Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 23.01.2026 Pôvod: stránky
Pri konštrukcii akumulátorov elektrických vozidiel (EV) sa tradičné káblové zväzky rýchlo nahrádzajú systémom kontaktov buniek (CCS). Toto ľahké, automatizované integračné riešenie sa často označuje ako 'nervový systém' batérie.
Arida sa chopila tohto trendu. Spoliehajúc sa na robustné schopnosti v oblasti presného razenia a vstrekovania poskytujeme vývojárom BMS (Battery Management System) komplexné riešenie od akvizície FPC niklové plôšky na technické plastové konzoly.
1. Vývoj akvizície: FPC Specialized Nickel Tabs
Jadro CCS spočíva v použití flexibilných tlačených obvodov (FPC) na zber napäťových a teplotných signálov z batériových článkov. To však predstavuje procesnú výzvu: Ako spoľahlivo pripojiť medené FPC k hliníkovým alebo oceľovým batériovým článkom?
Arida poskytuje odpoveď pomocou prispôsobeného pripojenia FPC Nickel Tabs.
Rozdielne kovové spojenie:
Naše špecializované niklové plechy alebo medeno-niklové kompozitné štítky fungujú ako premosťovacie rozhranie medzi FPC a batériovým článkom, čím riešia problémy s kompatibilitou zvárania.
Štrukturálna prispôsobivosť:
Arida, zameraná na rôzne štruktúry Pack, môže vytvárať štruktúry v tvare L, U alebo zložité viacnásobne ohýbané niklové štruktúry. Dodržiavame rozmerovú toleranciu +/- 0,05 mm, čím zaisťujeme, že tieto štítky možno presne namontovať na podložky FPC bez manuálnej kalibrácie.
2. Dvojité pancierovanie z kovu + plastu: vstrekovanie PPS/PPA
Okrem kovových spojov vyžadujú moduly CCS plastové misky na upevnenie a izoláciu. Na rozdiel od štandardných závodov na vstrekovanie plastov Arida hlboko investovala do produktovej rady plastov PPS/PPA New Energy.
Odolnosť voči vysokej teplote a ohňu:
Vyberáme vysokovýkonné technické plasty ako PPS (polyfenylénsulfid) a PPA (polyftalamid). Tieto materiály si zachovávajú extrémnu rozmerovú stabilitu aj v drsnom vnútornom prostredí batérie (-40C až 125C).
Presné lícovanie a vkladanie:
Vstrekovacie stroje Arida sú vybavené algoritmickou kompenzáciou súradníc. To nám umožňuje vyrábať držiaky batérií so zložitými zaklapávacími štruktúrami. Môžeme dokonca dosiahnuť Insert Molding, kde sú kovové prípojnice priamo zapustené do plastovej konzoly počas procesu formovania, čím sa výrazne znižujú montážne kroky pre našich zákazníkov.
3. Hliníková prípojnica a prenos vysokého prúdu
Zatiaľ čo niklové plôšky zvládajú získavanie signálu, Arida sa zameriava aj na prenos energie. Pre hlavný napájací okruh napájacích batérií ponúka Arida produkty New Energy Aluminum Busbar Products.
V porovnaní s tradičnými medenými prípojnicami znižujú hliníkové prípojnice hmotnosť približne o 40 % pri zachovaní dostatočnej priepustnosti. Arida využíva pokročilé procesy laserového zvárania a razenia, aby sa zabezpečilo, že kontaktný povrch medzi hliníkovou tyčou a pólom batérie je extrémne plochý. To účinne znižuje prechodový odpor a minimalizuje tepelné straty pri vysokých prúdoch.
4. Prečo si vybrať integrované riešenie Arida?
Pre výrobcov batériových blokov fragmentované obstarávanie (nákup niklu od jedného dodávateľa, plastov od iného a FPC od tretieho) často vedie k obrovským nákladom na komunikáciu a riziku nahromadenia tolerancií.
Arida dosiahla vnútornú uzavretú slučku razenia + vstrekovania + čistenia + povrchovej úpravy.
Spoločný dizajn:
Naše tímy na kovové formy a plastové formy pracujú v synergii, čím zaisťujú dokonalú zhodu medzi kovovými vložkami a plastovými komponentmi.
Zjednotené štandardy:
Celý proces sa riadi systémom IATF16949. Od vodivosti surových kovových materiálov až po hodnotenie spomaľovania horenia plastových dielov vykonávame jednotný štandard kontroly kvality.