ARIDA- L12S-04
ARIDA
8462109000
L12S-04 doble akslede spesialterminalrecoiler
Kobber, metallmaterialer
Lokal service/online service
Høyhastighets stansemaskin
Elektrisitet
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 måneder
Sveivpress
Standard eksportpakning
ARIDA
Kina
Høy presisjon
Over hele verden
Ja
Ja
| Antall: | |
|---|---|
 |
Prouduct Display-Press Matched Devices |
Modell: L12S-04
Type: Dobbeltakslet spesialterminal rekyler
Dimensjoner (L x B x H): 3000 mm x 2000 mm x 1800 mm (ca.)
Vekt: 3000 kg (ca.)
Strømforsyning: 3-fase, 380V, 50/60 Hz
Strømforbruk: 15 kW (ca.)
Materialtyper: Metallstrimler, ledninger, plast, tekstiler
Maksimal materialbredde: 1600 mm (ca.)
Maksimal materialtykkelse: 2 mm (ca.)
Maksimal materialhastighet: 100 m/min (ca.)
Antall skafter: 2
Skaftdiameter: 600 mm (ca.)
Skaftlengde: 1800 mm (ca.)
Kjernediameter: 300 mm til 600 mm (justerbar)
Spenningsområde: 0-500 N (justerbar)
Tension Control System: Servomotordrevet, med digitalt display og tilbakemelding
Spenningsjustering: Manuelle og automatiske alternativer
Justeringssystem: Høypresisjonsjusteringsmekanismer med funksjoner for automatisk korrigering
Veiledningssystem: Ruller og føringer for nøyaktig materialmating
Brukergrensesnitt: Berøringsskjerm med intuitive kontroller
Kontrolltype: PLS (programmerbar logisk kontroller)
Sanntidsovervåking: Sanntidsdatavisning og logging
Kommunikasjon: Ethernet, RS-232/485-grensesnitt for fjernovervåking og kontroll
Nødstoppknapper: Flere strategisk plasserte knapper
Sikkerhetsvern: Beskyttelsesdeksler for bevegelige deler
Forriglinger: Sikkerhetslåser for å forhindre utilsiktet bruk
Vedlikeholdsplan: Anbefalt månedlig og årlig vedlikehold
Levetid: Designet for langvarig bruk med minimal nedetid
Ettersalgsstøtte: 24/7 kundeservice, reparasjoner på stedet og opplæringsprogrammer
Driftstemperatur: 0°C til 40°C
Fuktighet: 30 % til 80 % RF (ikke-kondenserende)
Støynivå: <75 dB(A) på 1 meters avstand
Skaftdiameter: Kan tilpasses for å passe spesifikke krav
Materialhåndteringstilbehør: Ulike alternativer tilgjengelig, for eksempel ekstra ruller, føringer og spenningssensorer
Kontrollsystemer: Tilpassbare kontrollpaneler og programvare
Dobbel akselkonfigurasjon:
Samtidig vikling: Kan spole om materialer på to aksler samtidig, noe som dobler produksjonskapasitet og effektivitet.
Uavhengig kontroll: Hver aksel kan kontrolleres uavhengig, slik at forskjellige materialer eller spenninger kan styres på hver aksel.
Avansert spenningskontroll:
Presisjonsspenningsstyring: Utstyrt med avanserte spenningskontrollsystemer for å sikre konsistent og jevn spenning, redusere materielle skader og forbedre produktkvaliteten.
Justerbare spenningsinnstillinger: Brukerjusterbare spenningsinnstillinger for å imøtekomme ulike materialtyper og tykkelser.
Høypresisjonsjustering:
Nøyaktig materialjustering: Høypresisjonsjusteringsmekanismer sikrer at materialet vikles rett og jevnt, og minimerer feil og defekter.
Auto-korreksjonsfunksjoner: Automatiske korreksjonsfunksjoner for å opprettholde justeringen under viklingsprosessen.
Høyhastighetsdrift:
Raske viklingshastigheter: Designet for å operere ved høye hastigheter, vanligvis opptil 100 meter per minutt (m/min), øker gjennomstrømningen og reduserer produksjonstiden.
Jevn og stabil ytelse: Jevn og stabil drift for å forhindre vibrasjoner og sikre jevn ytelse.
Brukervennlig grensesnitt:
Intuitive kontroller: Utstyrt med en brukervennlig berøringsskjerm for enkel betjening og oppsett.
Sanntidsovervåking: Sanntidsovervåking og tilbakemeldingssystemer for å tillate operatører å spore og justere prosessen etter behov.
Robust og holdbar konstruksjon:
Kraftig konstruksjon: Konstruert med materialer av høy kvalitet og robust design for å tåle tung bruk og tøffe industrielle miljøer.
Lite vedlikehold: Designet for enkelt vedlikehold med tilgjengelige komponenter og minimale slitasjedeler.
Tilpasningsalternativer:
Fleksible konfigurasjoner: Tilbyr ulike tilpasningsalternativer for å møte spesifikke kundekrav, for eksempel forskjellige akseldiametre, materialhåndteringstilbehør og kontrollsystemer.
Modulær design: Modulære komponenter muliggjør enkle oppgraderinger og integrasjon med eksisterende systemer.
Sikkerhetsfunksjoner:
Nødstoppknapper: Inkluderer flere nødstoppknapper for å stoppe maskinen umiddelbart i nødstilfeller.
Sikkerhetsvern: Utstyrt med sikkerhetsvern for å forhindre utilsiktet kontakt med bevegelige deler og sikre operatørens sikkerhet.
Energieffektivitet:
Optimalisert energiforbruk: Designet for å fungere effektivt, minimere energiforbruket og redusere driftskostnadene.
Miljøvennlig: Miljøvennlig design med lavt strømforbruk og minimalt med avfall.
Omfattende ettersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerte kundeserviceteam tilgjengelig hele døgnet for å løse eventuelle problemer eller forespørsler.
Regelmessig vedlikehold og opplæring: Gir regelmessige vedlikeholdstjenester og opplæringsprogrammer for å sikre optimal ytelse og lang levetid for maskinen.
Avansert kontrollsystem:
PLS-kontroll: Bruker en programmerbar logisk kontroller (PLC) for presis og pålitelig drift.
Fjerndiagnostikk: Støtter fjerndiagnostikk og kontroll via Ethernet og RS-232/485-grensesnitt.
Miljøtilpasningsevne:
Driftstemperatur: Fungerer effektivt i temperaturer fra 0°C til 40°C.
Fuktighet: Fungerer godt i fuktighetsnivåer mellom 30 % og 80 % RF (ikke-kondenserende).
Høy produksjonseffektivitet:
Dobbel akselkonfigurasjon: Evnen til å vikle materialer på to aksler samtidig dobler produksjonskapasiteten, noe som øker gjennomstrømningen og effektiviteten betydelig.
Høyhastighetsdrift: Designet for å operere ved høye hastigheter, vanligvis opptil 100 meter per minutt, noe som reduserer produksjonstiden og øker produksjonen.
Avansert spenningskontroll:
Presisjonsspenningsstyring: Utstyrt med avanserte servomotordrevne spenningskontrollsystemer for å sikre konsistent og jevn spenning, minimere materielle skader og forbedre produktkvaliteten.
Justerbare spenningsinnstillinger: Brukerjusterbare spenningsinnstillinger for å imøtekomme ulike materialtyper og tykkelser, for å sikre optimal ytelse.
Høypresisjonsjustering:
Nøyaktig materialjustering: Høypresisjonsjusteringsmekanismer og autokorrigeringsfunksjoner sikrer at materialet er viklet rett og jevnt, noe som reduserer feil og defekter.
Jevn og stabil ytelse: Avansert konstruksjon sikrer jevn og stabil drift, selv ved høye hastigheter, forhindrer vibrasjoner og opprettholder jevn kvalitet.
Brukervennlig grensesnitt:
Intuitive kontroller: Utstyrt med berøringsskjerm og intuitivt brukergrensesnitt for enkel betjening og oppsett.
Sanntidsovervåking: Sanntidsovervåking og tilbakemeldingssystemer lar operatører spore og justere prosessen etter behov, noe som sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon.
Robust og holdbar konstruksjon:
Kraftig konstruksjon: Konstruert med materialer av høy kvalitet og robust design for å tåle tung bruk og tøffe industrielle miljøer, noe som sikrer langsiktig pålitelighet.
Lite vedlikehold: Designet for enkelt vedlikehold med tilgjengelige komponenter og minimale slitasjedeler, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader.
Tilpasning og fleksibilitet:
Fleksible konfigurasjoner: Tilbyr ulike tilpasningsalternativer for å møte spesifikke kundekrav, for eksempel forskjellige akseldiametre, materialhåndteringstilbehør og kontrollsystemer.
Modulær design: Modulære komponenter muliggjør enkle oppgraderinger og integrasjon med eksisterende systemer, noe som sikrer at maskinen forblir allsidig og tilpasningsdyktig.
Sikkerhetsfunksjoner:
Nødstoppknapper: Flere strategisk plasserte nødstoppknapper for å stoppe maskinen umiddelbart i nødstilfeller.
Sikkerhetsvern: Beskyttelsesdeksler for bevegelige deler og sikkerhetslåser for å forhindre utilsiktet kontakt og sikre operatørens sikkerhet.
Energieffektivitet:
Optimalisert energiforbruk: Designet for å fungere effektivt, minimere energiforbruket og redusere driftskostnadene.
Miljøvennlig: Miljøvennlig design med lavt strømforbruk og minimalt med avfall, noe som bidrar til bærekraft.
Omfattende ettersalgsstøtte:
24/7 kundeservice: Dedikerte kundeserviceteam tilgjengelig hele døgnet for å løse eventuelle problemer eller forespørsler.
Regelmessig vedlikehold og opplæring: Gir regelmessige vedlikeholdstjenester og opplæringsprogrammer for å sikre optimal ytelse og lang levetid for maskinen.
Allsidige bruksområder:
Bredt utvalg av materialer: Kan håndtere en rekke materialer, inkludert metallstrimler, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør den egnet for flere bransjer som produksjon, bilindustri, elektronikk og romfart.
Tilpasningsevne: Kan konfigureres for å møte de spesifikke behovene til ulike produksjonsprosesser, og sikrer at den forblir en verdifull ressurs i ulike industrielle omgivelser.
Produksjonsindustri:
Metallbearbeiding: Respoling av metallstrimler og -plater for bruk i bildeler, apparater og byggematerialer.
Trådproduksjon: Vikle ledninger for elektriske og elektroniske komponenter, kabelproduksjon og telekommunikasjon.
Bilindustri:
Komponentproduksjon: Produksjon og tilbakespoling av metall- og plastkomponenter som brukes i kjøretøyskarosserier, motorer og elektriske systemer.
Elektriske systemer: Vikle ledninger og kabler for elektriske seler og kontakter i biler.
Elektronikkindustri:
Kabel- og ledningsproduksjon: Produksjon og omvikling av ledninger og kabler for forbrukerelektronikk, industrielt utstyr og telekommunikasjon.
Komponentmontering: Vikle og behandle materialer for trykte kretskort (PCB) og andre elektroniske komponenter.
Luftfartsindustrien:
Flykomponenter: Produksjon og tilbakespoling av spesialiserte materialer for flystrukturer, ledningssystemer og hydrauliske komponenter.
Satellitt- og romfartøydeler: Viklematerialer for høypresisjonskomponenter som brukes i satellitter og romfartøy.
Tekstilindustri:
Stoffproduksjon: Omspoling og bearbeiding av tekstilmaterialer for klær, møbeltrekk og industrielle stoffer.
Garn og tråd: Vikle garn og tråd for veving, strikking og brodering.
Plastindustri:
Film- og arkproduksjon: Respoling av plastfilmer og -ark for emballasje, konstruksjon og industrielle applikasjoner.
Profilekstrudering: Vikling av plastprofiler for vindusrammer, dørkarmer og andre strukturelle komponenter.
Emballasjeindustri:
Etikett- og tapeproduksjon: Tilbakespoling av materialer for etiketter, tape og selvklebende produkter.
Fleksibel emballasje: Vikle filmer og ark for fleksible emballasjeløsninger.
Byggenæringen:
Armeringsmaterialer: Omspoling av stål og komposittarmeringsmaterialer for betong og andre bygningskonstruksjoner.
Takmaterialer: Vikling og bearbeidingsmaterialer for takmembraner og isolasjon.
Energisektoren:
Kabel- og ledningsproduksjon: Produksjon og tilbakespoling av kabler og ledninger for kraftoverføring og distribusjon.
Solcellepanelkomponenter: Viklematerialer for solcellepanelrammer og monteringssystemer.
Medisinsk industri:
Medisinsk utstyr: Vikle materialer for medisinsk utstyr og utstyr, for eksempel kirurgiske instrumenter og diagnostiske verktøy.
Emballasje: Omspoling av materialer for steril emballasje og medisinsk utstyr
Spørsmål: Hvilke typer materialer kan L12S-04 håndtere?
A: L12S-04 kan håndtere en rekke materialer, inkludert metallstrimler, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør den egnet for flere industrielle bruksområder.
Spørsmål: Hvordan sikrer L12S-04 presis spenningskontroll?
A: L12S-04 har avanserte spenningskontrollsystemer med servomotorer og digitale skjermer, som sikrer konsistent og jevn spenning under viklingsprosessen.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner er inkludert i L12S-04?
A: L12S-04 inkluderer nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og forriglinger for å beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørsmål: Er L12S-04 enkel å betjene og vedlikeholde?
A: Ja, L12S-04 har et intuitivt berøringsskjermgrensesnitt og er designet for enkel betjening og vedlikehold, med tilgjengelige komponenter og brukervennlige kontroller.
Spørsmål: Hva slags bransjer kan dra nytte av L12S-04?
A: L12S-04 er gunstig for et bredt spekter av bransjer, inkludert produksjon, bilindustri, elektronikk, romfart, tekstiler og plast, på grunn av allsidigheten og høy ytelse.
