Arida-l22s-05
Arida
8462109000
L22S-05 dobbelt aksler Special Terminal Recoiler
Kobber, metalmaterialer
Lokal service/online service
Højhastighedsstansemaskine
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Crank Press
Standard eksportpakning
Arida
Kina
Høj præcision
Over hele verden
Ja
Ja
Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
![]() | Prouduct Display-Press matchede enheder |
Konfiguration af dobbelt aksel:
Samtidig vikling: i stand til at spole mod materialer tilbage på to aksler samtidigt, hvilket øger produktionskapaciteten og effektiviteten markant.
Uafhængig kontrol: Hver skaft kan kontrolleres uafhængigt, hvilket gør det muligt at håndtere forskellige materialer eller spændinger på hver skaft.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger til at rumme forskellige materialetyper og tykkelser.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og auto-korresponderfunktioner sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.
Glat og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer glat og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en berøringsskærmsdisplay og intuitiv brugergrænseflade til nem drift og opsætning.
Overvågning af realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: Beskyttelsesdæksler til bevægelige dele og sikkerhedsforhold for at forhindre utilsigtet kontakt og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald, hvilket bidrager til bæredygtighed.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Tilvejebringer regelmæssige vedligeholdelsestjenester og træningsprogrammer for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.
Alsidige applikationer:
Bred vifte af materialer: i stand til at håndtere en række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrier såsom fremstilling, bil, elektronik, rumfart, tekstiler og plast.
Tilpasningsevne: kan konfigureres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige produktionsprocesser, hvilket sikrer, at det forbliver et værdifuldt aktiv i forskellige industrielle omgivelser.
Fremstillingsindustri:
Metalbearbejdning: At spole metalstrimler og ark til brug i bildele, apparater og byggematerialer.
Trådproduktion: Winding -ledninger til elektriske og elektroniske komponenter, kabelproduktion og telekommunikation.
Bilindustri:
Komponentfremstilling: Produktion og spole af metal- og plastkomponenter, der bruges i køretøjslegemer, motorer og elektriske systemer.
Elektriske systemer: Winding -ledninger og kabler til bilelektriske seler og stik.
Elektronikindustri:
Kabel- og trådproduktion: Fremstilling og spoling af ledninger og kabler til forbrugerelektronik, industrielt udstyr og telekommunikation.
Komponentmontering: Vikling og forarbejdningsmaterialer til trykte kredsløbskort (PCB) og andre elektroniske komponenter.
Luftfartsindustri:
Flyskomponenter: Producerende og spolet af specialiserede materialer til flysstrukturer, ledningssystemer og hydrauliske komponenter.
Satellit- og rumfartøjsdele: Viklingsmaterialer til højpræcisionskomponenter, der bruges i satellitter og rumfartøjer.
Tekstilindustri:
Stofproduktion: Tilspolning og behandling af tekstilmaterialer til tøj, polstring og industrielle stoffer.
Garn og tråd: Winding garn og tråd til vævning, strikning og broderi.
Plastindustri:
Film- og pladeproduktion: At omvikle plastfilm og ark til emballage, konstruktion og industrielle applikationer.
Profilekstrudering: Vikling af plastikprofiler til vinduesrammer, dørkarmer og andre strukturelle komponenter.
Emballageindustri:
Etiket- og båndproduktion: Rolling af materialer til etiketter, bånd og klæbeprodukter.
Fleksibel emballage: Winding Films and Sheets til fleksible emballageløsninger.
Bygningsindustri:
Forstærkningsmaterialer: At spole stål og sammensatte forstærkningsmaterialer tilbage til beton og andre bygningsstrukturer.
Tagmaterialer: Vikling og forarbejdningsmaterialer til tagmembraner og isolering.
Energisektor:
Kabel- og ledningsproduktion: Fremstilling og tilbagevikling af kabler og ledninger til kraftoverførsel og distribution.
Solpanelkomponenter: Viklingsmaterialer til solpanelrammer og monteringssystemer.
Medicinsk industri:
Medicinsk udstyr: Viklingsmaterialer til medicinsk udstyr og udstyr, såsom kirurgiske instrumenter og diagnostiske værktøjer.
Emballage: Tilbudsmaterialer til steril emballage og medicinsk forsyning.
Høj gennemstrømning:
Konfiguration af dobbelt aksel: Ved snoede materialer på to aksler samtidigt fordobler L22S-05 effektivt produktionskapaciteten sammenlignet med enkeltskaftmaskiner.
Højhastighedsdrift: Maskinen er i stand til at fungere i høje hastigheder, typisk op til 100 meter pr. Minut, hvilket reducerer produktionstiden markant og øger output.
Materiel håndtering:
Bredt materialeområde: L22S-05 kan håndtere en række forskellige materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det alsidigt til forskellige industrielle anvendelser.
Materialebredde og tykkelse: Det understøtter materialer med en maksimal bredde på op til 1600 mm og en tykkelse på op til 2 mm, hvilket kan rumme en bred vifte af materialestørrelser.
Præcision og kvalitet:
Avanceret spændingskontrol: Maskinen har præcisionsspændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, minimere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Høj præcisionsjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og autokorrektionsfunktioner sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket reducerer fejl og defekter.
Effektivitet og pålidelighed:
Robust konstruktion: Bygget med materialer af høj kvalitet og et robust design er L22S-05 holdbar og pålidelig, der er i stand til at modstå kraftig brug og hårde industrielle miljøer.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Tilpasning og fleksibilitet:
Tilpaselige indstillinger: Maskinen tilbyder forskellige tilpasningsmuligheder, såsom forskellige akseldiametre, tilbehør til materialehåndtering og kontrolsystemer, for at imødekomme specifikke kundebehov.
Modulært design: Modulære komponenter giver mulighed for lette opgraderinger og integration med eksisterende systemer, hvilket sikrer, at maskinen forbliver alsidig og tilpasningsdygtig.
24/7 kundeservice:
Tilgængelighed: Dedikerede kundeserviceteam er tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler, hvilket sikrer hurtig og effektiv support, når det er nødvendigt.
Flere kanaler: Kunder kan nå ud via telefon, e -mail eller online chat for at få hjælp.
Fjerndiagnostik:
Support i realtid: Fjernadgangsfunktioner giver tekniske eksperter mulighed for at diagnosticere og fejlfinde problemer i realtid, minimering af nedetid og sikre hurtig opløsning.
Softwareopdateringer: Regelmæssige softwareopdateringer og patches kan installeres eksternt for at holde maskinen kørende.
Reparationer og vedligeholdelse på stedet:
Field Service Engineers: Uddannede og certificerede feltserviceteknikere er tilgængelige til reparation på stedet og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at eventuelle problemer løses hurtigt og professionelt.
Forebyggende vedligeholdelse: Planlagte forebyggende vedligeholdelsesbesøg hjælper med at identificere og tackle potentielle problemer, før de bliver store problemer, hvilket udvider maskinens levetid.
Uddannelsesprogrammer:
Operatøruddannelse: Omfattende træningsprogrammer leveres for at sikre, at operatører er fuldt dygtige til at bruge maskinen og maksimere dens ydeevne og effektivitet.
Vedligeholdelsesuddannelse: Træningssessioner til vedligeholdelsespersonale dækker rutinekontrol, fejlfinding og bedste praksis for at holde maskinen i optimal tilstand.
Dele og tilbehør:
Ægte dele: Adgang til ægte udskiftningsdele og tilbehør sikrer, at maskinen forbliver i toparbejdsforhold.
Hurtig levering: Et velassorteret lager og effektivt logistiksystem sikrer, at dele leveres hurtigt, hvilket minimerer nedetid.
Teknisk dokumentation og ressourcer:
Brugervejledninger: Detaljerede brugervejledninger og teknisk dokumentation leveres til vejledning af operatører og vedligeholdelsespersonale.
Online -ressourcer: En online portal tilbyder adgang til et bibliotek med tekniske ressourcer, herunder fejlfindingsvejledninger, ofte stillede spørgsmål og videotutorials.
Garanti og garantier:
Omfattende garanti: En omfattende garanti dækker defekter i materialer og udførelse, der giver ro i sindet for kunderne.
Udvidede garantiindstillinger: Valgfri udvidede garantiplaner er tilgængelige for at give yderligere dækning ud over standardgarantiperioden.
Regelmæssige kontrol og inspektioner:
Planlagte inspektioner: Regelmæssige check-ups og inspektioner anbefales for at sikre, at maskinen fungerer ved Peak Performance.
Performance -rapporter: Detaljerede præstationsrapporter leveres efter hver inspektion, der giver indsigt og anbefalinger til forbedring.
Spørgsmål: Hvilke typer materialer kan L22S-05 håndtere?
A: L22S-05 kan håndtere en række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrielle anvendelser.
Spørgsmål: Hvordan sikrer L22S-05 præcis spændingskontrol?
A: L22S-05 har avancerede spændingskontrolsystemer med servomotorer og digitale skærme, hvilket sikrer ensartet og ensartet spænding under viklingsprocessen.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i L22S-05?
A: L22S-05 inkluderer nødstopknapper, sikkerhedsvagter og sammenkoblinger for at beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørgsmål: Er L22S-05 let at betjene og vedligeholde?
A: Ja, L22S-05 har en intuitiv berøringsskærmgrænseflade og er designet til let drift og vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og brugervenlige kontroller.
Spørgsmål: Hvilken slags eftersalgsstøtte leveres til L22S-05?
A: L22S-05 leveres med 24/7 kundeservice, fjerndiagnostik, reparationer på stedet, træningsprogrammer og adgang til ægte dele og tilbehør for at sikre pålidelig og effektiv drift.
![]() | Prouduct Display-Press matchede enheder |
Konfiguration af dobbelt aksel:
Samtidig vikling: i stand til at spole mod materialer tilbage på to aksler samtidigt, hvilket øger produktionskapaciteten og effektiviteten markant.
Uafhængig kontrol: Hver skaft kan kontrolleres uafhængigt, hvilket gør det muligt at håndtere forskellige materialer eller spændinger på hver skaft.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger til at rumme forskellige materialetyper og tykkelser.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og auto-korresponderfunktioner sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.
Glat og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer glat og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en berøringsskærmsdisplay og intuitiv brugergrænseflade til nem drift og opsætning.
Overvågning af realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: Beskyttelsesdæksler til bevægelige dele og sikkerhedsforhold for at forhindre utilsigtet kontakt og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald, hvilket bidrager til bæredygtighed.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Tilvejebringer regelmæssige vedligeholdelsestjenester og træningsprogrammer for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.
Alsidige applikationer:
Bred vifte af materialer: i stand til at håndtere en række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrier såsom fremstilling, bil, elektronik, rumfart, tekstiler og plast.
Tilpasningsevne: kan konfigureres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige produktionsprocesser, hvilket sikrer, at det forbliver et værdifuldt aktiv i forskellige industrielle omgivelser.
Fremstillingsindustri:
Metalbearbejdning: At spole metalstrimler og ark til brug i bildele, apparater og byggematerialer.
Trådproduktion: Winding -ledninger til elektriske og elektroniske komponenter, kabelproduktion og telekommunikation.
Bilindustri:
Komponentfremstilling: Produktion og spole af metal- og plastkomponenter, der bruges i køretøjslegemer, motorer og elektriske systemer.
Elektriske systemer: Winding -ledninger og kabler til bilelektriske seler og stik.
Elektronikindustri:
Kabel- og trådproduktion: Fremstilling og spoling af ledninger og kabler til forbrugerelektronik, industrielt udstyr og telekommunikation.
Komponentmontering: Vikling og forarbejdningsmaterialer til trykte kredsløbskort (PCB) og andre elektroniske komponenter.
Luftfartsindustri:
Flyskomponenter: Producerende og spolet af specialiserede materialer til flysstrukturer, ledningssystemer og hydrauliske komponenter.
Satellit- og rumfartøjsdele: Viklingsmaterialer til højpræcisionskomponenter, der bruges i satellitter og rumfartøjer.
Tekstilindustri:
Stofproduktion: Tilspolning og behandling af tekstilmaterialer til tøj, polstring og industrielle stoffer.
Garn og tråd: Winding garn og tråd til vævning, strikning og broderi.
Plastindustri:
Film- og pladeproduktion: At omvikle plastfilm og ark til emballage, konstruktion og industrielle applikationer.
Profilekstrudering: Vikling af plastikprofiler til vinduesrammer, dørkarmer og andre strukturelle komponenter.
Emballageindustri:
Etiket- og båndproduktion: Rolling af materialer til etiketter, bånd og klæbeprodukter.
Fleksibel emballage: Winding Films and Sheets til fleksible emballageløsninger.
Bygningsindustri:
Forstærkningsmaterialer: At spole stål og sammensatte forstærkningsmaterialer tilbage til beton og andre bygningsstrukturer.
Tagmaterialer: Vikling og forarbejdningsmaterialer til tagmembraner og isolering.
Energisektor:
Kabel- og ledningsproduktion: Fremstilling og tilbagevikling af kabler og ledninger til kraftoverførsel og distribution.
Solpanelkomponenter: Viklingsmaterialer til solpanelrammer og monteringssystemer.
Medicinsk industri:
Medicinsk udstyr: Viklingsmaterialer til medicinsk udstyr og udstyr, såsom kirurgiske instrumenter og diagnostiske værktøjer.
Emballage: Tilbudsmaterialer til steril emballage og medicinsk forsyning.
Høj gennemstrømning:
Konfiguration af dobbelt aksel: Ved snoede materialer på to aksler samtidigt fordobler L22S-05 effektivt produktionskapaciteten sammenlignet med enkeltskaftmaskiner.
Højhastighedsdrift: Maskinen er i stand til at fungere i høje hastigheder, typisk op til 100 meter pr. Minut, hvilket reducerer produktionstiden markant og øger output.
Materiel håndtering:
Bredt materialeområde: L22S-05 kan håndtere en række forskellige materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det alsidigt til forskellige industrielle anvendelser.
Materialebredde og tykkelse: Det understøtter materialer med en maksimal bredde på op til 1600 mm og en tykkelse på op til 2 mm, hvilket kan rumme en bred vifte af materialestørrelser.
Præcision og kvalitet:
Avanceret spændingskontrol: Maskinen har præcisionsspændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, minimere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Høj præcisionsjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og autokorrektionsfunktioner sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket reducerer fejl og defekter.
Effektivitet og pålidelighed:
Robust konstruktion: Bygget med materialer af høj kvalitet og et robust design er L22S-05 holdbar og pålidelig, der er i stand til at modstå kraftig brug og hårde industrielle miljøer.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Tilpasning og fleksibilitet:
Tilpaselige indstillinger: Maskinen tilbyder forskellige tilpasningsmuligheder, såsom forskellige akseldiametre, tilbehør til materialehåndtering og kontrolsystemer, for at imødekomme specifikke kundebehov.
Modulært design: Modulære komponenter giver mulighed for lette opgraderinger og integration med eksisterende systemer, hvilket sikrer, at maskinen forbliver alsidig og tilpasningsdygtig.
24/7 kundeservice:
Tilgængelighed: Dedikerede kundeserviceteam er tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler, hvilket sikrer hurtig og effektiv support, når det er nødvendigt.
Flere kanaler: Kunder kan nå ud via telefon, e -mail eller online chat for at få hjælp.
Fjerndiagnostik:
Support i realtid: Fjernadgangsfunktioner giver tekniske eksperter mulighed for at diagnosticere og fejlfinde problemer i realtid, minimering af nedetid og sikre hurtig opløsning.
Softwareopdateringer: Regelmæssige softwareopdateringer og patches kan installeres eksternt for at holde maskinen kørende.
Reparationer og vedligeholdelse på stedet:
Field Service Engineers: Uddannede og certificerede feltserviceteknikere er tilgængelige til reparation på stedet og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at eventuelle problemer løses hurtigt og professionelt.
Forebyggende vedligeholdelse: Planlagte forebyggende vedligeholdelsesbesøg hjælper med at identificere og tackle potentielle problemer, før de bliver store problemer, hvilket udvider maskinens levetid.
Uddannelsesprogrammer:
Operatøruddannelse: Omfattende træningsprogrammer leveres for at sikre, at operatører er fuldt dygtige til at bruge maskinen og maksimere dens ydeevne og effektivitet.
Vedligeholdelsesuddannelse: Træningssessioner til vedligeholdelsespersonale dækker rutinekontrol, fejlfinding og bedste praksis for at holde maskinen i optimal tilstand.
Dele og tilbehør:
Ægte dele: Adgang til ægte udskiftningsdele og tilbehør sikrer, at maskinen forbliver i toparbejdsforhold.
Hurtig levering: Et velassorteret lager og effektivt logistiksystem sikrer, at dele leveres hurtigt, hvilket minimerer nedetid.
Teknisk dokumentation og ressourcer:
Brugervejledninger: Detaljerede brugervejledninger og teknisk dokumentation leveres til vejledning af operatører og vedligeholdelsespersonale.
Online -ressourcer: En online portal tilbyder adgang til et bibliotek med tekniske ressourcer, herunder fejlfindingsvejledninger, ofte stillede spørgsmål og videotutorials.
Garanti og garantier:
Omfattende garanti: En omfattende garanti dækker defekter i materialer og udførelse, der giver ro i sindet for kunderne.
Udvidede garantiindstillinger: Valgfri udvidede garantiplaner er tilgængelige for at give yderligere dækning ud over standardgarantiperioden.
Regelmæssige kontrol og inspektioner:
Planlagte inspektioner: Regelmæssige check-ups og inspektioner anbefales for at sikre, at maskinen fungerer ved Peak Performance.
Performance -rapporter: Detaljerede præstationsrapporter leveres efter hver inspektion, der giver indsigt og anbefalinger til forbedring.
Spørgsmål: Hvilke typer materialer kan L22S-05 håndtere?
A: L22S-05 kan håndtere en række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrielle anvendelser.
Spørgsmål: Hvordan sikrer L22S-05 præcis spændingskontrol?
A: L22S-05 har avancerede spændingskontrolsystemer med servomotorer og digitale skærme, hvilket sikrer ensartet og ensartet spænding under viklingsprocessen.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i L22S-05?
A: L22S-05 inkluderer nødstopknapper, sikkerhedsvagter og sammenkoblinger for at beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørgsmål: Er L22S-05 let at betjene og vedligeholde?
A: Ja, L22S-05 har en intuitiv berøringsskærmgrænseflade og er designet til let drift og vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og brugervenlige kontroller.
Spørgsmål: Hvilken slags eftersalgsstøtte leveres til L22S-05?
A: L22S-05 leveres med 24/7 kundeservice, fjerndiagnostik, reparationer på stedet, træningsprogrammer og adgang til ægte dele og tilbehør for at sikre pålidelig og effektiv drift.