Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-01-23 Походження: Сайт
У дизайні акумуляторних батарей для електромобілів (EV) традиційні джгути проводів швидко замінюються системою контакту клітин (CCS). Це легке автоматизоване рішення для інтеграції часто називають 'нервовою системою' акумуляторної батареї.
Аріда чітко вловила цю тенденцію. Покладаючись на надійні можливості у сфері точного штампування та лиття під тиском, ми надаємо розробникам BMS (системи керування акумуляторами) комплексне рішення, починаючи від придбання FPC нікелеві вкладки до інженерних пластикових кронштейнів.
1. Еволюція придбання: FPC Specialized Нікелеві вкладки
Суть CCS полягає у використанні гнучких друкованих схем (FPC) для збору сигналів напруги та температури від елементів акумулятора. Однак це створює складний процес: як надійно з’єднати мідні FPC з алюмінієвими або сталевими елементами батареї?
Arida дає відповідь за допомогою Customized FPC Connection Нікелеві вкладки.
Різнорідне металеве з'єднання:
Наші спеціалізовані Нікелеві листи або мідно-нікелеві композитні мітки діють як сполучний інтерфейс між FPC і елементом батареї, вирішуючи проблеми сумісності зі зварюванням.
Структурна адаптованість:
Орієнтуючись на різні структури Pack, Arida може виробляти L-подібні, U-подібні або складні багатовигнуті нікелеві структури. Ми підтримуємо допуск на розміри +/- 0,05 мм, гарантуючи, що ці мітки можна точно встановити на FPC колодки без ручного калібрування.
2. Подвійна броня з металу + пластику: PPS/PPA лиття під тиском
Окрім металевих з’єднань, модулі CCS потребують пластикових лотків для фіксації та ізоляції. На відміну від стандартних фабрик лиття під тиском, Arida серйозно інвестувала в лінійку пластикових виробів New Energy PPS/PPA.
Стійкість до високих температур і полум'я:
Ми вибираємо високоякісні інженерні пластики, такі як PPS (поліфеніленсульфід) і PPA (поліфталамід). Ці матеріали зберігають надзвичайну стабільність розмірів навіть у суворих внутрішніх умовах акумуляторної батареї (від -40C до 125C).
Точне кріплення та формування вставок:
Машини для лиття під тиском Arida оснащені алгоритмічною компенсацією координат. Це дозволяє нам виробляти кронштейни для акумуляторів зі складними замикаючими конструкціями. Ми навіть можемо досягти вставного формування, коли металеві шини безпосередньо вставляються в пластиковий кронштейн під час процесу формування, що значно скорочує етапи складання для наших клієнтів.
3. Алюмінієва збірна шина та передача високого струму
Хоча нікелеві вкладки обробляють прийом сигналу, Arida також зосереджується на передачі енергії. Для основної схеми живлення силових батарей Arida пропонує вироби з алюмінієвих шин New Energy.
Порівняно з традиційними мідними шинами, алюмінієві шини зменшують вагу приблизно на 40%, зберігаючи достатню потужність. Arida використовує передові процеси лазерного зварювання та штампування, щоб забезпечити надзвичайно пласку поверхню контакту між алюмінієвою планкою та полюсом акумулятора. Це ефективно зменшує контактний опір і мінімізує втрати тепла під високими струмами.
4. Чому варто вибрати інтегроване рішення Arida?
Для виробників акумуляторних блоків фрагментовані закупівлі (купівля нікелю в одного постачальника, пластику в іншого та FPC у третього) часто призводять до величезних витрат на комунікацію та ризику накопичення допусків.
Arida досягла внутрішнього замкнутого циклу штампування + лиття під тиском + очищення + обробки поверхні.
Спільний дизайн:
Наші команди з виготовлення металевих форм і пластикових форм працюють разом, забезпечуючи ідеальну відповідність між металевими вставками та пластиковими компонентами.
Єдині стандарти:
Весь процес відповідає системі IATF16949. Ми дотримуємося єдиного стандарту контролю якості, починаючи від провідності необроблених металевих матеріалів і закінчуючи показником вогнестійкості пластикових деталей.