Pystysuora syöttötyyppi
Arida
8463900090
Kylmän taonta
Rauta
Kiinnittimen valmistuskone
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
Tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
Decoiderin kanssa
| Määrä: | |
|---|---|
| Malli | Suurin pituus (mm) | Max -leikkaus halkaisija (mm) | Päämoottori (KW) | Tuottavuus (PCS/min) | Öljypumppu | Ruuvin lankavalssauslevyn eritelmä (mm) | Paino (tonni) |
| RD5-65 | 65 | M6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
| RD8-80 | 80 | M8 | 5,5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RD10-120 | 120 | M10 | 7,5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170/150x30x120 | 2.6 |
| RB5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125/110x25x65 | 0.5 |
| RB8-80 | 80 | M8 | 5,5, 4 | 50 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RB10-120 | 120 | M10 | 7,5, 4 | 50 | 0.37 | 170/150x30x120 | 1.6 |
| RC5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
Työkappaleen valmistelu: Työkappale valmistetaan leikkaamalla se haluttuun pituuteen ja varmistamalla, että se on suora ja ilman uria.
Lataus: Työkappale ladataan karaan, joka tarttuu siihen turvallisesti.
Muotin asetus: Asianmukaiset säikeiden suulakkeet valitaan halutun langan koon ja sävelkorkeuden perusteella, ja ne on asennettu suulakkeen pidikkeeseen.
Kierteilyprosessi:
Kara kiertää työkappaleen tietyllä nopeudella.
Pystysuuntainen syöttömekanismi liikuttaa kuolevia alaspäin, painamalla niitä pyörivää työkappalaa vasten.
Kun kuolee liikkuvat työkappaleen varrella, ne muodostuvat materiaalista langan luomiseksi.
PUNTAIN: Kun säie on muodostettu, työkappale vapautetaan karasta ja puretaan.
Karan: Tämä komponentti pitää työkappaleen (kuten sauva tai palkki) ja pyörittää sitä kierreprosessin aikana.
Kiertomuodot: Nämä ovat kovettuneita terästyökaluja, joilla on halutun langan käänteinen muoto. Ne puristetaan kiertävää työkappalaa vasten langan muodostamiseksi.
Pystysuuntainen syöttömekanismi: Tämä järjestelmä liikuttaa lankaa kuolee ylös ja alas painostaen työkappaleen kiertämään langan. Pystysuuntainen liike varmistaa jopa voiman ja tarkan langan muodostumisen soveltamisen.
Moottori- ja käyttöjärjestelmä: Moottori käyttää karaa ja ajaa pystysuuntaista syöttömekanismia hallitsemalla kierreprosessin aikana käytettyä nopeutta ja voimaa.
Ohjausjärjestelmä: Nykyaikaisissa koneissa on usein tietokoneen numeeristen ohjausjärjestelmien (CNC) järjestelmiä, joiden avulla voidaan ohjata syöttönopeutta, pyörimisnopeutta ja muita parametreja.
Automaatioominaisuudet: Jotkut koneet sisältävät automaatioominaisuudet, kuten automaattinen osan lastaus ja purku, jotka parantavat tuottavuutta ja vähentävät käyttäjän osallistumista.
Korkeat tuotantoasteet: Pystysuoran syöttölankakoneet voivat tuottaa lankoja nopeasti, mikä sopii suuren volyymin valmistukseen.
Parannettu pinta: valssatuilla kierteillä on tyypillisesti parempi pintapinta kuin leikattuja kierteitä.
Parannettu lujuus: Vieritysprosessi johtaa kierteisiin, jotka ovat voimakkaampia ja kestävämpiä kulumiselle.
Vähentynyt materiaalijäte: Koska prosessi sisältää materiaalin muodonmuutoksen sen sijaan, että se poistaisi sitä, materiaalijätteitä on vähemmän.
Kustannustehokkuus: Työkalujen kustannukset ovat yleensä alhaisemmat verrattuna työkaluihin, ja suonien pidempi elinikä vähentää korvauskustannuksia.
Nopea pystysuuntainen syöttölankaa valssauskone on erikoistunut valmistuslaitteiden pala, jota käytetään sylinterimäisten työkappaleiden muodostumiseen. Se käyttää pystysuuntaista syöttömekanismia levittääkseen korkeapaineisia liikkuvia suulakkeita työkappaleen luomalla langat muodostumisprosessin läpi leikkaamisen sijasta.
Perinteiset langanvalssauskoneet voivat käyttää vaakasuuntaisia syötteitä tai niillä hitaampia sykli -aikoja. Nopeaversiot on optimoitu nopeampiin tuotantoasteisiin, joihin sisältyy usein edistyneitä automaatio- ja ohjausjärjestelmiä tehokkuuden ja läpimenon lisäämiseksi.
Etuuksia ovat:
Lisääntynyt tuotannonopeus.
Parannettu lanka laatu ja lujuus.
Vähentynyt materiaalijäte.
Alhaisemmat yksikkökustannukset suuren määrän tuotannosta.
Parempi pintapinta.
Valmiiden tuotteiden parantunut kestävyys ja pitkäikäisyys.
Kyllä, nämä koneet voivat tyypillisesti käsitellä laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien erilaiset teräsluokat, ruostumattomasta teräksestä, alumiinista, messingistä ja muista metalleista. Erityiset ominaisuudet riippuvat kuitenkin konemallista ja sen eritelmistä.
Vaikka nämä koneet ovat erinomaisia suuren määrän tuotannossa, ne voivat silti olla hyödyllisiä pienemmillä ajoissa, varsinkin jos tarkkuus ja laatu ovat kriittisiä. Alkuperäiset sijoitus- ja toimintakustannukset saattavat kuitenkin soveltaa suurempiin toimintoihin.
Säännöllinen huolto sisältää:
Liikkuvien osien puhdistus ja voitelu.
Kuluneiden kuolemien tarkistaminen ja korvaaminen.
Koneen asianmukaisen kohdistamisen varmistaminen.
Sähkö- ja hydraulijärjestelmien valvonta.
Suoritetaan suunniteltuja palvelutarkastuksia.
Kuten kaikissa teollisuuskoneissa, turvallisuus on ensisijainen tavoite. Tärkeimmät turvallisuusnäkökohdat sisältävät:
Varmistaa, että operaattorit ovat asianmukaisesti koulutettuja.
Käyttämällä sopivia henkilökohtaisia suojavarusteita (PPE).
Turvallisuussuojelujen ja hätäpysäytysmekanismien toteuttaminen.
Kaikkien valmistajien ohjeiden ja turvallisuusprotokollien noudattamisen jälkeen.
Tarkastellaan tekijöitä, kuten:
Tuotantomäärityksesi ja suorituskykytarpeesi.
Tuottamasi materiaalit ja säikeet.
Budjetti- ja avaruusrajoituksesi.
Ammattitaitoisten operaattoreiden saatavuus.
Pitkäaikaiset ylläpito- ja toimintakustannukset.
Kyllä, monet nopean pystysuuntaisen syöttölankaa valssauskoneet on suunniteltu integroitumaan saumattomasti muihin automatisoituihin järjestelmiin, kuten materiaalien käsittely- ja tarkastusasemiin, mikä parantaa yleistä työnkulun tehokkuutta.
Useimmat valmistajat tarjoavat teknisiä tuki- ja koulutuspalveluita joko suoraan tai valtuutettujen jälleenmyyjien kautta. On tärkeää kysyä näistä palveluista ennen ostamista jatkuvan tuen ja optimaalisen koneen suorituskyvyn varmistamiseksi.
| Malli | Suurin pituus (mm) | Max -leikkaus halkaisija (mm) | Päämoottori (KW) | Tuottavuus (PCS/min) | Öljypumppu | Ruuvin lankavalssauslevyn eritelmä (mm) | Paino (tonni) |
| RD5-65 | 65 | M6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
| RD8-80 | 80 | M8 | 5,5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RD10-120 | 120 | M10 | 7,5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170/150x30x120 | 2.6 |
| RB5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125/110x25x65 | 0.5 |
| RB8-80 | 80 | M8 | 5,5, 4 | 50 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RB10-120 | 120 | M10 | 7,5, 4 | 50 | 0.37 | 170/150x30x120 | 1.6 |
| RC5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
Työkappaleen valmistelu: Työkappale valmistetaan leikkaamalla se haluttuun pituuteen ja varmistamalla, että se on suora ja ilman uria.
Lataus: Työkappale ladataan karaan, joka tarttuu siihen turvallisesti.
Muotin asetus: Asianmukaiset säikeiden suulakkeet valitaan halutun langan koon ja sävelkorkeuden perusteella, ja ne on asennettu suulakkeen pidikkeeseen.
Kierteilyprosessi:
Kara kiertää työkappaleen tietyllä nopeudella.
Pystysuuntainen syöttömekanismi liikuttaa kuolevia alaspäin, painamalla niitä pyörivää työkappalaa vasten.
Kun kuolee liikkuvat työkappaleen varrella, ne muodostuvat materiaalista langan luomiseksi.
PUNTAIN: Kun säie on muodostettu, työkappale vapautetaan karasta ja puretaan.
Karan: Tämä komponentti pitää työkappaleen (kuten sauva tai palkki) ja pyörittää sitä kierreprosessin aikana.
Kiertomuodot: Nämä ovat kovettuneita terästyökaluja, joilla on halutun langan käänteinen muoto. Ne puristetaan kiertävää työkappalaa vasten langan muodostamiseksi.
Pystysuuntainen syöttömekanismi: Tämä järjestelmä liikuttaa lankaa kuolee ylös ja alas painostaen työkappaleen kiertämään langan. Pystysuuntainen liike varmistaa jopa voiman ja tarkan langan muodostumisen soveltamisen.
Moottori- ja käyttöjärjestelmä: Moottori käyttää karaa ja ajaa pystysuuntaista syöttömekanismia hallitsemalla kierreprosessin aikana käytettyä nopeutta ja voimaa.
Ohjausjärjestelmä: Nykyaikaisissa koneissa on usein tietokoneen numeeristen ohjausjärjestelmien (CNC) järjestelmiä, joiden avulla voidaan ohjata syöttönopeutta, pyörimisnopeutta ja muita parametreja.
Automaatioominaisuudet: Jotkut koneet sisältävät automaatioominaisuudet, kuten automaattinen osan lastaus ja purku, jotka parantavat tuottavuutta ja vähentävät käyttäjän osallistumista.
Korkeat tuotantoasteet: Pystysuoran syöttölankakoneet voivat tuottaa lankoja nopeasti, mikä sopii suuren volyymin valmistukseen.
Parannettu pinta: valssatuilla kierteillä on tyypillisesti parempi pintapinta kuin leikattuja kierteitä.
Parannettu lujuus: Vieritysprosessi johtaa kierteisiin, jotka ovat voimakkaampia ja kestävämpiä kulumiselle.
Vähentynyt materiaalijäte: Koska prosessi sisältää materiaalin muodonmuutoksen sen sijaan, että se poistaisi sitä, materiaalijätteitä on vähemmän.
Kustannustehokkuus: Työkalujen kustannukset ovat yleensä alhaisemmat verrattuna työkaluihin, ja suonien pidempi elinikä vähentää korvauskustannuksia.
Nopea pystysuuntainen syöttölankaa valssauskone on erikoistunut valmistuslaitteiden pala, jota käytetään sylinterimäisten työkappaleiden muodostumiseen. Se käyttää pystysuuntaista syöttömekanismia levittääkseen korkeapaineisia liikkuvia suulakkeita työkappaleen luomalla langat muodostumisprosessin läpi leikkaamisen sijasta.
Perinteiset langanvalssauskoneet voivat käyttää vaakasuuntaisia syötteitä tai niillä hitaampia sykli -aikoja. Nopeaversiot on optimoitu nopeampiin tuotantoasteisiin, joihin sisältyy usein edistyneitä automaatio- ja ohjausjärjestelmiä tehokkuuden ja läpimenon lisäämiseksi.
Etuuksia ovat:
Lisääntynyt tuotannonopeus.
Parannettu lanka laatu ja lujuus.
Vähentynyt materiaalijäte.
Alhaisemmat yksikkökustannukset suuren määrän tuotannosta.
Parempi pintapinta.
Valmiiden tuotteiden parantunut kestävyys ja pitkäikäisyys.
Kyllä, nämä koneet voivat tyypillisesti käsitellä laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien erilaiset teräsluokat, ruostumattomasta teräksestä, alumiinista, messingistä ja muista metalleista. Erityiset ominaisuudet riippuvat kuitenkin konemallista ja sen eritelmistä.
Vaikka nämä koneet ovat erinomaisia suuren määrän tuotannossa, ne voivat silti olla hyödyllisiä pienemmillä ajoissa, varsinkin jos tarkkuus ja laatu ovat kriittisiä. Alkuperäiset sijoitus- ja toimintakustannukset saattavat kuitenkin soveltaa suurempiin toimintoihin.
Säännöllinen huolto sisältää:
Liikkuvien osien puhdistus ja voitelu.
Kuluneiden kuolemien tarkistaminen ja korvaaminen.
Koneen asianmukaisen kohdistamisen varmistaminen.
Sähkö- ja hydraulijärjestelmien valvonta.
Suoritetaan suunniteltuja palvelutarkastuksia.
Kuten kaikissa teollisuuskoneissa, turvallisuus on ensisijainen tavoite. Tärkeimmät turvallisuusnäkökohdat sisältävät:
Varmistaa, että operaattorit ovat asianmukaisesti koulutettuja.
Käyttämällä sopivia henkilökohtaisia suojavarusteita (PPE).
Turvallisuussuojelujen ja hätäpysäytysmekanismien toteuttaminen.
Kaikkien valmistajien ohjeiden ja turvallisuusprotokollien noudattamisen jälkeen.
Tarkastellaan tekijöitä, kuten:
Tuotantomäärityksesi ja suorituskykytarpeesi.
Tuottamasi materiaalit ja säikeet.
Budjetti- ja avaruusrajoituksesi.
Ammattitaitoisten operaattoreiden saatavuus.
Pitkäaikaiset ylläpito- ja toimintakustannukset.
Kyllä, monet nopean pystysuuntaisen syöttölankaa valssauskoneet on suunniteltu integroitumaan saumattomasti muihin automatisoituihin järjestelmiin, kuten materiaalien käsittely- ja tarkastusasemiin, mikä parantaa yleistä työnkulun tehokkuutta.
Useimmat valmistajat tarjoavat teknisiä tuki- ja koulutuspalveluita joko suoraan tai valtuutettujen jälleenmyyjien kautta. On tärkeää kysyä näistä palveluista ennen ostamista jatkuvan tuen ja optimaalisen koneen suorituskyvyn varmistamiseksi.
