laden
20t
Arida
8463900090
Koud smeden
Ijzer
Bevestigingsmachine
Koud smeden
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Zwaartekracht gieten
Standaard exportpakket
Arida
China
Hoge precisie
Gloednieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
Met steveling
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
| Naam | Eenheid | Maten en gegevens | ||
| 10T | 16T | 20t | ||
| Nominale druk | knop | 100 | 160 | 200 |
| Schuifslag | mm | 20 | 20 | 20 |
| Aantal schuifslag | min | 200-600 | 200-600 | 200-600 |
| Max. gesloten heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
| Aanpassing van de gesloten hoogte | mm | 25 | 25 | 25 |
| Afstand van schuifcentrum tot frame (keeldiepte) | mm | 260 | 400 | 400 |
| Schaalcentrum naar schuifregelaar | mm | 50-600 | 140-650 | 140-650 |
| Afstand van het lamineren | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
20t volledige servo takel B Type NC High Speed Notching Machine
| Naam | Eenheid | Maten en gegevens | ||
| 10T | 16T | 20t | ||
| Nominale druk | knop | 100 | 160 | 200 |
| Schuifslag | mm | 20 | 20 | 20 |
| Aantal schuifslag | min | 200-600 | 200-600 | 200-600 |
| Max. gesloten heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
| Aanpassing van de gesloten hoogte | mm | 25 | 25 | 25 |
| Afstand van schuifcentrum tot frame (keeldiepte) | mm | 260 | 400 | 400 |
| Schaalcentrum naar schuifregelaar | mm | 50-600 | 140-650 | 140-650 |
| Afstand van het lamineren | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
20t volledige servo takel B Type NC High Speed Notching Machine
Eenvoudig onderhoud : de B-type machine is gebouwd met duurzaamheid in gedachten, met behulp van hoogwaardige componenten die minimaal onderhoud vereisen. Regelmatige onderhoudstaken, zoals reiniging en smering, zijn eenvoudig en kunnen worden uitgevoerd door getrainde operators.
Uitgebreide ondersteuning : veel fabrikanten bieden uitgebreide ondersteuningsdiensten, waaronder installatie, training en ondersteuning na verkoop. Sommigen kunnen ook reserveonderdelen en technische assistentie bieden om ervoor te zorgen dat de machine operationeel blijft.
Duurzame componenten : de B-type machine is gebouwd met hoogwaardige, duurzame componenten die minimaal onderhoud vereisen. Het volledige servo -hijssysteem is minder gevoelig voor slijtage in vergelijking met hydraulische of pneumatische systemen, die na verloop van tijd kunnen afbreken.
Gemakkelijk onderhoud : regelmatige onderhoudstaken, zoals reiniging en smering, zijn eenvoudig en kunnen worden uitgevoerd door getrainde operators. Het ontwerp van de machine zorgt voor gemakkelijke toegang tot kritieke componenten, waardoor onderhoud sneller en efficiënter wordt.
CAD/CAM-compatibiliteit : de B-type machine kan worden geïntegreerd met CAD/CAM (computerondersteunde ontwerp/computerondersteunde productie) software, waardoor naadloze overdracht van ontwerpbestanden en geautomatiseerde programmering mogelijk is. Dit stroomlijnt het productieproces en zorgt ervoor dat inkepingen worden gesneden volgens precieze specificaties.
Diagnostiek op afstand en ondersteuning : sommige modellen bieden diagnostiek en ondersteuning op afstand, waardoor technici problemen kunnen oplossen en in realtime hulp kunnen oplossen. Dit vermindert downtime en zorgt ervoor dat de machine operationeel blijft, zelfs wanneer technische ondersteuning nodig is.
Toepassingsspecifieke configuraties : de B-type machine kan worden aangepast om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende industrieën, zoals automotive, ruimtevaart, constructie of elektronica. Gespecialiseerde tooling, software en accessoires kunnen worden toegevoegd om de mogelijkheden van de machine voor bepaalde applicaties te verbeteren.
Multi-Axis Control : het multi-as besturingssysteem zorgt voor complexere en veelzijdige inkeping bewerkingen, zoals schuine sneden, gebogen inkepingen en 3D-inkeping. Deze flexibiliteit maakt de machine geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van eenvoudige inkepingen tot ingewikkelde ontwerpen.
Verhoogde productiviteit : de combinatie van hoge snelheid, precisie en automatisering leidt tot verhoogde productiviteit, waardoor fabrikanten in minder tijd meer onderdelen kunnen produceren. Dit kan leiden tot hogere omzet en verbeterde winstgevendheid.
Kostenbesparingen : de energie -efficiëntie, verminderde onderhoud en lagere schroottarieven dragen bij aan kostenbesparingen op de lange termijn. Het vermogen van de machine om een breed scala aan materialen en toepassingen aan te kunnen, verhoogt ook de waarde, waardoor het een veelzijdige investering is voor elke metaalfabricagewinkel.
Antwoord : Het belangrijkste verschil ligt in het volledige servo -hijssysteem , dat nauwkeurige controle biedt over de verticale beweging van de punch. In tegenstelling tot hydraulische of pneumatische systemen biedt de servo -hijs variabele snelheid en kracht, waardoor een nauwkeurige positionering, consistente krachttoepassing en soepelere werking zorgt. Dit resulteert in een hogere precisie, snellere cyclustijden en verminderde slijtage op componenten.
Antwoord : De B -type machine is veelzijdig en kan een breed scala aan materialen verwerken, waaronder:
Staal (zacht staal, sterk sterk staal)
Aluminium (verschillende cijfers)
Roestvrij staal
Koper
Niet-ferrometalen (zoals messing en brons)
Structurele profielen (hoeken, kanalen, buizen, enz.)
Plaatwerk (dun tot gemiddelde dikte)
De machine kan ook verschillende materiaaldiktes verwerken, waardoor het geschikt is voor zowel dunne vellen als dikkere profielen.
Antwoord : De B-type machine is ontworpen voor snelle werking , met snelle ponssnelheden die een groot aantal onderdelen per uur mogelijk maken. De exacte snelheid hangt af van het materiaaltype, de dikte en de complexiteit van de inkeping. Het volledige servo -hijssysteem zorgt echter voor snelle punch- en die betrokkenheid/terugtrekking, het minimaliseren van cyclustijd en het verhogen van de doorvoer. Het kan bijvoorbeeld cyclustijden zo laag bereiken van 0,5 seconden voor eenvoudige inkepingen.
Antwoord : Ja, het B-type NC-inkeping machine heeft vaak multi-asbesturing , waardoor meer complexe inkeping bewerkingen mogelijk is. Afhankelijk van het model kan het zijn:
Roterende as voor schuine sneden
X, y en z assen voor 3D -inkeping
Multi-Axis Tooling voor het maken van gebogen of onregelmatig gevormde inkepingen
Deze mogelijkheid maakt de machine ideaal voor industrieën die ingewikkelde en op maat gemaakte inkeping vereisen, zoals ruimtevaart-, automobiel- en elektronische productie.
Antwoord : Ja, de B-type machine is uitgerust met een gebruiksvriendelijk NC-besturingssysteem dat de programmering vereenvoudigt. De machine wordt meestal geleverd met een touchscreen-interface waar operators gemakkelijk parameters kunnen invoeren, voorgeprogrammeerde taken kunnen selecteren en het inkepingsproces kunnen bewaken. Het NC -systeem ondersteunt CAD/CAM -integratie , waardoor naadloze overdracht van ontwerpbestanden en geautomatiseerde programmering mogelijk is. Bovendien kan de machine meerdere programma's opslaan, waardoor een snelle omschakeling tussen verschillende taken kan worden geschakeld zonder te herprogrammeren.
Antwoord : De NC NC -machine van het B Type bevat verschillende veiligheidsfuncties om operators te beschermen:
Noodstopknop : maakt onmiddellijk afsluiten in geval van nood toe.
Lichtgordijnen of veiligheidswachten : voorkom dat toegang tot het werkgebied tijdens het werking wordt beschermd en operators beschermt tegen bewegende delen en scherpe randen.
Auto-lubricatiesysteem : zorgt ervoor dat kritieke componenten correct worden gesmeerd, waardoor het risico op oververhitting of het falen van componenten wordt verminderd.
Veiligheidsvergrendeling : voorkom dat de machine werkt wanneer de veiligheidswachten open zijn.
Werking met lage vibratie : het volledige servo-hijssysteem vermindert shock en trillingen, waardoor een veiligere werkomgeving ontstaat.
Antwoord : Ja, veel modellen van het B -type NC -inkeping machine worden geleverd met een automatisch materiaalvoedingssysteem . Deze functie verhoogt de productiviteit aanzienlijk door de behoefte aan handmatig laden en lossen te verminderen. De machine kan materialen automatisch in het inkepingsgebied voeden, nauwkeurig positioneren en vervolgens de voltooide onderdelen uitwerpen. Sommige modellen kunnen ook materiaalpositioneringssensoren omvatten om een precieze uitlijning te garanderen vóór elke inkeping.
Antwoord : De NC-notching-machine van het B-type is energiezuinig vanwege het volledige servo-hijssysteem. In tegenstelling tot hydraulische of pneumatische systemen, die continu stroom verbruiken, gebruikt de servo -hijs alleen energie wanneer hij de punch actief beweegt. Dit resulteert in een lager stroomverbruik en lagere bedrijfskosten. Bovendien past de variabele snelheidsaandrijving de motorsnelheid aan op basis van de belasting, waardoor het energieverbruik verder wordt geoptimaliseerd.
Antwoord : De B -type machine is gebouwd met duurzame componenten die minimaal onderhoud vereisen. Regelmatige onderhoudstaken, zoals schoonmaken, smeren en controleren op slijtage, moeten worden uitgevoerd volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Meestal zijn deze taken eenvoudig en kunnen ze worden uitgevoerd door getrainde operators. Het automatische lubricatiesysteem helpt de frequentie van handmatige smering te verminderen, en het ontwerp van de machine zorgt voor eenvoudige toegang tot kritieke componenten, waardoor onderhoud sneller en efficiënter wordt.
Antwoord : Ja, het B -type NC -inkeping machine kan worden aangepast om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende industrieën en toepassingen. Aanpassingsopties kunnen zijn:
Gespecialiseerde tooling voor unieke inkepingvormen of profielen
Extra assen voor complexere inkeping -bewerkingen
Industriespecifieke software voor naadloze integratie met bestaande productiesystemen
Aangepaste werkstations of materiaalbehandelingssystemen om de workflow te optimaliseren
Diagnostiek op afstand en ondersteuning voor realtime probleemoplossing en hulp
Deze aanpassingen zorgen ervoor dat de machine de specifieke vereisten van industrieën zoals automotive, ruimtevaart, constructie en elektronica aan kan.
Antwoord : De NC -notching -machine van het B -type bevat vaak gegevens logboekregistratie en rapportagefuncties waarmee operators productiestatistieken kunnen volgen, machineprestaties bewaken en rapporten genereren voor kwaliteitscontrole en efficiëntie -analyse. De machine kan gegevens loggen, zoals:
Aantal geproduceerde onderdelen
Cyclustijden
Materiaaltypen en diktes
Inkepingspatronen en afmetingen
Uptime en downtime van de machine
Foutcodes en foutlogboeken
Deze gegevens kunnen worden gebruikt om trends te identificeren, de productie te optimaliseren en de algehele efficiëntie te verbeteren. Sommige modellen kunnen ook realtime monitoring en externe toegang bieden tot de gegevens van de machine, waardoor managers kunnen worden geïnformeerd, zelfs wanneer ze off-site zijn.
Antwoord : Met goed onderhoud en zorg kan de B -type NC -inkeping machine een lange operationele levensduur hebben . Het gebruik van hoogwaardige componenten, zoals het volledige servo-hijssysteem, draagt bij aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de machine. Gemiddeld kan de machine 10-15 jaar of langer duren, afhankelijk van gebruik, onderhoud en bedrijfsomstandigheden. Regelmatig onderhoud, tijdige reparaties en naleving van de richtlijnen van de fabrikant kunnen de levensduur van de machine verder verlengen.
Antwoord : Veel fabrikanten bieden uitgebreide ondersteuning na de verkoop voor de NC-notching-machine van het B-type, waaronder:
Installatie- en installatiediensten
Operatortraining om ervoor te zorgen dat gebruikers bekend zijn met de functies en werking van de machine
Technische ondersteuning via telefoon, e -mail of diagnostiek op afstand
Reserveonderdelen levering om versleten of beschadigde componenten snel te vervangen
Onderhouds- en reparatiediensten ter plaatse voor meer complexe problemen
Software-updates om het besturingssysteem van de machine up-to-date te houden met de nieuwste functies en verbeteringen
Antwoord : Ja, de B -type NC -inkeping machine kan worden geïntegreerd met andere productiesystemen om een meer gestroomlijnde en efficiënte productielijn te creëren. Het kan worden verbonden met:
CAD/CAM -software voor geautomatiseerde programmeer- en ontwerpbestandoverdracht
MES (Manufacturing Execution System) voor real-time productietracking en -beheer
ERP (Enterprise Resource Planning) Systemen voor voorraadbeheer en orderafvoeding
Robotica- en automatiseringssystemen voor volledig geautomatiseerde inkeping en materiaalbehandeling
Deze integratie verhoogt de productiviteit, vermindert de menselijke fouten en verbetert de algehele workflowefficiëntie.
Antwoord : De initiële investeringskosten voor het B -type NC Notching Machine kunnen variëren, afhankelijk van het model-, configuratie- en aanpassingsopties. Factoren die de prijs beïnvloeden, zijn onder meer:
Machinegrootte en capaciteit
Aantal assen en gereedschapsopties
Automatiseringsfuncties (bijv. Automatische voeding, roterende as)
Software- en besturingssysteem
Industriespecifieke configuraties
Hoewel de voorafgaande kosten hoger kunnen zijn dan traditionele inkepingmachines, biedt de B-type machine aanzienlijke voordelen op lange termijn, zoals verhoogde productiviteitsverminderde , arbeidskosten , lager energieverbruik en hogere precisie , wat kan leiden tot een snel rendement op investering (ROI).
Eenvoudig onderhoud : de B-type machine is gebouwd met duurzaamheid in gedachten, met behulp van hoogwaardige componenten die minimaal onderhoud vereisen. Regelmatige onderhoudstaken, zoals reiniging en smering, zijn eenvoudig en kunnen worden uitgevoerd door getrainde operators.
Uitgebreide ondersteuning : veel fabrikanten bieden uitgebreide ondersteuningsdiensten, waaronder installatie, training en ondersteuning na verkoop. Sommigen kunnen ook reserveonderdelen en technische assistentie bieden om ervoor te zorgen dat de machine operationeel blijft.
Duurzame componenten : de B-type machine is gebouwd met hoogwaardige, duurzame componenten die minimaal onderhoud vereisen. Het volledige servo -hijssysteem is minder gevoelig voor slijtage in vergelijking met hydraulische of pneumatische systemen, die na verloop van tijd kunnen afbreken.
Gemakkelijk onderhoud : regelmatige onderhoudstaken, zoals reiniging en smering, zijn eenvoudig en kunnen worden uitgevoerd door getrainde operators. Het ontwerp van de machine zorgt voor gemakkelijke toegang tot kritieke componenten, waardoor onderhoud sneller en efficiënter wordt.
CAD/CAM-compatibiliteit : de B-type machine kan worden geïntegreerd met CAD/CAM (computerondersteunde ontwerp/computerondersteunde productie) software, waardoor naadloze overdracht van ontwerpbestanden en geautomatiseerde programmering mogelijk is. Dit stroomlijnt het productieproces en zorgt ervoor dat inkepingen worden gesneden volgens precieze specificaties.
Diagnostiek op afstand en ondersteuning : sommige modellen bieden diagnostiek en ondersteuning op afstand, waardoor technici problemen kunnen oplossen en in realtime hulp kunnen oplossen. Dit vermindert downtime en zorgt ervoor dat de machine operationeel blijft, zelfs wanneer technische ondersteuning nodig is.
Toepassingsspecifieke configuraties : de B-type machine kan worden aangepast om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende industrieën, zoals automotive, ruimtevaart, constructie of elektronica. Gespecialiseerde tooling, software en accessoires kunnen worden toegevoegd om de mogelijkheden van de machine voor bepaalde applicaties te verbeteren.
Multi-Axis Control : het multi-as besturingssysteem zorgt voor complexere en veelzijdige inkeping bewerkingen, zoals schuine sneden, gebogen inkepingen en 3D-inkeping. Deze flexibiliteit maakt de machine geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van eenvoudige inkepingen tot ingewikkelde ontwerpen.
Verhoogde productiviteit : de combinatie van hoge snelheid, precisie en automatisering leidt tot verhoogde productiviteit, waardoor fabrikanten in minder tijd meer onderdelen kunnen produceren. Dit kan leiden tot hogere omzet en verbeterde winstgevendheid.
Kostenbesparingen : de energie -efficiëntie, verminderde onderhoud en lagere schroottarieven dragen bij aan kostenbesparingen op de lange termijn. Het vermogen van de machine om een breed scala aan materialen en toepassingen aan te kunnen, verhoogt ook de waarde, waardoor het een veelzijdige investering is voor elke metaalfabricagewinkel.
Antwoord : Het belangrijkste verschil ligt in het volledige servo -hijssysteem , dat nauwkeurige controle biedt over de verticale beweging van de punch. In tegenstelling tot hydraulische of pneumatische systemen biedt de servo -hijs variabele snelheid en kracht, waardoor een nauwkeurige positionering, consistente krachttoepassing en soepelere werking zorgt. Dit resulteert in een hogere precisie, snellere cyclustijden en verminderde slijtage op componenten.
Antwoord : De B -type machine is veelzijdig en kan een breed scala aan materialen verwerken, waaronder:
Staal (zacht staal, sterk sterk staal)
Aluminium (verschillende cijfers)
Roestvrij staal
Koper
Niet-ferrometalen (zoals messing en brons)
Structurele profielen (hoeken, kanalen, buizen, enz.)
Plaatwerk (dun tot gemiddelde dikte)
De machine kan ook verschillende materiaaldiktes verwerken, waardoor het geschikt is voor zowel dunne vellen als dikkere profielen.
Antwoord : De B-type machine is ontworpen voor snelle werking , met snelle ponssnelheden die een groot aantal onderdelen per uur mogelijk maken. De exacte snelheid hangt af van het materiaaltype, de dikte en de complexiteit van de inkeping. Het volledige servo -hijssysteem zorgt echter voor snelle punch- en die betrokkenheid/terugtrekking, het minimaliseren van cyclustijd en het verhogen van de doorvoer. Het kan bijvoorbeeld cyclustijden zo laag bereiken van 0,5 seconden voor eenvoudige inkepingen.
Antwoord : Ja, het B-type NC-inkeping machine heeft vaak multi-asbesturing , waardoor meer complexe inkeping bewerkingen mogelijk is. Afhankelijk van het model kan het zijn:
Roterende as voor schuine sneden
X, y en z assen voor 3D -inkeping
Multi-Axis Tooling voor het maken van gebogen of onregelmatig gevormde inkepingen
Deze mogelijkheid maakt de machine ideaal voor industrieën die ingewikkelde en op maat gemaakte inkeping vereisen, zoals ruimtevaart-, automobiel- en elektronische productie.
Antwoord : Ja, de B-type machine is uitgerust met een gebruiksvriendelijk NC-besturingssysteem dat de programmering vereenvoudigt. De machine wordt meestal geleverd met een touchscreen-interface waar operators gemakkelijk parameters kunnen invoeren, voorgeprogrammeerde taken kunnen selecteren en het inkepingsproces kunnen bewaken. Het NC -systeem ondersteunt CAD/CAM -integratie , waardoor naadloze overdracht van ontwerpbestanden en geautomatiseerde programmering mogelijk is. Bovendien kan de machine meerdere programma's opslaan, waardoor een snelle omschakeling tussen verschillende taken kan worden geschakeld zonder te herprogrammeren.
Antwoord : De NC NC -machine van het B Type bevat verschillende veiligheidsfuncties om operators te beschermen:
Noodstopknop : maakt onmiddellijk afsluiten in geval van nood toe.
Lichtgordijnen of veiligheidswachten : voorkom dat toegang tot het werkgebied tijdens het werking wordt beschermd en operators beschermt tegen bewegende delen en scherpe randen.
Auto-lubricatiesysteem : zorgt ervoor dat kritieke componenten correct worden gesmeerd, waardoor het risico op oververhitting of het falen van componenten wordt verminderd.
Veiligheidsvergrendeling : voorkom dat de machine werkt wanneer de veiligheidswachten open zijn.
Werking met lage vibratie : het volledige servo-hijssysteem vermindert shock en trillingen, waardoor een veiligere werkomgeving ontstaat.
Antwoord : Ja, veel modellen van het B -type NC -inkeping machine worden geleverd met een automatisch materiaalvoedingssysteem . Deze functie verhoogt de productiviteit aanzienlijk door de behoefte aan handmatig laden en lossen te verminderen. De machine kan materialen automatisch in het inkepingsgebied voeden, nauwkeurig positioneren en vervolgens de voltooide onderdelen uitwerpen. Sommige modellen kunnen ook materiaalpositioneringssensoren omvatten om een precieze uitlijning te garanderen vóór elke inkeping.
Antwoord : De NC-notching-machine van het B-type is energiezuinig vanwege het volledige servo-hijssysteem. In tegenstelling tot hydraulische of pneumatische systemen, die continu stroom verbruiken, gebruikt de servo -hijs alleen energie wanneer hij de punch actief beweegt. Dit resulteert in een lager stroomverbruik en lagere bedrijfskosten. Bovendien past de variabele snelheidsaandrijving de motorsnelheid aan op basis van de belasting, waardoor het energieverbruik verder wordt geoptimaliseerd.
Antwoord : De B -type machine is gebouwd met duurzame componenten die minimaal onderhoud vereisen. Regelmatige onderhoudstaken, zoals schoonmaken, smeren en controleren op slijtage, moeten worden uitgevoerd volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Meestal zijn deze taken eenvoudig en kunnen ze worden uitgevoerd door getrainde operators. Het automatische lubricatiesysteem helpt de frequentie van handmatige smering te verminderen, en het ontwerp van de machine zorgt voor eenvoudige toegang tot kritieke componenten, waardoor onderhoud sneller en efficiënter wordt.
Antwoord : Ja, het B -type NC -inkeping machine kan worden aangepast om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende industrieën en toepassingen. Aanpassingsopties kunnen zijn:
Gespecialiseerde tooling voor unieke inkepingvormen of profielen
Extra assen voor complexere inkeping -bewerkingen
Industriespecifieke software voor naadloze integratie met bestaande productiesystemen
Aangepaste werkstations of materiaalbehandelingssystemen om de workflow te optimaliseren
Diagnostiek op afstand en ondersteuning voor realtime probleemoplossing en hulp
Deze aanpassingen zorgen ervoor dat de machine de specifieke vereisten van industrieën zoals automotive, ruimtevaart, constructie en elektronica aan kan.
Antwoord : De NC -notching -machine van het B -type bevat vaak gegevens logboekregistratie en rapportagefuncties waarmee operators productiestatistieken kunnen volgen, machineprestaties bewaken en rapporten genereren voor kwaliteitscontrole en efficiëntie -analyse. De machine kan gegevens loggen, zoals:
Aantal geproduceerde onderdelen
Cyclustijden
Materiaaltypen en diktes
Inkepingspatronen en afmetingen
Uptime en downtime van de machine
Foutcodes en foutlogboeken
Deze gegevens kunnen worden gebruikt om trends te identificeren, de productie te optimaliseren en de algehele efficiëntie te verbeteren. Sommige modellen kunnen ook realtime monitoring en externe toegang bieden tot de gegevens van de machine, waardoor managers kunnen worden geïnformeerd, zelfs wanneer ze off-site zijn.
Antwoord : Met goed onderhoud en zorg kan de B -type NC -inkeping machine een lange operationele levensduur hebben . Het gebruik van hoogwaardige componenten, zoals het volledige servo-hijssysteem, draagt bij aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de machine. Gemiddeld kan de machine 10-15 jaar of langer duren, afhankelijk van gebruik, onderhoud en bedrijfsomstandigheden. Regelmatig onderhoud, tijdige reparaties en naleving van de richtlijnen van de fabrikant kunnen de levensduur van de machine verder verlengen.
Antwoord : Veel fabrikanten bieden uitgebreide ondersteuning na de verkoop voor de NC-notching-machine van het B-type, waaronder:
Installatie- en installatiediensten
Operatortraining om ervoor te zorgen dat gebruikers bekend zijn met de functies en werking van de machine
Technische ondersteuning via telefoon, e -mail of diagnostiek op afstand
Reserveonderdelen levering om versleten of beschadigde componenten snel te vervangen
Onderhouds- en reparatiediensten ter plaatse voor meer complexe problemen
Software-updates om het besturingssysteem van de machine up-to-date te houden met de nieuwste functies en verbeteringen
Antwoord : Ja, de B -type NC -inkeping machine kan worden geïntegreerd met andere productiesystemen om een meer gestroomlijnde en efficiënte productielijn te creëren. Het kan worden verbonden met:
CAD/CAM -software voor geautomatiseerde programmeer- en ontwerpbestandoverdracht
MES (Manufacturing Execution System) voor real-time productietracking en -beheer
ERP (Enterprise Resource Planning) Systemen voor voorraadbeheer en orderafvoeding
Robotica- en automatiseringssystemen voor volledig geautomatiseerde inkeping en materiaalbehandeling
Deze integratie verhoogt de productiviteit, vermindert de menselijke fouten en verbetert de algehele workflowefficiëntie.
Antwoord : De initiële investeringskosten voor het B -type NC Notching Machine kunnen variëren, afhankelijk van het model-, configuratie- en aanpassingsopties. Factoren die de prijs beïnvloeden, zijn onder meer:
Machinegrootte en capaciteit
Aantal assen en gereedschapsopties
Automatiseringsfuncties (bijv. Automatische voeding, roterende as)
Software- en besturingssysteem
Industriespecifieke configuraties
Hoewel de voorafgaande kosten hoger kunnen zijn dan traditionele inkepingmachines, biedt de B-type machine aanzienlijke voordelen op lange termijn, zoals verhoogde productiviteitsverminderde , arbeidskosten , lager energieverbruik en hogere precisie , wat kan leiden tot een snel rendement op investering (ROI).
