ARIDA-L24S
Arida
8462109000
L24S lodrette 4 aksler Terminal Rewinder Machine
Kobber, metalmaterialer
Lokal service/online service
Højhastighedsstansemaskine
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Crank Press
Standard eksportpakning
Arida
Kina
Høj præcision
Over hele verden
Ja
Ja
| Mængde: | |
|---|---|
 | Prouduct Display-Press matchede enheder |
Lodret konfiguration:
Rumoptimering: Det lodrette design minimerer fodaftrykket, hvilket gør det velegnet til faciliteter med begrænset gulvplads.
Effektiv materialehåndtering: Det lodrette arrangement af akslerne giver mulighed for glat og effektiv materialebelastning og losning.
Fire aksler samtidigt vikling:
Høj produktionskapacitet: Ved snoede materialer på fire aksler samtidig øger L24'erne markant produktionskapacitet og effektivitet.
Uafhængig kontrol: Hver skaft kan kontrolleres uafhængigt, hvilket gør det muligt at håndtere forskellige materialer eller spændinger på hver skaft.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger til at rumme forskellige materialetyper og tykkelser.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og auto-korresponderfunktioner sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.
Glat og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer glat og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en berøringsskærmsdisplay og intuitiv brugergrænseflade til nem drift og opsætning.
Overvågning af realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: Beskyttelsesdæksler til bevægelige dele og sikkerhedsforhold for at forhindre utilsigtet kontakt og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald, hvilket bidrager til bæredygtighed.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Tilvejebringer regelmæssige vedligeholdelsestjenester og træningsprogrammer for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.
Alsidige applikationer:
Bred vifte af materialer: i stand til at håndtere en række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrier såsom fremstilling, bil, elektronik, rumfart, tekstiler og plast.
Tilpasningsevne: kan konfigureres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige produktionsprocesser, hvilket sikrer, at det forbliver et værdifuldt aktiv i forskellige industrielle omgivelser.
Nødstopknapper:
Strategisk placeret: Flere nødstopknapper er placeret på let tilgængelige punkter omkring maskinen. Disse knapper kan straks stoppe alle operationer i tilfælde af en nødsituation og sikre hurtig og effektiv respons.
Sikkerhedsvagter:
Beskyttelsesdæksler: Robuste sikkerhedsvagter og beskyttelsesdæksler installeres over bevægelige dele og kritiske komponenter for at forhindre utilsigtet kontakt og skade.
Interlocks: Sikkerhedsfatkarakterer sikrer, at maskinen ikke kan startes eller automatisk stopper, hvis nogen vagt åbnes eller fjernes, hvilket giver et ekstra lag af beskyttelse.
Kontrolsystemer:
FAIL-SAFE Kontroller: Kontrolsystemet er designet med fejlsikre mekanismer til at lukke maskinen i tilfælde af systemfejl eller funktionsfejl.
Brugervenlig grænseflade: Berøringsskærmgrænsefladen giver klare og intuitive kontroller, hvilket reducerer risikoen for operatørfejl og sikrer, at sikkerhedsprotokoller følges.
Spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Avancerede spændingskontrolsystemer forhindrer overdreven kraft, der kan forårsage materiale brud eller skade, hvilket sikrer en sikker og kontrolleret viklingsproces.
Justerbare indstillinger: Brugerjusterbare spændingsindstillinger giver operatører mulighed for at indstille passende spændingsniveauer for forskellige materialer, hvilket reducerer risikoen for ulykker på grund af forkert spænding.
Justeringsmekanismer:
Højpræcisionsjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og autokorrektionsfunktioner sikrer, at materialer sår lige og jævnt, hvilket reducerer risikoen for syltetøj eller forkert justeringer, der kan føre til skader eller udstyrsskader.
Regelmæssig vedligeholdelse og inspektioner:
Planlagte inspektioner: Regelmæssige kontrol og inspektioner anbefales at identificere og løse potentielle problemer, før de bliver store problemer.
Performance -rapporter: Detaljerede præstationsrapporter leveres efter hver inspektion, der giver indsigt og anbefalinger til forbedring.
Uddannelsesprogrammer:
Operatøruddannelse: Omfattende træningsprogrammer leveres for at sikre, at operatører er fuldt dygtige til at bruge maskinen sikkert og effektivt.
Vedligeholdelsesuddannelse: Træningssessioner til vedligeholdelsespersonale dækker rutinekontrol, fejlfinding og bedste praksis for at holde maskinen i optimal tilstand.
Overholdelse af standarder:
Industristandarder: L24'erne er designet og fremstillet til at overholde internationale sikkerhedsstandarder og forskrifter, hvilket sikrer, at det opfylder de højeste sikkerheds- og kvalitets benchmarks.
Certificeringer: Maskinen leveres muligvis med relevante certificeringer, såsom CE, UL eller ISO, som vidner om dens overholdelse af sikkerheds- og kvalitetsstandarder.
Støjreduktion:
Lyddæmpning: Maskinen er designet med lyddæmpningsfunktioner for at reducere støjniveauer, hvilket skaber et sikrere og mere behageligt arbejdsmiljø.
Miljøkontrol:
Støvekstraktion: Integrerede støvekstraktionssystemer hjælper med at fjerne luftbårne partikler, reducere risikoen for åndedrætsproblemer og opretholde et rent arbejdsområde.
Temperatur- og fugtighedskontrol: Miljøkontrol sikrer, at maskinen fungerer inden for optimale forhold, hvilket forhindrer overophedning og andre miljøfarer.
24/7 kundeservice:
Tilgængelighed: Dedikerede kundeserviceteam er tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler, hvilket sikrer hurtig og effektiv support.
Flere kanaler: Kunder kan nå ud via telefon, e -mail eller online chat for at få hjælp.
Fjerndiagnostik:
Support i realtid: Fjernadgangsfunktioner giver tekniske eksperter mulighed for at diagnosticere og fejlfinde problemer i realtid, minimering af nedetid og sikre hurtig opløsning.
Softwareopdateringer: Regelmæssige softwareopdateringer og patches kan installeres eksternt for at holde maskinen kørende.
Reparationer og vedligeholdelse på stedet:
Field Service Engineers: Uddannede og certificerede feltserviceteknikere er tilgængelige til reparation på stedet og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at eventuelle problemer løses hurtigt og professionelt.
Forebyggende vedligeholdelse: Planlagte forebyggende vedligeholdelsesbesøg hjælper med at identificere og tackle potentielle problemer, før de bliver store problemer, hvilket udvider maskinens levetid.
Uddannelsesprogrammer:
Operatøruddannelse: Omfattende træningsprogrammer leveres for at sikre, at operatører er fuldt dygtige til at bruge maskinen og maksimere dens ydeevne og effektivitet.
Vedligeholdelsesuddannelse: Træningssessioner til vedligeholdelsespersonale dækker rutinekontrol, fejlfinding og bedste praksis for at holde maskinen i optimal tilstand.
Dele og tilbehør:
Ægte dele: Adgang til ægte udskiftningsdele og tilbehør sikrer, at maskinen forbliver i toparbejdsforhold.
Hurtig levering: Et velassorteret lager og effektivt logistiksystem sikrer, at dele leveres hurtigt, hvilket minimerer nedetid.
Teknisk dokumentation og ressourcer:
Brugervejledninger: Detaljerede brugervejledninger og teknisk dokumentation leveres til vejledning af operatører og vedligeholdelsespersonale.
Online -ressourcer: En online portal tilbyder adgang til et bibliotek med tekniske ressourcer, herunder fejlfindingsvejledninger, ofte stillede spørgsmål og videotutorials.
Garanti og garantier:
Omfattende garanti: En omfattende garanti dækker defekter i materialer og udførelse, der giver ro i sindet for kunderne.
Udvidede garantiindstillinger: Valgfri udvidede garantiplaner er tilgængelige for at give yderligere dækning ud over standardgarantiperioden.
Regelmæssige kontrol og inspektioner:
Planlagte inspektioner: Regelmæssige check-ups og inspektioner anbefales for at sikre, at maskinen fungerer ved Peak Performance.
Performance -rapporter: Detaljerede præstationsrapporter leveres efter hver inspektion, der giver indsigt og anbefalinger til forbedring.
Høj produktionskapacitet:
Fire aksler samtidig vikling: L24'erne kan vindmaterialer på fire lodrette aksler samtidig, hvilket øger produktionskapaciteten og effektiviteten markant.
Højhastighedsdrift: i stand til at operere i høje hastigheder, typisk op til 100 meter pr. Minut, hvilket reducerer produktionstiden og øger output.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger giver mulighed for fleksibilitet i håndtering af forskellige materialer og tykkelser.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og auto-korresponderfunktioner sikrer, at materialer sår lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.
Glat og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer glat og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.
Rumeffektivitet:
Lodret konfiguration: Det lodrette design optimerer rumbrug, hvilket gør det ideelt til faciliteter med begrænset gulvplads.
Kompakt fodaftryk: Maskinens kompakte størrelse giver mulighed for effektiv brug af fabriksrummet, hvilket reducerer omkostningerne.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en berøringsskærmsdisplay og intuitiv brugergrænseflade til nem drift og opsætning.
Overvågning af realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og et robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Alsidig materialehåndtering:
Bredt materialeområde: L24'erne kan håndtere en række forskellige materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrielle anvendelser.
Materialebredde og tykkelse: Understøtter materialer med en maksimal bredde på op til 1600 mm og en tykkelse på op til 2 mm, der kan rumme en bred vifte af materialestørrelser.
Omfattende sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: Robuste sikkerhedsvagter og beskyttelsesdæksler i forhold til bevægelige dele sammen med sikkerhedsfordelinger sikrer operatørens sikkerhed og forhindrer ulykker.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald, hvilket bidrager til bæredygtighed.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Fjerndiagnostik: Real-time support gennem fjernadgangsfunktioner til hurtig problemløsning.
Reparationer og vedligeholdelse på stedet: Uddannede og certificerede feltserviceteknikere til hurtige reparationer på stedet og planlagt vedligeholdelse.
Uddannelsesprogrammer: Omfattende træningsprogrammer for operatører og vedligeholdelsespersonale for at sikre færdigheder og optimal maskinydelse.
Ægte dele og tilbehør: Adgang til ægte udskiftningsdele og tilbehør for at holde maskinen i top arbejdstilstand.
Spørgsmål: Hvilke typer materialer kan L24S håndtere?
A: L24'erne kan håndtere en lang række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler. Det er designet til at rumme forskellige materielle bredder og tykkelser, hvilket gør det velegnet til flere industrielle applikationer.
Spørgsmål: Hvordan sikrer L24'erne en præcis spændingskontrol?
A: L24S har avancerede spændingskontrolsystemer med servomotorer og digitale skærme. Disse systemer sikrer ensartet og ensartet spænding, reducerer materialeskader og forbedrer produktkvaliteten. Brugere kan også justere spændingsindstillinger, der passer til forskellige materialer og tykkelser.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i L24'erne?
A: L24'erne inkluderer flere sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, robuste sikkerhedsvagter og sammenlåsninger. Disse funktioner beskytter operatører og forhindrer ulykker og sikrer et sikkert arbejdsmiljø.
Spørgsmål: Hvilken slags eftersalgsstøtte leveres til L24'erne?
A: L24'erne leveres med omfattende eftersalgsstøtte, herunder døgnet rundt, fjerndiagnostik, reparationer på stedet, træningsprogrammer og adgang til ægte dele og tilbehør. Dette sikrer pålidelig og effektiv drift, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten.
| Prouduct Display-Press matchede enheder |
Lodret konfiguration:
Rumoptimering: Det lodrette design minimerer fodaftrykket, hvilket gør det velegnet til faciliteter med begrænset gulvplads.
Effektiv materialehåndtering: Det lodrette arrangement af akslerne giver mulighed for glat og effektiv materialebelastning og losning.
Fire aksler samtidigt vikling:
Høj produktionskapacitet: Ved snoede materialer på fire aksler samtidig øger L24'erne markant produktionskapacitet og effektivitet.
Uafhængig kontrol: Hver skaft kan kontrolleres uafhængigt, hvilket gør det muligt at håndtere forskellige materialer eller spændinger på hver skaft.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger til at rumme forskellige materialetyper og tykkelser.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og auto-korresponderfunktioner sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.
Glat og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer glat og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en berøringsskærmsdisplay og intuitiv brugergrænseflade til nem drift og opsætning.
Overvågning af realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: Beskyttelsesdæksler til bevægelige dele og sikkerhedsforhold for at forhindre utilsigtet kontakt og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald, hvilket bidrager til bæredygtighed.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Tilvejebringer regelmæssige vedligeholdelsestjenester og træningsprogrammer for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.
Alsidige applikationer:
Bred vifte af materialer: i stand til at håndtere en række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrier såsom fremstilling, bil, elektronik, rumfart, tekstiler og plast.
Tilpasningsevne: kan konfigureres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige produktionsprocesser, hvilket sikrer, at det forbliver et værdifuldt aktiv i forskellige industrielle omgivelser.
Nødstopknapper:
Strategisk placeret: Flere nødstopknapper er placeret på let tilgængelige punkter omkring maskinen. Disse knapper kan straks stoppe alle operationer i tilfælde af en nødsituation og sikre hurtig og effektiv respons.
Sikkerhedsvagter:
Beskyttelsesdæksler: Robuste sikkerhedsvagter og beskyttelsesdæksler installeres over bevægelige dele og kritiske komponenter for at forhindre utilsigtet kontakt og skade.
Interlocks: Sikkerhedsfatkarakterer sikrer, at maskinen ikke kan startes eller automatisk stopper, hvis nogen vagt åbnes eller fjernes, hvilket giver et ekstra lag af beskyttelse.
Kontrolsystemer:
FAIL-SAFE Kontroller: Kontrolsystemet er designet med fejlsikre mekanismer til at lukke maskinen i tilfælde af systemfejl eller funktionsfejl.
Brugervenlig grænseflade: Berøringsskærmgrænsefladen giver klare og intuitive kontroller, hvilket reducerer risikoen for operatørfejl og sikrer, at sikkerhedsprotokoller følges.
Spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Avancerede spændingskontrolsystemer forhindrer overdreven kraft, der kan forårsage materiale brud eller skade, hvilket sikrer en sikker og kontrolleret viklingsproces.
Justerbare indstillinger: Brugerjusterbare spændingsindstillinger giver operatører mulighed for at indstille passende spændingsniveauer for forskellige materialer, hvilket reducerer risikoen for ulykker på grund af forkert spænding.
Justeringsmekanismer:
Højpræcisionsjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og autokorrektionsfunktioner sikrer, at materialer sår lige og jævnt, hvilket reducerer risikoen for syltetøj eller forkert justeringer, der kan føre til skader eller udstyrsskader.
Regelmæssig vedligeholdelse og inspektioner:
Planlagte inspektioner: Regelmæssige kontrol og inspektioner anbefales at identificere og løse potentielle problemer, før de bliver store problemer.
Performance -rapporter: Detaljerede præstationsrapporter leveres efter hver inspektion, der giver indsigt og anbefalinger til forbedring.
Uddannelsesprogrammer:
Operatøruddannelse: Omfattende træningsprogrammer leveres for at sikre, at operatører er fuldt dygtige til at bruge maskinen sikkert og effektivt.
Vedligeholdelsesuddannelse: Træningssessioner til vedligeholdelsespersonale dækker rutinekontrol, fejlfinding og bedste praksis for at holde maskinen i optimal tilstand.
Overholdelse af standarder:
Industristandarder: L24'erne er designet og fremstillet til at overholde internationale sikkerhedsstandarder og forskrifter, hvilket sikrer, at det opfylder de højeste sikkerheds- og kvalitets benchmarks.
Certificeringer: Maskinen leveres muligvis med relevante certificeringer, såsom CE, UL eller ISO, som vidner om dens overholdelse af sikkerheds- og kvalitetsstandarder.
Støjreduktion:
Lyddæmpning: Maskinen er designet med lyddæmpningsfunktioner for at reducere støjniveauer, hvilket skaber et sikrere og mere behageligt arbejdsmiljø.
Miljøkontrol:
Støvekstraktion: Integrerede støvekstraktionssystemer hjælper med at fjerne luftbårne partikler, reducere risikoen for åndedrætsproblemer og opretholde et rent arbejdsområde.
Temperatur- og fugtighedskontrol: Miljøkontrol sikrer, at maskinen fungerer inden for optimale forhold, hvilket forhindrer overophedning og andre miljøfarer.
24/7 kundeservice:
Tilgængelighed: Dedikerede kundeserviceteam er tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler, hvilket sikrer hurtig og effektiv support.
Flere kanaler: Kunder kan nå ud via telefon, e -mail eller online chat for at få hjælp.
Fjerndiagnostik:
Support i realtid: Fjernadgangsfunktioner giver tekniske eksperter mulighed for at diagnosticere og fejlfinde problemer i realtid, minimering af nedetid og sikre hurtig opløsning.
Softwareopdateringer: Regelmæssige softwareopdateringer og patches kan installeres eksternt for at holde maskinen kørende.
Reparationer og vedligeholdelse på stedet:
Field Service Engineers: Uddannede og certificerede feltserviceteknikere er tilgængelige til reparation på stedet og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at eventuelle problemer løses hurtigt og professionelt.
Forebyggende vedligeholdelse: Planlagte forebyggende vedligeholdelsesbesøg hjælper med at identificere og tackle potentielle problemer, før de bliver store problemer, hvilket udvider maskinens levetid.
Uddannelsesprogrammer:
Operatøruddannelse: Omfattende træningsprogrammer leveres for at sikre, at operatører er fuldt dygtige til at bruge maskinen og maksimere dens ydeevne og effektivitet.
Vedligeholdelsesuddannelse: Træningssessioner til vedligeholdelsespersonale dækker rutinekontrol, fejlfinding og bedste praksis for at holde maskinen i optimal tilstand.
Dele og tilbehør:
Ægte dele: Adgang til ægte udskiftningsdele og tilbehør sikrer, at maskinen forbliver i toparbejdsforhold.
Hurtig levering: Et velassorteret lager og effektivt logistiksystem sikrer, at dele leveres hurtigt, hvilket minimerer nedetid.
Teknisk dokumentation og ressourcer:
Brugervejledninger: Detaljerede brugervejledninger og teknisk dokumentation leveres til vejledning af operatører og vedligeholdelsespersonale.
Online -ressourcer: En online portal tilbyder adgang til et bibliotek med tekniske ressourcer, herunder fejlfindingsvejledninger, ofte stillede spørgsmål og videotutorials.
Garanti og garantier:
Omfattende garanti: En omfattende garanti dækker defekter i materialer og udførelse, der giver ro i sindet for kunderne.
Udvidede garantiindstillinger: Valgfri udvidede garantiplaner er tilgængelige for at give yderligere dækning ud over standardgarantiperioden.
Regelmæssige kontrol og inspektioner:
Planlagte inspektioner: Regelmæssige check-ups og inspektioner anbefales for at sikre, at maskinen fungerer ved Peak Performance.
Performance -rapporter: Detaljerede præstationsrapporter leveres efter hver inspektion, der giver indsigt og anbefalinger til forbedring.
Høj produktionskapacitet:
Fire aksler samtidig vikling: L24'erne kan vindmaterialer på fire lodrette aksler samtidig, hvilket øger produktionskapaciteten og effektiviteten markant.
Højhastighedsdrift: i stand til at operere i høje hastigheder, typisk op til 100 meter pr. Minut, hvilket reducerer produktionstiden og øger output.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger giver mulighed for fleksibilitet i håndtering af forskellige materialer og tykkelser.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og auto-korresponderfunktioner sikrer, at materialer sår lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.
Glat og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer glat og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.
Rumeffektivitet:
Lodret konfiguration: Det lodrette design optimerer rumbrug, hvilket gør det ideelt til faciliteter med begrænset gulvplads.
Kompakt fodaftryk: Maskinens kompakte størrelse giver mulighed for effektiv brug af fabriksrummet, hvilket reducerer omkostningerne.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en berøringsskærmsdisplay og intuitiv brugergrænseflade til nem drift og opsætning.
Overvågning af realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og et robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Alsidig materialehåndtering:
Bredt materialeområde: L24'erne kan håndtere en række forskellige materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrielle anvendelser.
Materialebredde og tykkelse: Understøtter materialer med en maksimal bredde på op til 1600 mm og en tykkelse på op til 2 mm, der kan rumme en bred vifte af materialestørrelser.
Omfattende sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: Robuste sikkerhedsvagter og beskyttelsesdæksler i forhold til bevægelige dele sammen med sikkerhedsfordelinger sikrer operatørens sikkerhed og forhindrer ulykker.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald, hvilket bidrager til bæredygtighed.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Fjerndiagnostik: Real-time support gennem fjernadgangsfunktioner til hurtig problemløsning.
Reparationer og vedligeholdelse på stedet: Uddannede og certificerede feltserviceteknikere til hurtige reparationer på stedet og planlagt vedligeholdelse.
Uddannelsesprogrammer: Omfattende træningsprogrammer for operatører og vedligeholdelsespersonale for at sikre færdigheder og optimal maskinydelse.
Ægte dele og tilbehør: Adgang til ægte udskiftningsdele og tilbehør for at holde maskinen i top arbejdstilstand.
Spørgsmål: Hvilke typer materialer kan L24S håndtere?
A: L24'erne kan håndtere en lang række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler. Det er designet til at rumme forskellige materielle bredder og tykkelser, hvilket gør det velegnet til flere industrielle applikationer.
Spørgsmål: Hvordan sikrer L24'erne en præcis spændingskontrol?
A: L24S har avancerede spændingskontrolsystemer med servomotorer og digitale skærme. Disse systemer sikrer ensartet og ensartet spænding, reducerer materialeskader og forbedrer produktkvaliteten. Brugere kan også justere spændingsindstillinger, der passer til forskellige materialer og tykkelser.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i L24'erne?
A: L24'erne inkluderer flere sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, robuste sikkerhedsvagter og sammenlåsninger. Disse funktioner beskytter operatører og forhindrer ulykker og sikrer et sikkert arbejdsmiljø.
Spørgsmål: Hvilken slags eftersalgsstøtte leveres til L24'erne?
A: L24'erne leveres med omfattende eftersalgsstøtte, herunder døgnet rundt, fjerndiagnostik, reparationer på stedet, træningsprogrammer og adgang til ægte dele og tilbehør. Dette sikrer pålidelig og effektiv drift, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten.
