بیٹری کے اعصابی نظام کی نئی تعریف: سی سی ایس اور بی ایم ایس ڈیٹا کے حصول میں ایریڈا انٹیگریٹڈ کامیابیاں

الیکٹرک وہیکل (EV) بیٹری پیک کے ڈیزائن میں، روایتی تاروں کے ہارنیس کو تیزی سے سیل کانٹیکٹ سسٹم (CCS) سے تبدیل کیا جا رہا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا، خودکار انضمام کے حل کو اکثر بیٹری پیک کا 'نروس سسٹم' کہا جاتا ہے۔

اریڈا نے اس رجحان کو اچھی طرح سے سمجھا ہے۔ درست اسٹیمپنگ اور انجیکشن مولڈنگ میں مضبوط صلاحیتوں پر انحصار کرتے ہوئے، ہم BMS (بیٹری مینجمنٹ سسٹم) ڈویلپرز کو FPC کے حصول سے لے کر ون اسٹاپ حل فراہم کرتے ہیں۔ نکل ٹیبز ۔ انجینئرنگ پلاسٹک بریکٹ سے

1. حصول کا ارتقاء: FPC خصوصی نکل ٹیبز

CCS کا بنیادی مقصد بیٹری کے خلیوں سے وولٹیج اور درجہ حرارت کے سگنلز کو جمع کرنے کے لیے Flexible Printed Circuits (FPC) کا استعمال کرنا ہے۔ تاہم، یہ ایک عمل کا چیلنج پیش کرتا ہے: تانبے کے ایف پی سی کو ایلومینیم یا اسٹیل شیلڈ بیٹری سیلز سے قابل اعتماد طریقے سے کیسے جوڑا جائے؟

Arida حسب ضرورت FPC کنکشن کے ساتھ جواب فراہم کرتا ہے۔ نکل ٹیبز.

مختلف دھاتی کنکشن:

ہمارے ماہر نکل کی چادریں یا کاپر نکل کمپوزٹ ٹیگ FPC اور بیٹری سیل کے درمیان پلنگ انٹرفیس کے طور پر کام کرتے ہیں، ویلڈنگ کی مطابقت کے مسائل کو حل کرتے ہیں۔

ساختی موافقت:

مختلف پیک ڈھانچے کو نشانہ بناتے ہوئے، Arida L-shaped، U-shaped، یا پیچیدہ ملٹی بینٹ نکل ڈھانچے تیار کر سکتا ہے۔ ہم +/- 0.05mm کی جہتی رواداری کو برقرار رکھتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ان ٹیگز کو بغیر دستی کیلیبریشن کے FPC پیڈز پر درست طریقے سے لگایا جا سکتا ہے۔

2. دھات + پلاسٹک کی دوہری آرمر: PPS/PPA انجکشن مولڈنگ

دھاتی کنکشن کے علاوہ، CCS ماڈیولز کو فکسیشن اور موصلیت کے لیے پلاسٹک کی ٹرے کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیاری انجیکشن مولڈنگ فیکٹریوں کے برعکس، اریڈا نے نئی انرجی PPS/PPA پلاسٹک پروڈکٹ لائن میں گہری سرمایہ کاری کی ہے۔

اعلی درجہ حرارت اور شعلہ مزاحمت:

ہم اعلی کارکردگی والے انجینئرنگ پلاسٹک جیسے PPS (Polyphenylene سلفائیڈ) اور PPA (Polyphthalamide) کا انتخاب کرتے ہیں۔ یہ مواد بیٹری پیک (-40C سے 125C) کے سخت اندرونی ماحول میں بھی انتہائی جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔

صحت سے متعلق فٹنگ اور داخل مولڈنگ:

اریڈا کی انجیکشن مولڈنگ مشینیں الگورتھمک کوآرڈینیٹ معاوضے سے لیس ہیں۔ یہ ہمیں پیچیدہ اسنیپ فٹ ڈھانچے کے ساتھ بیٹری بریکٹ تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم انسرٹ مولڈنگ بھی حاصل کر سکتے ہیں، جہاں مولڈنگ کے عمل کے دوران دھاتی بس بار براہ راست پلاسٹک کے بریکٹ میں سرایت کر جاتی ہیں، جو ہمارے صارفین کے لیے اسمبلی کے مراحل کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔

3. ایلومینیم بس بار اور ہائی کرنٹ ٹرانسمیشن

جبکہ نکل ٹیبز سگنل کے حصول کو ہینڈل کرتی ہیں، Arida توانائی کی ترسیل پر بھی توجہ مرکوز کرتی ہے۔ پاور بیٹریوں کے مین پاور سرکٹ کے لیے، اریڈا نئی انرجی ایلومینیم بسبار مصنوعات پیش کرتا ہے۔

روایتی تانبے کے بس باروں کے مقابلے میں، ایلومینیم بس بار کافی حد تک برقرار رکھتے ہوئے وزن تقریباً 40 فیصد کم کرتے ہیں۔ اریڈا ایلومینیم بار اور بیٹری کے کھمبے کے درمیان رابطے کی سطح کو یقینی بنانے کے لیے جدید لیزر ویلڈنگ اور سٹیمپنگ کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے رابطے کی مزاحمت کو کم کرتا ہے اور تیز دھاروں کے تحت گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

4. کیوں Arida انٹیگریٹڈ حل کا انتخاب کریں؟

بیٹری پیک مینوفیکچررز کے لیے، بکھری ہوئی خریداری (ایک سپلائر سے نکل، دوسرے سے پلاسٹک، اور تیسرے سے FPCs) اکثر مواصلاتی اخراجات اور برداشت کے اسٹیک اپ کے خطرے کا باعث بنتی ہے۔

اریڈا نے سٹیمپنگ + انجیکشن مولڈنگ + کلیننگ + سرفیس ٹریٹمنٹ کا اندرونی بند لوپ حاصل کر لیا ہے۔

تعاونی ڈیزائن:

ہماری میٹل مولڈ اور پلاسٹک مولڈ ٹیمیں ہم آہنگی کے ساتھ کام کرتی ہیں، دھاتی داخلوں اور پلاسٹک کے اجزاء کے درمیان ایک بہترین میچ کو یقینی بناتی ہیں۔

متحد معیارات:

پورا عمل IATF16949 سسٹم کی پیروی کرتا ہے۔ خام دھاتی مواد کی چالکتا سے لے کر پلاسٹک کے پرزوں کی شعلہ بازی کی درجہ بندی تک، ہم کوالٹی کنٹرول کے ایک متحد معیار پر عمل کرتے ہیں۔