Kalteva syöttötyyppi
Arida
8463900090
Kylmän taonta
Rauta
Kiinnittimen valmistuskone
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
Tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
Decoiderin kanssa
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Malli | Max -leikkaus halkaisija (mm) | Enimmäisleikkaus (mm) | Päämoottori (KW, Poles) | Tuottavuus (PCS/min) | Öljypumppu ( kW ) | Ruuvin lankavalssauslevyn eritelmä (mm) | Koneen paino (ton) | Koneen ulottuvuus (M) |
R16-220b | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3,7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3,6x1.8x1.6 |
R16-120b | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3,7x1.6x1.6 |
R12-220b | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3,7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120b | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120b | 10 | 120/80 | 7,5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2,8x1.7x1.2 |
R5-65B/A | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1,85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1,5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1,6x1.35x0.8 |
R3-20b/a | 2.6 | 20 | 1,1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1,2x1.2x0.55 |
R8-120b | 8 | 120/80 | 7,5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x120 | 2.1 | 2,7x1.7x1.3 |
R8-100B | 8 | 100 | 7,5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x100 | 2.1 | 2,7x1.7x1.3 |
R8-80B/A | 8 | 80 | 5,5, 4 | 110 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.8 | 2,5x1.6x1.2 |
R6-100B | 6 | 100 | 4, 4 | 110 | 0.37 | 125/110x25x100 | 1.9 | 2,7x1.3x1.3 |
R6-60B/A | 6 | 60 | 3, 6 | 180 | 0.37 | 125/110x25x60 | 1.5 | 2,1x1.6x1.45 |
R5-55B/A | 5 | 55 | 2,2, 6 | 160 | 0.37 | 105x90x25 | 1.2 | 1,74x1.32x1.55 |
R4-40B/A | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89/76x25x40 | 0.97 | 2,05x1.28x1.25 |
Malli | Max -leikkaus halkaisija (mm) | Enimmäisleikkaus (mm) | Päämoottori (KW, Poles) | Tuottavuus (PCS/min) | Öljypumppu ( kW ) | Ruuvin lankavalssauslevyn eritelmä (mm) | Koneen paino (ton) | Koneen ulottuvuus (M) |
R16-220b | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3,7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3,6x1.8x1.6 |
R16-120b | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3,7x1.6x1.6 |
R12-220b | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3,7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120b | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120b | 10 | 120/80 | 7,5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2,8x1.7x1.2 |
R5-65B/A | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1,85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1,5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1,6x1.35x0.8 |
R3-20b/a | 2.6 | 20 | 1,1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1,2x1.2x0.55 |
R8-120b | 8 | 120/80 | 7,5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x120 | 2.1 | 2,7x1.7x1.3 |
R8-100B | 8 | 100 | 7,5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x100 | 2.1 | 2,7x1.7x1.3 |
R8-80B/A | 8 | 80 | 5,5, 4 | 110 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.8 | 2,5x1.6x1.2 |
R6-100B | 6 | 100 | 4, 4 | 110 | 0.37 | 125/110x25x100 | 1.9 | 2,7x1.3x1.3 |
R6-60B/A | 6 | 60 | 3, 6 | 180 | 0.37 | 125/110x25x60 | 1.5 | 2,1x1.6x1.45 |
R5-55B/A | 5 | 55 | 2,2, 6 | 160 | 0.37 | 105x90x25 | 1.2 | 1,74x1.32x1.55 |
R4-40B/A | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89/76x25x40 | 0.97 | 2,05x1.28x1.25 |
Kierrekone
Lankavalssauskone on erikoistuneita teollisuuskoneita , joita käytetään ulkoisten ruuvikierteiden luomiseen lieriömäisiin työkappaleisiin rullaamalla tai puristamalla leikkaamalla. Tätä prosessia kutsutaan langan rullaamiseksi ja se on eräänlainen kylmän työn muoto, mikä tarkoittaa, että se suoritetaan huoneenlämpötilassa ilman lämpöä.
Lankavalssauskoneet luovat kierteitä käyttämällä yhtä tai useampaa sutua (tunnetaan myös nimellä rullit), jotka puristavat työkappaleen pintaa vasten. Kun kuolema pyörii ja liikkuu työkappaleen pituutta pitkin, ne syrjäyttävät ja virtaavat materiaalin haluttuun langanmuotoon. Tämä prosessi johtaa voimakkaampaan ja sileämpaan langan kuin leikkausprosessien avulla tuotetut, koska materiaali on tiivistetty eikä poistettu.
Lankavalssauskoneita käytetään yleisesti ruuvien, pulttien, nastaisten ja muiden kierteitettyjen kiinnittimien tuotannossa. Niitä käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuus, ilmailutila, rakentaminen ja yleinen valmistus.
Kaiken kaikkiaan langanvalssauskoneet tarjoavat luotettavan ja tehokkaan tavan tuottaa korkealaatuisia säiettä monille materiaaleille ja ovat välttämättömiä työkaluja monissa valmistusasetuksissa.
Kierteen valssausprosessi sisältää tyypillisesti kaksi päätyyppiä:
Infeed Rolling : Tässä prosessissa työkappale syötetään koneeseen ja suoli rullaa pinnan yli langan luomiseksi. Se sopii lyhyemmälle kierteelle.
Syöttörullaus : Tämä on jatkuva prosessi, jossa työkappale syötetään koneen läpi, ja suoli rullaa jatkuvasti pinnan yli langan luomiseksi. Se on ihanteellinen pidempien kierteiden pituuksille.
Vahvuus ja kestävyys : Vieritysprosessi lisää kierteiden voimakkuutta ja kestävyyttä kylmätyön vaikutuksesta.
Kustannustehokas : Kierteiden valssaus on yleensä nopeampaa ja halvempaa kuin langan leikkaaminen, etenkin kun tuotetaan suuria määriä.
Sileä viimeistely : Valssatuilla kierteillä on sileä pintapinta, vähentäen kulumista käyttöä käytön aikana.
Tehokas materiaalin käyttö : Koska liikkuvaprosessin aikana ei poisteta materiaalia, jätteitä on vähemmän verrattuna leikkausprosesseihin.
Suuren määrän tuotanto: Nämä koneet ovat ihanteellisia massatuotantoympäristöihin, joissa tehokkuus ja johdonmukaisuus ovat kriittisiä. Ne voivat tuottaa kierteitettyjä osia nopeassa tahdissa minimaalisella materiaalijätteellä.
Parannettu langan laatu: Koska prosessi ei poista materiaalia, vaan syrjäyttää sen, tuloksena olevat säikeet ovat usein vahvempia kuin leikkausprosessien tuottamat. Materiaalin viljarakenne ylläpidetään, mikä voi parantaa langan väsymislujuutta ja kulumista.
Monipuolisuus: Vaikka pultteihin, ruuveihin ja nastoihin käytetään yleisesti, kierteiden valssauskoneita voidaan mukauttaa erityyppisten langojen, mukaan lukien metri, keisarillinen ja erityiset mukautettujen profiilien, luomiseksi.
Kustannustehokkuus: Suurten tuotantojuoksujen osalta yksikkökustannukset voivat olla huomattavasti alhaisemmat verrattuna muihin menetelmiin, koska työkaluilla (langan rullausmuodot) on pitkä käyttöikä ja prosessi on nopea.
Pintapinta: Vieritysprosessi johtaa tasaisempaan pinta -alaiseen leikatuksiin verrattuna, mikä vähentää lisäoperaatioiden tarvetta.
Autoteollisuus: Lankavalssaus käytetään laajasti autosovelluksissa, joissa komponentit vaativat tarkkoja ja kestäviä langoja. Tähän sisältyy moottorin komponentit, rungon osat ja kiinnittimet.
Ilmailuala: Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, jossa luotettavuus ja tarkkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä, langanvalssauskoneet voivat varmistaa korkealaatuisten, johdonmukaisten säikeiden tuotannon, jotka ovat tarpeen turvallisuuskriittisiin osiin.
Yleinen valmistus: Jokainen kierteitettyihin osiin perustuva teollisuus voi hyötyä kaltevan syöttölangan valssauskoneen käytöstä, mukaan lukien rakennus, elektroniikka ja yleinen koneiden valmistus.
Kierrekone
Lankavalssauskone on erikoistuneita teollisuuskoneita , joita käytetään ulkoisten ruuvikierteiden luomiseen lieriömäisiin työkappaleisiin rullaamalla tai puristamalla leikkaamalla. Tätä prosessia kutsutaan langan rullaamiseksi ja se on eräänlainen kylmän työn muoto, mikä tarkoittaa, että se suoritetaan huoneenlämpötilassa ilman lämpöä.
Lankavalssauskoneet luovat kierteitä käyttämällä yhtä tai useampaa sutua (tunnetaan myös nimellä rullit), jotka puristavat työkappaleen pintaa vasten. Kun kuolema pyörii ja liikkuu työkappaleen pituutta pitkin, ne syrjäyttävät ja virtaavat materiaalin haluttuun langanmuotoon. Tämä prosessi johtaa voimakkaampaan ja sileämpaan langan kuin leikkausprosessien avulla tuotetut, koska materiaali on tiivistetty eikä poistettu.
Lankavalssauskoneita käytetään yleisesti ruuvien, pulttien, nastaisten ja muiden kierteitettyjen kiinnittimien tuotannossa. Niitä käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuus, ilmailutila, rakentaminen ja yleinen valmistus.
Kaiken kaikkiaan langanvalssauskoneet tarjoavat luotettavan ja tehokkaan tavan tuottaa korkealaatuisia säiettä monille materiaaleille ja ovat välttämättömiä työkaluja monissa valmistusasetuksissa.
Kierteen valssausprosessi sisältää tyypillisesti kaksi päätyyppiä:
Infeed Rolling : Tässä prosessissa työkappale syötetään koneeseen ja suoli rullaa pinnan yli langan luomiseksi. Se sopii lyhyemmälle kierteelle.
Syöttörullaus : Tämä on jatkuva prosessi, jossa työkappale syötetään koneen läpi, ja suoli rullaa jatkuvasti pinnan yli langan luomiseksi. Se on ihanteellinen pidempien kierteiden pituuksille.
Vahvuus ja kestävyys : Vieritysprosessi lisää kierteiden voimakkuutta ja kestävyyttä kylmätyön vaikutuksesta.
Kustannustehokas : Kierteiden valssaus on yleensä nopeampaa ja halvempaa kuin langan leikkaaminen, etenkin kun tuotetaan suuria määriä.
Sileä viimeistely : Valssatuilla kierteillä on sileä pintapinta, vähentäen kulumista käyttöä käytön aikana.
Tehokas materiaalin käyttö : Koska liikkuvaprosessin aikana ei poisteta materiaalia, jätteitä on vähemmän verrattuna leikkausprosesseihin.
Suuren määrän tuotanto: Nämä koneet ovat ihanteellisia massatuotantoympäristöihin, joissa tehokkuus ja johdonmukaisuus ovat kriittisiä. Ne voivat tuottaa kierteitettyjä osia nopeassa tahdissa minimaalisella materiaalijätteellä.
Parannettu langan laatu: Koska prosessi ei poista materiaalia, vaan syrjäyttää sen, tuloksena olevat säikeet ovat usein vahvempia kuin leikkausprosessien tuottamat. Materiaalin viljarakenne ylläpidetään, mikä voi parantaa langan väsymislujuutta ja kulumista.
Monipuolisuus: Vaikka pultteihin, ruuveihin ja nastoihin käytetään yleisesti, kierteiden valssauskoneita voidaan mukauttaa erityyppisten langojen, mukaan lukien metri, keisarillinen ja erityiset mukautettujen profiilien, luomiseksi.
Kustannustehokkuus: Suurten tuotantojuoksujen osalta yksikkökustannukset voivat olla huomattavasti alhaisemmat verrattuna muihin menetelmiin, koska työkaluilla (langan rullausmuodot) on pitkä käyttöikä ja prosessi on nopea.
Pintapinta: Vieritysprosessi johtaa tasaisempaan pinta -alaiseen leikatuksiin verrattuna, mikä vähentää lisäoperaatioiden tarvetta.
Autoteollisuus: Lankavalssaus käytetään laajasti autosovelluksissa, joissa komponentit vaativat tarkkoja ja kestäviä langoja. Tähän sisältyy moottorin komponentit, rungon osat ja kiinnittimet.
Ilmailuala: Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, jossa luotettavuus ja tarkkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä, langanvalssauskoneet voivat varmistaa korkealaatuisten, johdonmukaisten säikeiden tuotannon, jotka ovat tarpeen turvallisuuskriittisiin osiin.
Yleinen valmistus: Jokainen kierteitettyihin osiin perustuva teollisuus voi hyötyä kaltevan syöttölangan valssauskoneen käytöstä, mukaan lukien rakennus, elektroniikka ja yleinen koneiden valmistus.