CNC 금속 부분
아리다
7318159090
CNC 가공 센터
스테인레스 스틸
차가운 단조
높은 강성과 정밀도
ISO, GS, ROHS, CE
1 년
단조
기계, 건물, Aotu PATS
표준 내보내기 패키지
클라이언트의 acoording은 모델을 제공해야합니다
아리다
중국
CNC 정밀도
새로운
모터
세계적인
예
평원, 아연 도금, 구리 도금, 인산염 등
CNC
가용성 : | |
---|---|
수량 : | |
모든 CNC 금속 부품은 사용자 정의 가능합니다. 사진과 함께 고객 서비스에 문의하십시오.
덕트 작업 구성 요소 :
덕트 : HVAC 장치에서 객실까지 조절 된 공기를 운반하는 관형 도관.
팔꿈치 : 덕트가 방향을 바꿀 수있는 곡선 섹션.
전환 : 한 덕트의 모양을 라운드에서 직사각형으로 다른 덕트로 적응시키는 커넥터.
레지스터 및 그릴 : 공기가 방으로 들어가거나 나가는 가시 개구부; 레지스터는 일반적으로 바닥이나 벽에서 발견되며 그릴은 일반적으로 천장 장착형입니다.
댐퍼 플랩 : 덕트에서 공기 흐름을 제어하는 이동식 플레이트.
칼라 : 덕트를 HVAC 장치 또는 기타 구성 요소에 연결하는 링.
피팅 및 커넥터 :
커플 링 : 두 개의 덕트를 엔드 투 엔드로 연결하십시오.
플랜지 : 덕트가 함께 볼트로 고정 될 수있는 평평한 가장자리.
클램프 : 강성 덕트 또는 기타 구성 요소에 유연한 덕트를 고정하는 데 사용됩니다.
스트랩과 행거 : 덕트를지지하고 천장에서 매달 리거나 벽에 부착하십시오.
지원 구조 :
브래킷 : 팬, 송풍기 또는 기타 장비를 장착하는 데 사용됩니다.
마운팅 플레이트 : 건물 구조에 부품을 고정시키는 평평한 금속 조각.
지원 막대 : 덕트를 강화하고 제자리에 고정하십시오.
제어 및 모니터링 구성 요소 :
온도 조절 장치 : HVAC 시스템을 켜거나 끄도록 신호를 보내 온도를 조절하는 장치.
센서 : 온도, 습도 및 기타 환경 요인을 측정하십시오.
밸브 : HVAC 시스템에서 물 또는 냉매의 흐름을 제어하십시오.
기타 구성 요소 :
필터 : 공기에서 미립자를 제거하여 대기 질을 향상시킵니다.
소음기 : HVAC 시스템에 의해 생성 된 소음을 줄입니다.
액세스 패널 : 청소 또는 수리를 위해 덕트 내부에 액세스 할 수 있습니다.
아연 도금 강철 : 부식성과 내구성에 널리 사용됩니다.
알루미늄 : 가볍고 부식성이 강하며 종종 실외 응용 분야에 사용됩니다.
스테인레스 스틸 : 부식 및 고온에 대한 높은 저항이 필요한 지역에서 사용됩니다.
구리 : 때로는 작은 덕트 또는 특수 응용 분야에 사용됩니다.
판금 : 제조에 사용되는 얇은 금속 시트의 일반적인 용어.
롤링 : 평평한 금속 시트를 원통형 모양으로 형성합니다.
절단 : 금속 시트의 정밀 절단 크기.
폴딩 : 금속 시트를 필요한 모양으로 구부립니다.
용접 : 금속 조각을 함께 결합합니다.
펀칭 : 패스너 또는 기타 목적을위한 구멍을 만듭니다.
굽힘 : 금속을 특정 각도 또는 곡선으로 형성합니다.
밀폐 씰 : 공기 누출을 방지하기 위해 모든 연결이 밀봉되도록합니다.
매끄러운 표면 : 공기 흐름에 대한 마찰과 저항을 최소화합니다.
강도와 강성 : 부품은 공기의 압력과 덕트의 무게를 견딜 수있을 정도로 견고해야합니다.
설치 용이성 : 구성 요소는 쉽게 조립하고 설치해야합니다.
유지 보수 접근성 : 부품은 청소 및 수리에 쉽게 접근 할 수 있어야합니다.
테스트 : 부품이 성능 표준을 충족하도록하기위한 압력 테스트, 누출 테스트 및 공기 흐름 테스트.
인증 : Ashrae (미국 난방, 냉장 및 에어컨 엔지니어 협회)가 설정 한 업계 표준 준수.
검사 : 품질을 확인하기위한 시각적 및 치수 검사.
청소 : 공기질을 유지하기위한 덕트 및 구성 요소의 정기적 인 청소.
교체 : 마모 또는 손상된 부품의 주기적 교체.
윤활 : 원활한 작동을 보장하기 위해 움직이는 부품 윤활을 유지합니다.
에너지 효율 : 금속 부품을 올바르게 설치하고 유지 관리하면 공기 손실을 최소화하여 에너지 소비를 줄입니다.
실내 공기질 : 깨끗하고 잘 작동하는 부품은 더 건강한 생활 및 작업 환경에 기여합니다.
시스템 수명 : 내구성있는 금속 부품은 HVAC 시스템의 수명을 연장합니다.
편안함과 건강 : 효율적인 환기는 최적의 대기 질을 유지함으로써 편안함을 향상시키고 탑승자의 건강을 지원합니다.
모든 CNC 금속 부품은 사용자 정의 가능합니다. 사진과 함께 고객 서비스에 문의하십시오.
덕트 작업 구성 요소 :
덕트 : HVAC 장치에서 객실까지 조절 된 공기를 운반하는 관형 도관.
팔꿈치 : 덕트가 방향을 바꿀 수있는 곡선 섹션.
전환 : 한 덕트의 모양을 라운드에서 직사각형으로 다른 덕트로 적응시키는 커넥터.
레지스터 및 그릴 : 공기가 방으로 들어가거나 나가는 가시 개구부; 레지스터는 일반적으로 바닥이나 벽에서 발견되며 그릴은 일반적으로 천장 장착형입니다.
댐퍼 플랩 : 덕트에서 공기 흐름을 제어하는 이동식 플레이트.
칼라 : 덕트를 HVAC 장치 또는 기타 구성 요소에 연결하는 링.
피팅 및 커넥터 :
커플 링 : 두 개의 덕트를 엔드 투 엔드로 연결하십시오.
플랜지 : 덕트가 함께 볼트로 고정 될 수있는 평평한 가장자리.
클램프 : 강성 덕트 또는 기타 구성 요소에 유연한 덕트를 고정하는 데 사용됩니다.
스트랩과 행거 : 덕트를지지하고 천장에서 매달 리거나 벽에 부착하십시오.
지원 구조 :
브래킷 : 팬, 송풍기 또는 기타 장비를 장착하는 데 사용됩니다.
마운팅 플레이트 : 건물 구조에 부품을 고정시키는 평평한 금속 조각.
지원 막대 : 덕트를 강화하고 제자리에 고정하십시오.
제어 및 모니터링 구성 요소 :
온도 조절 장치 : HVAC 시스템을 켜거나 끄도록 신호를 보내 온도를 조절하는 장치.
센서 : 온도, 습도 및 기타 환경 요인을 측정하십시오.
밸브 : HVAC 시스템에서 물 또는 냉매의 흐름을 제어하십시오.
기타 구성 요소 :
필터 : 공기에서 미립자를 제거하여 대기 질을 향상시킵니다.
소음기 : HVAC 시스템에 의해 생성 된 소음을 줄입니다.
액세스 패널 : 청소 또는 수리를 위해 덕트 내부에 액세스 할 수 있습니다.
아연 도금 강철 : 부식성과 내구성에 널리 사용됩니다.
알루미늄 : 가볍고 부식성이 강하며 종종 실외 응용 분야에 사용됩니다.
스테인레스 스틸 : 부식 및 고온에 대한 높은 저항이 필요한 지역에서 사용됩니다.
구리 : 때로는 작은 덕트 또는 특수 응용 분야에 사용됩니다.
판금 : 제조에 사용되는 얇은 금속 시트의 일반적인 용어.
롤링 : 평평한 금속 시트를 원통형 모양으로 형성합니다.
절단 : 금속 시트의 정밀 절단 크기.
폴딩 : 금속 시트를 필요한 모양으로 구부립니다.
용접 : 금속 조각을 함께 결합합니다.
펀칭 : 패스너 또는 기타 목적을위한 구멍을 만듭니다.
굽힘 : 금속을 특정 각도 또는 곡선으로 형성합니다.
밀폐 씰 : 공기 누출을 방지하기 위해 모든 연결이 밀봉되도록합니다.
매끄러운 표면 : 공기 흐름에 대한 마찰과 저항을 최소화합니다.
강도와 강성 : 부품은 공기의 압력과 덕트의 무게를 견딜 수있을 정도로 견고해야합니다.
설치 용이성 : 구성 요소는 쉽게 조립하고 설치해야합니다.
유지 보수 접근성 : 부품은 청소 및 수리에 쉽게 접근 할 수 있어야합니다.
테스트 : 부품이 성능 표준을 충족하도록하기위한 압력 테스트, 누출 테스트 및 공기 흐름 테스트.
인증 : Ashrae (미국 난방, 냉장 및 에어컨 엔지니어 협회)가 설정 한 업계 표준 준수.
검사 : 품질을 확인하기위한 시각적 및 치수 검사.
청소 : 공기질을 유지하기위한 덕트 및 구성 요소의 정기적 인 청소.
교체 : 마모 또는 손상된 부품의 주기적 교체.
윤활 : 원활한 작동을 보장하기 위해 움직이는 부품 윤활을 유지합니다.
에너지 효율 : 금속 부품을 올바르게 설치하고 유지 관리하면 공기 손실을 최소화하여 에너지 소비를 줄입니다.
실내 공기질 : 깨끗하고 잘 작동하는 부품은 더 건강한 생활 및 작업 환경에 기여합니다.
시스템 수명 : 내구성있는 금속 부품은 HVAC 시스템의 수명을 연장합니다.
편안함과 건강 : 효율적인 환기는 최적의 대기 질을 유지함으로써 편안함을 향상시키고 탑승자의 건강을 지원합니다.
답변 : CNC 가공은 사전 프로그래밍 된 컴퓨터 소프트웨어가 기계의 움직임을 제어하는 제조 공정입니다. 환기 설치에서 CNC 가공은 덕트 피팅, 그릴, 레지스터 및 정확한 치수와 공차가 필요한 기타 구성 요소와 같은 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다. CNC 기계는 복잡한 형상과 높은 정확도를 가진 부품을 생산할 수 있으며, 이는 환기 시스템의 성능과 효율에 필수적입니다.
답변 : CNC 대출 부품은 우수한 정밀도와 일관성을 제공하기 때문에 선호됩니다. CNC 기계는 더 엄격한 공차를 달성하여 부품이 매끄럽게 맞도록하여 공기 누출을 줄이고 환기 시스템의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한 CNC 가공은 더 빠르고 효율적이며 비용 절감과 생산 시간이 줄어 듭니다.
답변 : 환기 시설에서 CNC 가공에 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
강철 : 경증과 스테인레스 스틸은 모두 강도와 내구성에 사용됩니다.
알루미늄 : 경량 및 부식성이 강하며 강력하면서도 가벼워야하는 부품에 이상적입니다.
놋쇠 : 부식 방지 및 기계가 용이하며 전도도가 높거나 마찰이 적은 부분에 사용됩니다.
청동 : 강력하고 내마모성, 스트레스가 많은 응용 프로그램에 사용됩니다.
답변 : CNC 가공은 다음을 통해 품질을 보장합니다.
정확한 절단 : 절단 및 형성의 높은 정확도로 부품이 정확한 사양을 충족하도록합니다.
일관성 : 대규모 설치에 중요한 동일한 부품의 반복적 인 생산.
품질 관리 : 인적 오류를 줄이고 실시간 모니터링 및 조정을 허용하는 자동 프로세스.
모임 후 검사 : CMMS (Coblication expending Machines) 및 기타 검사 도구를 사용하여 치수 및 표면 마감을 확인합니다.
답변 : 그렇습니다. CNC 가공은 매우 다양하며 맞춤형 디자인을 수용 할 수 있습니다. CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 엔지니어는 자세한 청사진을 만들어 기계 읽을 수있는 코드로 변환 될 수 있습니다. 이를 통해 특정 환기 요구에 맞게 조정 된 고유 한 부품을 생산하여 기존 시스템 또는 고유 한 건축 요구 사항과의 호환성을 보장합니다.
답변 : 장점에는 다음이 포함됩니다.
설치 용이성 : 정확하게 가공 된 부품은 쉽게 함께 맞아 설치 시간과 복잡성을 줄입니다.
유지 보수 감소 : 공차가 빡빡한 잘 만들어진 부품은 유지 보수가 빈번한 문제를 일으킬 가능성이 적습니다.
장수 : 고품질 재료와 정확한 제조는 오래 지속되는 부품으로 이어져 교체의 필요성을 줄입니다.
답변 : CNC 가공은 프로그래밍 및 기계 설정 비용으로 인해 처음에는 더 비쌀 수 있습니다. 그러나 부품 당 비용은 부피에 따라 감소하고 CNC 가공의 정밀도와 효율은 종종 스크랩 속도가 줄어들고 재 작업이 줄어 듭니다. 또한, CNC 대출 부품의 성능과 수명이 향상되면 시간이 지남에 따라 비용이 절약 될 수 있습니다.
답 : CNC 가공은 재료 및 부품의 특정 요구 사항에 따라 일반적으로 ± 0.001 인치 (± 0.025 mm)에서 ± 0.127 mm (± 0.127 mm) 범위의 매우 단단한 공차를 달성 할 수 있습니다. 보다 고급 CNC 기계는 더 세밀한 공차를 달성 할 수 있으며, 이는 정확한 적합성과 기능이 필요한 부품에 중요합니다.
답 : CNC 가공은 복잡한 형상을 처리 할 때 탁월합니다. 다축 CNC 머신은 수동 가공으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 기능을자를 수 있습니다. 이 기능은 곡선 덕트, 맞춤형 피팅 또는 내부 채널이있는 부품과 같은 특수 환기 구성 요소를 생산하는 데 필수적입니다.
답변 : CNC 가공 프로세스의 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
설계 및 프로토 타이핑 : CAD 소프트웨어를 사용하여 부품의 디지털 모델을 만듭니다.
프로그래밍 : CNC 시스템이 이해할 수있는 CAD 모델을 G 코드로 변환합니다.
설정 : 기계를 준비하고 적절한 도구와 재료를 선택합니다.
가공 : CNC 프로그램을 실행하여 원료에서 부품을 자릅니다.
후 처리 : 디버 링, 연마 또는 코팅 적용과 같은 마무리 작업.
검사 : 부품 확인이 지정된 차원 및 품질 표준을 충족합니다.
답변 : CNC 가공은 사전 프로그래밍 된 컴퓨터 소프트웨어가 기계의 움직임을 제어하는 제조 공정입니다. 환기 설치에서 CNC 가공은 덕트 피팅, 그릴, 레지스터 및 정확한 치수와 공차가 필요한 기타 구성 요소와 같은 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다. CNC 기계는 복잡한 형상과 높은 정확도를 가진 부품을 생산할 수 있으며, 이는 환기 시스템의 성능과 효율에 필수적입니다.
답변 : CNC 대출 부품은 우수한 정밀도와 일관성을 제공하기 때문에 선호됩니다. CNC 기계는 더 엄격한 공차를 달성하여 부품이 매끄럽게 맞도록하여 공기 누출을 줄이고 환기 시스템의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한 CNC 가공은 더 빠르고 효율적이며 비용 절감과 생산 시간이 줄어 듭니다.
답변 : 환기 시설에서 CNC 가공에 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
강철 : 경증과 스테인레스 스틸은 모두 강도와 내구성에 사용됩니다.
알루미늄 : 경량 및 부식성이 강하며 강력하면서도 가벼워야하는 부품에 이상적입니다.
놋쇠 : 부식 방지 및 기계가 용이하며 전도도가 높거나 마찰이 적은 부분에 사용됩니다.
청동 : 강력하고 내마모성, 스트레스가 많은 응용 프로그램에 사용됩니다.
답변 : CNC 가공은 다음을 통해 품질을 보장합니다.
정확한 절단 : 절단 및 형성의 높은 정확도로 부품이 정확한 사양을 충족하도록합니다.
일관성 : 대규모 설치에 중요한 동일한 부품의 반복적 인 생산.
품질 관리 : 인적 오류를 줄이고 실시간 모니터링 및 조정을 허용하는 자동 프로세스.
모임 후 검사 : CMMS (Coblication expending Machines) 및 기타 검사 도구를 사용하여 치수 및 표면 마감을 확인합니다.
답변 : 그렇습니다. CNC 가공은 매우 다양하며 맞춤형 디자인을 수용 할 수 있습니다. CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 엔지니어는 자세한 청사진을 만들어 기계 읽을 수있는 코드로 변환 될 수 있습니다. 이를 통해 특정 환기 요구에 맞게 조정 된 고유 한 부품을 생산하여 기존 시스템 또는 고유 한 건축 요구 사항과의 호환성을 보장합니다.
답변 : 장점에는 다음이 포함됩니다.
설치 용이성 : 정확하게 가공 된 부품은 쉽게 함께 맞아 설치 시간과 복잡성을 줄입니다.
유지 보수 감소 : 공차가 빡빡한 잘 만들어진 부품은 유지 보수가 빈번한 문제를 일으킬 가능성이 적습니다.
장수 : 고품질 재료와 정확한 제조는 오래 지속되는 부품으로 이어져 교체의 필요성을 줄입니다.
답변 : CNC 가공은 프로그래밍 및 기계 설정 비용으로 인해 처음에는 더 비쌀 수 있습니다. 그러나 부품 당 비용은 부피에 따라 감소하고 CNC 가공의 정밀도와 효율은 종종 스크랩 속도가 줄어들고 재 작업이 줄어 듭니다. 또한, CNC 대출 부품의 성능과 수명이 향상되면 시간이 지남에 따라 비용이 절약 될 수 있습니다.
답 : CNC 가공은 재료 및 부품의 특정 요구 사항에 따라 일반적으로 ± 0.001 인치 (± 0.025 mm)에서 ± 0.127 mm (± 0.127 mm) 범위의 매우 단단한 공차를 달성 할 수 있습니다. 보다 고급 CNC 기계는 더 세밀한 공차를 달성 할 수 있으며, 이는 정확한 적합성과 기능이 필요한 부품에 중요합니다.
답 : CNC 가공은 복잡한 형상을 처리 할 때 탁월합니다. 다축 CNC 머신은 수동 가공으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 기능을자를 수 있습니다. 이 기능은 곡선 덕트, 맞춤형 피팅 또는 내부 채널이있는 부품과 같은 특수 환기 구성 요소를 생산하는 데 필수적입니다.
답변 : CNC 가공 프로세스의 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
설계 및 프로토 타이핑 : CAD 소프트웨어를 사용하여 부품의 디지털 모델을 만듭니다.
프로그래밍 : CNC 시스템이 이해할 수있는 CAD 모델을 G 코드로 변환합니다.
설정 : 기계를 준비하고 적절한 도구와 재료를 선택합니다.
가공 : CNC 프로그램을 실행하여 원료에서 부품을 자릅니다.
후 처리 : 디버 링, 연마 또는 코팅 적용과 같은 마무리 작업.
검사 : 부품 확인이 지정된 차원 및 품질 표준을 충족합니다.
검토 : '환기 시스템을위한 CNC 모칭 부품은 추가 조정 또는 수정이 필요하지 않고 완벽하게 맞습니다. 타이트한 공차는 완벽한 설치를 보장했습니다. '.
감정 : 고객은 종종 CNC 모칭 부품의 정확성과 정확성을 칭찬하여 조립 중에 더 쉽게 설치하고 문제가 적습니다.
리뷰 : 'Arida에서 주문한 금속 부품은 1 년 넘게 운영되었으며 마모의 징후를 보이지 않습니다. 재료의 품질과 가공 공정은 우리의 기대를 초과했습니다. '
감정 : 고품질 재료와 정확한 가공은 부품의 수명에 기여하며, 이는 시간이 지남에 따라 신뢰할 수있는 성능을 원하는 고객에게 큰 이점입니다.
리뷰 : '우리는 고유 한 환기 설정을 위해 맞춤 설계 부품이 필요했고 Arida는 우리가 필요한 것을 정확하게 전달했습니다. 사양에 따라 부품을 사용자 정의하는 능력은 인상적이었습니다. '.
감정 : 맞춤형 부품을 생산하는 기능은 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 허용하기 때문에 CNC 가공의 주요 장점입니다.
리뷰 : '마감일이 엄격 해졌음에도 불구하고 Arida는 일정보다 앞서 CNC 모칭 부품을 전달하여 프로젝트를 제 시간에 완료하는 데 도움이되었습니다. '
감정 : 시기 적절한 배송은 건설 및 설치 프로젝트에 중요하며, 고객은 품질을 손상시키지 않고 마감일을 맞을 수있는 공급 업체에 감사합니다.
리뷰 : ' 의 팀은 Arida 우리의 질문에 매우 반응하고 제조 프로세스에 대한 자세한 설명을 제공했습니다. 고객 서비스는 최고였습니다. '
감정 : 우수한 커뮤니케이션 및 고객 서비스는 특히 기술 전문 지식이 필요한 복잡한 프로젝트를 다룰 때 고객 경험의 중요한 측면입니다.
검토 : '우리는 우리가받은 CNC가 달린 부품의 배치에 몇 가지 결함이 발생했습니다. 일부 부품은 버가 약간 있었고 다른 부분은 허용되지 않아 설치 과정에서 지연이 발생했습니다. '
감정 : 품질 관리 문제는 고객 불만과 재 작업 또는 교체와 관련된 추가 비용으로 이어질 수 있습니다.
검토 : 'CNC 대출 부품의 전달은 상당히 지연되어 프로젝트 이정표를 놓치게되었습니다. 지연에 관한 의사 소통 부족에 실망했습니다. '.
감정 : 배송 지연은 고객에게 실망 스러울 수 있습니다. 특히 지연된 이유와 예상 새로운 배송 날짜에 대한 정보를 얻지 못하는 경우.
리뷰 : 'CNC 모칭 부품은 품질이 우수한 반면, 비용은 예상보다 훨씬 높았습니다. 우리는이 프로젝트에 예산을 책정 한 것보다 더 많은 비용을 지출했습니다. '.
감정 : 높은 비용은 특히 예산을 초과하거나 다른 옵션에 비해 충분한 가치를 제공하지 않는 경우 고객의 억제력이 될 수 있습니다.
검토 : '일부 CNC 모칭 부품은 기존 환기 시스템에서 예상대로 적합하지 않았으므로 계획하지 않은 추가 수정이 필요했습니다. '.
감정 : 부품이 기존 시스템과 일치하도록 설계되지 않았거나 설계와 최종 제품 사이에 불일치가있는 경우 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.
리뷰 : '우리는 더 많은 사용자 정의 옵션을 기대하고 있었지만 Arida는 맞춤형 부품에 대한 기능이 제한되어 있었기 때문에 우리의 요구를 완전히 충족시키지 못하는 표준 구성 요소에 정착해야했습니다. '.
감정 : 제한된 사용자 정의 옵션은 특히 특수 구성 요소가 필요한 프로젝트의 경우 단점이 될 수 있습니다.
'나는 최근에 환기 설치 프로젝트에서 Arida 와 함께 일했고 , 그들의 CNC 매치 부품은 예외적 인 부분이 뛰어났습니다. 부품은 정확하게 가공되어 문제없이 시스템에 완벽하게 맞았습니다. 공급 업체의 세부 사항과 빠른 전차 시간에 대한 관심은 인상적이었습니다. 고객 서비스는 또한 미래의 프로젝트를 위해 Arida를 고려할 것 입니다.
'우리는 의 CNC 대형 부품에 몇 가지 문제를 겪었습니다 Arida . 부품이 늦게 도착했고, 검사 결과, 많은 사람들이 필요한 사양에 달려 있지 않다는 것을 알았습니다. 공급 업체는 우리의 우려에 반응하지 않았으며 교체에 몇 주가 걸렸습니다. 지연과 품질 문제는 프로젝트 일정 및 예산에 크게 영향을 미쳤습니다.'
검토 : '환기 시스템을위한 CNC 모칭 부품은 추가 조정 또는 수정이 필요하지 않고 완벽하게 맞습니다. 타이트한 공차는 완벽한 설치를 보장했습니다. '.
감정 : 고객은 종종 CNC 모칭 부품의 정확성과 정확성을 칭찬하여 조립 중에 더 쉽게 설치하고 문제가 적습니다.
리뷰 : 'Arida에서 주문한 금속 부품은 1 년 넘게 운영되었으며 마모의 징후를 보이지 않습니다. 재료의 품질과 가공 공정은 우리의 기대를 초과했습니다. '
감정 : 고품질 재료와 정확한 가공은 부품의 수명에 기여하며, 이는 시간이 지남에 따라 신뢰할 수있는 성능을 원하는 고객에게 큰 이점입니다.
리뷰 : '우리는 고유 한 환기 설정을 위해 맞춤 설계 부품이 필요했고 Arida는 우리가 필요한 것을 정확하게 전달했습니다. 사양에 따라 부품을 사용자 정의하는 능력은 인상적이었습니다. '.
감정 : 맞춤형 부품을 생산하는 기능은 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 허용하기 때문에 CNC 가공의 주요 장점입니다.
리뷰 : '마감일이 엄격 해졌음에도 불구하고 Arida는 일정보다 앞서 CNC 모칭 부품을 전달하여 프로젝트를 제 시간에 완료하는 데 도움이되었습니다. '
감정 : 시기 적절한 배송은 건설 및 설치 프로젝트에 중요하며, 고객은 품질을 손상시키지 않고 마감일을 맞을 수있는 공급 업체에 감사합니다.
리뷰 : ' 의 팀은 Arida 우리의 질문에 매우 반응하고 제조 프로세스에 대한 자세한 설명을 제공했습니다. 고객 서비스는 최고였습니다. '
감정 : 우수한 커뮤니케이션 및 고객 서비스는 특히 기술 전문 지식이 필요한 복잡한 프로젝트를 다룰 때 고객 경험의 중요한 측면입니다.
검토 : '우리는 우리가받은 CNC가 달린 부품의 배치에 몇 가지 결함이 발생했습니다. 일부 부품은 버가 약간 있었고 다른 부분은 허용되지 않아 설치 과정에서 지연이 발생했습니다. '
감정 : 품질 관리 문제는 고객 불만과 재 작업 또는 교체와 관련된 추가 비용으로 이어질 수 있습니다.
검토 : 'CNC 대출 부품의 전달은 상당히 지연되어 프로젝트 이정표를 놓치게되었습니다. 지연에 관한 의사 소통 부족에 실망했습니다. '.
감정 : 배송 지연은 고객에게 실망 스러울 수 있습니다. 특히 지연된 이유와 예상 새로운 배송 날짜에 대한 정보를 얻지 못하는 경우.
리뷰 : 'CNC 모칭 부품은 품질이 우수한 반면, 비용은 예상보다 훨씬 높았습니다. 우리는이 프로젝트에 예산을 책정 한 것보다 더 많은 비용을 지출했습니다. '.
감정 : 높은 비용은 특히 예산을 초과하거나 다른 옵션에 비해 충분한 가치를 제공하지 않는 경우 고객의 억제력이 될 수 있습니다.
검토 : '일부 CNC 모칭 부품은 기존 환기 시스템에서 예상대로 적합하지 않았으므로 계획하지 않은 추가 수정이 필요했습니다. '.
감정 : 부품이 기존 시스템과 일치하도록 설계되지 않았거나 설계와 최종 제품 사이에 불일치가있는 경우 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.
리뷰 : '우리는 더 많은 사용자 정의 옵션을 기대하고 있었지만 Arida는 맞춤형 부품에 대한 기능이 제한되어 있었기 때문에 우리의 요구를 완전히 충족시키지 못하는 표준 구성 요소에 정착해야했습니다. '.
감정 : 제한된 사용자 정의 옵션은 특히 특수 구성 요소가 필요한 프로젝트의 경우 단점이 될 수 있습니다.
'나는 최근에 환기 설치 프로젝트에서 Arida 와 함께 일했고 , 그들의 CNC 매치 부품은 예외적 인 부분이 뛰어났습니다. 부품은 정확하게 가공되어 문제없이 시스템에 완벽하게 맞았습니다. 공급 업체의 세부 사항과 빠른 전차 시간에 대한 관심은 인상적이었습니다. 고객 서비스는 또한 미래의 프로젝트를 위해 Arida를 고려할 것 입니다.
'우리는 의 CNC 대형 부품에 몇 가지 문제를 겪었습니다 Arida . 부품이 늦게 도착했고, 검사 결과, 많은 사람들이 필요한 사양에 달려 있지 않다는 것을 알았습니다. 공급 업체는 우리의 우려에 반응하지 않았으며 교체에 몇 주가 걸렸습니다. 지연과 품질 문제는 프로젝트 일정 및 예산에 크게 영향을 미쳤습니다.'