makina: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga tool ng makina upang ma -optimize ang mga proseso ng pagputol at pagbuo, pagbabawas ng pagsusuot ng tool at pagpapabuti ng kalidad ng bahagi.
Hydraulic Cylinders: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa haydroliko na mga cylinders upang maiwasan ang overtravel at pinsala, at mapanatili ang kahusayan at kaligtasan ng mga hydraulic system.
Mga bomba at actuators: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga hydraulic pump at actuators upang matiyak na nagpapatakbo sila sa loob ng ligtas at mahusay na mga parameter.
Mga makina ng aviation: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga aviation engine upang ma -optimize ang pagganap at pagiging maaasahan, na kritikal para sa kaligtasan sa mga aplikasyon ng aerospace.
Hydraulic Systems: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga hydraulic system na ginamit sa sasakyang panghimpapawid at kagamitan sa pagtatanggol upang matiyak na gumana sila nang maaasahan at mahusay.
Mga sistema ng pumping: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga pumping system na ginagamit sa langis at gas, paggamot sa tubig, at iba pang mga aplikasyon na may kaugnayan sa enerhiya upang mapanatili ang kahusayan at maiwasan ang pagkabigo ng kagamitan.
Power Generation: Ang pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga reciprocating engine at compressor na ginamit sa henerasyon ng kuryente upang ma -optimize ang pagganap at mabawasan ang downtime.
Mekanikal na Pagsubok: Ginamit sa R&D Labs upang subukan at suriin ang pagganap ng mga mekanikal na sistema at mga sangkap, tinitiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy ng disenyo at mga pamantayan sa pagganap.
Pagsubok sa materyal: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa panahon ng pagsubok sa materyal upang masuri ang pag -uugali ng mga materyales sa ilalim ng mga dynamic na naglo -load.
Pag -aayos: Ang pagtulong sa pagpapanatili at pag -aayos ng mga mekanikal na sistema sa pamamagitan ng pagbibigay ng tumpak na mga sukat ng BDC para sa pag -aayos at pagkakalibrate.
Pag -iwas sa pagpapanatili: Ginamit sa mga programa ng pagpapanatili ng pagpigil upang masubaybayan ang kondisyon ng mga sangkap na gantimpala at kilalanin ang mga potensyal na isyu bago sila magdulot ng mga pagkabigo.
Appliance Manufacturing: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga sangkap ng mga gamit sa sambahayan, tulad ng mga washing machine at dishwashers, upang mapagbuti ang pagiging maaasahan at mabawasan ang ingay at panginginig ng boses.
Mga tool ng kuryente: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga tool ng kuryente upang matiyak na ligtas at mahusay ang pagpapatakbo nila.
Kagamitan sa katumpakan: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga aparatong medikal na gumagamit ng mga mekanismo ng pagtugon, tulad ng mga tool sa kirurhiko at kagamitan sa diagnostic, upang mapanatili ang kawastuhan at pagiging maaasahan.
Mga sistema ng imaging: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga sistema ng imaging, tulad ng mga scanner ng MRI at CT, upang matiyak ang tumpak na paggalaw at kalidad ng imahe.
Mga Robotics: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga robotic system na gumagamit ng mga sangkap na gantimpala, tulad ng mga linear actuators, upang mapanatili ang kawastuhan at kahusayan.
Mga System ng Conveyor: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga sistema ng conveyor upang matiyak ang maayos at maaasahang operasyon.
Mataas na pagsukat ng katumpakan: gumagamit ng mga sensor ng high-resolution at advanced na algorithm upang makamit ang tumpak na pagtuklas ng BDC, karaniwang sa loob ng ± 0.01mm.
Digital Display: Nagtatampok ng isang malinaw at madaling basahin na digital na display na nagpapakita ng posisyon ng BDC sa real-time, na nagpapahintulot sa mga operator na gumawa ng mabilis at tumpak na mga pagsasaayos.
Microcomputer Control: Nilagyan ng isang microcomputer para sa pagproseso ng data, imbakan, at pagsubaybay sa real-time, tinitiyak ang pare-pareho at maaasahang pagganap.
Ang interface ng user-friendly: Intuitive control at isang interface ng user-friendly ay ginagawang simple para sa mga operator na i-set up at gamitin ang aparato.
Data Logging at Pagsusuri: May kakayahang mag-log at pag-iimbak ng data ng pagsukat, na maaaring mai-export sa pamamagitan ng mga interface ng USB o RS-232 para sa karagdagang pagsusuri at kontrol ng kalidad.
Ang pagsubaybay sa real-time: Nagbibigay ng patuloy na pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa panahon ng operasyon, pag-alerto ng mga operator sa anumang mga paglihis o isyu.
Matibay na konstruksyon: Itinayo gamit ang matatag na mga materyales upang mapaglabanan ang malupit na mga kondisyon ng mga pang-industriya na kapaligiran, tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan at pagganap.
Mga Tampok ng Kaligtasan: May kasamang mga tampok sa kaligtasan tulad ng mga pindutan ng emergency stop at mga sensor ng deteksyon ng hadlang upang matiyak ang kaligtasan ng operator.
Mataas na katumpakan at kawastuhan
Mga Advanced na Sensor: Gumagamit ng mga sensor na may mataas na resolusyon upang makamit ang tumpak na pagtuklas ng BDC, karaniwang sa loob ng ± 0.01mm.
Pagproseso ng Microcomputer: Ang mga advanced na teknolohiya ng microcomputer ay nagpoproseso ng data sa real-time, tinitiyak ang mataas na kawastuhan at pagiging maaasahan.
Pagsubaybay sa real-time
Patuloy na Pagsubaybay: Nagbibigay ng tuluy-tuloy, real-time na pagsubaybay sa posisyon ng BDC, na nagpapahintulot sa agarang pagtuklas ng anumang mga paglihis o isyu.
Alert System: Nagtatampok ng isang alerto na sistema na nagpapaalam sa mga operator ng anumang mga problema, pagpapagana ng agarang pagkilos ng pagwawasto.
Interface ng user-friendly
Digital Display: Nilagyan ng isang malinaw at madaling basahin na digital na display na nagpapakita ng posisyon ng BDC sa real-time.
Mga Intuitive Controls: Ang mga kontrol ng user-friendly at isang simpleng interface ay ginagawang madali para sa mga operator na mag-set up at gamitin ang aparato na may kaunting pagsasanay.
Pag -log ng data at pagsusuri
Data Logging: May kakayahang mag-log at pag-iimbak ng data ng pagsukat, na maaaring ma-export sa pamamagitan ng mga interface ng USB o RS-232 para sa karagdagang pagsusuri at kontrol ng kalidad.
Pag -export ng data: Sinusuportahan ang pag -export ng data sa mga computer at iba pang mga aparato para sa detalyadong pagsusuri at pag -uulat.
Kagalingan at kakayahang umangkop
Malawak na saklaw ng application: Angkop para sa iba't ibang mga mekanikal na sistema, kabilang ang mga makina, pagpindot, haydroliko cylinders, at marami pa.
Mga napapasadyang mga setting: Pinapayagan para sa pagpapasadya ng mga setting upang mapaunlakan ang iba't ibang mga materyales at mga kinakailangan sa paggawa, pagpapahusay ng kakayahang umangkop nito.
Tibay at pagiging maaasahan
Malakas na Konstruksyon: Itinayo na may mga de-kalidad na materyales upang mapaglabanan ang malupit na mga kondisyon ng mga pang-industriya na kapaligiran, tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan at pagganap.
Rating ng Proteksyon: Madalas na na -rate para sa paglaban sa alikabok at splash (halimbawa, IP65), na pinoprotektahan ang aparato mula sa mga kadahilanan sa kapaligiran na maaaring makaapekto sa pagganap.
Mga tampok sa kaligtasan
Button ng Emergency Stop: May kasamang pindutan ng Emergency Stop para sa agarang pag -shutdown sa kaso ng mga emerhensiya, tinitiyak ang kaligtasan ng operator.
Proteksyon ng labis na karga: Nilagyan ng proteksyon ng labis na karga upang maiwasan ang pinsala sa makina at matiyak ang ligtas na operasyon.
Haligi Detection: Nakita ng mga sensor ang mga hadlang at awtomatikong itigil ang makina upang maiwasan ang pinsala at matiyak ang kaligtasan.
Kadalian ng pagpapanatili
Disenyo ng Mababang-Maintenance: Dinisenyo na may mga naa-access na sangkap para sa mga regular na tseke at paglilinis, pagbabawas ng oras ng pagpapanatili at gastos.
Simpleng pagkakalibrate: Madali at prangka na mga pamamaraan ng pagkakalibrate matiyak ang patuloy na kawastuhan at pagiging maaasahan.
Pagsasama sa mga modernong sistema
Mga Protocol ng Komunikasyon: Sinusuportahan ang mga karaniwang protocol ng komunikasyon, na nagpapahintulot sa walang tahi na pagsasama sa iba pang mga sistema ng pagmamanupaktura at mga proseso ng automation.
Pagkakatugma sa Automation: Maaaring madaling maisama sa umiiral na mga linya ng produksyon at awtomatikong mga sistema, pagpapahusay ng pangkalahatang kahusayan ng halaman.
Epektibo ang gastos
Pag -iwas sa pagpapanatili: Tumutulong sa pagkilala sa mga potensyal na isyu nang maaga, pagbabawas ng pangangailangan para sa magastos na pag -aayos at downtime.
Pinahusay na kahusayan: Tinitiyak ang pinakamainam na pagganap ng mga mekanikal na sistema, na humahantong sa pagtaas ng produktibo at nabawasan ang mga gastos sa operating.
Mga makina: Pag -alis ng posisyon ng Bottom Dead Center (BDC) ng mga piston ng engine upang ma -optimize ang kahusayan ng pagkasunog, bawasan ang pagsusuot, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap ng engine.
Mga piston at pagkonekta ng mga rod: tinitiyak na ang mga piston at pagkonekta ng mga rod ay nagpapatakbo sa loob ng mga pagtutukoy ng disenyo, pagpapanatili ng pagiging maaasahan at kahabaan ng makina.
Mga pagpindot at panlililak na makina: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC ng mga pindutin na slide at mga tool sa panlililak upang mapanatili ang pare-pareho at de-kalidad na produksiyon, na pumipigil sa overtravel at pinsala sa makinarya.
Mga tool sa makina: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga tool ng makina tulad ng mga lathes at paggiling machine upang ma -optimize ang mga proseso ng pagputol at pagbuo, pagbabawas ng tool sa pagsusuot at pagpapabuti ng kalidad ng bahagi.
Hydraulic Cylinders: Nakita ang posisyon ng BDC sa haydroliko na mga cylinders upang maiwasan ang overtravel at pinsala, tinitiyak ang kahusayan at kaligtasan ng mga hydraulic system.
Mga bomba at actuators: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga hydraulic pump at actuators upang matiyak na nagpapatakbo sila sa loob ng ligtas at mahusay na mga parameter.
Mga makina ng aviation: tinitiyak ang tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga aviation engine upang ma -optimize ang pagganap at pagiging maaasahan, na kritikal para sa kaligtasan sa mga aplikasyon ng aerospace.
Hydraulic Systems: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga hydraulic system na ginamit sa sasakyang panghimpapawid at kagamitan sa pagtatanggol upang matiyak na gumana sila nang maaasahan at mahusay.
Mga sistema ng pumping: Pag-alis ng posisyon ng BDC sa mga sistema ng pumping na ginagamit sa langis at gas, paggamot sa tubig, at iba pang mga aplikasyon na may kaugnayan sa enerhiya upang mapanatili ang kahusayan at maiwasan ang pagkabigo ng kagamitan.
Power Generation: Ang pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga reciprocating engine at compressor na ginamit sa henerasyon ng kuryente upang ma -optimize ang pagganap at mabawasan ang downtime.
Mekanikal na Pagsubok: Ginamit sa R&D Labs upang subukan at suriin ang pagganap ng mga mekanikal na sistema at mga sangkap, tinitiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy ng disenyo at mga pamantayan sa pagganap.
Pagsubok sa materyal: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa panahon ng pagsubok sa materyal upang masuri ang pag -uugali ng mga materyales sa ilalim ng mga dynamic na naglo -load.
Pag -aayos: Ang pagtulong sa pagpapanatili at pag -aayos ng mga mekanikal na sistema sa pamamagitan ng pagbibigay ng tumpak na mga sukat ng BDC para sa pag -aayos at pagkakalibrate.
Pag -iwas sa pagpapanatili: Ginamit sa mga programa ng pagpapanatili ng pagpigil upang masubaybayan ang kondisyon ng mga sangkap na gantimpala at kilalanin ang mga potensyal na isyu bago sila magdulot ng mga pagkabigo.
Appliance Manufacturing: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga sangkap ng mga gamit sa sambahayan, tulad ng mga washing machine at dishwashers, upang mapagbuti ang pagiging maaasahan at mabawasan ang ingay at panginginig ng boses.
Mga tool ng kuryente: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga tool ng kuryente upang matiyak na ligtas at mahusay ang pagpapatakbo nila.
Kagamitan sa katumpakan: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga aparatong medikal na gumagamit ng mga mekanismo ng pagtugon, tulad ng mga tool sa kirurhiko at kagamitan sa diagnostic, upang mapanatili ang kawastuhan at pagiging maaasahan.
Mga sistema ng imaging: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga sistema ng imaging, tulad ng mga scanner ng MRI at CT, upang matiyak ang tumpak na paggalaw at kalidad ng imahe.
Mga Robotics: Ang pagtiyak ng tumpak na pagtuklas ng BDC sa mga robotic system na gumagamit ng mga sangkap na gantimpala, tulad ng mga linear actuators, upang mapanatili ang kawastuhan at kahusayan.
Mga System ng Conveyor: Pagsubaybay sa posisyon ng BDC sa mga sistema ng conveyor upang matiyak ang maayos at maaasahang operasyon.
Pabahay: aluminyo haluang metal, anodized para sa pinahusay na tibay at paglaban sa kaagnasan.
Sensor Arm: High-grade stainless steel, precision-machined para sa kawastuhan.
Elemento ng Sensor: Ceramic o Quartz, pinili para sa mataas na katumpakan at katatagan nito.
PCB: FR-4 Glass Epoxy, na may mga contact na may ginto para sa maaasahang koneksyon.
Ipakita: 4-pulgada na LCD screen, na may isang ITO-coated glass touchscreen.
Mga cable: Shielded cable na may pagkakabukod ng PVC, na natapos sa mga konektor na pang-industriya.
Mga selyo: Silicone goma, na nagbibigay ng proteksyon ng IP65 laban sa alikabok at tubig.
Mga Baterya: Rechargeable na mga baterya ng lithium-ion, na may mga built-in na circuit circuit.
Pag -mount ng Hardware: Hindi kinakalawang na asero na mga tornilyo at bolts, na may mga naylon na tagapaghugas ng pinggan upang maiwasan ang pag -loosening
Ano ang kawastuhan ng microcomputer bottom dead center detector?
Ang katumpakan ay karaniwang ± 0.01mm, tinitiyak ang mataas na katumpakan at pagiging maaasahan.
Madaling gamitin ang detektor?
Oo, nagtatampok ito ng isang friendly na digital na display at intuitive na mga kontrol, na ginagawang madali upang mai-set up at gamitin nang may kaunting pagsasanay.
Maaari ba itong magamit sa malupit na pang -industriya na kapaligiran?
Oo, ito ay itinayo gamit ang matibay na mga materyales at madalas na na -rate para sa alikabok at paglaban ng tubig (IP65), na ginagawang angkop para sa malupit na mga pang -industriya na kapaligiran.
Mayroon ba itong mga kakayahan sa pag -log ng data?
Oo, maaari itong mag-log at mag-imbak ng data ng pagsukat, na maaaring ma-export sa pamamagitan ng USB o RS-232 interface para sa karagdagang pagsusuri.
Anong mga tampok sa kaligtasan ang kasama nito?
Kasama dito ang isang pindutan ng Emergency Stop, Overload Protection, at Mga Sensor ng Deteksyon ng Obstruction upang matiyak ang ligtas na operasyon at protektahan ang parehong makina at ang operator.