+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
U is hier: Tuiste » Produkte » » Kerf masjien » Stator Rotor Stamping Notch Machine Full Servo Takel B Type NC High Speed ​​Notch Machine

Stator rotorstempel kerfmasjien volledige servo tak B tipe NC hoë snelheid kerfmasjien

Die volledige servo -takel B Type NC High Speed ​​Notching Machine is 'n beduidende vooruitgang in die kerfstegnologie, wat die akkuraatheid van numeriese beheer (NC) kombineer met die buigsaamheid en krag van 'n volledige servo -takelstelsel.
  • 20T

  • Arida

  • 8463900090

  • Koue smee

  • Strykyster

  • Bevestigmasjien

  • Koue smee

  • Hoë styfheid en akkuraatheid

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Een jaar

  • Smee

  • Gravitasie giet

  • Standaard uitvoerpakket

  • Arida

  • Sjina

  • Hoë akkuraatheid

  • Spandnuut

  • Motor

  • Wêreldwyd

  • ja

  • Met decoiler

Beskikbaarheid:
hoeveelheid:
Facebook -deelknoppie
Twitter -delingknoppie
Lyndeling -knoppie
WeChat Sharing -knoppie
LinkedIn Sharing -knoppie
Pinterest Sharing -knoppie
whatsapp -delingknoppie
Kakao Sharing -knoppie
Snapchat Sharing -knoppie
Telegram -delingknoppie
Sharethis Sharing -knoppie


Naam Eenheid Groottes en data
10T 16T 20T
Nominale druk kn 100 160 200
Stroke of Slide mm 20 20 20
Aantal Stroke of Slide min 200-600 200-600 200-600
Maks. geslote heigth mm 210 220 220
Verstelling van geslote hoogte mm 25 25 25
Afstand van die glybaan na die raam (keeldiepte) mm 260 400 400
Skaal sentrum na skuif mm 50-600 140-650 140-650
Afstand van laminering mm 100-1200 300-1500 300-1500
B 型 .2





20T Volledige servo -takel B Type NC Hoëspoed -kerfmasjien



Onderhoud en ondersteuning


  • Maklike onderhoud : die B-tipe masjien is gebou met die duursaamheid in gedagte, met behulp van komponente van hoë gehalte wat minimale onderhoud benodig. Gereelde onderhoudstake, soos skoonmaak en smering, is eenvoudig en kan deur opgeleide operateurs uitgevoer word.

  • Omvattende ondersteuning : Baie vervaardigers bied omvattende ondersteuningsdienste aan, insluitend installasie, opleiding en na-verkope. Sommige kan ook onderdele en tegniese hulp verleen om te verseker dat die masjien in werking bly.


Voordele


1. Verminderde onderhoud en stilstand

  • Duursame komponente : Die B-tipe masjien is gebou met hoë gehalte, duursame komponente wat minimale onderhoud benodig. Die volledige servo -takelstelsel is minder geneig tot slytasie in vergelyking met hidrouliese of pneumatiese stelsels, wat mettertyd kan afbreek.

  • Maklike onderhoud : Gereelde onderhoudstake, soos skoonmaak en smering, is eenvoudig en kan deur opgeleide operateurs uitgevoer word. Die ontwerp van die masjien maak voorsiening vir maklike toegang tot kritieke komponente, wat onderhoud vinniger en doeltreffender maak.

2. Integrasie met moderne vervaardigingstelsels

  • CAD/CAM-verenigbaarheid : Die B-tipe masjien kan geïntegreer word met CAD/CAM (rekenaargesteunde ontwerp/rekenaargesteunde vervaardiging) sagteware, wat die naatlose oordrag van ontwerplêers en outomatiese programmering moontlik maak. Dit vaartbelyn die produksieproses en verseker dat kerf volgens presiese spesifikasies gesny word.

  • Diagnostiek en ondersteuning vir afstand : sommige modelle bied op afstand diagnostiek en ondersteuning, wat tegnici in staat stel om probleme op te los en intyds hulp te verleen. Dit verminder die stilstand en verseker dat die masjien in werking bly, selfs al is tegniese ondersteuning nodig.

3. Aanpassing en buigsaamheid

  • Toepassingspesifieke konfigurasies : Die B-tipe masjien kan aangepas word om aan die spesifieke behoeftes van verskillende bedrywe, soos motor-, lug- en ruimtevaart, konstruksie of elektronika, te voldoen. Gespesialiseerde gereedskap, sagteware en bykomstighede kan bygevoeg word om die masjien se vermoëns vir spesifieke toepassings te verbeter.

  • Multi-asbeheer : Die multi-as-beheerstelsel maak voorsiening vir meer ingewikkelde en veelsydige kerfbewerkings, soos skuins snitte, geboë kerf en 3D-kerf. Hierdie buigsaamheid maak die masjien geskik vir 'n wye verskeidenheid toepassings, van eenvoudige kerf tot ingewikkelde ontwerpe.

4. Hoë opbrengs op belegging (ROI)

  • Verhoogde produktiwiteit : Die kombinasie van hoë snelheid, presisie en outomatisering lei tot verhoogde produktiwiteit, waardeur vervaardigers meer onderdele in minder tyd kan produseer. Dit kan lei tot hoër omset en verbeterde winsgewendheid.

  • Kostebesparing : die energie -doeltreffendheid, verlaagde onderhoud en laer skrootkoerse dra op die langtermyn tot kostebesparings by. Die vermoë van die masjien om 'n wye verskeidenheid materiale en toepassings te hanteer, verhoog ook die waarde daarvan, wat dit 'n veelsydige belegging vir enige metaalvervaardigingswinkel maak.


Vrae


1. Wat is die belangrikste verskil tussen die volledige servo -takel B -tipe en ander kerfmasjiene?

  • Antwoord : Die belangrikste verskil lê in die  volledige servo -takelstelsel , wat presiese beheer bied oor die vertikale beweging van die pons. Anders as hidrouliese of pneumatiese stelsels, bied die servo -takel veranderlike snelheid en krag, wat akkurate posisionering, konsekwente kragtoepassing en gladder werking verseker. Dit lei tot hoër presisie, vinniger siklusstye en verminderde slytasie op komponente.

2. Watter materiale kan die B -tipe NC -kerfmasjien hanteer?

  • Antwoord : Die B -tipe masjien is veelsydig en kan 'n wye verskeidenheid materiale verwerk, insluitend:

    • Staal  (ligte staal, hoë sterkte staal)

    • Aluminium  (verskillende grade)

    • Vlekvrye staal

    • Koper

    • Nie-ysterhoudende metale  (soos koper en brons)

    • Strukturele profiele  (hoeke, kanale, buise, ens.)

    • Plaatmetaal  (dun tot medium dikte)

Die masjien kan ook verskillende materiaaldikte hanteer, wat dit geskik maak vir dun velle en dikker profiele.

3. Hoe vinnig is die B -tipe NC -kerfmasjien?

  • Antwoord : Die B-tipe masjien is ontwerp vir '  n hoë snelheid , met vinnige ponssnelhede wat 'n groot aantal onderdele per uur kan verwerk. Die presiese snelheid hang af van die materiaaltipe, dikte en kompleksiteit van die kerfwerk. Die volledige servo -takelstelsel verseker egter vinnige pons en die betrokkenheid/ontkoppeling, die siklusstyd tot die minimum en toenemende deurset. Dit kan byvoorbeeld siklusstye so laag as  0,5 sekondes bereik  vir eenvoudige inkeping.

4. Kan die masjien multi-as-kerf doen?

  • Antwoord : Ja, die B-tipe NC-kerfmasjien bevat dikwels  multi-asbeheer , wat meer ingewikkelde kerfwerke moontlik maak. Afhangend van die model, kan dit insluit:

    • Draaiende as  vir skuins snitte

    • X-, Y- en Z -asse  vir 3D -kerf

    • Multi-as-gereedskap  om geboë of onreëlmatige vorm te skep

Hierdie vermoë maak die masjien ideaal vir nywerhede wat ingewikkelde en pasgemaakte kerf benodig, soos lugvaart, motor- en elektroniese vervaardiging.

5. Is die masjien maklik om te programmeer?

  • Antwoord : Ja, die B-tipe masjien is toegerus met 'n  gebruikersvriendelike NC-beheerstelsel  wat programmering vergemaklik. Die masjien het tipies 'n  aanraakskerm-koppelvlak  waar operateurs parameters maklik kan invoer, vooraf geprogrammeerde take kan kies en die kerfproses kan monitor. Die NC -stelsel ondersteun  CAD/CAM -integrasie , wat die naatlose oordrag van ontwerplêers en outomatiese programmering moontlik maak. Daarbenewens kan die masjien verskeie programme stoor, wat vinnig kan wissel tussen verskillende poste sonder herprogrammering.

6. Hoe verseker die masjien veiligheid tydens werking?

  • Antwoord : Die B -tipe NC -kerfmasjien bevat verskeie  veiligheidsfunksies  om operateurs te beskerm:

    • Noodstopknoppie : laat onmiddellike stilstand toe in geval van nood.

    • Ligte gordyne of veiligheidswagte : voorkom toegang tot die werkarea tydens werking, en beskerm die operateurs teen bewegende onderdele en skerp rande.

    • Auto-lubrication System : verseker dat kritieke komponente behoorlik gesmeer word, wat die risiko van oorverhitting of komponentonderbreking verminder.

    • Veiligheidsaansluitings : voorkom dat die masjien werk wanneer die veiligheidswagte oop is.

    • Lae-vibrasiebewerking : Die volledige servo-takelstelsel verminder skok en vibrasie, wat 'n veiliger werksomgewing skep.

7. Kan die masjien outomatiese materiaalvoeding hanteer?

  • Antwoord : Ja, baie modelle van die B -tipe NC -kerfmasjien het 'n  outomatiese materiaalvoedingstelsel . Hierdie funksie verhoog die produktiwiteit aansienlik deur die behoefte aan handmatige laai en aflaai te verminder. Die masjien kan outomaties materiale in die kerfarea voer, dit akkuraat plaas en dan die voltooide onderdele uitwerp. Sommige modelle kan ook  materiële posisioneringsensors insluit  om presiese belyning te verseker voor elke kerfbewerking.

8. Wat is die energieverbruik van die B -tipe masjien in vergelyking met tradisionele kerfmasjiene?

  • Antwoord : Die B-tipe NC-kerfmasjien is  energiedoeltreffend  vanweë die volledige servo-takelstelsel. Anders as hidrouliese of pneumatiese stelsels, wat deurlopend krag verbruik, gebruik die servo -takel slegs energie as dit aktief die pons beweeg. Dit lei tot  laer kragverbruik  en verlaagde bedryfskoste. Daarbenewens pas die  veranderlike snelheidsaangedrewe  die motorspoed op grond van die las, wat die energieverbruik verder optimaliseer.

9. Hoe gereeld benodig die masjien onderhoud?

  • Antwoord : Die B -tipe masjien is gebou met  duursame komponente  wat minimale onderhoud benodig. Volgens die aanbevelings van die vervaardiger moet gereelde onderhoudstake, soos skoonmaak, smering en kontrole vir slytasie, uitgevoer word. Hierdie take is tipies eenvoudig en kan deur opgeleide operateurs uitgevoer word. Die  outo-lubriekstelsel  help om die frekwensie van handmatige smering te verminder, en die ontwerp van die masjien maak dit moontlik vir maklike toegang tot kritieke komponente, wat die onderhoud vinniger en doeltreffender maak.

10. Kan die masjien aangepas word vir spesifieke toepassings?

  • Antwoord : Ja, die B -tipe NC -kerfmasjien kan  aangepas word  om aan die spesifieke behoeftes van verskillende bedrywe en toepassings te voldoen. Aanpassingsopsies kan insluit:

    • Gespesialiseerde gereedskap  vir unieke kerfvorms of profiele

    • Bykomende asse  vir meer ingewikkelde kerfbewerkings

    • Bedryfspesifieke sagteware  vir naatlose integrasie met bestaande produksiestelsels

    • Pasgemaakte werkstasies  of materiaalhanteringstelsels om werkvloei te optimaliseer

    • Afstandsdiagnostiek en ondersteuning  vir intydse probleemoplossing en hulp

Hierdie aanpassings verseker dat die masjien die spesifieke vereistes van nywerhede soos motor, lugvaart, konstruksie en elektronika kan hanteer.

11. Watter soort data -logboek- en verslagdoeningsvermoëns bied die masjien aan?

  • Antwoord : Die B -tipe NC -kerfmasjien bevat dikwels  data -aanteken- en verslagdoeningsfunksies  wat operateurs in staat stel om produksiemetrikke op te spoor, masjienprestasie te monitor en verslae vir kwaliteitskontrole en doeltreffendheidsanalise te genereer. Die masjien kan data aanmeld soos:

    • Aantal onderdele geproduseer

    • Siklus tye

    • Materiële soorte en diktes

    • Kerfpatrone en afmetings

    • Machine Uptime and Downtime

    • Foutkodes en foutlogboeke

Hierdie data kan gebruik word om neigings te identifiseer, produksie te optimaliseer en algehele doeltreffendheid te verbeter. Sommige modelle bied moontlik ook intydse monitering en afstandtoegang tot die data van die masjien, wat bestuurders in staat stel om op hoogte te bly, selfs as hulle buite die terrein is.

12. Wat is die tipiese leeftyd van die B -tipe NC -kerfmasjien?

  • Antwoord : Met behoorlike onderhoud en versorging kan die B -tipe NC -kerfmasjien 'n  lang bedryfsleeftyd hê . Die gebruik van komponente van hoë gehalte, soos die volledige servo-takelstelsel, dra by tot die duursaamheid en betroubaarheid van die masjien. Die masjien kan gemiddeld  10-15 jaar  of langer duur, afhangende van gebruik, onderhoud en bedryfsomstandighede. Gereelde onderhoud, tydige herstelwerk en die nakoming van die riglyne van die vervaardiger kan die lewe van die masjien verder verleng.

13. Watter soort ondersteuning is beskikbaar vir die B -tipe masjien?

  • Antwoord : Baie vervaardigers bied omvattende  na-verkope ondersteuning  vir die B-tipe NC-kerfmasjien, insluitend:

    • Installasie- en opstellingsdienste

    • Operateursopleiding  om te verseker dat gebruikers vertroud is met die funksies en werking van die masjien

    • Tegniese ondersteuning  via telefoon, e -pos of afgeleë diagnostiek

    • Onderdele Voorsiening  om vinnig verslete of beskadigde komponente te vervang

    • Onderhoud- en hersteldienste ter plaatse  vir meer ingewikkelde probleme

    • Sagteware-opdaterings  om die beheerstelsel van die masjien op datum te hou met die nuutste funksies en verbeterings

14. Kan die masjien met ander vervaardigingstelsels geïntegreer word?

  • Antwoord : Ja, die B -tipe NC -kerfmasjien kan  geïntegreer word om 'n meer vaartbelynde en doeltreffende produksielyn te skep.  met ander vervaardigingstelsels Dit kan gekoppel word aan:

    • CAD/CAM -sagteware  vir outomatiese programmering en ontwerplêeroordrag

    • MES (vervaardigingsuitvoeringstelsel)  vir intydse produksieopsporing en -bestuur

    • ERP (ondernemingshulpbronbeplanning) stelsels  vir voorraadbestuur en bestelvervulling

    • Robotika en outomatiseringstelsels  vir volledig outomatiese kerf en materiaalhantering

Hierdie integrasie verhoog produktiwiteit, verminder menslike foute en verbeter die algehele werkvloei -doeltreffendheid.

15. Wat is die aanvanklike beleggingskoste vir die B -tipe NC -kerfmasjien?

  • Antwoord : Die aanvanklike beleggingskoste vir die B -tipe NC -kerfmasjien kan afhang van die model-, konfigurasie- en aanpassingsopsies. Faktore wat die prys beïnvloed, sluit in:

    • Masjiengrootte en kapasiteit

    • Aantal asse en gereedskapopsies

    • Outomatiseringsfunksies  (bv. Outomatiese voeding, draaias)

    • Sagteware en beheerstelsel

    • Bedryfspesifieke konfigurasies

Alhoewel die voorafgaande koste hoër kan wees as tradisionele kerfmasjiene, bied die B-tipe masjien aansienlike voordele op lang termyn, soos verhoogde produktiwiteit , verminderde arbeidskoste , laer energieverbruik , en 'n hoër akkuraatheid , wat kan lei tot 'n vinnige opbrengs op belegging (ROI).



Vorige: 
Volgende: 
'N betroubare wêreldvennoot in die hidrouliese industrie

Vinnige skakels

Produkkategorie

Kontak ons
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-pos: inquire@aridamachinery.com
Adres: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, China.

Volg ons

Kopiereg © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou.  Sitemap i Privaatheidsbeleid