ARIDA-W44S
ARIDA
8462109000
W44S 4-akslet terminalopviklingsmaskine
Kobber, metalmaterialer
Lokal service/onlineservice
High Speed Punch Machine
Elektricitet
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 måneder
Kranktryk
Standard eksportpakning
ARIDA
Kina
Høj præcision
På verdensplan
Ja
Ja
| Antal: | |
|---|---|
 |
Produkt Display-Press Matchede enheder |
Multi-Shaft Design: Fire uafhængige aksler giver mulighed for samtidig tilbagespoling af flere ledninger eller kabler, hvilket øger produktiviteten og effektiviteten.
Præcisionskontrol: Avancerede kontrolsystemer sikrer ensartet spænding og præcis vikling, og opretholder materialernes kvalitet og integritet.
Alsidighed: Kan håndtere forskellige lednings- og kabeltyper, herunder kobber-, aluminium- og fiberoptiske kabler, med justerbare indstillinger til forskellige diametre og længder.
Brugervenlig grænseflade: Udstyret med et intuitivt kontrolpanel og berøringsskærm for nem betjening og overvågning.
Høj hastighed: Designet til højhastighedsdrift, hvilket reducerer produktionstiden og øger gennemløbet.
Sikkerhedsfunktioner: Indeholder nødstopknapper, sikkerhedsafskærmninger og overbelastningsbeskyttelse for at sikre operatørens sikkerhed og forhindre maskinskade.
Kompakt design: Pladsbesparende design velegnet til integration i eksisterende produktionslinjer og forskellige industrielle miljøer.
Datalogning: Indbyggede datalogningsfunktioner til at spore produktionsmålinger og sikre kvalitetskontrol.
Elektrisk industri: Ideel til tilbagespoling af elektriske ledninger og kabler, der bruges i strømdistribution, husholdningsapparater og elektronik.
Bilindustrien: Velegnet til produktion af ledningsnet og kabler til køretøjer.
Fremstilling: Generelle fremstillingsprocesser, der kræver præcis oprulning af materialer.
Telekommunikation: Håndtering og tilbagespoling af fiberoptiske kabler til teleinfrastruktur.
Multi-Shaft Design:
Fire uafhængige aksler: Maskinen har fire uafhængige aksler, der giver mulighed for samtidig tilbagespoling af flere ledninger eller kabler, hvilket øger produktiviteten markant.
Synkroniseret drift: Hver aksel kan styres uafhængigt, hvilket sikrer fleksibilitet og koordinering i multi-task operationer.
Præcisionskontrol:
Avanceret spændingskontrol: Udstyret med elektroniske spændingscontrollere for at opretholde ensartet spænding gennem hele oprulningsprocessen, hvilket sikrer ensartet opvikling af høj kvalitet.
Realtidsovervågning: Avancerede sensorer og kontrolsystemer giver realtidsovervågning af tilbagespolingsprocessen, hvilket hjælper med at minimere fejl og forbedre produktkvaliteten.
Alsidighed:
Flere materialetyper: I stand til at håndtere en række forskellige lednings- og kabeltyper, herunder kobber-, aluminium- og fiberoptiske kabler.
Justerbare indstillinger: Justerbare indstillinger til forskellige tråddiametre og længder, hvilket gør maskinen tilpasselig til forskellige produktionsbehov.
Høj effektivitet:
Højhastighedsdrift: Designet til højhastighedsspoling, hvilket reducerer produktionstiden og øger gennemløbet.
Drev med variabel hastighed: Giver mulighed for hastighedsjusteringer for at imødekomme forskellige materialer og produktionskrav.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitivt kontrolpanel: Udstyret med et intuitivt kontrolpanel og berøringsskærm for nem betjening og overvågning.
Enkel opsætning og betjening: Brugervenligt design gør det nemt for operatører at opsætte og køre maskinen, selv med minimal træning.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Hurtig adgang til nødstopknapper for at standse maskinen i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsafskærmninger: Sikkerhedsafskærmninger til at dække bevægelige dele og beskytte operatører mod potentielle farer.
Overbelastningsbeskyttelse: Indbygget overbelastningsbeskyttelse for at forhindre skader på maskinen og sikre sikker drift.
Kompakt design:
Pladsbesparende: Kompakt design, der passer godt ind i forskellige industrielle miljøer, hvilket gør den ideel til integration i eksisterende produktionslinjer.
Nem vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse og tilgængelighed, hvilket sikrer jævn og effektiv drift over tid.
Datalogning og kvalitetskontrol:
Indbygget datalogning: I stand til at logge produktionsdata, som kan bruges til kvalitetskontrol og procesoptimering.
Spor produktionsmålinger: Hjælper med at spore produktionsmålinger og sikre ensartede kvalitetsstandarder.
Maksimal tråddiameter: 10 mm
Minimum ledningsdiameter: 0,5 mm
Maksimal spolediameter: 500 mm
Minimum spolediameter: 50 mm
Maksimal trådlængde pr. spole: 1000 meter
Materialetyper:
Kobber
Aluminium
Stål
Fiberoptik
Andre ledende og ikke-ledende materialer
Spændingsområde: 0-50 N (justerbar)
Spændingskontrolmetode: Elektroniske spændingsregulatorer med justerbare indstillinger for at opretholde ensartet spænding under tilbagespoling.
Tilbagespolingshastighed: 0-100 m/min (justerbar)
Produktionskapacitet: Afhængigt af trådens diameter og længde kan maskinen håndtere flere spoler samtidigt, hvilket øger produktionseffektiviteten markant.
Strømforsyning: 220V AC, 50/60 Hz
Dimensioner:
Længde: 1500 mm
Bredde: 800 mm
Højde: 1200 mm
Vægt: 500 kg
Kontrolsystem: Brugervenligt kontrolpanel med berøringsskærm for nem betjening og overvågning.
Sikkerhedsfunktioner: Nødstopknapper, sikkerhedsafskærmninger og overbelastningsbeskyttelse for at sikre operatørens sikkerhed og forhindre maskinskade.
Datalogning: Indbyggede datalogningsfunktioner til at spore produktionsmålinger og sikre kvalitetskontrol.
Svar: W44S 4-akslede terminalomviklingsmaskine kan håndtere op til fire ledninger eller kabler samtidigt, takket være dens fire uafhængige aksler. Dette design øger produktiviteten og effektiviteten markant.
Svar: W44S 4-akslede terminalomviklingsmaskine er alsidig og kan behandle en række forskellige materialer, herunder kobber, aluminium og fiberoptiske kabler. Den er designet til at håndtere forskellige tråddiametre og -længder med justerbare indstillinger.
Svar: W44S 4-akslede terminalopviklingsmaskine indeholder adskillige sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, sikkerhedsafskærmninger til at dække bevægelige dele og overbelastningsbeskyttelse. Disse funktioner sikrer operatørernes sikkerhed og forhindrer skader på maskinen under drift.
