Arida- L12S-04
Arida
8462109000
L12S-04 Dobbeltaksler Spesialterminal Recoiler
Kobber, metallmaterialer
Lokal tjeneste/online tjeneste
Høyhastighets punch -maskin
Elektrisitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Crank Press
Standard eksportpakking
Arida
Kina
Høy presisjon
Over hele verden
Ja
Ja
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
![]() | Prouduct Display-Press matchede enheter |
Modell: L12S-04
Type: Double Shafts Spesiell terminal Recoiler
Dimensjoner (l x w x h): 3000 mm x 2000 mm x 1800 mm (ca.)
Vekt: 3000 kg (ca.)
Strømforsyning: 3-fase, 380V, 50/60 Hz
Strømforbruk: 15 kW (ca.)
Materialtyper: metallstrimler, ledninger, plast, tekstiler
Maksimal materialbredde: 1600 mm (ca.)
Maksimal materialtykkelse: 2 mm (ca.)
Maksimal materialhastighet: 100 m/min (ca.)
Antall sjakter: 2
Skaftdiameter: 600 mm (ca.)
Skaftlengde: 1800 mm (ca.
Kjernediameter: 300 mm til 600 mm (justerbar)
Spenningsområde: 0-500 N (justerbar)
Spenningskontrollsystem: Servo motorstyrt, med digital skjerm og tilbakemelding
Spenningsjustering: Manuelle og automatiske alternativer
Justeringssystem: Justeringsmekanismer med høy presisjon med auto-korreksjonsfunksjoner
Veiledningssystem: Ruller og guider for nøyaktig materialfôring
Brukergrensesnitt: Berøringsskjermdisplay med intuitive kontroller
Kontrolltype: PLC (programmerbar logikkontroller)
Sanntidsovervåking: Datavisning og logging i sanntid
Kommunikasjon: Ethernet, RS-232/485 grensesnitt for fjernovervåking og kontroll
Nødstoppknapper: Flere strategisk plasserte knapper
Sikkerhetsvakter: Beskyttelsesdeksler for bevegelige deler
Interlocks: Sikkerhetslås for å forhindre utilsiktet drift
Vedlikeholdsplan: Anbefalt månedlig og årlig vedlikehold
Levetid: Designet for langvarig bruk med minimal driftsstans
Etter-salgstøtte: 24/7 kundeservice, reparasjoner på stedet og treningsprogrammer
Driftstemperatur: 0 ° C til 40 ° C
Fuktighet: 30% til 80% RH (ikke-kondensering)
Støynivå: <75 dB (a) ved 1 meter avstand
Skaftdiametre: Tilpasses for å passe til spesifikke krav
Materiell håndtering av tilbehør: Ulike tilgjengelige alternativer, for eksempel flere ruller, guider og spenningssensorer
Kontrollsystemer: Tilpassbare kontrollpaneler og programvare
Dobbelt akselkonfigurasjon:
Samtidig vikling: i stand til å spole tilbake materialer på to sjakter samtidig, og doble produksjonskapasiteten og effektiviteten.
Uavhengig kontroll: Hver aksel kan kontrolleres uavhengig, slik at forskjellige materialer eller spenninger kan håndteres på hver aksel.
Avansert spenningskontroll:
Presisjonsspenningsstyring: Utstyrt med avanserte spenningskontrollsystemer for å sikre jevn og jevn spenning, redusere materialskader og forbedre produktkvaliteten.
Justerbare spenningsinnstillinger: Brukerjusterbare spenningsinnstillinger for å imøtekomme forskjellige materialtyper og tykkelser.
Høy presisjonsjustering:
Nøyaktig materialinnretting: Justeringsmekanismer med høy presisjon sikrer at materialet blir såret rett og jevnt, og minimerer feil og defekter.
Auto-korreksjonsfunksjoner: Automatiske korreksjonsfunksjoner for å opprettholde justering under viklingsprosessen.
Høyhastighetsdrift:
Rask viklingshastigheter: Designet for å operere med høye hastigheter, vanligvis opptil 100 meter per minutt (m/min), øke gjennomstrømningen og redusere produksjonstiden.
Glatt og stabil ytelse: jevn og stabil drift for å forhindre vibrasjoner og sikre jevn ytelse.
Brukervennlig grensesnitt:
Intuitive kontroller: utstyrt med en brukervennlig berøringsskjerm for enkel drift og oppsett.
Sanntidsovervåking: overvåking og tilbakemeldingssystemer i sanntid for å tillate operatører å spore og justere prosessen etter behov.
Robust og holdbar konstruksjon:
Kraftig bygging: Konstruert med materialer av høy kvalitet og robust design for å motstå tung bruk og tøffe industrielle miljøer.
Lavt vedlikehold: Designet for enkelt vedlikehold med tilgjengelige komponenter og minimale slitasjedeler.
Tilpasningsalternativer:
Fleksible konfigurasjoner: Tilbyr forskjellige tilpasningsalternativer for å oppfylle spesifikke kundekrav, for eksempel forskjellige skaftdiametre, materialhåndtering tilbehør og kontrollsystemer.
Modulær design: Modulære komponenter gir enkle oppgraderinger og integrasjon med eksisterende systemer.
Sikkerhetsfunksjoner:
Nødstoppknapper: Inkluderer flere nødstoppknapper for å stoppe maskinen umiddelbart i tilfelle en nødsituasjon.
Sikkerhetsvakter: Utstyrt med sikkerhetsvakter for å forhindre utilsiktet kontakt med bevegelige deler og sikre operatørens sikkerhet.
Energieffektivitet:
Optimalisert energiforbruk: designet for å fungere effektivt, minimere energibruk og redusere driftskostnadene.
Miljøvennlig: miljøvennlig design med lite strømforbruk og minimalt avfall.
Omfattende støtte etter salg:
24/7 Kundeservice: Dedikerte kundeserviceteam tilgjengelig døgnet rundt for å løse problemer eller henvendelser.
Regelmessig vedlikehold og opplæring: Tilbyr regelmessige vedlikeholdstjenester og treningsprogrammer for å sikre optimal ytelse og levetid på maskinen.
Avansert kontrollsystem:
PLC -kontroll: Bruker en programmerbar logikkontroller (PLC) for presis og pålitelig drift.
Fjerndiagnostikk: Støtter ekstern diagnostikk og kontroll via Ethernet og RS-232/485 grensesnitt.
Miljøtilpasningsevne:
Driftstemperatur: fungerer effektivt i temperaturer fra 0 ° C til 40 ° C.
Fuktighet: fungerer godt i fuktighetsnivået mellom 30% og 80% RF (ikke-kondensering).
Høy produksjonseffektivitet:
Dobbelt akselkonfigurasjon: Evnen til å vindmaterialer på to sjakter dobler samtidig produksjonskapasiteten, noe som øker gjennomstrømningen og effektiviteten betydelig.
Høyhastighetsdrift: Designet for å operere med høye hastigheter, typisk opptil 100 meter per minutt, noe som reduserer produksjonstiden og øker produksjonen.
Avansert spenningskontroll:
Presisjonsspenningsstyring: Utstyrt med avanserte servomotordrevne spenningskontrollsystemer for å sikre jevn og jevn spenning, minimere materialskader og forbedre produktkvaliteten.
Justerbare spenningsinnstillinger: Brukerjusterbare spenningsinnstillinger for å imøtekomme forskjellige materialtyper og tykkelser, og sikre optimal ytelse.
Høy presisjonsjustering:
Nøyaktig materialjustering: Justeringsmekanismer med høy presisjon og auto-korreksjonsfunksjoner sikrer at materialet blir såret rett og jevnt, og reduserer feil og defekter.
Glatt og stabil ytelse: Avansert prosjektering sikrer jevn og stabil drift, selv i høye hastigheter, forhindrer vibrasjoner og opprettholder jevn kvalitet.
Brukervennlig grensesnitt:
Intuitive kontroller: Utstyrt med en berøringsskjermbilde og intuitivt brukergrensesnitt for enkel drift og oppsett.
Sanntidsovervåking: Overvåking og tilbakemeldingssystemer i sanntid lar operatørene spore og justere prosessen etter behov, og sikre kontinuerlig og effektiv produksjon.
Robust og holdbar konstruksjon:
Kraftig bygging: Konstruert med materialer av høy kvalitet og robust design for å motstå tung bruk og tøffe industrielle miljøer, noe som sikrer langsiktig pålitelighet.
Lavt vedlikehold: Designet for enkelt vedlikehold med tilgjengelige komponenter og minimale slitasje deler, noe som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader.
Tilpasning og fleksibilitet:
Fleksible konfigurasjoner: Tilbyr forskjellige tilpasningsalternativer for å oppfylle spesifikke kundekrav, for eksempel forskjellige skaftdiametre, materialhåndtering tilbehør og kontrollsystemer.
Modulær design: Modulære komponenter gir enkle oppgraderinger og integrasjon med eksisterende systemer, noe som sikrer at maskinen forblir allsidig og tilpasningsdyktig.
Sikkerhetsfunksjoner:
Nødstoppknapper: Flere strategisk plasserte nødstoppknapper for å stoppe maskinen umiddelbart i tilfelle en nødsituasjon.
Sikkerhetsvakter: Beskyttelsesdeksler for bevegelige deler og sikkerhetslåser for å forhindre utilsiktet kontakt og sikre operatørens sikkerhet.
Energieffektivitet:
Optimalisert energiforbruk: designet for å fungere effektivt, minimere energibruk og redusere driftskostnadene.
Miljøvennlig: miljøvennlig design med lite strømforbruk og minimalt avfall, og bidrar til bærekraft.
Omfattende støtte etter salg:
24/7 Kundeservice: Dedikerte kundeserviceteam tilgjengelig døgnet rundt for å løse problemer eller henvendelser.
Regelmessig vedlikehold og opplæring: Tilbyr regelmessige vedlikeholdstjenester og treningsprogrammer for å sikre optimal ytelse og levetid på maskinen.
Allsidige applikasjoner:
Bredt utvalg av materialer: i stand til å håndtere en rekke materialer, inkludert metallstrimler, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør det egnet for flere bransjer som produksjon, bilindustri, elektronikk og romfart.
Tilpasningsevne: Kan konfigureres for å imøtekomme de spesifikke behovene til forskjellige produksjonsprosesser, og sikre at det forblir et verdifullt aktivum i forskjellige industrielle omgivelser.
Produksjonsindustri:
Metallbearbeiding: Rewinding metallstrimler og ark for bruk i bildeler, apparater og konstruksjonsmaterialer.
Ledningsproduksjon: Viklingsledninger for elektriske og elektroniske komponenter, kabelproduksjon og telekommunikasjon.
Bilindustri:
Komponentproduksjon: Produserende og spolende metall- og plastkomponenter som brukes i kjøretøyer, motorer og elektriske systemer.
Elektriske systemer: svingete ledninger og kabler for bilens elektriske seler og kontakter.
Elektronikkindustri:
Kabel- og ledningsproduksjon: Produksjons- og spolende ledninger og kabler for forbrukerelektronikk, industrielt utstyr og telekommunikasjon.
Komponentmontering: Viklings- og prosesseringsmaterialer for trykte kretskort (PCB) og andre elektroniske komponenter.
Luftfartsindustri:
Flykomponenter: Produserende og spole tilbake spesialiserte materialer for flystrukturer, ledningssystemer og hydrauliske komponenter.
Satellitt- og romfartøydeler: Viklingsmaterialer for komponenter med høy presisjon brukt i satellitter og romfartøy.
Tekstilindustri:
Stoffproduksjon: Rewinding og prosessering av tekstilmaterialer for klær, møbeltrekk og industrielle stoffer.
Garn og tråd: svingete garn og tråd for veving, strikking og broderi.
Plastindustri:
Film- og arkproduksjon: Rewinding plastfilmer og ark for emballasje, konstruksjon og industrielle applikasjoner.
Profilekstrudering: svingete plastprofiler for vindusrammer, dørrammer og andre strukturelle komponenter.
Emballasjebransjen:
Etikett- og båndproduksjon: Rewinding Materials for etiketter, bånd og limprodukter.
Fleksibel emballasje: svingete filmer og ark for fleksible emballasjeløsninger.
Byggebransje:
Forsterkningsmaterialer: Rewinding stål og komposittforsterkningsmaterialer for betong og andre bygningsstrukturer.
Takmaterialer: vikling og prosesseringsmaterialer for takmembraner og isolasjon.
Energisektor:
Kabel- og ledningsproduksjon: Produksjon og spolende kabler og ledninger for kraftoverføring og distribusjon.
Solcellepanelkomponenter: Viklingsmaterialer for rammer av solcellepanel og monteringssystemer.
Medisinsk industri:
Medisinsk utstyr: Viklingsmaterialer for medisinsk utstyr og utstyr, for eksempel kirurgiske instrumenter og diagnostiske verktøy.
Emballasje: Rewinding Materials for Sterile Packaging and Medical Supplies
Spørsmål: Hvilke typer materialer kan L12S-04 håndtere?
A: L12S-04 kan håndtere en rekke materialer, inkludert metallstrimler, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør det egnet for flere industrielle applikasjoner.
Spørsmål: Hvordan sikrer L12S-04 presis spenningskontroll?
A: L12S-04 har avanserte spenningskontrollsystemer med servomotorer og digitale skjermer, og sikrer jevn og jevn spenning under viklingsprosessen.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner er inkludert i L12S-04?
A: L12S-04 inkluderer nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og låser for å beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørsmål: Er L12S-04 enkel å betjene og vedlikeholde?
A: Ja, L12S-04 har et intuitivt berøringsskjermgrensesnitt og er designet for enkel drift og vedlikehold, med tilgjengelige komponenter og brukervennlige kontroller.
Spørsmål: Hva slags bransjer kan dra nytte av L12S-04?
A: L12S-04 er gunstig for et bredt spekter av bransjer, inkludert produksjon, bilindustri, elektronikk, romfart, tekstiler og plast, på grunn av dens allsidighet og høye ytelse.
![]() | Prouduct Display-Press matchede enheter |
Modell: L12S-04
Type: Double Shafts Spesiell terminal Recoiler
Dimensjoner (l x w x h): 3000 mm x 2000 mm x 1800 mm (ca.)
Vekt: 3000 kg (ca.)
Strømforsyning: 3-fase, 380V, 50/60 Hz
Strømforbruk: 15 kW (ca.)
Materialtyper: metallstrimler, ledninger, plast, tekstiler
Maksimal materialbredde: 1600 mm (ca.)
Maksimal materialtykkelse: 2 mm (ca.)
Maksimal materialhastighet: 100 m/min (ca.)
Antall sjakter: 2
Skaftdiameter: 600 mm (ca.)
Skaftlengde: 1800 mm (ca.
Kjernediameter: 300 mm til 600 mm (justerbar)
Spenningsområde: 0-500 N (justerbar)
Spenningskontrollsystem: Servo motorstyrt, med digital skjerm og tilbakemelding
Spenningsjustering: Manuelle og automatiske alternativer
Justeringssystem: Justeringsmekanismer med høy presisjon med auto-korreksjonsfunksjoner
Veiledningssystem: Ruller og guider for nøyaktig materialfôring
Brukergrensesnitt: Berøringsskjermdisplay med intuitive kontroller
Kontrolltype: PLC (programmerbar logikkontroller)
Sanntidsovervåking: Datavisning og logging i sanntid
Kommunikasjon: Ethernet, RS-232/485 grensesnitt for fjernovervåking og kontroll
Nødstoppknapper: Flere strategisk plasserte knapper
Sikkerhetsvakter: Beskyttelsesdeksler for bevegelige deler
Interlocks: Sikkerhetslås for å forhindre utilsiktet drift
Vedlikeholdsplan: Anbefalt månedlig og årlig vedlikehold
Levetid: Designet for langvarig bruk med minimal driftsstans
Etter-salgstøtte: 24/7 kundeservice, reparasjoner på stedet og treningsprogrammer
Driftstemperatur: 0 ° C til 40 ° C
Fuktighet: 30% til 80% RH (ikke-kondensering)
Støynivå: <75 dB (a) ved 1 meter avstand
Skaftdiametre: Tilpasses for å passe til spesifikke krav
Materiell håndtering av tilbehør: Ulike tilgjengelige alternativer, for eksempel flere ruller, guider og spenningssensorer
Kontrollsystemer: Tilpassbare kontrollpaneler og programvare
Dobbelt akselkonfigurasjon:
Samtidig vikling: i stand til å spole tilbake materialer på to sjakter samtidig, og doble produksjonskapasiteten og effektiviteten.
Uavhengig kontroll: Hver aksel kan kontrolleres uavhengig, slik at forskjellige materialer eller spenninger kan håndteres på hver aksel.
Avansert spenningskontroll:
Presisjonsspenningsstyring: Utstyrt med avanserte spenningskontrollsystemer for å sikre jevn og jevn spenning, redusere materialskader og forbedre produktkvaliteten.
Justerbare spenningsinnstillinger: Brukerjusterbare spenningsinnstillinger for å imøtekomme forskjellige materialtyper og tykkelser.
Høy presisjonsjustering:
Nøyaktig materialinnretting: Justeringsmekanismer med høy presisjon sikrer at materialet blir såret rett og jevnt, og minimerer feil og defekter.
Auto-korreksjonsfunksjoner: Automatiske korreksjonsfunksjoner for å opprettholde justering under viklingsprosessen.
Høyhastighetsdrift:
Rask viklingshastigheter: Designet for å operere med høye hastigheter, vanligvis opptil 100 meter per minutt (m/min), øke gjennomstrømningen og redusere produksjonstiden.
Glatt og stabil ytelse: jevn og stabil drift for å forhindre vibrasjoner og sikre jevn ytelse.
Brukervennlig grensesnitt:
Intuitive kontroller: utstyrt med en brukervennlig berøringsskjerm for enkel drift og oppsett.
Sanntidsovervåking: overvåking og tilbakemeldingssystemer i sanntid for å tillate operatører å spore og justere prosessen etter behov.
Robust og holdbar konstruksjon:
Kraftig bygging: Konstruert med materialer av høy kvalitet og robust design for å motstå tung bruk og tøffe industrielle miljøer.
Lavt vedlikehold: Designet for enkelt vedlikehold med tilgjengelige komponenter og minimale slitasjedeler.
Tilpasningsalternativer:
Fleksible konfigurasjoner: Tilbyr forskjellige tilpasningsalternativer for å oppfylle spesifikke kundekrav, for eksempel forskjellige skaftdiametre, materialhåndtering tilbehør og kontrollsystemer.
Modulær design: Modulære komponenter gir enkle oppgraderinger og integrasjon med eksisterende systemer.
Sikkerhetsfunksjoner:
Nødstoppknapper: Inkluderer flere nødstoppknapper for å stoppe maskinen umiddelbart i tilfelle en nødsituasjon.
Sikkerhetsvakter: Utstyrt med sikkerhetsvakter for å forhindre utilsiktet kontakt med bevegelige deler og sikre operatørens sikkerhet.
Energieffektivitet:
Optimalisert energiforbruk: designet for å fungere effektivt, minimere energibruk og redusere driftskostnadene.
Miljøvennlig: miljøvennlig design med lite strømforbruk og minimalt avfall.
Omfattende støtte etter salg:
24/7 Kundeservice: Dedikerte kundeserviceteam tilgjengelig døgnet rundt for å løse problemer eller henvendelser.
Regelmessig vedlikehold og opplæring: Tilbyr regelmessige vedlikeholdstjenester og treningsprogrammer for å sikre optimal ytelse og levetid på maskinen.
Avansert kontrollsystem:
PLC -kontroll: Bruker en programmerbar logikkontroller (PLC) for presis og pålitelig drift.
Fjerndiagnostikk: Støtter ekstern diagnostikk og kontroll via Ethernet og RS-232/485 grensesnitt.
Miljøtilpasningsevne:
Driftstemperatur: fungerer effektivt i temperaturer fra 0 ° C til 40 ° C.
Fuktighet: fungerer godt i fuktighetsnivået mellom 30% og 80% RF (ikke-kondensering).
Høy produksjonseffektivitet:
Dobbelt akselkonfigurasjon: Evnen til å vindmaterialer på to sjakter dobler samtidig produksjonskapasiteten, noe som øker gjennomstrømningen og effektiviteten betydelig.
Høyhastighetsdrift: Designet for å operere med høye hastigheter, typisk opptil 100 meter per minutt, noe som reduserer produksjonstiden og øker produksjonen.
Avansert spenningskontroll:
Presisjonsspenningsstyring: Utstyrt med avanserte servomotordrevne spenningskontrollsystemer for å sikre jevn og jevn spenning, minimere materialskader og forbedre produktkvaliteten.
Justerbare spenningsinnstillinger: Brukerjusterbare spenningsinnstillinger for å imøtekomme forskjellige materialtyper og tykkelser, og sikre optimal ytelse.
Høy presisjonsjustering:
Nøyaktig materialjustering: Justeringsmekanismer med høy presisjon og auto-korreksjonsfunksjoner sikrer at materialet blir såret rett og jevnt, og reduserer feil og defekter.
Glatt og stabil ytelse: Avansert prosjektering sikrer jevn og stabil drift, selv i høye hastigheter, forhindrer vibrasjoner og opprettholder jevn kvalitet.
Brukervennlig grensesnitt:
Intuitive kontroller: Utstyrt med en berøringsskjermbilde og intuitivt brukergrensesnitt for enkel drift og oppsett.
Sanntidsovervåking: Overvåking og tilbakemeldingssystemer i sanntid lar operatørene spore og justere prosessen etter behov, og sikre kontinuerlig og effektiv produksjon.
Robust og holdbar konstruksjon:
Kraftig bygging: Konstruert med materialer av høy kvalitet og robust design for å motstå tung bruk og tøffe industrielle miljøer, noe som sikrer langsiktig pålitelighet.
Lavt vedlikehold: Designet for enkelt vedlikehold med tilgjengelige komponenter og minimale slitasje deler, noe som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader.
Tilpasning og fleksibilitet:
Fleksible konfigurasjoner: Tilbyr forskjellige tilpasningsalternativer for å oppfylle spesifikke kundekrav, for eksempel forskjellige skaftdiametre, materialhåndtering tilbehør og kontrollsystemer.
Modulær design: Modulære komponenter gir enkle oppgraderinger og integrasjon med eksisterende systemer, noe som sikrer at maskinen forblir allsidig og tilpasningsdyktig.
Sikkerhetsfunksjoner:
Nødstoppknapper: Flere strategisk plasserte nødstoppknapper for å stoppe maskinen umiddelbart i tilfelle en nødsituasjon.
Sikkerhetsvakter: Beskyttelsesdeksler for bevegelige deler og sikkerhetslåser for å forhindre utilsiktet kontakt og sikre operatørens sikkerhet.
Energieffektivitet:
Optimalisert energiforbruk: designet for å fungere effektivt, minimere energibruk og redusere driftskostnadene.
Miljøvennlig: miljøvennlig design med lite strømforbruk og minimalt avfall, og bidrar til bærekraft.
Omfattende støtte etter salg:
24/7 Kundeservice: Dedikerte kundeserviceteam tilgjengelig døgnet rundt for å løse problemer eller henvendelser.
Regelmessig vedlikehold og opplæring: Tilbyr regelmessige vedlikeholdstjenester og treningsprogrammer for å sikre optimal ytelse og levetid på maskinen.
Allsidige applikasjoner:
Bredt utvalg av materialer: i stand til å håndtere en rekke materialer, inkludert metallstrimler, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør det egnet for flere bransjer som produksjon, bilindustri, elektronikk og romfart.
Tilpasningsevne: Kan konfigureres for å imøtekomme de spesifikke behovene til forskjellige produksjonsprosesser, og sikre at det forblir et verdifullt aktivum i forskjellige industrielle omgivelser.
Produksjonsindustri:
Metallbearbeiding: Rewinding metallstrimler og ark for bruk i bildeler, apparater og konstruksjonsmaterialer.
Ledningsproduksjon: Viklingsledninger for elektriske og elektroniske komponenter, kabelproduksjon og telekommunikasjon.
Bilindustri:
Komponentproduksjon: Produserende og spolende metall- og plastkomponenter som brukes i kjøretøyer, motorer og elektriske systemer.
Elektriske systemer: svingete ledninger og kabler for bilens elektriske seler og kontakter.
Elektronikkindustri:
Kabel- og ledningsproduksjon: Produksjons- og spolende ledninger og kabler for forbrukerelektronikk, industrielt utstyr og telekommunikasjon.
Komponentmontering: Viklings- og prosesseringsmaterialer for trykte kretskort (PCB) og andre elektroniske komponenter.
Luftfartsindustri:
Flykomponenter: Produserende og spole tilbake spesialiserte materialer for flystrukturer, ledningssystemer og hydrauliske komponenter.
Satellitt- og romfartøydeler: Viklingsmaterialer for komponenter med høy presisjon brukt i satellitter og romfartøy.
Tekstilindustri:
Stoffproduksjon: Rewinding og prosessering av tekstilmaterialer for klær, møbeltrekk og industrielle stoffer.
Garn og tråd: svingete garn og tråd for veving, strikking og broderi.
Plastindustri:
Film- og arkproduksjon: Rewinding plastfilmer og ark for emballasje, konstruksjon og industrielle applikasjoner.
Profilekstrudering: svingete plastprofiler for vindusrammer, dørrammer og andre strukturelle komponenter.
Emballasjebransjen:
Etikett- og båndproduksjon: Rewinding Materials for etiketter, bånd og limprodukter.
Fleksibel emballasje: svingete filmer og ark for fleksible emballasjeløsninger.
Byggebransje:
Forsterkningsmaterialer: Rewinding stål og komposittforsterkningsmaterialer for betong og andre bygningsstrukturer.
Takmaterialer: vikling og prosesseringsmaterialer for takmembraner og isolasjon.
Energisektor:
Kabel- og ledningsproduksjon: Produksjon og spolende kabler og ledninger for kraftoverføring og distribusjon.
Solcellepanelkomponenter: Viklingsmaterialer for rammer av solcellepanel og monteringssystemer.
Medisinsk industri:
Medisinsk utstyr: Viklingsmaterialer for medisinsk utstyr og utstyr, for eksempel kirurgiske instrumenter og diagnostiske verktøy.
Emballasje: Rewinding Materials for Sterile Packaging and Medical Supplies
Spørsmål: Hvilke typer materialer kan L12S-04 håndtere?
A: L12S-04 kan håndtere en rekke materialer, inkludert metallstrimler, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør det egnet for flere industrielle applikasjoner.
Spørsmål: Hvordan sikrer L12S-04 presis spenningskontroll?
A: L12S-04 har avanserte spenningskontrollsystemer med servomotorer og digitale skjermer, og sikrer jevn og jevn spenning under viklingsprosessen.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner er inkludert i L12S-04?
A: L12S-04 inkluderer nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og låser for å beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørsmål: Er L12S-04 enkel å betjene og vedlikeholde?
A: Ja, L12S-04 har et intuitivt berøringsskjermgrensesnitt og er designet for enkel drift og vedlikehold, med tilgjengelige komponenter og brukervennlige kontroller.
Spørsmål: Hva slags bransjer kan dra nytte av L12S-04?
A: L12S-04 er gunstig for et bredt spekter av bransjer, inkludert produksjon, bilindustri, elektronikk, romfart, tekstiler og plast, på grunn av dens allsidighet og høye ytelse.