قسمت فلزی CNC
آریدا
7318159090
مرکز ماشینکاری CNC
فولاد ضد زنگ
یک سال ضمانت کیفیت ، مراقبت از دستگاه درب به درب
چفتنی
جعل سرد
استحکام و دقت بالا
ISO ، GS ، ROHS ، CE
یک سال
جعل
ماشین آلات ، ساختمان ، پاترس aotu
بسته صادر کننده استاندارد
نیاز به مشتری نیاز به ارائه مدل
آریدا
چین
دقت CNC
جدید
موتور
در سراسر جهان
بله
ساده ، روکش شده روی ، آبکاری مس ، فسفات و غیره
CNC
| مقدار: | |
|---|---|
عملکرد: سینک های گرما به گونه ای طراحی شده اند که گرمای تولید شده توسط اجزای الکترونیکی مانند CPU و GPU را به هوای اطراف یا محیط خنک کننده دیگر از بین ببرند.
مواد: فلزات متداول شامل آلومینیوم (برای وزن سبک و هدایت حرارتی خوب آن) و مس (برای هدایت حرارتی برتر آن).
مزایا: بهبود مدیریت حرارتی منجر به عملکرد بهتر و ماندگاری دستگاه های الکترونیکی می شود.
عملکرد: این قسمت ها از اجزای الکترونیکی حساس در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و تداخل رادیویی فرکانس (RFI) محافظت می کنند.
مواد: به طور معمول بسته به اثربخشی محافظ مورد نیاز ، از آلومینیوم ، فولاد یا مس تهیه می شود.
مزایا: افزایش یکپارچگی سیگنال و کاهش خطر نقص به دلیل تداخل خارجی.
عملکرد: اتصالات و پایانه ها برای برقراری اتصالات الکتریکی بین اجزای مختلف در یک دستگاه ضروری هستند.
مواد: برنج ، برنز و آلیاژهای مس به دلیل هدایت و دوام آنها گزینه های متداول هستند.
مزایا: تماس الکتریکی قابل اعتماد و کاهش مقاومت ، که باعث افزایش راندمان انرژی می شود.
عملکرد: این قسمت ها پشتیبانی و ثبات فیزیکی را در مونتاژ الکترونیکی فراهم می کنند.
مواد: از فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم و گاهی اوقات منیزیم برای استحکام و وزن سبک آنها استفاده می شود.
مزایا: دستگاههای الکترونیکی قوی تر و سبک تر که می توانند در برابر استفاده ناهموار مقاومت کنند.
عملکرد: راه حل های پیشرفته خنک کننده که از مکانیسم تغییر فاز برای انتقال گرما به دور از نقاط داغ در الکترونیک استفاده می کنند.
مواد: مس به دلیل هدایت حرارتی بالا و توانایی تشکیل ساختارهای نازک و در عین حال قوی ، ماده ارجح است.
مزایا: حذف گرمای کارآمد حتی در دستگاه های جمع و جور ، منجر به عملکرد بهتر و پایین آمدن دمای عملیاتی می شود.
عملکرد: مؤلفه هایی مانند کویل ، ترانسفورماتور و سلف برای منبع تغذیه و پردازش سیگنال در الکترونیک بسیار مهم هستند.
مواد: سیم های ساخته شده از مس یا آلومینیوم ، که اغلب با مواد عایق پوشانده می شوند.
مزایا: بهره وری افزایش یافته و انتقال سیگنال قابل اعتماد.
ماشینکاری دقیق: از ماشینکاری CNC با دقت بالا برای ایجاد قطعات پیچیده و دقیق استفاده می شود.
تمبر: برای تولید انبوه اجزای ساده تر ، تمبر یک روش مقرون به صرفه است.
اکستروژن: برای ایجاد قطعات طولانی با یک مقطع ثابت ، مانند باله های سینک گرما مفید است.
جعل: برای مؤلفه هایی که به استحکام بالا نیاز دارند ، می توان از جعل برای تولید قطعاتی با خواص مکانیکی بهبود یافته استفاده کرد.
تحمل: تحمل های محکم برای اطمینان از مناسب بودن قطعات و عملکرد آن مطابق آنچه در نظر گرفته شده بسیار مهم است.
آزمایش: مؤلفه ها تحت آزمایش های مختلفی مانند تست هدایت الکتریکی ، ارزیابی عملکرد حرارتی و ارزیابی دوام قرار می گیرند.
گواهینامه ها: رعایت استانداردهای صنعت ، مانند UL (آزمایشگاه های Underwriters) و ROHS (محدودیت دستورالعمل مواد خطرناک) ، ایمنی و دوستی زیست محیطی را تضمین می کند.
قطعات فلزی توربو در صنعت الکترونیک نقش مهمی در تقویت عملکرد ، قابلیت اطمینان و ماندگاری دستگاه های الکترونیکی دارند. این مؤلفه ها با استفاده از مواد پیشرفته و تکنیک های تولید ، به فشار مرزهای آنچه که الکترونیک مدرن می تواند برسد ، کمک می کند و آنها را در چشم انداز پیشرفته امروزی ضروری می کند.
عملکرد: سینک های گرما به گونه ای طراحی شده اند که گرمای تولید شده توسط اجزای الکترونیکی مانند CPU و GPU را به هوای اطراف یا محیط خنک کننده دیگر از بین ببرند.
مواد: فلزات متداول شامل آلومینیوم (برای وزن سبک و هدایت حرارتی خوب آن) و مس (برای هدایت حرارتی برتر آن).
مزایا: بهبود مدیریت حرارتی منجر به عملکرد بهتر و ماندگاری دستگاه های الکترونیکی می شود.
عملکرد: این قسمت ها از اجزای الکترونیکی حساس در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و تداخل رادیویی فرکانس (RFI) محافظت می کنند.
مواد: به طور معمول بسته به اثربخشی محافظ مورد نیاز ، از آلومینیوم ، فولاد یا مس تهیه می شود.
مزایا: افزایش یکپارچگی سیگنال و کاهش خطر نقص به دلیل تداخل خارجی.
عملکرد: اتصالات و پایانه ها برای برقراری اتصالات الکتریکی بین اجزای مختلف در یک دستگاه ضروری هستند.
مواد: برنج ، برنز و آلیاژهای مس به دلیل هدایت و دوام آنها گزینه های متداول هستند.
مزایا: تماس الکتریکی قابل اعتماد و کاهش مقاومت ، که باعث افزایش راندمان انرژی می شود.
عملکرد: این قسمت ها پشتیبانی و ثبات فیزیکی را در مونتاژ الکترونیکی فراهم می کنند.
مواد: از فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم و گاهی اوقات منیزیم برای استحکام و وزن سبک آنها استفاده می شود.
مزایا: دستگاههای الکترونیکی قوی تر و سبک تر که می توانند در برابر استفاده ناهموار مقاومت کنند.
عملکرد: راه حل های پیشرفته خنک کننده که از مکانیسم تغییر فاز برای انتقال گرما به دور از نقاط داغ در الکترونیک استفاده می کنند.
مواد: مس به دلیل هدایت حرارتی بالا و توانایی تشکیل ساختارهای نازک و در عین حال قوی ، ماده ارجح است.
مزایا: حذف گرمای کارآمد حتی در دستگاه های جمع و جور ، منجر به عملکرد بهتر و پایین آمدن دمای عملیاتی می شود.
عملکرد: مؤلفه هایی مانند کویل ، ترانسفورماتور و سلف برای منبع تغذیه و پردازش سیگنال در الکترونیک بسیار مهم هستند.
مواد: سیم های ساخته شده از مس یا آلومینیوم ، که اغلب با مواد عایق پوشانده می شوند.
مزایا: بهره وری افزایش یافته و انتقال سیگنال قابل اعتماد.
ماشینکاری دقیق: از ماشینکاری CNC با دقت بالا برای ایجاد قطعات پیچیده و دقیق استفاده می شود.
تمبر: برای تولید انبوه اجزای ساده تر ، تمبر یک روش مقرون به صرفه است.
اکستروژن: برای ایجاد قطعات طولانی با یک مقطع ثابت ، مانند باله های سینک گرما مفید است.
جعل: برای مؤلفه هایی که به استحکام بالا نیاز دارند ، می توان از جعل برای تولید قطعاتی با خواص مکانیکی بهبود یافته استفاده کرد.
تحمل: تحمل های محکم برای اطمینان از مناسب بودن قطعات و عملکرد آن مطابق آنچه در نظر گرفته شده بسیار مهم است.
آزمایش: مؤلفه ها تحت آزمایش های مختلفی مانند تست هدایت الکتریکی ، ارزیابی عملکرد حرارتی و ارزیابی دوام قرار می گیرند.
گواهینامه ها: رعایت استانداردهای صنعت ، مانند UL (آزمایشگاه های Underwriters) و ROHS (محدودیت دستورالعمل مواد خطرناک) ، ایمنی و دوستی زیست محیطی را تضمین می کند.
قطعات فلزی توربو در صنعت الکترونیک نقش مهمی در تقویت عملکرد ، قابلیت اطمینان و ماندگاری دستگاه های الکترونیکی دارند. این مؤلفه ها با استفاده از مواد پیشرفته و تکنیک های تولید ، به فشار مرزهای آنچه که الکترونیک مدرن می تواند برسد ، کمک می کند و آنها را در چشم انداز پیشرفته امروزی ضروری می کند.
