丸いトルクスフルスレッドマイクロクリングネジ

1。材料の選択

• 鋼（例えば、ステンレス鋼）：多くの場合、304や316ステンレス鋼などのステンレス鋼合金で作られており、耐性と強度が良好です。ステンレス鋼は、耐久性と過酷な環境に耐える能力のために、人気のある選択肢です。

• アルミニウム：場合によっては、軽量化が優先事項であるアプリケーションには軽量アルミニウムが使用される場合があります。

• 特別な合金：特殊な用途の場合、チタンのようなエキゾチックな合金からネジを作ることができます。

2。ヘッドスタイル：丸い頭

• デザイン：丸いヘッドデザインは、滑らかで審美的に心地よい外観を提供し、六角または正方形の頭と比較して衣類やその他の素材に潜り込む傾向がありません。

• 利点：丸い頭は通常、伐採穴に陥るのが簡単です。これは、フラッシュ面が望まれるアプリケーションで有益です。

3。ドライブタイプ：Torx

• 利点：Torxドライブ（スタードライブとも呼ばれる）は、カムアウト（スクリューヘッドからドライバーが滑り落ちる傾向）を減らし、フィリップスまたはスロットドライブと比較してより高いトルク容量を提供するように設計されています。

• 精度：Torxドライブは、正確なアライメントとタイトなトルク制御が必要なアプリケーションで特に役立ちます。

4。スレッドスタイル：フルスレッド

• 目的：完全なスレッドとは、ネジが先端からヘッドにねじ込まれていることを意味します。これにより、幅広い調整と安全な固定が可能になります。

• 汎用性：正確な挿入深度を調整する必要がある場合、またはネジが全長に沿って荷重を負担する必要がある場合、完全なスレッドは有利です。

5。マイクロサイズ

• 寸法：マイクロネジは通常非常に小さく、多くの場合、直径は0.5 mmから3 mmの範囲です。それらは、コンパクトで複雑なアセンブリで使用するために設計されています。

• 精度：小さなサイズには、一貫した品質とパフォーマンスを確保するために、高い製造精度が必要です。

6。圧着機能

• 機能：圧着ネジは、追加のロックメカニズムを必要とせずにファスナーを所定の位置に固定するために、設置中に変形（圧着）するように設計されています。

• 利点：この機能は、振動や動きがネジを緩める可能性があるアプリケーションで役立ちます。

7。表面処理

• コーティング：塗布に応じて、ネジは亜鉛、ニッケル、またはクロムなどの材料でコーティングされて、耐食性を強化することができます。

• 潤滑剤：一部のアプリケーションでは、挿入と取り外しを容易にするために潤滑仕上げが必要になる場合があります。

主要なプロパティとアプリケーション

1。耐食性

• 材料：ステンレス鋼は腐食に対する優れた抵抗を提供し、これらのネジを水分や化学物質への曝露が可能性が高い環境で使用するのに最適です。

2。強度と耐久性

• 合金の選択：合金（ステンレス鋼など）の選択は、ネジの強度と耐久性に寄与し、高い負荷に耐え、繰り返し使用できるようにします。

3。精密留め具

• Torx Drive：Torx Driveは、正確なアセンブリにとって不安定なアセンブリにとって重要なトルクアプリケーションを有効にします。

4。コンパクトで軽量

• サイズと重量：マイクロサイズと潜在的に軽量材料（アルミニウムなど）により、これらのネジは、スペースと重量が重要な要因であるアプリケーションに最適です。