Arida-l12s-04
Arida
8462109000
L12S-04 Dobbeltaksler Special Terminal Recoiler
Kobber, metalmaterialer
Lokal service/online service
Højhastighedsstansemaskine
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Crank Press
Standard eksportpakning
Arida
Kina
Høj præcision
Over hele verden
Ja
Ja
| Mængde: | |
|---|---|
 | Prouduct Display-Press matchede enheder |
Model: L12S-04
Type: Dobbelt aksler Special Terminal Recoiler
Dimensioner (L X W X H): 3000 mm x 2000 mm x 1800 mm (ca.
Vægt: 3000 kg (ca.
Strømforsyning: 3-fase, 380V, 50/60 Hz
Strømforbrug: 15 kW (ca.
Materielle typer: metalstrimler, ledninger, plast, tekstiler
Maksimal materialebredde: 1600 mm (ca.
Maksimal materialetykkelse: 2 mm (ca.
Maksimal materialehastighed: 100 m/min (ca.
Antal aksler: 2
Skaftdiameter: 600 mm (ca.
Skaftlængde: 1800 mm (ca.
Kernediameter: 300 mm til 600 mm (justerbar)
Spændingsområde: 0-500 N (justerbar)
Spændingskontrolsystem: Servo-motordrevet, med digital display og feedback
Spændingsjustering: Manuelle og automatiske indstillinger
Justeringssystem: Højpræcisionsjusteringsmekanismer med autokorrektionsfunktioner
Vejledningssystem: Ruller og guider til nøjagtig fodring af materiale
Brugergrænseflade: berøringsskærmskærm med intuitive kontroller
Kontroltype: PLC (programmerbar logikcontroller)
Overvågning i realtid: Data-display og logning i realtid
Kommunikation: Ethernet, RS-232/485 grænseflader til fjernovervågning og kontrol
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede knapper
Sikkerhedsvagter: beskyttelsesdæksler til bevægelige dele
Interlocks: Sikkerhedsgrupper for at forhindre utilsigtet drift
Vedligeholdelsesplan: Anbefalet månedlig og årlig vedligeholdelse
Livslivet: designet til langvarig brug med minimal nedetid
Eftersalgsstøtte: 24/7 kundeservice, reparationer på stedet og træningsprogrammer
Driftstemperatur: 0 ° C til 40 ° C
Fugtighed: 30% til 80% RH (ikke-kondensering)
Støjniveau: <75 dB (a) ved 1 meter afstand
Skaftdiametre: tilpasses til at passe til specifikke krav
Tilbehør til materialehåndtering: Forskellige muligheder til rådighed, såsom yderligere ruller, guider og spændingssensorer
Kontrolsystemer: Tilpasbare kontrolpaneler og software
Konfiguration af dobbelt aksel:
Samtidig vikling: i stand til at tilbagevinde materialer tilbage på to aksler samtidigt, fordoblet produktionskapacitet og effektivitet.
Uafhængig kontrol: Hver skaft kan kontrolleres uafhængigt, hvilket gør det muligt at håndtere forskellige materialer eller spændinger på hver skaft.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger til at rumme forskellige materialetyper og tykkelser.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.
Auto-korrektionsfunktioner: Automatiske korrektionsfunktioner for at opretholde justering under viklingsprocessen.
Højhastighedsoperation:
Hurtige snoede hastigheder: designet til at fungere i høje hastigheder, typisk op til 100 meter pr. Minut (m/min), øge gennemstrømningen og reducere produktionstiden.
Glat og stabil ydelse: Glat og stabil drift for at forhindre vibrationer og sikre ensartet ydelse.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en brugervenlig berøringsskærmskærm til let drift og opsætning.
Overvågning i realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer for at give operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele.
Tilpasningsmuligheder:
Fleksible konfigurationer: Tilbyder forskellige tilpasningsmuligheder til at imødekomme specifikke kundebehov, såsom forskellige akseldiametre, materialehåndteringstilbehør og kontrolsystemer.
Modulært design: Modulære komponenter giver mulighed for lette opgraderinger og integration med eksisterende systemer.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Inkluderer flere nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: udstyret med sikkerhedsvagter for at forhindre utilsigtet kontakt med bevægelige dele og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Tilvejebringer regelmæssige vedligeholdelsestjenester og træningsprogrammer for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.
Avanceret kontrolsystem:
PLC -kontrol: Anvender en programmerbar Logic Controller (PLC) til præcis og pålidelig drift.
Fjerndiagnostik: Understøtter fjerndiagnostik og kontrol via Ethernet og RS-232/485-grænseflader.
Miljøtilpasningsevne:
Driftstemperatur: fungerer effektivt i temperaturer, der spænder fra 0 ° C til 40 ° C.
Fugtighed: Funktioner godt i fugtighedsniveauer mellem 30% og 80% RH (ikke-kondensering).
Høj produktionseffektivitet:
Konfiguration af dobbelt aksel: Evnen til at vinde materialer på to aksler fordobler samtidig produktionskapaciteten, hvilket øger gennemstrømning og effektivitet markant.
Højhastighedsdrift: Designet til at fungere i høje hastigheder, typisk op til 100 meter pr. Minut, hvilket reducerer produktionstiden og øger output.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avanceret Servo-motordrevet spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, minimere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger til at rumme forskellige materialetyper og tykkelser, hvilket sikrer optimal ydelse.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og auto-korresponderfunktioner sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket reducerer fejl og defekter.
Glat og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer glat og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en berøringsskærmsdisplay og intuitiv brugergrænseflade til nem drift og opsætning.
Overvågning af realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Tilpasning og fleksibilitet:
Fleksible konfigurationer: Tilbyder forskellige tilpasningsmuligheder til at imødekomme specifikke kundebehov, såsom forskellige akseldiametre, materialehåndteringstilbehør og kontrolsystemer.
Modulært design: Modulære komponenter giver mulighed for lette opgraderinger og integration med eksisterende systemer, hvilket sikrer, at maskinen forbliver alsidig og tilpasningsdygtig.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: Beskyttelsesdæksler til bevægelige dele og sikkerhedsforhold for at forhindre utilsigtet kontakt og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald, hvilket bidrager til bæredygtighed.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Tilvejebringer regelmæssige vedligeholdelsestjenester og træningsprogrammer for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.
Alsidige applikationer:
Bred vifte af materialer: i stand til at håndtere en række forskellige materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrier såsom fremstilling, bilindustri, elektronik og rumfart.
Tilpasningsevne: kan konfigureres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige produktionsprocesser, hvilket sikrer, at det forbliver et værdifuldt aktiv i forskellige industrielle omgivelser.
Fremstillingsindustri:
Metalbearbejdning: At spole metalstrimler og ark til brug i bildele, apparater og byggematerialer.
Trådproduktion: Winding -ledninger til elektriske og elektroniske komponenter, kabelproduktion og telekommunikation.
Bilindustri:
Komponentfremstilling: Produktion og spole af metal- og plastkomponenter, der bruges i køretøjslegemer, motorer og elektriske systemer.
Elektriske systemer: Winding -ledninger og kabler til bilelektriske seler og stik.
Elektronikindustri:
Kabel- og trådproduktion: Fremstilling og spoling af ledninger og kabler til forbrugerelektronik, industrielt udstyr og telekommunikation.
Komponentmontering: Vikling og forarbejdningsmaterialer til trykte kredsløbskort (PCB) og andre elektroniske komponenter.
Luftfartsindustri:
Flyskomponenter: Producerende og spolet af specialiserede materialer til flysstrukturer, ledningssystemer og hydrauliske komponenter.
Satellit- og rumfartøjsdele: Viklingsmaterialer til højpræcisionskomponenter, der bruges i satellitter og rumfartøjer.
Tekstilindustri:
Stofproduktion: Tilspolning og behandling af tekstilmaterialer til tøj, polstring og industrielle stoffer.
Garn og tråd: Winding garn og tråd til vævning, strikning og broderi.
Plastindustri:
Film- og pladeproduktion: At omvikle plastfilm og ark til emballage, konstruktion og industrielle applikationer.
Profilekstrudering: Vikling af plastikprofiler til vinduesrammer, dørkarmer og andre strukturelle komponenter.
Emballageindustri:
Etiket- og båndproduktion: Rolling af materialer til etiketter, bånd og klæbeprodukter.
Fleksibel emballage: Winding Films and Sheets til fleksible emballageløsninger.
Bygningsindustri:
Forstærkningsmaterialer: At spole stål og sammensatte forstærkningsmaterialer tilbage til beton og andre bygningsstrukturer.
Tagmaterialer: Vikling og forarbejdningsmaterialer til tagmembraner og isolering.
Energisektor:
Kabel- og ledningsproduktion: Fremstilling og tilbagevikling af kabler og ledninger til kraftoverførsel og distribution.
Solpanelkomponenter: Viklingsmaterialer til solpanelrammer og monteringssystemer.
Medicinsk industri:
Medicinsk udstyr: Viklingsmaterialer til medicinsk udstyr og udstyr, såsom kirurgiske instrumenter og diagnostiske værktøjer.
Emballage: Rolling af materialer til steril emballage og medicinsk forsyning
Spørgsmål: Hvilke typer materialer kan L12S-04 håndtere?
A: L12S-04 kan håndtere en række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrielle anvendelser.
Spørgsmål: Hvordan sikrer L12S-04 præcis spændingskontrol?
A: L12S-04 har avancerede spændingskontrolsystemer med servomotorer og digitale skærme, hvilket sikrer ensartet og ensartet spænding under viklingsprocessen.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i L12S-04?
A: L12S-04 inkluderer nødstopknapper, sikkerhedsvagter og sammenlåsninger for at beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørgsmål: Er L12S-04 let at betjene og vedligeholde?
A: Ja, L12S-04 har en intuitiv berøringsskærmgrænseflade og er designet til let drift og vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og brugervenlige kontroller.
Spørgsmål: Hvilke slags industrier kan drage fordel af L12S-04?
A: L12S-04 er gavnlig for en lang række industrier, herunder fremstilling, bilindustri, elektronik, rumfart, tekstiler og plast på grund af dets alsidighed og høj ydeevne.
| Prouduct Display-Press matchede enheder |
Model: L12S-04
Type: Dobbelt aksler Special Terminal Recoiler
Dimensioner (L X W X H): 3000 mm x 2000 mm x 1800 mm (ca.
Vægt: 3000 kg (ca.
Strømforsyning: 3-fase, 380V, 50/60 Hz
Strømforbrug: 15 kW (ca.
Materielle typer: metalstrimler, ledninger, plast, tekstiler
Maksimal materialebredde: 1600 mm (ca.
Maksimal materialetykkelse: 2 mm (ca.
Maksimal materialehastighed: 100 m/min (ca.
Antal aksler: 2
Skaftdiameter: 600 mm (ca.
Skaftlængde: 1800 mm (ca.
Kernediameter: 300 mm til 600 mm (justerbar)
Spændingsområde: 0-500 N (justerbar)
Spændingskontrolsystem: Servo-motordrevet, med digital display og feedback
Spændingsjustering: Manuelle og automatiske indstillinger
Justeringssystem: Højpræcisionsjusteringsmekanismer med autokorrektionsfunktioner
Vejledningssystem: Ruller og guider til nøjagtig fodring af materiale
Brugergrænseflade: berøringsskærmskærm med intuitive kontroller
Kontroltype: PLC (programmerbar logikcontroller)
Overvågning i realtid: Data-display og logning i realtid
Kommunikation: Ethernet, RS-232/485 grænseflader til fjernovervågning og kontrol
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede knapper
Sikkerhedsvagter: beskyttelsesdæksler til bevægelige dele
Interlocks: Sikkerhedsgrupper for at forhindre utilsigtet drift
Vedligeholdelsesplan: Anbefalet månedlig og årlig vedligeholdelse
Livslivet: designet til langvarig brug med minimal nedetid
Eftersalgsstøtte: 24/7 kundeservice, reparationer på stedet og træningsprogrammer
Driftstemperatur: 0 ° C til 40 ° C
Fugtighed: 30% til 80% RH (ikke-kondensering)
Støjniveau: <75 dB (a) ved 1 meter afstand
Skaftdiametre: tilpasses til at passe til specifikke krav
Tilbehør til materialehåndtering: Forskellige muligheder til rådighed, såsom yderligere ruller, guider og spændingssensorer
Kontrolsystemer: Tilpasbare kontrolpaneler og software
Konfiguration af dobbelt aksel:
Samtidig vikling: i stand til at tilbagevinde materialer tilbage på to aksler samtidigt, fordoblet produktionskapacitet og effektivitet.
Uafhængig kontrol: Hver skaft kan kontrolleres uafhængigt, hvilket gør det muligt at håndtere forskellige materialer eller spændinger på hver skaft.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avancerede spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, reducere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger til at rumme forskellige materialetyper og tykkelser.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket minimerer fejl og defekter.
Auto-korrektionsfunktioner: Automatiske korrektionsfunktioner for at opretholde justering under viklingsprocessen.
Højhastighedsoperation:
Hurtige snoede hastigheder: designet til at fungere i høje hastigheder, typisk op til 100 meter pr. Minut (m/min), øge gennemstrømningen og reducere produktionstiden.
Glat og stabil ydelse: Glat og stabil drift for at forhindre vibrationer og sikre ensartet ydelse.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en brugervenlig berøringsskærmskærm til let drift og opsætning.
Overvågning i realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer for at give operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele.
Tilpasningsmuligheder:
Fleksible konfigurationer: Tilbyder forskellige tilpasningsmuligheder til at imødekomme specifikke kundebehov, såsom forskellige akseldiametre, materialehåndteringstilbehør og kontrolsystemer.
Modulært design: Modulære komponenter giver mulighed for lette opgraderinger og integration med eksisterende systemer.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Inkluderer flere nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: udstyret med sikkerhedsvagter for at forhindre utilsigtet kontakt med bevægelige dele og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Tilvejebringer regelmæssige vedligeholdelsestjenester og træningsprogrammer for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.
Avanceret kontrolsystem:
PLC -kontrol: Anvender en programmerbar Logic Controller (PLC) til præcis og pålidelig drift.
Fjerndiagnostik: Understøtter fjerndiagnostik og kontrol via Ethernet og RS-232/485-grænseflader.
Miljøtilpasningsevne:
Driftstemperatur: fungerer effektivt i temperaturer, der spænder fra 0 ° C til 40 ° C.
Fugtighed: Funktioner godt i fugtighedsniveauer mellem 30% og 80% RH (ikke-kondensering).
Høj produktionseffektivitet:
Konfiguration af dobbelt aksel: Evnen til at vinde materialer på to aksler fordobler samtidig produktionskapaciteten, hvilket øger gennemstrømning og effektivitet markant.
Højhastighedsdrift: Designet til at fungere i høje hastigheder, typisk op til 100 meter pr. Minut, hvilket reducerer produktionstiden og øger output.
Avanceret spændingskontrol:
Præcisionsspændingsstyring: Udstyret med avanceret Servo-motordrevet spændingskontrolsystemer for at sikre ensartet og ensartet spænding, minimere materialeskader og forbedre produktkvaliteten.
Indstillinger for justerbare spænding: Brugerjusterbare spændingsindstillinger til at rumme forskellige materialetyper og tykkelser, hvilket sikrer optimal ydelse.
Høj præcisionsjustering:
Præcis materialjustering: Højpræcisionsjusteringsmekanismer og auto-korresponderfunktioner sikrer, at materialet vikles lige og jævnt, hvilket reducerer fejl og defekter.
Glat og stabil ydeevne: Avanceret teknik sikrer glat og stabil drift, selv ved høje hastigheder, forhindrer vibrationer og opretholder ensartet kvalitet.
Brugervenlig grænseflade:
Intuitive kontroller: Udstyret med en berøringsskærmsdisplay og intuitiv brugergrænseflade til nem drift og opsætning.
Overvågning af realtid: Real-time overvågning og feedback-systemer giver operatører mulighed for at spore og justere processen efter behov, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.
Robust og holdbar konstruktion:
Stærkt bygning: Konstrueret med materialer af høj kvalitet og robust design til at modstå kraftig brug og barske industrielle miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed.
Lav vedligeholdelse: Designet til nem vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og minimale sliddele, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Tilpasning og fleksibilitet:
Fleksible konfigurationer: Tilbyder forskellige tilpasningsmuligheder til at imødekomme specifikke kundebehov, såsom forskellige akseldiametre, materialehåndteringstilbehør og kontrolsystemer.
Modulært design: Modulære komponenter giver mulighed for lette opgraderinger og integration med eksisterende systemer, hvilket sikrer, at maskinen forbliver alsidig og tilpasningsdygtig.
Sikkerhedsfunktioner:
Nødstopknapper: Flere strategisk placerede nødstopknapper for at stoppe maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en nødsituation.
Sikkerhedsvagter: Beskyttelsesdæksler til bevægelige dele og sikkerhedsforhold for at forhindre utilsigtet kontakt og sikre operatørens sikkerhed.
Energieffektivitet:
Optimeret energiforbrug: designet til at fungere effektivt, minimere energiforbruget og reducere driftsomkostningerne.
Miljøvenlig: Miljøvenlig design med lavt strømforbrug og minimalt affald, hvilket bidrager til bæredygtighed.
Omfattende eftersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerede kundeserviceteams tilgængelige døgnet rundt for at tackle eventuelle problemer eller forespørgsler.
Regelmæssig vedligeholdelse og træning: Tilvejebringer regelmæssige vedligeholdelsestjenester og træningsprogrammer for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.
Alsidige applikationer:
Bred vifte af materialer: i stand til at håndtere en række forskellige materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrier såsom fremstilling, bilindustri, elektronik og rumfart.
Tilpasningsevne: kan konfigureres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige produktionsprocesser, hvilket sikrer, at det forbliver et værdifuldt aktiv i forskellige industrielle omgivelser.
Fremstillingsindustri:
Metalbearbejdning: At spole metalstrimler og ark til brug i bildele, apparater og byggematerialer.
Trådproduktion: Winding -ledninger til elektriske og elektroniske komponenter, kabelproduktion og telekommunikation.
Bilindustri:
Komponentfremstilling: Produktion og spole af metal- og plastkomponenter, der bruges i køretøjslegemer, motorer og elektriske systemer.
Elektriske systemer: Winding -ledninger og kabler til bilelektriske seler og stik.
Elektronikindustri:
Kabel- og trådproduktion: Fremstilling og spoling af ledninger og kabler til forbrugerelektronik, industrielt udstyr og telekommunikation.
Komponentmontering: Vikling og forarbejdningsmaterialer til trykte kredsløbskort (PCB) og andre elektroniske komponenter.
Luftfartsindustri:
Flyskomponenter: Producerende og spolet af specialiserede materialer til flysstrukturer, ledningssystemer og hydrauliske komponenter.
Satellit- og rumfartøjsdele: Viklingsmaterialer til højpræcisionskomponenter, der bruges i satellitter og rumfartøjer.
Tekstilindustri:
Stofproduktion: Tilspolning og behandling af tekstilmaterialer til tøj, polstring og industrielle stoffer.
Garn og tråd: Winding garn og tråd til vævning, strikning og broderi.
Plastindustri:
Film- og pladeproduktion: At omvikle plastfilm og ark til emballage, konstruktion og industrielle applikationer.
Profilekstrudering: Vikling af plastikprofiler til vinduesrammer, dørkarmer og andre strukturelle komponenter.
Emballageindustri:
Etiket- og båndproduktion: Rolling af materialer til etiketter, bånd og klæbeprodukter.
Fleksibel emballage: Winding Films and Sheets til fleksible emballageløsninger.
Bygningsindustri:
Forstærkningsmaterialer: At spole stål og sammensatte forstærkningsmaterialer tilbage til beton og andre bygningsstrukturer.
Tagmaterialer: Vikling og forarbejdningsmaterialer til tagmembraner og isolering.
Energisektor:
Kabel- og ledningsproduktion: Fremstilling og tilbagevikling af kabler og ledninger til kraftoverførsel og distribution.
Solpanelkomponenter: Viklingsmaterialer til solpanelrammer og monteringssystemer.
Medicinsk industri:
Medicinsk udstyr: Viklingsmaterialer til medicinsk udstyr og udstyr, såsom kirurgiske instrumenter og diagnostiske værktøjer.
Emballage: Rolling af materialer til steril emballage og medicinsk forsyning
Spørgsmål: Hvilke typer materialer kan L12S-04 håndtere?
A: L12S-04 kan håndtere en række materialer, herunder metalstrimler, ledninger, plast og tekstiler, hvilket gør det velegnet til flere industrielle anvendelser.
Spørgsmål: Hvordan sikrer L12S-04 præcis spændingskontrol?
A: L12S-04 har avancerede spændingskontrolsystemer med servomotorer og digitale skærme, hvilket sikrer ensartet og ensartet spænding under viklingsprocessen.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i L12S-04?
A: L12S-04 inkluderer nødstopknapper, sikkerhedsvagter og sammenlåsninger for at beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørgsmål: Er L12S-04 let at betjene og vedligeholde?
A: Ja, L12S-04 har en intuitiv berøringsskærmgrænseflade og er designet til let drift og vedligeholdelse med tilgængelige komponenter og brugervenlige kontroller.
Spørgsmål: Hvilke slags industrier kan drage fordel af L12S-04?
A: L12S-04 er gavnlig for en lang række industrier, herunder fremstilling, bilindustri, elektronik, rumfart, tekstiler og plast på grund af dets alsidighed og høj ydeevne.
