+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Du er her: Hjem » Produkter » Maskiner » Stempelpressemaskine til metalplader » Tryk på Matchede enheder » L12S-04 Double Shafts Special Terminal Recoiler

L12S-04 Dobbeltakslet Special Terminal Recoiler

L12S-04 Double Shafts Special Terminal Recoiler er en højtydende industriel maskine designet til effektiv og præcis opvikling af materialer, såsom metalstrimler, ledninger, plastik og tekstiler, på to aksler samtidigt.
  • ARIDA-L12S-04

  • ARIDA

  • 8462109000

  • L12S-04 Dobbeltakslet Special Terminal Recoiler

  • Kobber, metalmaterialer

  • Lokal service/onlineservice

  • High Speed ​​Punch Machine

  • Elektricitet

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 måneder

  • Kranktryk

  • Standard eksportpakning

  • ARIDA

  • Kina

  • Høj præcision

  • På verdensplan

  • Ja

  • Ja

Tilgængelighed:
Antal:
facebook delingsknap
twitter-delingsknap
knap til linjedeling
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
whatsapp delingsknap
kakao-delingsknap
snapchat-delingsknap
telegram-delingsknap
del denne delingsknap
terminal-recoiler-4

L12S-04 Double Shafts Special Terminal Recoiler

L12S-04 Double Shafts Special Terminal Recoiler er en højtydende industriel maskine designet til effektiv og præcis opvikling af materialer, såsom metalstrimler, ledninger, plastik og tekstiler, på to aksler samtidigt. Denne avancerede recoiler har en dobbeltakselkonfiguration, hvilket giver mulighed for fordoblet produktionskapacitet og øget effektivitet. Udstyret med avanceret spændingskontrol og justeringssystem sikrer L12S-04 ensartet opvikling af høj kvalitet, hvilket gør den ideel til applikationer i fremstillings-, bil-, elektronik- og rumfartsindustrien. Dens robuste og holdbare konstruktion, brugervenlige grænseflade og omfattende sikkerhedsfunktioner øger dens pålidelighed og brugervenlighed yderligere. L12S-04 tilbyder også tilpasningsmuligheder og omfattende eftersalgssupport, hvilket gør den til et alsidigt og pålideligt valg for virksomheder, der kræver højpræcisions materialehåndtering.
Produkt Display-Press Matchede enheder
skiftende-recoiler-2

L24S lodret 4-akslet terminalopviklingsmaskine

terminal-recoiler-2

L12S-02 Dobbeltakslet Special Terminal Recoiler


Specifikationer:

Generel information

  • Model: L12S-04

  • Type: Dobbeltakslet Special Terminal Recoiler

Maskinens dimensioner og vægt

  • Dimensioner (L x B x H): 3000 mm x 2000 mm x 1800 mm (ca.)

  • Vægt: 3000 kg (ca.)

Elektriske krav

  • Strømforsyning: 3-faset, 380V, 50/60 Hz

  • Strømforbrug: 15 kW (ca.)

Materialehåndtering

  • Materialetyper: Metalbånd, tråde, plast, tekstiler

  • Maksimal materialebredde: 1600 mm (ca.)

  • Maksimal materialetykkelse: 2 mm (ca.)

  • Maksimal materialehastighed: 100 m/min (ca.)

Akselspecifikationer

  • Antal skafter: 2

  • Skaftdiameter: 600 mm (ca.)

  • Skaftlængde: 1800 mm (ca.)

  • Kernediameter: 300 mm til 600 mm (justerbar)

Spændingskontrol

  • Spændingsområde: 0-500 N (justerbar)

  • Tension Control System: Servomotordrevet, med digitalt display og feedback

  • Spændingsjustering: Manuelle og automatiske muligheder

Opretning og vejledning

  • Alignment System: Højpræcisionsjusteringsmekanismer med autokorrektionsfunktioner

  • Styresystem: Ruller og guider til nøjagtig materialefremføring

Kontrolsystem

  • Brugergrænseflade: Touchskærm med intuitiv kontrol

  • Kontroltype: PLC (Programmable Logic Controller)

  • Realtidsovervågning: Realtidsdatavisning og logning

  • Kommunikation: Ethernet, RS-232/485 interfaces til fjernovervågning og styring

Sikkerhedsfunktioner

  • Nødstopknapper: Flere strategisk placerede knapper

  • Sikkerhedsafskærmninger: Beskyttelsesdæksler til bevægelige dele

  • Interlocks: Sikkerhedslåse for at forhindre utilsigtet betjening

Vedligeholdelse og support

  • Vedligeholdelsesplan: Anbefalet månedlig og årlig vedligeholdelse

  • Levetid: Designet til langtidsbrug med minimal nedetid

  • Eftersalgssupport: 24/7 kundeservice, reparationer på stedet og træningsprogrammer

Miljøhensyn

  • Driftstemperatur: 0°C til 40°C

  • Fugtighed: 30 % til 80 % relativ luftfugtighed (ikke-kondenserende)

  • Støjniveau: <75 dB(A) på 1 meters afstand

Tilpasningsmuligheder

  • Skaftdiametre: Kan tilpasses til at passe til specifikke krav

  • Materialehåndteringstilbehør: Forskellige muligheder tilgængelige, såsom ekstra ruller, guider og spændingssensorer

  • Kontrolsystemer: Kontrolpaneler og software, der kan tilpasses

Nøglefunktioner:
  1. Dobbeltakselkonfiguration:

    • Samtidig opvikling: I stand til at spole materialer tilbage på to aksler samtidigt, hvilket fordobler produktionskapacitet og effektivitet.

    • Uafhængig kontrol: Hver aksel kan styres uafhængigt, hvilket gør det muligt at styre forskellige materialer eller spændinger på hver aksel.

  2. Avanceret spændingskontrol:

    • Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materielle skader og forbedre produktkvaliteten.

    • Justerbare spændingsindstillinger: Brugerjusterbare spændingsindstillinger for at imødekomme forskellige materialetyper og tykkelser.

  3. Høj præcision justering:

    • Nøjagtig materialejustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer sikrer, at materialet er viklet lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.

    • Autokorrektionsfunktioner: Automatiske korrektionsfunktioner for at opretholde justering under viklingsprocessen.

  4. Højhastighedsdrift:

    • Hurtige viklingshastigheder: Designet til at arbejde ved høje hastigheder, typisk op til 100 meter i minuttet (m/min), hvilket øger gennemløbet og reducerer produktionstiden.

    • Glat og stabil ydeevne: Glat og stabil drift for at forhindre vibrationer og sikre ensartet ydeevne.

  5. Brugervenlig grænseflade:

    • Intuitiv kontrol: Udstyret med en brugervenlig touch-skærm for nem betjening og opsætning.

    • Realtidsovervågning: Realtidsovervågnings- og feedbacksystemer, der giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov.

  6. Robust og holdbar konstruktion:

    • Heavy-Duty Bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå hårdt brug og barske industrielle miljøer.

    • Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele.

  7. Tilpasningsmuligheder:

    • Fleksible konfigurationer: Tilbyder forskellige tilpasningsmuligheder for at imødekomme specifikke kundekrav, såsom forskellige akseldiametre, materialehåndteringstilbehør og kontrolsystemer.

    • Modulært design: Modulære komponenter giver mulighed for nemme opgraderinger og integration med eksisterende systemer.

  8. Sikkerhedsfunktioner:

    • Nødstopknapper: Indeholder flere nødstopknapper for at standse maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.

    • Sikkerhedsskærme: Udstyret med sikkerhedsskærme for at forhindre utilsigtet kontakt med bevægelige dele og sikre operatørens sikkerhed.

  9. Energieffektivitet:

    • Optimeret energiforbrug: Designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.

    • Miljøvenlig: Miljøvenligt design med lavt strømforbrug og minimalt spild.

  10. Omfattende eftersalgssupport:

    • 24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams til rådighed døgnet rundt for at løse eventuelle problemer eller forespørgsler.

    • Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Giver regelmæssig vedligeholdelse og træningsprogrammer for at sikre optimal ydeevne og levetid for maskinen.

  11. Avanceret kontrolsystem:

    • PLC-kontrol: Anvender en programmerbar logisk controller (PLC) til præcis og pålidelig drift.

    • Fjerndiagnostik: Understøtter fjerndiagnostik og kontrol via Ethernet og RS-232/485-grænseflader.

  12. Miljøtilpasningsevne:

    • Driftstemperatur: Fungerer effektivt i temperaturer fra 0°C til 40°C.

    • Fugtighed: Fungerer godt i luftfugtighedsniveauer mellem 30 % og 80 % RF (ikke-kondenserende).

Fordele:


Fordele ved L12S-04 dobbeltakslede specialterminalrecoiler

  1. Høj produktionseffektivitet:

    • Dobbeltakselkonfiguration: Evnen til at vikle materialer op på to aksler samtidigt fordobler produktionskapaciteten, hvilket øger gennemløbet og effektiviteten markant.

    • Højhastighedsdrift: Designet til at arbejde ved høje hastigheder, typisk op til 100 meter i minuttet, hvilket reducerer produktionstiden og øger output.

  2. Avanceret spændingskontrol:

    • Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede servomotordrevne spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, minimere materielle skader og forbedre produktkvaliteten.

    • Justerbare spændingsindstillinger: Brugerjusterbare spændingsindstillinger for at imødekomme forskellige materialetyper og tykkelser, hvilket sikrer optimal ydeevne.

  3. Høj præcision justering:

    • Nøjagtig materialejustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og autokorrektionsfunktioner sikrer, at materialet er viklet lige og jævnt, hvilket reducerer fejl og defekter.

    • Jævn og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer jævn og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.

  4. Brugervenlig grænseflade:

    • Intuitiv kontrol: Udstyret med en berøringsskærm og intuitiv brugergrænseflade for nem betjening og opsætning.

    • Realtidsovervågning: Realtidsovervågnings- og feedbacksystemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.

  5. Robust og holdbar konstruktion:

    • Heavy-Duty Bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå hårdt brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.

    • Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.

  6. Tilpasning og fleksibilitet:

    • Fleksible konfigurationer: Tilbyder forskellige tilpasningsmuligheder for at imødekomme specifikke kundekrav, såsom forskellige akseldiametre, materialehåndteringstilbehør og kontrolsystemer.

    • Modulært design: Modulære komponenter giver mulighed for nemme opgraderinger og integration med eksisterende systemer, hvilket sikrer, at maskinen forbliver alsidig og tilpasningsdygtig.

  7. Sikkerhedsfunktioner:

    • Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at standse maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.

    • Sikkerhedsafskærmninger: Beskyttelsesdæksler til bevægelige dele og sikkerhedslåse for at forhindre utilsigtet kontakt og sikre operatørens sikkerhed.

  8. Energieffektivitet:

    • Optimeret energiforbrug: Designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.

    • Miljøvenlig: Miljøvenligt design med lavt strømforbrug og minimalt spild, hvilket bidrager til bæredygtighed.

  9. Omfattende eftersalgssupport:

    • 24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams til rådighed døgnet rundt for at løse eventuelle problemer eller forespørgsler.

    • Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Giver regelmæssig vedligeholdelse og træningsprogrammer for at sikre optimal ydeevne og levetid for maskinen.

  10. Alsidige applikationer:

    • Bredt udvalg af materialer: Kan håndtere en række forskellige materialer, herunder metalstrimler, tråde, plastik og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrier såsom fremstilling, bilindustri, elektronik og rumfart.

    • Tilpasningsevne: Kan konfigureres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige produktionsprocesser, hvilket sikrer, at det forbliver et værdifuldt aktiv i forskellige industrielle omgivelser.


Ansøgninger:
  1. Fremstillingsindustri:

    • Metalbearbejdning: Oprulning af metalstrimler og plader til brug i autodele, apparater og byggematerialer.

    • Trådproduktion: Vikle ledninger til elektriske og elektroniske komponenter, kabelfremstilling og telekommunikation.

  2. Bilindustrien:

    • Komponentfremstilling: Fremstilling og tilbagespoling af metal- og plastkomponenter, der bruges i køretøjskarosserier, motorer og elektriske systemer.

    • Elektriske systemer: Vikle ledninger og kabler til elektriske ledninger og stik til biler.

  3. Elektronikindustrien:

    • Kabel- og ledningsproduktion: Fremstilling og tilbagespoling af ledninger og kabler til forbrugerelektronik, industrielt udstyr og telekommunikation.

    • Komponentsamling: Vikling og forarbejdning af materialer til printplader (PCB'er) og andre elektroniske komponenter.

  4. Luftfartsindustrien:

    • Flykomponenter: Fremstilling og tilbagespoling af specialiserede materialer til flystrukturer, ledningssystemer og hydrauliske komponenter.

    • Satellit- og rumfartøjsdele: Viklede materialer til højpræcisionskomponenter, der bruges i satellitter og rumfartøjer.

  5. Tekstilindustri:

    • Stofproduktion: Omspoling og forarbejdning af tekstilmaterialer til beklædning, polstring og industrielle stoffer.

    • Garn og tråd: Vikle garn og tråd til vævning, strikning og broderi.

  6. Plastindustri:

    • Film- og arkproduktion: Omspoling af plastfolier og -plader til emballering, konstruktion og industrielle applikationer.

    • Profilekstrudering: Vikle plastprofiler til vinduesrammer, dørkarme og andre strukturelle komponenter.

  7. Emballage industri:

    • Etiket- og tapeproduktion: Oprulningsmaterialer til etiketter, tape og klæbende produkter.

    • Fleksibel emballage: Vikle film og plader til fleksible emballageløsninger.

  8. Byggebranchen:

    • Armeringsmaterialer: Omvikling af stål og kompositarmeringsmaterialer til beton og andre bygningskonstruktioner.

    • Tagmaterialer: Vikling og bearbejdning af materialer til tagmembraner og isolering.

  9. Energisektoren:

    • Kabel- og ledningsproduktion: Fremstilling og tilbagespoling af kabler og ledninger til kraftoverførsel og -distribution.

    • Solpanelkomponenter: Opviklingsmaterialer til solpanelrammer og monteringssystemer.

  10. Medicinsk industri:

    • Medicinsk udstyr: Opviklingsmaterialer til medicinsk udstyr og udstyr, såsom kirurgiske instrumenter og diagnostiske værktøjer.

    • Emballage: Oprulningsmaterialer til steril emballage og medicinske forsyninger

Ofte stillede spørgsmål:


  1. Q: Hvilke typer materialer kan L12S-04 håndtere?

    • A: L12S-04 kan håndtere en række forskellige materialer, herunder metalstrimler, tråde, plastik og tekstiler, hvilket gør den velegnet til flere industrielle applikationer.

  2. Q: Hvordan sikrer L12S-04 præcis spændingskontrol?

    • A: L12S-04 har avancerede spændingskontrolsystemer med servomotorer og digitale displays, der sikrer ensartet og ensartet spænding under viklingsprocessen.

  3. Sp: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i L12S-04?

    • A: L12S-04 inkluderer nødstopknapper, sikkerhedsafskærmninger og låse for at beskytte operatører og sikre sikker betjening.

  4. Spørgsmål: Er L12S-04 nem at betjene og vedligeholde?

    • A: Ja, L12S-04 har en intuitiv berøringsskærmgrænseflade og er designet til nem betjening og vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og brugervenlige kontroller.

  5. Q: Hvilken slags industrier kan drage fordel af L12S-04?

    • A: L12S-04 er gavnlig for en lang række industrier, herunder fremstilling, bilindustrien, elektronik, rumfart, tekstiler og plast, på grund af dens alsidighed og høje ydeevne.





Tidligere: 
Næste: 
En pålidelig global partner for præcisionsnikkelstrimler.

Hurtige links

Produktkategori

Kontakt os
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tlf.: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresse: No. 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina

Følg os

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.  Sitemap I Privatlivspolitik