قسمت فلزی CNC
آریدا
7318159090
مرکز ماشینکاری CNC
فولاد ضد زنگ
جعل سرد
استحکام و دقت بالا
ISO ، GS ، ROHS ، CE
یک سال
جعل
بسته صادر کننده استاندارد
آریدا
چین
دقت CNC
جدید
موتور
در سراسر جهان
بله
CNC
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
تمام قطعات فلزی CNC قابل تنظیم هستند ، لطفا با خدمات با خدمات با مشتری تماس بگیرید.
یک 'SUS303 CNC فرآیند فرایند CNC Velve Oil Valve ' یک مؤلفه دریچه با دقت بالا است که به طور خاص برای کنترل جریان روغن در کاربردهای مختلف طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنیک های ماشینکاری CNC از فولاد ضد زنگ SUS303 ساخته شده است ، و اطمینان می دهد که این مؤلفه از قدرت لازم ، مقاومت در برابر خوردگی و ابعاد دقیق مورد نیاز برای عملکرد قابل اعتماد در محیط های خواستار برخوردار است.
این نوع دریچه با کیفیت و قابلیت اطمینان آن مشخص می شود و آن را برای برنامه هایی که کنترل دقیق جریان روغن ضروری است ، مانند موتورها ، سیستم های هیدرولیک و ماشین آلات صنعتی مناسب است. استفاده از ماشینکاری CNC تضمین می کند که دریچه با تحمل های دقیق ابعادی مطابقت دارد و عملکرد مداوم را در چندین واحد تولید شده حفظ می کند.
اگر به جزئیات خاص تری نیاز دارید یا در مورد طراحی ، کاربرد یا فرآیند تولید شیرهای روغن دقیق فرآیند CNC SUS303 CNC ، سؤالات بیشتری دارید ، احساس راحتی کنید!
عملکرد: شیر روغن جزء است که جریان روغن در سیستم های هیدرولیک ، موتورها و ماشین آلات مختلف صنعتی را کنترل می کند. دریچه های دقیق برای عملکرد قابل اعتماد در شرایط خاص و حفظ سرعت جریان دقیق طراحی شده اند.
طراحی: دریچه های روغن دقیق برای تحمل محکم مهندسی شده اند و به گونه ای طراحی شده اند که در کنترل جریان روغن تحت فشارها و درجه حرارت های مختلف کارآمد باشند.
برنامه های کاربردی: این دریچه ها معمولاً در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا ، تولید و ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که کنترل دقیق جریان روغن برای عملکرد سیستم بسیار مهم است.
تمیز کردن منظم:
تمیز کردن حلال: از حلال های مناسب برای از بین بردن هرگونه روغن ، گریس یا آلاینده هایی که ممکن است روی شیر جمع شوند استفاده کنید.
آب شستشو: پس از تمیز کردن حلال ، شیر را با آب شیرین بشویید تا هرگونه باقیمانده باقی مانده از محلول تمیز کننده از بین برود.
خشک کردن:
خشک هوا: اجازه دهید دریچه بعد از شستشو هوا به طور کامل خشک شود تا از لکه های آب جلوگیری کند و خطر ابتلا به خوردگی آب را به حداقل برساند.
هوای فشرده شده: از هوای فشرده شده برای خشک کردن مناطق سخت و سخت استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که تمام رطوبت از بین رفته است.
شرایط ذخیره سازی:
محیط خشک: شیر را در یک محیط خشک ذخیره کنید تا از خوردگی مربوط به رطوبت جلوگیری شود.
تهویه: از تهویه مناسب برای جلوگیری از ایجاد گازهای خورنده یا بخارات اطمینان حاصل کنید.
روغن کاری:
روان کننده های مناسب: از روان کننده هایی که با مواد دریچه و محیط عمل سازگار هستند استفاده کنید. روان کننده های مبتنی بر سیلیکون اغلب برای اجزای فولاد ضد زنگ استفاده می شوند.
کاربرد منظم: برای کاهش اصطکاک و سایش ، به طور مرتب روان کننده را روی قطعات حرکت دهید و از عملکرد صاف اطمینان حاصل کنید.
پیشگیری از خوردگی:
پوشش ها: در صورت قرار گرفتن در معرض محیط های سخت که می تواند خوردگی را تسریع کند ، از پوشش های محافظ یا رنگ استفاده کنید.
آنودایزاسیون یا آبکاری: اگر محیط به ویژه خورنده است ، آنودایز کردن یا آبکاری شیر را در نظر بگیرید.
بازرسی:
بازرسی های بصری: به طور مرتب شیر را برای هرگونه علائم سایش ، خوردگی یا آسیب بازرسی کنید.
آزمایش غیر مخرب (NDT): از روشهای NDT مانند آزمایش ذرات مغناطیسی یا آزمایش اولتراسونیک برای تشخیص نقص داخلی یا خوردگی استفاده کنید که ممکن است قابل مشاهده نباشد.
تعویض مهر و موم:
مهر و موم ها را بررسی کنید: به طور مرتب مهر و موم ها و واشرها را بازرسی کنید و در صورت نشان دادن علائم سایش یا خراب شدن آنها را جایگزین کنید.
مواد مناسب: اطمینان حاصل کنید که مهر و موم ها از مواد سازگار با مایعات یا گازهای عبور از شیر ساخته شده اند.
عملیات و رسیدگی:
عملکرد صحیح: برای جلوگیری از ساییدگی بیش از حد ، شیر را مطابق دستورالعمل های سازنده کار کنید.
هندلینگ: برای جلوگیری از آسیب جسمی ، دریچه را با دقت کنترل کنید.
کنترل محیط زیست:
تعادل pH: سطح pH محیط اطراف یا مایع عبور از شیر را برای جلوگیری از خوردگی حفظ کنید.
مدیریت دما: برای جلوگیری از استرس حرارتی یا تخریب مواد ، دمای کار را در محدوده مشخص شده شیر نگه دارید.
مستندات:
سیاهههای مربوط به تعمیر و نگهداری: گزارشهای دقیق از فعالیتهای نگهداری ، از جمله تاریخ ، اقدامات انجام شده و هرگونه مشاهدات یا موضوعات ذکر شده را نگه دارید.
با استفاده از دستورالعمل ها: به برنامه استفاده از نگهداری مراجعه کنید و شیوه های پیشنهادی آنها را دنبال کنید.
تمام قطعات فلزی CNC قابل تنظیم هستند ، لطفا با خدمات با خدمات با مشتری تماس بگیرید.
یک 'SUS303 CNC فرآیند فرایند CNC Velve Oil Valve ' یک مؤلفه دریچه با دقت بالا است که به طور خاص برای کنترل جریان روغن در کاربردهای مختلف طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنیک های ماشینکاری CNC از فولاد ضد زنگ SUS303 ساخته شده است ، و اطمینان می دهد که این مؤلفه از قدرت لازم ، مقاومت در برابر خوردگی و ابعاد دقیق مورد نیاز برای عملکرد قابل اعتماد در محیط های خواستار برخوردار است.
این نوع دریچه با کیفیت و قابلیت اطمینان آن مشخص می شود و آن را برای برنامه هایی که کنترل دقیق جریان روغن ضروری است ، مانند موتورها ، سیستم های هیدرولیک و ماشین آلات صنعتی مناسب است. استفاده از ماشینکاری CNC تضمین می کند که دریچه با تحمل های دقیق ابعادی مطابقت دارد و عملکرد مداوم را در چندین واحد تولید شده حفظ می کند.
اگر به جزئیات خاص تری نیاز دارید یا در مورد طراحی ، کاربرد یا فرآیند تولید شیرهای روغن دقیق فرآیند CNC SUS303 CNC ، سؤالات بیشتری دارید ، احساس راحتی کنید!
عملکرد: شیر روغن جزء است که جریان روغن در سیستم های هیدرولیک ، موتورها و ماشین آلات مختلف صنعتی را کنترل می کند. دریچه های دقیق برای عملکرد قابل اعتماد در شرایط خاص و حفظ سرعت جریان دقیق طراحی شده اند.
طراحی: دریچه های روغن دقیق برای تحمل محکم مهندسی شده اند و به گونه ای طراحی شده اند که در کنترل جریان روغن تحت فشارها و درجه حرارت های مختلف کارآمد باشند.
برنامه های کاربردی: این دریچه ها معمولاً در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا ، تولید و ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که کنترل دقیق جریان روغن برای عملکرد سیستم بسیار مهم است.
تمیز کردن منظم:
تمیز کردن حلال: از حلال های مناسب برای از بین بردن هرگونه روغن ، گریس یا آلاینده هایی که ممکن است روی شیر جمع شوند استفاده کنید.
آب شستشو: پس از تمیز کردن حلال ، شیر را با آب شیرین بشویید تا هرگونه باقیمانده باقی مانده از محلول تمیز کننده از بین برود.
خشک کردن:
خشک هوا: اجازه دهید دریچه بعد از شستشو هوا به طور کامل خشک شود تا از لکه های آب جلوگیری کند و خطر ابتلا به خوردگی آب را به حداقل برساند.
هوای فشرده شده: از هوای فشرده شده برای خشک کردن مناطق سخت و سخت استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که تمام رطوبت از بین رفته است.
شرایط ذخیره سازی:
محیط خشک: شیر را در یک محیط خشک ذخیره کنید تا از خوردگی مربوط به رطوبت جلوگیری شود.
تهویه: از تهویه مناسب برای جلوگیری از ایجاد گازهای خورنده یا بخارات اطمینان حاصل کنید.
روغن کاری:
روان کننده های مناسب: از روان کننده هایی که با مواد دریچه و محیط عمل سازگار هستند استفاده کنید. روان کننده های مبتنی بر سیلیکون اغلب برای اجزای فولاد ضد زنگ استفاده می شوند.
کاربرد منظم: برای کاهش اصطکاک و سایش ، به طور مرتب روان کننده را روی قطعات حرکت دهید و از عملکرد صاف اطمینان حاصل کنید.
پیشگیری از خوردگی:
پوشش ها: در صورت قرار گرفتن در معرض محیط های سخت که می تواند خوردگی را تسریع کند ، از پوشش های محافظ یا رنگ استفاده کنید.
آنودایزاسیون یا آبکاری: اگر محیط به ویژه خورنده است ، آنودایز کردن یا آبکاری شیر را در نظر بگیرید.
بازرسی:
بازرسی های بصری: به طور مرتب شیر را برای هرگونه علائم سایش ، خوردگی یا آسیب بازرسی کنید.
آزمایش غیر مخرب (NDT): از روشهای NDT مانند آزمایش ذرات مغناطیسی یا آزمایش اولتراسونیک برای تشخیص نقص داخلی یا خوردگی استفاده کنید که ممکن است قابل مشاهده نباشد.
تعویض مهر و موم:
مهر و موم ها را بررسی کنید: به طور مرتب مهر و موم ها و واشرها را بازرسی کنید و در صورت نشان دادن علائم سایش یا خراب شدن آنها را جایگزین کنید.
مواد مناسب: اطمینان حاصل کنید که مهر و موم ها از مواد سازگار با مایعات یا گازهای عبور از شیر ساخته شده اند.
عملیات و رسیدگی:
عملکرد صحیح: برای جلوگیری از ساییدگی بیش از حد ، شیر را مطابق دستورالعمل های سازنده کار کنید.
هندلینگ: برای جلوگیری از آسیب جسمی ، دریچه را با دقت کنترل کنید.
کنترل محیط زیست:
تعادل pH: سطح pH محیط اطراف یا مایع عبور از شیر را برای جلوگیری از خوردگی حفظ کنید.
مدیریت دما: برای جلوگیری از استرس حرارتی یا تخریب مواد ، دمای کار را در محدوده مشخص شده شیر نگه دارید.
مستندات:
سیاهههای مربوط به تعمیر و نگهداری: گزارشهای دقیق از فعالیتهای نگهداری ، از جمله تاریخ ، اقدامات انجام شده و هرگونه مشاهدات یا موضوعات ذکر شده را نگه دارید.
با استفاده از دستورالعمل ها: به برنامه استفاده از نگهداری مراجعه کنید و شیوه های پیشنهادی آنها را دنبال کنید.
پاسخ: شیر روغن دقیق فرآیند CNC یک مؤلفه تخصصی است که با استفاده از تکنیک های ماشینکاری کنترل عددی رایانه (CNC) برای دستیابی به دقت و دقت بالا تولید می شود. این برنامه برای کنترل جریان روغن در کاربردهای مختلف مانند سیستم های هیدرولیک ، موتورهای خودرو و ماشین آلات صنعتی طراحی شده است.
پاسخ: ماشینکاری CNC ترجیح داده می شود زیرا دقت ، قوام و تکرارپذیری برتر را در مقایسه با ماشینکاری دستی ارائه می دهد. این می تواند به تحمل های محکم برسد ، هندسه های پیچیده را اداره کند و قطعات را به سرعت و کارآمد تولید کند.
پاسخ: مواد مشترک شامل فولاد ضد زنگ (مانند SUS303) ، برنج ، برنز و پلاستیک های با کارایی بالا است. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام آن محبوب است ، در حالی که برنج و برنز قابلیت ماشین و دوام خوبی را ارائه می دهند.
پاسخ: دریچه های روغن دقیق با کنترل جریان روغن از طریق مکانیسمی مانند قرقره ، پوپت یا دریچه توپ کار می کنند. این مؤلفه ها به صورت باز یا بسته شدن شیر حرکت می کنند و اجازه می دهند یا عبور روغن را بر اساس نیاز سیستم مسدود یا مسدود کنند.
پاسخ: دریچه های روغن دقیق در انواع برنامه ها استفاده می شود ، از جمله:
صنعت خودرو (موتورها ، انتقال ، فرمان برق)
سیستم های هیدرولیک (ماشین آلات صنعتی ، تجهیزات ساختمانی)
ماشین آلات تولیدی (برای سیستم های روانکاری و کنترل)
صنعت نفت و گاز (عملیات حفاری ، تجهیزات پالایشگاه)
پاسخ: بله ، شیرهای روغن دقیق می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص برنامه سفارشی شوند. سفارشی سازی ممکن است شامل تنظیم اندازه ، مواد ، رتبه بندی فشار یا ویژگی های جریان متناسب با نیازهای عملیاتی منحصر به فرد باشد.
پاسخ: تعمیر و نگهداری منظم شامل بررسی نشت ، بازرسی مهر و موم و تمیز کردن شیر برای از بین بردن هرگونه زباله است. جایگزینی دوره ای مهر و موم ها یا سایر قطعات پوشیدنی نیز ممکن است برای اطمینان از ادامه عملکرد بهینه لازم باشد.
پاسخ: با ارائه کنترل دقیق بر جریان روغن ، دریچه های روغن دقیق می توانند مصرف انرژی غیر ضروری را کاهش دهند. این امر با اطمینان از تأمین فقط مقدار مورد نیاز روغن به سیستم ، به حداقل رساندن هدر رفتن و بهبود کارایی کلی سیستم حاصل می شود.
پاسخ: بله ، انتخاب مواد و طراحی دریچه می تواند ملاحظات زیست محیطی را تحت تأثیر قرار دهد. به عنوان مثال ، استفاده از موادی که قابل بازیافت هستند یا اثرات محیطی کمتری دارند می تواند مفید باشد. علاوه بر این ، عملکرد کارآمد پتانسیل نشت روغن را که از نظر محیط زیست مطلوب است ، کاهش می دهد.
پاسخ: تضمین کیفیت به طور معمول شامل آزمایش دقیق در مراحل مختلف تولید ، از جمله بررسی های بعدی ، آزمایش فشار و آزمایش عملکردی است. گواهینامه هایی مانند ISO 9001 همچنین می تواند نشانگر پیروی از استانداردهای مدیریت کیفیت باشد.
پاسخ: شیر روغن دقیق فرآیند CNC یک مؤلفه تخصصی است که با استفاده از تکنیک های ماشینکاری کنترل عددی رایانه (CNC) برای دستیابی به دقت و دقت بالا تولید می شود. این برنامه برای کنترل جریان روغن در کاربردهای مختلف مانند سیستم های هیدرولیک ، موتورهای خودرو و ماشین آلات صنعتی طراحی شده است.
پاسخ: ماشینکاری CNC ترجیح داده می شود زیرا دقت ، قوام و تکرارپذیری برتر را در مقایسه با ماشینکاری دستی ارائه می دهد. این می تواند به تحمل های محکم برسد ، هندسه های پیچیده را اداره کند و قطعات را به سرعت و کارآمد تولید کند.
پاسخ: مواد مشترک شامل فولاد ضد زنگ (مانند SUS303) ، برنج ، برنز و پلاستیک های با کارایی بالا است. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام آن محبوب است ، در حالی که برنج و برنز قابلیت ماشین و دوام خوبی را ارائه می دهند.
پاسخ: دریچه های روغن دقیق با کنترل جریان روغن از طریق مکانیسمی مانند قرقره ، پوپت یا دریچه توپ کار می کنند. این مؤلفه ها به صورت باز یا بسته شدن شیر حرکت می کنند و اجازه می دهند یا عبور روغن را بر اساس نیاز سیستم مسدود یا مسدود کنند.
پاسخ: دریچه های روغن دقیق در انواع برنامه ها استفاده می شود ، از جمله:
صنعت خودرو (موتورها ، انتقال ، فرمان برق)
سیستم های هیدرولیک (ماشین آلات صنعتی ، تجهیزات ساختمانی)
ماشین آلات تولیدی (برای سیستم های روانکاری و کنترل)
صنعت نفت و گاز (عملیات حفاری ، تجهیزات پالایشگاه)
پاسخ: بله ، شیرهای روغن دقیق می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص برنامه سفارشی شوند. سفارشی سازی ممکن است شامل تنظیم اندازه ، مواد ، رتبه بندی فشار یا ویژگی های جریان متناسب با نیازهای عملیاتی منحصر به فرد باشد.
پاسخ: تعمیر و نگهداری منظم شامل بررسی نشت ، بازرسی مهر و موم و تمیز کردن شیر برای از بین بردن هرگونه زباله است. جایگزینی دوره ای مهر و موم ها یا سایر قطعات پوشیدنی نیز ممکن است برای اطمینان از ادامه عملکرد بهینه لازم باشد.
پاسخ: با ارائه کنترل دقیق بر جریان روغن ، دریچه های روغن دقیق می توانند مصرف انرژی غیر ضروری را کاهش دهند. این امر با اطمینان از تأمین فقط مقدار مورد نیاز روغن به سیستم ، به حداقل رساندن هدر رفتن و بهبود کارایی کلی سیستم حاصل می شود.
پاسخ: بله ، انتخاب مواد و طراحی دریچه می تواند ملاحظات زیست محیطی را تحت تأثیر قرار دهد. به عنوان مثال ، استفاده از موادی که قابل بازیافت هستند یا اثرات محیطی کمتری دارند می تواند مفید باشد. علاوه بر این ، عملکرد کارآمد پتانسیل نشت روغن را که از نظر محیط زیست مطلوب است ، کاهش می دهد.
پاسخ: تضمین کیفیت به طور معمول شامل آزمایش دقیق در مراحل مختلف تولید ، از جمله بررسی های بعدی ، آزمایش فشار و آزمایش عملکردی است. گواهینامه هایی مانند ISO 9001 همچنین می تواند نشانگر پیروی از استانداردهای مدیریت کیفیت باشد.
قابلیت اطمینان و عملکرد
'ما شش ماه گذشته از شیر روغن دقیق فرآیند CNC در سیستم های هیدرولیک خود استفاده کرده ایم و ما یک شکست واحد نداشته ایم. ماشینکاری دقیق واقعاً در عملکرد مداوم و مهر و موم های محکم نشان می دهد. بسیار توصیه می شود! '
سهولت نصب
'نصب به لطف دستورالعمل های خوب و مناسب و مناسب ، نسیم بود. تیم تعمیر و نگهداری ما از راه اندازی آسان قدردانی کرد ، که باعث صرفه جویی در وقت و پول شد.'
ماندگاری و دوام
'پس از یک سال کار مداوم در کارخانه ما ، دریچه های روغن دقیق هیچ نشانه ای از سایش را نشان نمی دهد. ساخت و ساز از جنس استنلس استیل در برابر شرایط سخت و مایعات خورنده ای که روزانه با آنها سر و کار داریم ، بسیار خوب است.'
کارآیی بهبود یافته
'جابجایی به این دریچه های دقیق با سیستم CNC ، کارآیی سیستم ما را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است. ما شاهد کاهش مصرف انرژی و مسائل مربوط به نگهداری کمتر هستیم که این امر به صرفه جویی در هزینه واقعی برای تجارت ما تبدیل می شود.'
پشتیبانی مشتری
'پشتیبانی مشتری از تولید کننده برجسته بود. وقتی ما در مورد ادغام دریچه های جدید در مجموعه موجود ما سؤالاتی داشتیم ، آنها سریع پاسخ دادند و راهنمایی های جامعی را ارائه می دادند.'
پیچیدگی اولیه تنظیم
'در حالی که خود دریچه ها درجه یک هستند ، تنظیم اولیه کمی پیچیده تر از آنچه پیش بینی می کردیم بود. مدتی طول کشید تا همه چیز به درستی کالیبره شده شود ، اما پس از تنظیم ، آنها کاملاً کار کردند.'
ملاحظات هزینه
'این دریچه های نفتی دقیق در یک قیمت حق بیمه قرار می گیرند ، اما با توجه به عملکرد آنها و کاهش هزینه های نگهداری ، من معتقدم که این سرمایه گذاری توجیه شده است. با این حال ، برای عملیات کوچکتر ، هزینه ممکن است یک مانع باشد.'
مسائل سازگاری
'علیرغم اینکه به عنوان سازگار با سیستم موجود ما سازگار شدیم ، ما برخی از چالش های ادغام را تجربه کردیم. ما مجبور شدیم تنظیمات خود را کمی اصلاح کنیم ، که هزینه های غیر منتظره ای را به آن اضافه کرد.'
نگرانی در مورد زمان
'زمان سرب برای تحویل طولانی تر از حد انتظار بود ، که باعث تأخیر در برنامه تولید ما شد. در حالی که دریچه ها عالی هستند ، زمان انتظار می تواند یک اشکال برای پروژه های فوری باشد.'
سر و صدا در حین کار
'در برنامه های خاص ، دریچه ها می توانند در حین کار تا حدودی پر سر و صدا باشند ، که مسئله ای نبود که ما پیش بینی کردیم. این یک مشکل اساسی نیست ، اما باید در نظر گرفت که آیا سطح سر و صدا نگرانی در محیط شما است.'
مستندات فنی
'مستندات فنی ارائه شده می تواند دقیق تر باشد. در حالی که دریچه ها به خوبی انجام می شوند ، دستورالعمل های واضح تر باعث می شود روند نصب نرم تر شود.'
قابلیت اطمینان و عملکرد
'ما شش ماه گذشته از شیر روغن دقیق فرآیند CNC در سیستم های هیدرولیک خود استفاده کرده ایم و ما یک شکست واحد نداشته ایم. ماشینکاری دقیق واقعاً در عملکرد مداوم و مهر و موم های محکم نشان می دهد. بسیار توصیه می شود! '
سهولت نصب
'نصب به لطف دستورالعمل های خوب و مناسب و مناسب ، نسیم بود. تیم تعمیر و نگهداری ما از راه اندازی آسان قدردانی کرد ، که باعث صرفه جویی در وقت و پول شد.'
ماندگاری و دوام
'پس از یک سال کار مداوم در کارخانه ما ، دریچه های روغن دقیق هیچ نشانه ای از سایش را نشان نمی دهد. ساخت و ساز از جنس استنلس استیل در برابر شرایط سخت و مایعات خورنده ای که روزانه با آنها سر و کار داریم ، بسیار خوب است.'
کارآیی بهبود یافته
'جابجایی به این دریچه های دقیق با سیستم CNC ، کارآیی سیستم ما را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است. ما شاهد کاهش مصرف انرژی و مسائل مربوط به نگهداری کمتر هستیم که این امر به صرفه جویی در هزینه واقعی برای تجارت ما تبدیل می شود.'
پشتیبانی مشتری
'پشتیبانی مشتری از تولید کننده برجسته بود. وقتی ما در مورد ادغام دریچه های جدید در مجموعه موجود ما سؤالاتی داشتیم ، آنها سریع پاسخ دادند و راهنمایی های جامعی را ارائه می دادند.'
پیچیدگی اولیه تنظیم
'در حالی که خود دریچه ها درجه یک هستند ، تنظیم اولیه کمی پیچیده تر از آنچه پیش بینی می کردیم بود. مدتی طول کشید تا همه چیز به درستی کالیبره شده شود ، اما پس از تنظیم ، آنها کاملاً کار کردند.'
ملاحظات هزینه
'این دریچه های نفتی دقیق در یک قیمت حق بیمه قرار می گیرند ، اما با توجه به عملکرد آنها و کاهش هزینه های نگهداری ، من معتقدم که این سرمایه گذاری توجیه شده است. با این حال ، برای عملیات کوچکتر ، هزینه ممکن است یک مانع باشد.'
مسائل سازگاری
'علیرغم اینکه به عنوان سازگار با سیستم موجود ما سازگار شدیم ، ما برخی از چالش های ادغام را تجربه کردیم. ما مجبور شدیم تنظیمات خود را کمی اصلاح کنیم ، که هزینه های غیر منتظره ای را به آن اضافه کرد.'
نگرانی در مورد زمان
'زمان سرب برای تحویل طولانی تر از حد انتظار بود ، که باعث تأخیر در برنامه تولید ما شد. در حالی که دریچه ها عالی هستند ، زمان انتظار می تواند یک اشکال برای پروژه های فوری باشد.'
سر و صدا در حین کار
'در برنامه های خاص ، دریچه ها می توانند در حین کار تا حدودی پر سر و صدا باشند ، که مسئله ای نبود که ما پیش بینی کردیم. این یک مشکل اساسی نیست ، اما باید در نظر گرفت که آیا سطح سر و صدا نگرانی در محیط شما است.'
مستندات فنی
'مستندات فنی ارائه شده می تواند دقیق تر باشد. در حالی که دریچه ها به خوبی انجام می شوند ، دستورالعمل های واضح تر باعث می شود روند نصب نرم تر شود.'