Mentakrifkan Semula Sistem Saraf Bateri: Penerobosan Bersepadu Arida dalam Pemerolehan Data CCS Dan BMS

Dalam reka bentuk pek bateri Kenderaan Elektrik (EV), abah-abah wayar tradisional digantikan dengan pantas oleh Sistem Hubungan Sel (CCS). Penyelesaian penyepaduan automatik yang ringan ini sering dirujuk sebagai 'sistem saraf' pek bateri.

Arida sangat memahami trend ini. Bergantung pada keupayaan teguh dalam pengecapan ketepatan dan pengacuan suntikan, kami menyediakan pembangun BMS (Sistem Pengurusan Bateri) dengan penyelesaian sehenti mulai daripada pemerolehan FPC tab nikel untuk kejuruteraan kurungan plastik.

1. Evolusi Pemerolehan: Pengkhususan FPC Tab Nikel

Teras CCS terletak pada penggunaan Litar Bercetak Fleksibel (FPC) untuk mengumpul isyarat voltan dan suhu daripada sel bateri. Walau bagaimanapun, ini memperkenalkan cabaran proses: Bagaimana untuk menyambungkan FPC tembaga ke sel bateri bercangkang aluminium atau keluli dengan pasti?

Arida menyediakan jawapan dengan Sambungan FPC Tersuai Tab Nikel.

Sambungan Logam Tidak Sama:

Pakar kami kepingan nikel atau tag komposit tembaga-nikel bertindak sebagai antara muka penyambung antara FPC dan sel bateri, menyelesaikan isu keserasian kimpalan.

Kebolehsuaian Struktur:

Menyasarkan struktur Pek yang berbeza, Arida boleh menghasilkan struktur nikel berbilang bengkok berbentuk L, berbentuk U atau kompleks. Kami mengekalkan toleransi dimensi +/- 0.05mm, memastikan tag ini boleh dipasang dengan tepat pada pad FPC tanpa penentukuran manual.

2. Dwi Perisai Logam + Plastik: Pengacuan Suntikan PPS/PPA

Di luar sambungan logam, modul CCS memerlukan dulang plastik untuk penetapan dan penebat. Tidak seperti kilang pengacuan suntikan standard, Arida telah melabur secara mendalam dalam Barisan Produk Plastik PPS/PPA Tenaga Baharu.

Suhu Tinggi dan Tahan Api:

Kami memilih plastik kejuruteraan berprestasi tinggi seperti PPS (Polyphenylene Sulfide) dan PPA (Polyphthalamide). Bahan ini mengekalkan kestabilan dimensi yang melampau walaupun dalam persekitaran dalaman yang keras pek bateri (-40C hingga 125C).

Pemasangan Ketepatan dan Pengacuan Sisipan:

Mesin pengacuan suntikan Arida dilengkapi dengan pampasan koordinat algoritma. Ini membolehkan kami menghasilkan kurungan bateri dengan struktur snap-fit ​​yang kompleks. Kami juga boleh mencapai Insert Molding, di mana bar bas logam dibenamkan terus ke dalam pendakap plastik semasa proses pengacuan, mengurangkan langkah pemasangan untuk pelanggan kami dengan ketara.

3. Busbar Aluminium dan Transmisi Arus Tinggi

Walaupun tab nikel mengendalikan pemerolehan isyarat, Arida juga menumpukan pada penghantaran tenaga. Untuk litar kuasa utama bateri kuasa, Arida menawarkan Produk Basbar Aluminium Tenaga Baharu.

Berbanding dengan busbar tembaga tradisional, busbar aluminium mengurangkan berat sebanyak kira-kira 40% sambil mengekalkan ampacity yang mencukupi. Arida menggunakan proses kimpalan dan pengecapan laser lanjutan untuk memastikan permukaan sentuhan antara bar aluminium dan tiang bateri adalah sangat rata. Ini berkesan mengurangkan rintangan sentuhan dan meminimumkan kehilangan haba di bawah arus tinggi.

4. Mengapa Memilih Penyelesaian Bersepadu Arida?

Bagi pengeluar Pek bateri, perolehan berpecah-belah (membeli nikel daripada satu pembekal, plastik daripada yang lain dan FPC daripada satu pertiga) selalunya membawa kepada kos komunikasi yang besar dan risiko timbunan toleransi.

Arida telah mencapai gelung tertutup dalaman Stamping + Pengacuan Suntikan + Pembersihan + Rawatan Permukaan.

Reka Bentuk Kolaboratif:

Pasukan acuan logam dan acuan plastik kami bekerja secara sinergi, memastikan padanan sempurna antara sisipan logam dan komponen plastik.

Standard Bersatu:

Keseluruhan proses mengikuti sistem IATF16949. Daripada kekonduksian bahan logam mentah kepada penarafan kalis api bahagian plastik, kami melaksanakan standard kawalan kualiti bersatu.