ARIDA-L12S-04
ARIDA
8462109000
L12S-04 Speciale terminalrecoiler met dubbele assen
Koper, metalen materialen
Lokale service/onlineservice
Ponsmachine met hoge snelheid
Elektriciteit
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 maanden
Crank Druk
Standaard exportverpakking
ARIDA
China
Hoge precisie
Wereldwijd
Ja
Ja
| Aantal: | |
|---|---|
 |
Product Display-Press-gematchte apparaten |
Model: L12S-04
Type: Dubbele assen, speciale terminalrecoiler
Afmetingen (L x B x H): 3000 mm x 2000 mm x 1800 mm (ca.)
Gewicht: 3000 kg (ca.)
Voeding: 3-fasig, 380V, 50/60 Hz
Stroomverbruik: 15 kW (ongeveer)
Materiaalsoorten: metalen strips, draden, kunststoffen, textiel
Maximale materiaalbreedte: 1600 mm (ca.)
Maximale materiaaldikte: 2 mm (ca.)
Maximale materiaalsnelheid: 100 m/min (ca.)
Aantal assen: 2
Asdiameter: 600 mm (ca.)
Schachtlengte: 1800 mm (ca.)
Kerndiameter: 300 mm tot 600 mm (verstelbaar)
Spanningsbereik: 0-500 N (instelbaar)
Spanningscontrolesysteem: servomotoraangedreven, met digitaal display en feedback
Spanningsaanpassing: handmatige en automatische opties
Uitlijningssysteem: Uiterst nauwkeurige uitlijningsmechanismen met automatische correctiefuncties
Geleidingssysteem: rollen en geleiders voor nauwkeurige materiaaltoevoer
Gebruikersinterface: touchscreen-display met intuïtieve bediening
Besturingstype: PLC (programmeerbare logische controller)
Realtime monitoring: realtime gegevensweergave en logboekregistratie
Communicatie: Ethernet, RS-232/485-interfaces voor bewaking en bediening op afstand
Noodstopknoppen: meerdere strategisch geplaatste knoppen
Veiligheidskappen: Beschermkappen voor bewegende delen
Vergrendelingen: Veiligheidsvergrendelingen om onbedoelde bediening te voorkomen
Onderhoudsschema: Aanbevolen maandelijks en jaarlijks onderhoud
Levensduur: Ontworpen voor langdurig gebruik met minimale uitvaltijd
After-Sales Support: 24/7 klantenservice, reparaties ter plaatse en trainingsprogramma's
Bedrijfstemperatuur: 0°C tot 40°C
Vochtigheid: 30% tot 80% RH (niet-condenserend)
Geluidsniveau: <75 dB(A) op 1 meter afstand
Asdiameters: Aanpasbaar om aan specifieke vereisten te voldoen
Accessoires voor materiaalbehandeling: Er zijn verschillende opties beschikbaar, zoals extra rollen, geleiders en spanningssensoren
Besturingssystemen: aanpasbare bedieningspanelen en software
Configuratie met dubbele as:
Gelijktijdig wikkelen: Kan materialen tegelijkertijd op twee assen terugspoelen, waardoor de productiecapaciteit en efficiëntie worden verdubbeld.
Onafhankelijke controle: Elke as kan onafhankelijk worden geregeld, waardoor op elke as verschillende materialen of spanningen kunnen worden beheerd.
Geavanceerde spanningscontrole:
Precisiespanningsbeheer: Uitgerust met geavanceerde spanningscontrolesystemen om een consistente en uniforme spanning te garanderen, materiaalschade te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren.
Verstelbare spanningsinstellingen: door de gebruiker aanpasbare spanningsinstellingen voor verschillende materiaalsoorten en diktes.
Uitlijning met hoge precisie:
Nauwkeurige materiaaluitlijning: Uiterst nauwkeurige uitlijningsmechanismen zorgen ervoor dat het materiaal recht en gelijkmatig wordt opgerold, waardoor fouten en defecten worden geminimaliseerd.
Autocorrectiefuncties: Automatische correctiefuncties om de uitlijning tijdens het opwindproces te behouden.
Snelle werking:
Hoge wikkelsnelheden: Ontworpen om te werken met hoge snelheden, doorgaans tot 100 meter per minuut (m/min), waardoor de doorvoer wordt verhoogd en de productietijd wordt verkort.
Soepele en stabiele prestaties: Soepele en stabiele werking om trillingen te voorkomen en consistente prestaties te garanderen.
Gebruiksvriendelijke interface:
Intuïtieve bediening: Uitgerust met een gebruiksvriendelijk touchscreen-display voor eenvoudige bediening en installatie.
Real-time monitoring: Real-time monitoring- en feedbacksystemen waarmee operators het proces kunnen volgen en indien nodig kunnen aanpassen.
Robuuste en duurzame constructie:
Robuuste constructie: gebouwd met hoogwaardige materialen en een robuust ontwerp om zwaar gebruik en zware industriële omgevingen te weerstaan.
Weinig onderhoud: Ontworpen voor eenvoudig onderhoud met toegankelijke componenten en minimale slijtageonderdelen.
Aanpassingsopties:
Flexibele configuraties: Biedt verschillende aanpassingsmogelijkheden om aan specifieke klantvereisten te voldoen, zoals verschillende asdiameters, accessoires voor materiaalbehandeling en besturingssystemen.
Modulair ontwerp: Modulaire componenten maken eenvoudige upgrades en integratie met bestaande systemen mogelijk.
Veiligheidsvoorzieningen:
Noodstopknoppen: Bevat meerdere noodstopknoppen om de machine onmiddellijk te stoppen in geval van nood.
Veiligheidskappen: Uitgerust met veiligheidskappen om onbedoeld contact met bewegende delen te voorkomen en de veiligheid van de operator te garanderen.
Energie-efficiëntie:
Geoptimaliseerd energieverbruik: Ontworpen om efficiënt te werken, het energieverbruik te minimaliseren en de operationele kosten te verlagen.
Milieuvriendelijk: milieuvriendelijk ontwerp met laag stroomverbruik en minimaal afval.
Uitgebreide after-salesondersteuning:
24/7 klantenservice: toegewijde klantenserviceteams die 24 uur per dag beschikbaar zijn om eventuele problemen of vragen te beantwoorden.
Regelmatig onderhoud en training: Biedt regelmatige onderhoudsdiensten en trainingsprogramma's om optimale prestaties en een lange levensduur van de machine te garanderen.
Geavanceerd controlesysteem:
PLC-besturing: maakt gebruik van een Programmable Logic Controller (PLC) voor nauwkeurige en betrouwbare werking.
Diagnose op afstand: Ondersteunt diagnose en besturing op afstand via Ethernet- en RS-232/485-interfaces.
Aanpassingsvermogen aan het milieu:
Bedrijfstemperatuur: Werkt effectief bij temperaturen van 0°C tot 40°C.
Vochtigheid: Functioneert goed bij een luchtvochtigheid tussen 30% en 80% RH (niet-condenserend).
Hoge productie-efficiëntie:
Configuratie met dubbele as: De mogelijkheid om materialen tegelijkertijd op twee schachten te wikkelen verdubbelt de productiecapaciteit, waardoor de doorvoer en efficiëntie aanzienlijk toenemen.
Hoge snelheidswerking: Ontworpen om te werken met hoge snelheden, doorgaans tot 100 meter per minuut, waardoor de productietijd wordt verkort en de output wordt verhoogd.
Geavanceerde spanningscontrole:
Precisiespanningsbeheer: Uitgerust met geavanceerde servomotoraangedreven spanningscontrolesystemen om een consistente en uniforme spanning te garanderen, materiële schade te minimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren.
Verstelbare spanningsinstellingen: door de gebruiker aanpasbare spanningsinstellingen voor verschillende materiaalsoorten en diktes, waardoor optimale prestaties worden gegarandeerd.
Uitlijning met hoge precisie:
Nauwkeurige materiaaluitlijning: Uiterst nauwkeurige uitlijningsmechanismen en automatische correctiefuncties zorgen ervoor dat het materiaal recht en gelijkmatig wordt opgerold, waardoor fouten en defecten worden verminderd.
Soepele en stabiele prestaties: Geavanceerde techniek zorgt voor een soepele en stabiele werking, zelfs bij hoge snelheden, waardoor trillingen worden voorkomen en een consistente kwaliteit behouden blijft.
Gebruiksvriendelijke interface:
Intuïtieve bediening: Uitgerust met een aanraakscherm en een intuïtieve gebruikersinterface voor eenvoudige bediening en installatie.
Real-time monitoring: Real-time monitoring- en feedbacksystemen stellen operators in staat het proces te volgen en indien nodig aan te passen, waardoor een continue en efficiënte productie wordt gegarandeerd.
Robuuste en duurzame constructie:
Robuuste constructie: gebouwd met hoogwaardige materialen en een robuust ontwerp om zwaar gebruik en zware industriële omgevingen te weerstaan, waardoor betrouwbaarheid op lange termijn wordt gegarandeerd.
Weinig onderhoud: Ontworpen voor eenvoudig onderhoud met toegankelijke componenten en minimale slijtageonderdelen, waardoor uitvaltijd en onderhoudskosten worden verminderd.
Maatwerk en flexibiliteit:
Flexibele configuraties: Biedt verschillende aanpassingsmogelijkheden om aan specifieke klantvereisten te voldoen, zoals verschillende asdiameters, accessoires voor materiaalbehandeling en besturingssystemen.
Modulair ontwerp: Modulaire componenten maken eenvoudige upgrades en integratie met bestaande systemen mogelijk, waardoor de machine veelzijdig en aanpasbaar blijft.
Veiligheidsvoorzieningen:
Noodstopknoppen: Meerdere strategisch geplaatste noodstopknoppen om de machine onmiddellijk te stoppen in geval van nood.
Veiligheidskappen: Beschermende afdekkingen voor bewegende delen en veiligheidsvergrendelingen om onbedoeld contact te voorkomen en de veiligheid van de operator te garanderen.
Energie-efficiëntie:
Geoptimaliseerd energieverbruik: Ontworpen om efficiënt te werken, het energieverbruik te minimaliseren en de operationele kosten te verlagen.
Milieuvriendelijk: Milieuvriendelijk ontwerp met een laag stroomverbruik en minimaal afval, wat bijdraagt aan duurzaamheid.
Uitgebreide after-salesondersteuning:
24/7 klantenservice: toegewijde klantenserviceteams die 24 uur per dag beschikbaar zijn om eventuele problemen of vragen te beantwoorden.
Regelmatig onderhoud en training: Biedt regelmatige onderhoudsdiensten en trainingsprogramma's om optimale prestaties en een lange levensduur van de machine te garanderen.
Veelzijdige toepassingen:
Breed scala aan materialen: geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen strips, draden, kunststoffen en textiel, waardoor het geschikt is voor meerdere industrieën zoals productie, auto-industrie, elektronica en ruimtevaart.
Aanpasbaarheid: Kan worden geconfigureerd om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende productieprocessen, waardoor het een waardevol bezit blijft in diverse industriële omgevingen.
Verwerkende industrie:
Metaalbewerking: het terugspoelen van metalen strips en platen voor gebruik in auto-onderdelen, apparaten en bouwmaterialen.
Draadproductie: wikkeldraden voor elektrische en elektronische componenten, kabelproductie en telecommunicatie.
Auto-industrie:
Componentenproductie: productie en terugspoelen van metalen en plastic componenten die worden gebruikt in voertuigcarrosserieën, motoren en elektrische systemen.
Elektrische systemen: wikkeldraden en kabels voor elektrische harnassen en connectoren voor auto's.
Elektronica-industrie:
Kabel- en draadproductie: productie en terugspoelen van draden en kabels voor consumentenelektronica, industriële apparatuur en telecommunicatie.
Componentassemblage: wikkel- en verwerkingsmaterialen voor printplaten (PCB's) en andere elektronische componenten.
Luchtvaartindustrie:
Vliegtuigcomponenten: productie en terugspoelen van gespecialiseerde materialen voor vliegtuigconstructies, bedradingssystemen en hydraulische componenten.
Onderdelen voor satellieten en ruimtevaartuigen: wikkelmaterialen voor uiterst nauwkeurige componenten die worden gebruikt in satellieten en ruimtevaartuigen.
Textielindustrie:
Stoffenproductie: het herwikkelen en verwerken van textielmaterialen voor kleding, stoffering en industriële stoffen.
Garen en draad: Opwikkelgaren en draad voor het weven, breien en borduren.
Kunststofindustrie:
Film- en plaatproductie: het terugspoelen van plastic films en platen voor verpakkings-, bouw- en industriële toepassingen.
Profielextrusie: wikkelen van kunststofprofielen voor raamkozijnen, deurkozijnen en andere structurele componenten.
Verpakkingsindustrie:
Label- en tapeproductie: terugspoelen van materialen voor labels, tapes en zelfklevende producten.
Flexibele verpakkingen: Wikkelfolies en vellen voor flexibele verpakkingsoplossingen.
Bouwsector:
Versterkingsmaterialen: Herwikkelen van staal en composietversterkingsmaterialen voor beton en andere bouwconstructies.
Dakbedekkingsmaterialen: Wikkel- en verwerkingsmaterialen voor dakmembranen en isolatie.
Energiesector:
Kabel- en draadproductie: productie en terugspoelen van kabels en draden voor energietransmissie en -distributie.
Zonnepaneelcomponenten: Wikkelmateriaal voor zonnepanelenframes en montagesystemen.
Medische industrie:
Medische Hulpmiddelen: Wikkelmateriaal voor medische hulpmiddelen en apparatuur, zoals chirurgische instrumenten en diagnostische hulpmiddelen.
Verpakking: Opwikkelen van materialen voor steriele verpakkingen en medische benodigdheden
Vraag: Welke soorten materialen kan de L12S-04 verwerken?
A: De L12S-04 kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder metalen strips, draden, kunststoffen en textiel, waardoor hij geschikt is voor meerdere industriële toepassingen.
Vraag: Hoe zorgt de L12S-04 voor nauwkeurige spanningscontrole?
A: De L12S-04 beschikt over geavanceerde spanningscontrolesystemen met servomotoren en digitale displays, die zorgen voor een consistente en uniforme spanning tijdens het wikkelproces.
Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen bij de L12S-04?
A: De L12S-04 is voorzien van noodstopknoppen, veiligheidskappen en vergrendelingen om operators te beschermen en een veilige bediening te garanderen.
Vraag: Is de L12S-04 eenvoudig te bedienen en te onderhouden?
A: Ja, de L12S-04 heeft een intuïtieve touchscreeninterface en is ontworpen voor eenvoudige bediening en onderhoud, met toegankelijke componenten en gebruiksvriendelijke bedieningselementen.
Vraag: Welke soorten industrieën kunnen profiteren van de L12S-04?
A: De L12S-04 is vanwege zijn veelzijdigheid en hoge prestaties nuttig voor een breed scala aan industrieën, waaronder productie, automobielindustrie, elektronica, lucht- en ruimtevaart, textiel en kunststoffen.
