ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-01-23 起源: サイト
電気自動車 (EV) バッテリー パックの設計では、従来のワイヤー ハーネスがセル コンタクト システム (CCS) に急速に置き換えられています。この軽量の自動統合ソリューションは、バッテリー パックの「神経系」と呼ばれることがよくあります。
アリダはこの傾向を鋭く捉えていた。精密プレス加工と射出成形の確かな能力を活かし、BMS（バッテリーマネジメントシステム）開発者にFPC調達からワンストップソリューションを提供します。 ニッケルタブを エンジニアリングプラスチックブラケットに取り付けます。
1. 買収の進化: FPC 特化型 ニッケルタブ
CCS の中核は、フレキシブル プリント回路 (FPC) を使用してバッテリー セルから電圧と温度の信号を収集することにあります。ただし、これによりプロセス上の課題が生じます。銅製 FPC をアルミニウムまたは鋼殻のバッテリー セルに確実に接続するにはどうすればよいでしょうか。
アリダはカスタマイズされた FPC 接続で答えを提供します ニッケルタブ.
異種金属接続:
私たちの専門的な ニッケル シートまたは銅とニッケルの複合タグは、 FPC とバッテリー セル間のブリッジ インターフェイスとして機能し、溶接適合性の問題を解決します。
構造適応性:
さまざまなパック構造をターゲットとして、Arida は L 字型、U 字型、または複雑なマルチベントニッケル構造を製造できます。当社は +/- 0.05 mm の寸法公差を維持しており、手動による校正を行わずにこれらのタグを FPC パッドに正確に取り付けることができます。
2. 金属+プラスチックのデュアルアーマー：PPS/PPA射出成形
CCS モジュールには、金属接続以外に、固定と絶縁のためにプラスチック製のトレイが必要です。標準的な射出成形工場とは異なり、アリダは新エネルギー PPS/PPA プラスチック製品ラインに多額の投資を行っています。
高温および難燃性:
PPS（ポリフェニレンサルファイド）やPPA（ポリフタルアミド）などの高機能エンジニアリングプラスチックを選定しています。これらの材料は、バッテリー パックの過酷な内部環境 (-40C ～ 125C) においても、極めて高い寸法安定性を維持します。
精密嵌合とインサート成形：
アリダの射出成形機にはアルゴリズムによる座標補正が装備されています。これにより、複雑なスナップフィット構造を備えたバッテリーブラケットを製造できるようになります。当社は、成形プロセス中に金属バスバーをプラスチック製ブラケットに直接埋め込むインサート成形も実現し、お客様の組み立て手順を大幅に削減します。
3. アルミニウムバスバーと大電流伝送
ニッケルタブは信号取得を処理しますが、Arida はエネルギー伝送にも重点を置いています。アリダでは、パワーバッテリーの主電源回路として、ニューエナジーアルミバスバー製品を提供しています。
従来の銅バスバーと比較して、アルミニウムバスバーは十分な電流容量を維持しながら重量を約 40% 削減します。アリダでは、高度なレーザー溶接とスタンピングプロセスを採用し、アルミニウムバーとバッテリー極間の接触面を極めて平坦にしています。これにより接触抵抗が効果的に低減され、大電流時の熱損失が最小限に抑えられます。
4. なぜアリダ統合ソリューションを選ぶのか?
バッテリーパックメーカーにとって、断片的な調達（あるサプライヤーからニッケルを購入し、別のサプライヤーからプラスチックを購入し、別のサプライヤーからFPCを購入する）は、多くの場合、莫大な通信コストと公差の累積リスクにつながります。
アリダでは、スタンピング+射出成形+洗浄+表面処理という内部クローズドループを実現しています。
コラボレーションデザイン:
当社の金属金型チームとプラスチック金型チームは相乗効果を発揮し、金属インサートとプラスチック部品の完璧な適合を保証します。
統一規格:
プロセス全体は IATF16949 システムに従います。金属原材料の導電率からプラスチック部品の難燃性評価に至るまで、統一された品質管理基準を実施しています。
