20T
Arida
8463900090
Kyla smidning
Järn
Fästmaskin
Kyla smidning
Hög styvhet och precision
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smidning
Tyngdkraftsgjutning
Standard exportpaket
Arida
Porslin
Högprecision
Helt ny
Motor
Över hela världen
ja
Med decoiler
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Namn | Enhet | Storlekar och data | ||
10T | 16t | 20T | ||
Nominell tryck | knall | 100 | 160 | 200 |
Bildslag | mm | 20 | 20 | 20 |
Antal bildslag | min | 200-600 | 200-600 | 200-600 |
Max. stängd heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
Justering av stängd höjd | mm | 25 | 25 | 25 |
Avstånd från glidcentrum till ram (halsdjup) | mm | 260 | 400 | 400 |
Skala centrum till skjutreglage | mm | 50-600 | 140-650 | 140-650 |
Lamineringsavstånd | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
20T Full Servo Hoist B Type NC High Speed hacking Machine
Namn | Enhet | Storlekar och data | ||
10T | 16t | 20T | ||
Nominell tryck | knall | 100 | 160 | 200 |
Bildslag | mm | 20 | 20 | 20 |
Antal bildslag | min | 200-600 | 200-600 | 200-600 |
Max. stängd heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
Justering av stängd höjd | mm | 25 | 25 | 25 |
Avstånd från glidcentrum till ram (halsdjup) | mm | 260 | 400 | 400 |
Skala centrum till skjutreglage | mm | 50-600 | 140-650 | 140-650 |
Lamineringsavstånd | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
20T Full Servo Hoist B Type NC High Speed hacking Machine
Enkelt underhåll : Bypmaskinen är byggd med hållbarhet i åtanke med hjälp av komponenter av hög kvalitet som kräver minimalt underhåll. Regelbundna underhållsuppgifter, såsom rengöring och smörjning, är enkla och kan utföras av utbildade operatörer.
Omfattande support : Många tillverkare erbjuder omfattande supporttjänster, inklusive installation, utbildning och stöd efter försäljning. Vissa kan också tillhandahålla reservdelar och teknisk hjälp för att säkerställa att maskinen förblir i drift.
Hållbara komponenter : Bypmaskinen är byggd med högkvalitativa, hållbara komponenter som kräver minimalt underhåll. Det fullständiga servosystemet är mindre benägna att slitage jämfört med hydrauliska eller pneumatiska system, som kan försämras över tid.
Enkelt underhåll : Regelbundna underhållsuppgifter, såsom rengöring och smörjning, är enkla och kan utföras av utbildade operatörer. Maskinens design möjliggör enkel åtkomst till kritiska komponenter, vilket gör underhåll snabbare och effektivare.
CAD/CAM-kompatibilitet : B-typmaskinen kan integreras med CAD/CAM (datorstödd design/datorstödd tillverkning), vilket möjliggör sömlös överföring av designfiler och automatiserad programmering. Detta effektiviserar produktionsprocessen och säkerställer att skåren skärs enligt exakta specifikationer.
Fjärrdiagnostik och support : Vissa modeller erbjuder fjärrdiagnostik och support, vilket gör det möjligt för tekniker att felsöka problem och ge hjälp i realtid. Detta minskar driftstopp och säkerställer att maskinen förblir i drift, även när teknisk support behövs.
Applikationsspecifika konfigurationer : B-typmaskinen kan anpassas för att tillgodose de specifika behoven hos olika branscher, såsom fordon, flyg-, konstruktion eller elektronik. Specialiserad verktyg, programvara och tillbehör kan läggas till för att förbättra maskinens kapacitet för särskilda applikationer.
Multi-axelkontroll : Multi-axelkontrollsystemet möjliggör mer komplexa och mångsidiga hackverksamheter, såsom vinklade skär, böjda hack och 3D-hack. Denna flexibilitet gör maskinen lämplig för ett brett utbud av applikationer, från enkla hack till intrikata mönster.
Ökad produktivitet : Kombinationen av hög hastighet, precision och automatisering leder till ökad produktivitet, vilket gör att tillverkarna kan producera fler delar på kortare tid. Detta kan leda till högre intäkter och förbättrad lönsamhet.
Kostnadsbesparingar : Energieffektiviteten, minskat underhåll och lägre skrotnivåer bidrar till kostnadsbesparingar på lång sikt. Maskinens förmåga att hantera ett brett utbud av material och applikationer ökar också dess värde, vilket gör den till en mångsidig investering för alla metalltillverkningsbutiker.
Svar : Den viktigaste skillnaden ligger i hela servosystemet , som ger exakt kontroll över stansens vertikala rörelse. Till skillnad från hydrauliska eller pneumatiska system erbjuder servo -lyftan variabel hastighet och kraft, vilket säkerställer korrekt positionering, konsekvent kraftapplikation och jämnare drift. Detta resulterar i högre precision, snabbare cykeltider och minskat slitage på komponenter.
Svar : Bypmaskinen är mångsidig och kan bearbeta ett brett utbud av material, inklusive:
Stål (mjukt stål, höghållfast stål)
Aluminium (olika betyg)
Rostfritt stål
Koppar
Icke-järnmetaller (som mässing och brons)
Strukturprofiler (vinklar, kanaler, rör, etc.)
Plåt (tunn till medelstort tjocklek)
Maskinen kan också hantera olika materialtjocklekar, vilket gör den lämplig för både tunna ark och tjockare profiler.
Svar : Bypmaskinen är utformad för höghastighetsdrift , med snabba stanshastigheter som möjliggör bearbetning av ett stort antal delar per timme. Den exakta hastigheten beror på materialtypen, tjockleken och komplexiteten i skåroperationen. Emellertid säkerställer det fullständiga servo -lyftsystemet snabba stans- och dörengagemang/frikoppling, minimerar cykeltiden och ökar genomströmningen. Till exempel kan det uppnå cykeltider så låga som 0,5 sekunder för enkla hack.
Svar : Ja, B-skårmaskinen för B-typ har ofta multi-axelkontroll , vilket möjliggör mer komplexa hackoperationer. Beroende på modell kan den inkludera:
Roterande axel för vinklade skär
X, y och z axlar för 3D -hack
Multi-axelverktyg för att skapa böjda eller oregelbundna skåror
Denna kapacitet gör maskinen idealisk för branscher som kräver intrikat och anpassat hack, såsom flyg-, fordons- och elektroniktillverkning.
Svar : Ja, Bypmaskinen är utrustad med ett användarvänligt NC-kontrollsystem som förenklar programmeringen. Maskinen levereras vanligtvis med ett pekskärmgränssnitt där operatörerna enkelt kan mata in parametrar, välja förprogrammerade jobb och övervaka hackningsprocessen. NC -systemet stöder CAD/CAM -integration , vilket möjliggör sömlös överföring av designfiler och automatiserad programmering. Dessutom kan maskinen lagra flera program, vilket möjliggör snabbväxling mellan olika jobb utan omprogrammering.
Svar : B NC -maskinen för B -typ innehåller flera säkerhetsfunktioner för att skydda operatörerna:
Nödstoppknapp : Tillåter omedelbar avstängning vid en nödsituation.
Ljusgardiner eller säkerhetsvakter : Förhindra åtkomst till arbetsområdet under drift, skydda operatörerna från rörliga delar och skarpa kanter.
Auto-smörjningssystem : säkerställer att kritiska komponenter smörjs korrekt, vilket minskar risken för överhettning eller komponentfel.
Säkerhetslås : Förhindra maskinen från att fungera när säkerhetsvakterna är öppna.
Lågvibreringsoperation : Det fullständiga servosystemet minskar chock och vibrationer, vilket skapar en säkrare arbetsmiljö.
Svar : Ja, många modeller av B -notchmaskinen B -typ kommer med ett automatiskt matningsmatningssystem . Denna funktion ökar produktiviteten avsevärt genom att minska behovet av manuell belastning och lossning. Maskinen kan automatiskt mata material i hackområdet, placera dem exakt och sedan mata ut de färdiga delarna. Vissa modeller kan också inkludera materialpositionssensorer för att säkerställa exakt inriktning innan varje noteringsoperation.
Svar : B-skårmaskinen B-typ är energieffektiv på grund av dess fulla servosystem. Till skillnad från hydrauliska eller pneumatiska system, som konsumerar kraft kontinuerligt, använder servoslyftan endast energi när den aktivt flyttar stansen. Detta resulterar i lägre kraftförbrukning och minskade driftskostnader. Dessutom justerar den variabla hastighetsdrivningen motorhastigheten baserat på lasten, vilket ytterligare optimerar energianvändningen.
Svar : Bypmaskinen är byggd med hållbara komponenter som kräver minimalt underhåll. Regelbundna underhållsuppgifter, såsom rengöring, smörjning och kontroll av slitage, bör utföras enligt tillverkarens rekommendationer. Vanligtvis är dessa uppgifter enkla och kan utföras av utbildade operatörer. Auto -smörjningssystemet hjälper till att minska frekvensen av manuell smörjning, och maskinens design möjliggör enkel åtkomst till kritiska komponenter, vilket gör underhåll snabbare och effektivare.
Svar : Ja, B -notchmaskinen kan anpassas för att tillgodose de specifika behoven hos olika branscher och applikationer. Anpassningsalternativ kan inkludera:
Specialiserat verktyg för unika hackformer eller profiler
Ytterligare axlar för mer komplexa hackverksamhet
Branschspecifik programvara för sömlös integration med befintliga produktionssystem
Anpassade arbetsstationer eller materialhanteringssystem för att optimera arbetsflödet
Fjärrdiagnostik och stöd för felsökning och hjälp i realtid
Dessa anpassningar säkerställer att maskinen kan hantera de specifika kraven i branscher som bil, flyg-, konstruktion och elektronik.
Svar : B NC -maskinen för B -typ innehåller ofta dataloggning och rapporteringsfunktioner som gör det möjligt för operatörer att spåra produktionsmetriker, övervaka maskinens prestanda och generera rapporter för kvalitetskontroll och effektivitetsanalys. Maskinen kan logga in data som:
Antalet producerade delar
Cykeltider
Materialtyper och tjocklekar
Hackande mönster och dimensioner
Maskin drifttid och driftstopp
Felkoder och felloggar
Dessa data kan användas för att identifiera trender, optimera produktionen och förbättra den totala effektiviteten. Vissa modeller kan också erbjuda realtidsövervakning och fjärråtkomst till maskinens data, vilket gör att chefer kan förbli informerade även när de är off-site.
Svar : Med korrekt underhåll och omsorg kan NC -maskinen B -typen ha en lång driftslängd . Användningen av högkvalitativa komponenter, såsom hela servosystemet, bidrar till maskinens hållbarhet och tillförlitlighet. I genomsnitt kan maskinen pågå i 10-15 år eller mer, beroende på användning, underhåll och driftsförhållanden. Regelbundet underhåll, snabba reparationer och anslutning till tillverkarens riktlinjer kan ytterligare förlänga maskinens livslängd.
Svar : Många tillverkare erbjuder omfattande stöd efter försäljning för NC-maskinen B-typ, inklusive:
Installation och installationstjänster
Operatörsträning för att säkerställa att användare är bekanta med maskinens funktioner och drift
Teknisk support via telefon, e -post eller fjärrdiagnostik
Reservdelar levererar för att snabbt ersätta slitna eller skadade komponenter
Underhåll och reparationstjänster på plats för mer komplexa problem
Programvaruuppdateringar för att hålla maskinens styrsystem uppdaterade med de senaste funktionerna och förbättringarna
Svar : Ja, B -skårmaskinen för B -typ kan integreras med andra tillverkningssystem för att skapa en mer strömlinjeformad och effektiv produktionslinje. Det kan anslutas till:
CAD/CAM -programvara för automatiserad programmering och designfilöverföring
Mes (tillverkningssystem) för realtidsproduktionspårning och hantering
ERP (Enterprise Resource Planning) -system för lagerhantering och orderuppfyllelse
Robotik- och automatiseringssystem för helt automatiserad hackning och materialhantering
Denna integration förbättrar produktiviteten, minskar mänskliga fel och förbättrar den totala arbetsflödeseffektiviteten.
Svar : Den initiala investeringskostnaden för NC -maskinen B -typ kan variera beroende på modell, konfiguration och anpassningsalternativ. Faktorer som påverkar priset inkluderar:
Maskinstorlek och kapacitet
Antal axlar och verktygsalternativ
Automatiseringsfunktioner (t.ex. automatisk utfodring, roterande axel)
Mjukvaru- och kontrollsystem
Branschspecifika konfigurationer
Medan kostnaden på förhand kan vara högre än traditionella hackmaskiner, erbjuder Bypmaskinen betydande långsiktiga fördelar, såsom ökad produktivitet , minskade arbetskraftskostnaderna , lägre energiförbrukning och högre precision , vilket kan leda till en snabb avkastning på investeringen (ROI).
Enkelt underhåll : Bypmaskinen är byggd med hållbarhet i åtanke med hjälp av komponenter av hög kvalitet som kräver minimalt underhåll. Regelbundna underhållsuppgifter, såsom rengöring och smörjning, är enkla och kan utföras av utbildade operatörer.
Omfattande support : Många tillverkare erbjuder omfattande supporttjänster, inklusive installation, utbildning och stöd efter försäljning. Vissa kan också tillhandahålla reservdelar och teknisk hjälp för att säkerställa att maskinen förblir i drift.
Hållbara komponenter : Bypmaskinen är byggd med högkvalitativa, hållbara komponenter som kräver minimalt underhåll. Det fullständiga servosystemet är mindre benägna att slitage jämfört med hydrauliska eller pneumatiska system, som kan försämras över tid.
Enkelt underhåll : Regelbundna underhållsuppgifter, såsom rengöring och smörjning, är enkla och kan utföras av utbildade operatörer. Maskinens design möjliggör enkel åtkomst till kritiska komponenter, vilket gör underhåll snabbare och effektivare.
CAD/CAM-kompatibilitet : B-typmaskinen kan integreras med CAD/CAM (datorstödd design/datorstödd tillverkning), vilket möjliggör sömlös överföring av designfiler och automatiserad programmering. Detta effektiviserar produktionsprocessen och säkerställer att skåren skärs enligt exakta specifikationer.
Fjärrdiagnostik och support : Vissa modeller erbjuder fjärrdiagnostik och support, vilket gör det möjligt för tekniker att felsöka problem och ge hjälp i realtid. Detta minskar driftstopp och säkerställer att maskinen förblir i drift, även när teknisk support behövs.
Applikationsspecifika konfigurationer : B-typmaskinen kan anpassas för att tillgodose de specifika behoven hos olika branscher, såsom fordon, flyg-, konstruktion eller elektronik. Specialiserad verktyg, programvara och tillbehör kan läggas till för att förbättra maskinens kapacitet för särskilda applikationer.
Multi-axelkontroll : Multi-axelkontrollsystemet möjliggör mer komplexa och mångsidiga hackverksamheter, såsom vinklade skär, böjda hack och 3D-hack. Denna flexibilitet gör maskinen lämplig för ett brett utbud av applikationer, från enkla hack till intrikata mönster.
Ökad produktivitet : Kombinationen av hög hastighet, precision och automatisering leder till ökad produktivitet, vilket gör att tillverkarna kan producera fler delar på kortare tid. Detta kan leda till högre intäkter och förbättrad lönsamhet.
Kostnadsbesparingar : Energieffektiviteten, minskat underhåll och lägre skrotnivåer bidrar till kostnadsbesparingar på lång sikt. Maskinens förmåga att hantera ett brett utbud av material och applikationer ökar också dess värde, vilket gör den till en mångsidig investering för alla metalltillverkningsbutiker.
Svar : Den viktigaste skillnaden ligger i hela servosystemet , som ger exakt kontroll över stansens vertikala rörelse. Till skillnad från hydrauliska eller pneumatiska system erbjuder servo -lyftan variabel hastighet och kraft, vilket säkerställer korrekt positionering, konsekvent kraftapplikation och jämnare drift. Detta resulterar i högre precision, snabbare cykeltider och minskat slitage på komponenter.
Svar : Bypmaskinen är mångsidig och kan bearbeta ett brett utbud av material, inklusive:
Stål (mjukt stål, höghållfast stål)
Aluminium (olika betyg)
Rostfritt stål
Koppar
Icke-järnmetaller (som mässing och brons)
Strukturprofiler (vinklar, kanaler, rör, etc.)
Plåt (tunn till medelstort tjocklek)
Maskinen kan också hantera olika materialtjocklekar, vilket gör den lämplig för både tunna ark och tjockare profiler.
Svar : Bypmaskinen är utformad för höghastighetsdrift , med snabba stanshastigheter som möjliggör bearbetning av ett stort antal delar per timme. Den exakta hastigheten beror på materialtypen, tjockleken och komplexiteten i skåroperationen. Emellertid säkerställer det fullständiga servo -lyftsystemet snabba stans- och dörengagemang/frikoppling, minimerar cykeltiden och ökar genomströmningen. Till exempel kan det uppnå cykeltider så låga som 0,5 sekunder för enkla hack.
Svar : Ja, B-skårmaskinen för B-typ har ofta multi-axelkontroll , vilket möjliggör mer komplexa hackoperationer. Beroende på modell kan den inkludera:
Roterande axel för vinklade skär
X, y och z axlar för 3D -hack
Multi-axelverktyg för att skapa böjda eller oregelbundna skåror
Denna kapacitet gör maskinen idealisk för branscher som kräver intrikat och anpassat hack, såsom flyg-, fordons- och elektroniktillverkning.
Svar : Ja, Bypmaskinen är utrustad med ett användarvänligt NC-kontrollsystem som förenklar programmeringen. Maskinen levereras vanligtvis med ett pekskärmgränssnitt där operatörerna enkelt kan mata in parametrar, välja förprogrammerade jobb och övervaka hackningsprocessen. NC -systemet stöder CAD/CAM -integration , vilket möjliggör sömlös överföring av designfiler och automatiserad programmering. Dessutom kan maskinen lagra flera program, vilket möjliggör snabbväxling mellan olika jobb utan omprogrammering.
Svar : B NC -maskinen för B -typ innehåller flera säkerhetsfunktioner för att skydda operatörerna:
Nödstoppknapp : Tillåter omedelbar avstängning vid en nödsituation.
Ljusgardiner eller säkerhetsvakter : Förhindra åtkomst till arbetsområdet under drift, skydda operatörerna från rörliga delar och skarpa kanter.
Auto-smörjningssystem : säkerställer att kritiska komponenter smörjs korrekt, vilket minskar risken för överhettning eller komponentfel.
Säkerhetslås : Förhindra maskinen från att fungera när säkerhetsvakterna är öppna.
Lågvibreringsoperation : Det fullständiga servosystemet minskar chock och vibrationer, vilket skapar en säkrare arbetsmiljö.
Svar : Ja, många modeller av B -notchmaskinen B -typ kommer med ett automatiskt matningsmatningssystem . Denna funktion ökar produktiviteten avsevärt genom att minska behovet av manuell belastning och lossning. Maskinen kan automatiskt mata material i hackområdet, placera dem exakt och sedan mata ut de färdiga delarna. Vissa modeller kan också inkludera materialpositionssensorer för att säkerställa exakt inriktning innan varje noteringsoperation.
Svar : B-skårmaskinen B-typ är energieffektiv på grund av dess fulla servosystem. Till skillnad från hydrauliska eller pneumatiska system, som konsumerar kraft kontinuerligt, använder servoslyftan endast energi när den aktivt flyttar stansen. Detta resulterar i lägre kraftförbrukning och minskade driftskostnader. Dessutom justerar den variabla hastighetsdrivningen motorhastigheten baserat på lasten, vilket ytterligare optimerar energianvändningen.
Svar : Bypmaskinen är byggd med hållbara komponenter som kräver minimalt underhåll. Regelbundna underhållsuppgifter, såsom rengöring, smörjning och kontroll av slitage, bör utföras enligt tillverkarens rekommendationer. Vanligtvis är dessa uppgifter enkla och kan utföras av utbildade operatörer. Auto -smörjningssystemet hjälper till att minska frekvensen av manuell smörjning, och maskinens design möjliggör enkel åtkomst till kritiska komponenter, vilket gör underhåll snabbare och effektivare.
Svar : Ja, B -notchmaskinen kan anpassas för att tillgodose de specifika behoven hos olika branscher och applikationer. Anpassningsalternativ kan inkludera:
Specialiserat verktyg för unika hackformer eller profiler
Ytterligare axlar för mer komplexa hackverksamhet
Branschspecifik programvara för sömlös integration med befintliga produktionssystem
Anpassade arbetsstationer eller materialhanteringssystem för att optimera arbetsflödet
Fjärrdiagnostik och stöd för felsökning och hjälp i realtid
Dessa anpassningar säkerställer att maskinen kan hantera de specifika kraven i branscher som bil, flyg-, konstruktion och elektronik.
Svar : B NC -maskinen för B -typ innehåller ofta dataloggning och rapporteringsfunktioner som gör det möjligt för operatörer att spåra produktionsmetriker, övervaka maskinens prestanda och generera rapporter för kvalitetskontroll och effektivitetsanalys. Maskinen kan logga in data som:
Antalet producerade delar
Cykeltider
Materialtyper och tjocklekar
Hackande mönster och dimensioner
Maskin drifttid och driftstopp
Felkoder och felloggar
Dessa data kan användas för att identifiera trender, optimera produktionen och förbättra den totala effektiviteten. Vissa modeller kan också erbjuda realtidsövervakning och fjärråtkomst till maskinens data, vilket gör att chefer kan förbli informerade även när de är off-site.
Svar : Med korrekt underhåll och omsorg kan NC -maskinen B -typen ha en lång driftslängd . Användningen av högkvalitativa komponenter, såsom hela servosystemet, bidrar till maskinens hållbarhet och tillförlitlighet. I genomsnitt kan maskinen pågå i 10-15 år eller mer, beroende på användning, underhåll och driftsförhållanden. Regelbundet underhåll, snabba reparationer och anslutning till tillverkarens riktlinjer kan ytterligare förlänga maskinens livslängd.
Svar : Många tillverkare erbjuder omfattande stöd efter försäljning för NC-maskinen B-typ, inklusive:
Installation och installationstjänster
Operatörsträning för att säkerställa att användare är bekanta med maskinens funktioner och drift
Teknisk support via telefon, e -post eller fjärrdiagnostik
Reservdelar levererar för att snabbt ersätta slitna eller skadade komponenter
Underhåll och reparationstjänster på plats för mer komplexa problem
Programvaruuppdateringar för att hålla maskinens styrsystem uppdaterade med de senaste funktionerna och förbättringarna
Svar : Ja, B -skårmaskinen för B -typ kan integreras med andra tillverkningssystem för att skapa en mer strömlinjeformad och effektiv produktionslinje. Det kan anslutas till:
CAD/CAM -programvara för automatiserad programmering och designfilöverföring
Mes (tillverkningssystem) för realtidsproduktionspårning och hantering
ERP (Enterprise Resource Planning) -system för lagerhantering och orderuppfyllelse
Robotik- och automatiseringssystem för helt automatiserad hackning och materialhantering
Denna integration förbättrar produktiviteten, minskar mänskliga fel och förbättrar den totala arbetsflödeseffektiviteten.
Svar : Den initiala investeringskostnaden för NC -maskinen B -typ kan variera beroende på modell, konfiguration och anpassningsalternativ. Faktorer som påverkar priset inkluderar:
Maskinstorlek och kapacitet
Antal axlar och verktygsalternativ
Automatiseringsfunktioner (t.ex. automatisk utfodring, roterande axel)
Mjukvaru- och kontrollsystem
Branschspecifika konfigurationer
Medan kostnaden på förhand kan vara högre än traditionella hackmaskiner, erbjuder Bypmaskinen betydande långsiktiga fördelar, såsom ökad produktivitet , minskade arbetskraftskostnaderna , lägre energiförbrukning och högre precision , vilket kan leda till en snabb avkastning på investeringen (ROI).