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20T
Aride
8463900090
Forge à froid
Fer
Machine à fixer
Forge à froid
Rimidité et précision élevée
ISO, GS, ROHS, CE
D'un an
Forgeage
Moulage par gravité
Package d'exportation standard
Aride
Chine
Haute précision
Tout neuf
Moteur
Mondial
Oui
Avec décoler
| Disponibilité: | |
|---|---|
| quantité: | |
| Nom | Unité | Tailles et données | ||
| 10T | 16t | 20T | ||
| Pression nominale | KN | 100 | 160 | 200 |
| Trait de la diapositive | MM | 20 | 20 | 20 |
| Nombre de trait de diapositive | min | 200-600 | 200-600 | 200-600 |
| Max. heigth fermé | MM | 210 | 220 | 220 |
| Réglage de la hauteur fermée | MM | 25 | 25 | 25 |
| Distance du glissade du centre en cadre (profondeur de la gorge) | MM | 260 | 400 | 400 |
| Centre d'échelle au curseur | MM | 50-600 | 140-650 | 140-650 |
| Distance de laminage | MM | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
20T Machine à encoche Hoist Byle B Type NC à haute vitesse
| Nom | Unité | Tailles et données | ||
| 10T | 16t | 20T | ||
| Pression nominale | KN | 100 | 160 | 200 |
| Trait de la diapositive | MM | 20 | 20 | 20 |
| Nombre de trait de diapositive | min | 200-600 | 200-600 | 200-600 |
| Max. heigth fermé | MM | 210 | 220 | 220 |
| Réglage de la hauteur fermée | MM | 25 | 25 | 25 |
| Distance du glissade du centre en cadre (profondeur de la gorge) | MM | 260 | 400 | 400 |
| Centre d'échelle au curseur | MM | 50-600 | 140-650 | 140-650 |
| Distance de laminage | MM | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
20T Machine à encoche Hoist Byle B Type NC à haute vitesse
Maintenance facile : la machine de type B est construite avec une durabilité à l'esprit, en utilisant des composants de haute qualité qui nécessitent une maintenance minimale. Les tâches d'entretien régulières, telles que le nettoyage et la lubrification, sont simples et peuvent être effectuées par des opérateurs formés.
Support complet : de nombreux fabricants offrent des services de soutien complets, y compris l'installation, la formation et le support après-vente. Certains peuvent également fournir des pièces de rechange et une assistance technique pour s'assurer que la machine reste opérationnelle.
Composants durables : La machine de type B est construite avec des composants durables de haute qualité qui nécessitent un entretien minimal. Le système de levage de servo complet est moins sujet à l'usure par rapport aux systèmes hydrauliques ou pneumatiques, qui peuvent se dégrader avec le temps.
Entretien facile : les tâches d'entretien régulières, telles que le nettoyage et la lubrification, sont simples et peuvent être effectuées par des opérateurs qualifiés. La conception de la machine permet un accès facile aux composants critiques, ce qui rend la maintenance plus rapidement et plus efficace.
Compatibilité CAO / CAM : La machine de type B peut être intégrée au logiciel CAD / CAM (conception assistée par ordinateur / fabrication assistée par ordinateur), permettant un transfert transparent de fichiers de conception et une programmation automatisée. Cela rationalise le processus de production et garantit que les encoches sont coupées en fonction des spécifications précises.
Diagnostics et support à distance : certains modèles offrent des diagnostics et un soutien à distance, permettant aux techniciens de résoudre les problèmes et de fournir une assistance en temps réel. Cela réduit les temps d'arrêt et garantit que la machine reste opérationnelle, même lorsque le support technique est nécessaire.
Configurations spécifiques à l'application : La machine de type B peut être personnalisée pour répondre aux besoins spécifiques des différentes industries, telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction ou l'électronique. Des outils, des logiciels et des accessoires spécialisés peuvent être ajoutés pour améliorer les capacités de la machine pour des applications particulières.
Contrôle multi-axes : Le système de contrôle multi-axe permet des opérations de nouage plus complexes et plus polyvalentes, telles que les coupes inclinées, les encoches incurvées et les encoches 3D. Cette flexibilité rend la machine adaptée à une large gamme d'applications, des encoches simples aux conceptions complexes.
Productivité accrue : la combinaison de vitesse, de précision et d'automatisation élevée conduit à une productivité accrue, permettant aux fabricants de produire plus de pièces en moins de temps. Cela peut entraîner une augmentation des revenus et une meilleure rentabilité.
Économies de coûts : l'efficacité énergétique, la réduction de l'entretien et les taux de ferraille réduits contribuent à des économies de coûts à long terme. La capacité de la machine à gérer un large éventail de matériaux et d'applications augmente également sa valeur, ce qui en fait un investissement polyvalent pour tout magasin de fabrication de métaux.
Réponse : La différence clé réside dans le système de levage complet du servo , qui fournit un contrôle précis sur le mouvement vertical du punch. Contrairement aux systèmes hydrauliques ou pneumatiques, le SERVO HOST propose une vitesse et une force variables, garantissant un positionnement précis, une application de force cohérente et un fonctionnement plus lisse. Il en résulte une précision plus élevée, des temps de cycle plus rapides et une usure réduite sur les composants.
Réponse : La machine de type B est polyvalente et peut traiter une large gamme de matériaux, notamment:
Acier (acier doux, acier à haute résistance)
Aluminium (diverses notes)
Acier inoxydable
Cuivre
Métaux non ferreux (comme le laiton et le bronze)
Profils structurels (angles, canaux, tubes, etc.)
Tôle (épaisseur mince à moyenne)
La machine peut également gérer différentes épaisseurs de matériau, ce qui le rend adapté à la fois pour les feuilles minces et les profils plus épais.
Réponse : La machine de type B est conçue pour un fonctionnement à grande vitesse , avec des vitesses de poinçonnage rapides qui permettent de traiter un grand nombre de pièces par heure. La vitesse exacte dépend du type de matériau, de l'épaisseur et de la complexité de l'opération d'encoche. Cependant, le système de levage complet de servo assure un coup de poing et un désengagement / désengagement rapides, minimisant le temps de cycle et augmentation du débit. Par exemple, il peut atteindre des temps de cycle aussi bas que 0,5 seconde pour les encoches simples.
Réponse : Oui, la machine à encoche N de type B propose souvent un contrôle multi-axe , permettant des opérations de crantes plus complexes. Selon le modèle, il peut inclure:
Axe rotatif pour les coupes inclinées
Axes x, y et z pour une encoche 3D
Outillage multi-axe pour créer des encoches courbes ou irrégulières
Cette capacité rend la machine idéale pour les industries qui nécessitent des entailles complexes et personnalisées, comme la fabrication aérospatiale, automobile et électronique.
Réponse : Oui, la machine de type B est équipée d'un système de contrôle NC convivial qui simplifie la programmation. La machine est généralement livrée avec une interface à écran tactile où les opérateurs peuvent facilement saisir des paramètres, sélectionner des travaux préprogrammés et surveiller le processus d'encoche. Le système NC prend en charge l'intégration CAD / CAM , permettant un transfert transparent de fichiers de conception et une programmation automatisée. De plus, la machine peut stocker plusieurs programmes, permettant une commutation rapide entre différents travaux sans reprogrammation.
Réponse : La machine à encoche N de type B comprend plusieurs caractéristiques de sécurité pour protéger les opérateurs:
Bouton d'arrêt d'urgence : permet une fermeture immédiate en cas d'urgence.
Rideaux légers ou gardes de sécurité : empêcher l'accès à la zone de travail pendant le fonctionnement, en protégeant les opérateurs des pièces mobiles et des arêtes vives.
Système de lubrification automatique : garantit que les composants critiques sont correctement lubrifiés, réduisant le risque de surchauffe ou de défaillance des composants.
Verrouillage de sécurité : empêchez la machine de fonctionner lorsque les gardes de sécurité sont ouverts.
Opération à faible vibration : le système de levage complet du servo réduit les chocs et les vibrations, créant un environnement de travail plus sûr.
Réponse : Oui, de nombreux modèles de la machine à encoche NC de type B sont livrés avec un système d'alimentation automatique des matériaux . Cette fonctionnalité augmente considérablement la productivité en réduisant le besoin de chargement manuel et de déchargement. La machine peut alimenter automatiquement les matériaux dans la zone de nouée, les positionner avec précision, puis éjecter les pièces finies. Certains modèles peuvent également inclure des capteurs de positionnement des matériaux pour assurer un alignement précis avant chaque opération d'encoche.
Réponse : La machine à encoche N de type B est économe en énergie en raison de son système de pointe complet. Contrairement aux systèmes hydrauliques ou pneumatiques, qui consomment de l'énergie en continu, le solution de servo utilise uniquement de l'énergie lorsqu'il déplace activement le punch. Il en résulte une baisse de la consommation d'énergie et une réduction des coûts d'exploitation. De plus, le lecteur de vitesse variable ajuste la vitesse du moteur en fonction de la charge, optimisant davantage la consommation d'énergie.
Réponse : La machine de type B est construite avec des composants durables qui nécessitent un entretien minimal. Les tâches de maintenance régulières, telles que le nettoyage, la lubrification et la vérification de l'usure, doivent être effectuées conformément aux recommandations du fabricant. En règle générale, ces tâches sont simples et peuvent être effectuées par des opérateurs formés. Le système de lubrification automatique aide à réduire la fréquence de lubrification manuelle, et la conception de la machine permet un accès facile à des composants critiques, ce qui rend la maintenance plus rapide et plus efficace.
Réponse : Oui, la machine à encoche N de type N peut être personnalisée pour répondre aux besoins spécifiques des différentes industries et applications. Les options de personnalisation peuvent inclure:
Outillage spécialisé pour des formes ou profils d'encoche uniques
Axes supplémentaires pour les opérations de crantes plus complexes
Logiciel spécifique à l'industrie pour une intégration transparente avec les systèmes de production existants
Systations de travail personnalisées ou systèmes de manutention pour optimiser le flux de travail
Diagnostics à distance et support pour le dépannage et l'assistance en temps réel
Ces personnalisations garantissent que la machine peut gérer les exigences spécifiques des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et l'électronique.
Réponse : La machine à encocher NC de type B comprend souvent des fonctionnalités de journalisation des données et de rapports qui permettent aux opérateurs de suivre les mesures de production, de surveiller les performances de la machine et de générer des rapports pour un contrôle de la qualité et une analyse d'efficacité. La machine peut enregistrer des données telles que:
Nombre de pièces produites
Temps de cycle
Types de matériaux et épaisseurs
Modèles et dimensions d'encoche
Time de disponibilité et de temps d'arrêt de la machine
Codes d'erreur et journaux d'erreur
Ces données peuvent être utilisées pour identifier les tendances, optimiser la production et améliorer l'efficacité globale. Certains modèles peuvent également offrir une surveillance en temps réel et un accès à distance aux données de la machine, permettant aux gestionnaires de rester informés même lorsqu'ils sont hors site.
Réponse : Avec une maintenance et des soins appropriés, la machine à encocher NC de type B peut avoir une longue durée de vie opérationnelle . L'utilisation de composants de haute qualité, tels que le système de levage complet des servo, contribue à la durabilité et à la fiabilité de la machine. En moyenne, la machine peut durer 10 à 15 ans ou plus, selon l'utilisation, la maintenance et les conditions de fonctionnement. L'entretien régulier, les réparations en temps opportun et l'adhésion aux directives du fabricant peuvent prolonger davantage la durée de vie de la machine.
Réponse : De nombreux fabricants offrent un support après-vente complet pour la machine à encocher NC de type B, notamment:
Services d'installation et d'installation
Formation de l'opérateur pour s'assurer que les utilisateurs connaissent les fonctionnalités et l'opération de la machine
Support technique par téléphone, e-mail ou diagnostics à distance
Alimentation des pièces de rechange pour remplacer rapidement les composants usés ou endommagés
Services de maintenance et de réparation sur place pour des problèmes plus complexes
Mises à jour logicielles pour maintenir le système de contrôle de la machine à jour avec les dernières fonctionnalités et améliorations
Réponse : Oui, la machine à encoche N de type B peut être intégrée à d'autres systèmes de fabrication pour créer une ligne de production plus rationalisée et plus efficace. Il peut être connecté à:
Logiciel CAD / CAM pour la programmation automatisée et le transfert de fichiers de conception
MES (Système d'exécution de la fabrication) pour le suivi et la gestion de la production en temps réel
Systèmes ERP (Planification des ressources d'entreprise) pour la gestion des stocks et l'exécution des commandes
Systèmes de robotique et d'automatisation pour les encoches entièrement automatisées et les manutention des matériaux
Cette intégration améliore la productivité, réduit l'erreur humaine et améliore l'efficacité globale du flux de travail.
Réponse : Le coût d'investissement initial de la machine à encocher NC de type B peut varier en fonction du modèle, de la configuration et des options de personnalisation. Les facteurs qui influencent le prix comprennent:
Taille et capacité de la machine
Nombre d'axes et d'options d'outillage
Caractéristiques d'automatisation (par exemple, alimentation automatique, axe rotatif)
Système de logiciel et de contrôle
Configurations spécifiques à l'industrie
Bien que le coût initial puisse être plus élevé que les machines d'encoche traditionnelles, la machine de type B offre des avantages à long terme importants, tels qu'une augmentation de la productivité , des coûts de main-d'œuvre, , une consommation d'énergie plus faible , et une précision plus élevée , ce qui peut entraîner un retour sur investissement rapide (ROI).
Maintenance facile : la machine de type B est construite avec une durabilité à l'esprit, en utilisant des composants de haute qualité qui nécessitent une maintenance minimale. Les tâches d'entretien régulières, telles que le nettoyage et la lubrification, sont simples et peuvent être effectuées par des opérateurs formés.
Support complet : de nombreux fabricants offrent des services de soutien complets, y compris l'installation, la formation et le support après-vente. Certains peuvent également fournir des pièces de rechange et une assistance technique pour s'assurer que la machine reste opérationnelle.
Composants durables : La machine de type B est construite avec des composants durables de haute qualité qui nécessitent un entretien minimal. Le système de levage de servo complet est moins sujet à l'usure par rapport aux systèmes hydrauliques ou pneumatiques, qui peuvent se dégrader avec le temps.
Entretien facile : les tâches d'entretien régulières, telles que le nettoyage et la lubrification, sont simples et peuvent être effectuées par des opérateurs qualifiés. La conception de la machine permet un accès facile aux composants critiques, ce qui rend la maintenance plus rapidement et plus efficace.
Compatibilité CAO / CAM : La machine de type B peut être intégrée au logiciel CAD / CAM (conception assistée par ordinateur / fabrication assistée par ordinateur), permettant un transfert transparent de fichiers de conception et une programmation automatisée. Cela rationalise le processus de production et garantit que les encoches sont coupées en fonction des spécifications précises.
Diagnostics et support à distance : certains modèles offrent des diagnostics et un soutien à distance, permettant aux techniciens de résoudre les problèmes et de fournir une assistance en temps réel. Cela réduit les temps d'arrêt et garantit que la machine reste opérationnelle, même lorsque le support technique est nécessaire.
Configurations spécifiques à l'application : La machine de type B peut être personnalisée pour répondre aux besoins spécifiques des différentes industries, telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction ou l'électronique. Des outils, des logiciels et des accessoires spécialisés peuvent être ajoutés pour améliorer les capacités de la machine pour des applications particulières.
Contrôle multi-axes : Le système de contrôle multi-axe permet des opérations de nouage plus complexes et plus polyvalentes, telles que les coupes inclinées, les encoches incurvées et les encoches 3D. Cette flexibilité rend la machine adaptée à une large gamme d'applications, des encoches simples aux conceptions complexes.
Productivité accrue : la combinaison de vitesse, de précision et d'automatisation élevée conduit à une productivité accrue, permettant aux fabricants de produire plus de pièces en moins de temps. Cela peut entraîner une augmentation des revenus et une meilleure rentabilité.
Économies de coûts : l'efficacité énergétique, la réduction de l'entretien et les taux de ferraille réduits contribuent à des économies de coûts à long terme. La capacité de la machine à gérer un large éventail de matériaux et d'applications augmente également sa valeur, ce qui en fait un investissement polyvalent pour tout magasin de fabrication de métaux.
Réponse : La différence clé réside dans le système de levage complet du servo , qui fournit un contrôle précis sur le mouvement vertical du punch. Contrairement aux systèmes hydrauliques ou pneumatiques, le SERVO HOST propose une vitesse et une force variables, garantissant un positionnement précis, une application de force cohérente et un fonctionnement plus lisse. Il en résulte une précision plus élevée, des temps de cycle plus rapides et une usure réduite sur les composants.
Réponse : La machine de type B est polyvalente et peut traiter une large gamme de matériaux, notamment:
Acier (acier doux, acier à haute résistance)
Aluminium (diverses notes)
Acier inoxydable
Cuivre
Métaux non ferreux (comme le laiton et le bronze)
Profils structurels (angles, canaux, tubes, etc.)
Tôle (épaisseur mince à moyenne)
La machine peut également gérer différentes épaisseurs de matériau, ce qui le rend adapté à la fois pour les feuilles minces et les profils plus épais.
Réponse : La machine de type B est conçue pour un fonctionnement à grande vitesse , avec des vitesses de poinçonnage rapides qui permettent de traiter un grand nombre de pièces par heure. La vitesse exacte dépend du type de matériau, de l'épaisseur et de la complexité de l'opération d'encoche. Cependant, le système de levage complet de servo assure un coup de poing et un désengagement / désengagement rapides, minimisant le temps de cycle et augmentation du débit. Par exemple, il peut atteindre des temps de cycle aussi bas que 0,5 seconde pour les encoches simples.
Réponse : Oui, la machine à encoche N de type B propose souvent un contrôle multi-axe , permettant des opérations de crantes plus complexes. Selon le modèle, il peut inclure:
Axe rotatif pour les coupes inclinées
Axes x, y et z pour une encoche 3D
Outillage multi-axe pour créer des encoches courbes ou irrégulières
Cette capacité rend la machine idéale pour les industries qui nécessitent des entailles complexes et personnalisées, comme la fabrication aérospatiale, automobile et électronique.
Réponse : Oui, la machine de type B est équipée d'un système de contrôle NC convivial qui simplifie la programmation. La machine est généralement livrée avec une interface à écran tactile où les opérateurs peuvent facilement saisir des paramètres, sélectionner des travaux préprogrammés et surveiller le processus d'encoche. Le système NC prend en charge l'intégration CAD / CAM , permettant un transfert transparent de fichiers de conception et une programmation automatisée. De plus, la machine peut stocker plusieurs programmes, permettant une commutation rapide entre différents travaux sans reprogrammation.
Réponse : La machine à encoche N de type B comprend plusieurs caractéristiques de sécurité pour protéger les opérateurs:
Bouton d'arrêt d'urgence : permet une fermeture immédiate en cas d'urgence.
Rideaux légers ou gardes de sécurité : empêcher l'accès à la zone de travail pendant le fonctionnement, en protégeant les opérateurs des pièces mobiles et des arêtes vives.
Système de lubrification automatique : garantit que les composants critiques sont correctement lubrifiés, réduisant le risque de surchauffe ou de défaillance des composants.
Verrouillage de sécurité : empêchez la machine de fonctionner lorsque les gardes de sécurité sont ouverts.
Opération à faible vibration : le système de levage complet du servo réduit les chocs et les vibrations, créant un environnement de travail plus sûr.
Réponse : Oui, de nombreux modèles de la machine à encoche NC de type B sont livrés avec un système d'alimentation automatique des matériaux . Cette fonctionnalité augmente considérablement la productivité en réduisant le besoin de chargement manuel et de déchargement. La machine peut alimenter automatiquement les matériaux dans la zone de nouée, les positionner avec précision, puis éjecter les pièces finies. Certains modèles peuvent également inclure des capteurs de positionnement des matériaux pour assurer un alignement précis avant chaque opération d'encoche.
Réponse : La machine à encoche N de type B est économe en énergie en raison de son système de pointe complet. Contrairement aux systèmes hydrauliques ou pneumatiques, qui consomment de l'énergie en continu, le solution de servo utilise uniquement de l'énergie lorsqu'il déplace activement le punch. Il en résulte une baisse de la consommation d'énergie et une réduction des coûts d'exploitation. De plus, le lecteur de vitesse variable ajuste la vitesse du moteur en fonction de la charge, optimisant davantage la consommation d'énergie.
Réponse : La machine de type B est construite avec des composants durables qui nécessitent un entretien minimal. Les tâches de maintenance régulières, telles que le nettoyage, la lubrification et la vérification de l'usure, doivent être effectuées conformément aux recommandations du fabricant. En règle générale, ces tâches sont simples et peuvent être effectuées par des opérateurs formés. Le système de lubrification automatique aide à réduire la fréquence de lubrification manuelle, et la conception de la machine permet un accès facile à des composants critiques, ce qui rend la maintenance plus rapide et plus efficace.
Réponse : Oui, la machine à encoche N de type N peut être personnalisée pour répondre aux besoins spécifiques des différentes industries et applications. Les options de personnalisation peuvent inclure:
Outillage spécialisé pour des formes ou profils d'encoche uniques
Axes supplémentaires pour les opérations de crantes plus complexes
Logiciel spécifique à l'industrie pour une intégration transparente avec les systèmes de production existants
Systations de travail personnalisées ou systèmes de manutention pour optimiser le flux de travail
Diagnostics à distance et support pour le dépannage et l'assistance en temps réel
Ces personnalisations garantissent que la machine peut gérer les exigences spécifiques des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et l'électronique.
Réponse : La machine à encocher NC de type B comprend souvent des fonctionnalités de journalisation des données et de rapports qui permettent aux opérateurs de suivre les mesures de production, de surveiller les performances de la machine et de générer des rapports pour un contrôle de la qualité et une analyse d'efficacité. La machine peut enregistrer des données telles que:
Nombre de pièces produites
Temps de cycle
Types de matériaux et épaisseurs
Modèles et dimensions d'encoche
Time de disponibilité et de temps d'arrêt de la machine
Codes d'erreur et journaux d'erreur
Ces données peuvent être utilisées pour identifier les tendances, optimiser la production et améliorer l'efficacité globale. Certains modèles peuvent également offrir une surveillance en temps réel et un accès à distance aux données de la machine, permettant aux gestionnaires de rester informés même lorsqu'ils sont hors site.
Réponse : Avec une maintenance et des soins appropriés, la machine à encocher NC de type B peut avoir une longue durée de vie opérationnelle . L'utilisation de composants de haute qualité, tels que le système de levage complet des servo, contribue à la durabilité et à la fiabilité de la machine. En moyenne, la machine peut durer 10 à 15 ans ou plus, selon l'utilisation, la maintenance et les conditions de fonctionnement. L'entretien régulier, les réparations en temps opportun et l'adhésion aux directives du fabricant peuvent prolonger davantage la durée de vie de la machine.
Réponse : De nombreux fabricants offrent un support après-vente complet pour la machine à encocher NC de type B, notamment:
Services d'installation et d'installation
Formation de l'opérateur pour s'assurer que les utilisateurs connaissent les fonctionnalités et l'opération de la machine
Support technique par téléphone, e-mail ou diagnostics à distance
Alimentation des pièces de rechange pour remplacer rapidement les composants usés ou endommagés
Services de maintenance et de réparation sur place pour des problèmes plus complexes
Mises à jour logicielles pour maintenir le système de contrôle de la machine à jour avec les dernières fonctionnalités et améliorations
Réponse : Oui, la machine à encoche N de type B peut être intégrée à d'autres systèmes de fabrication pour créer une ligne de production plus rationalisée et plus efficace. Il peut être connecté à:
Logiciel CAD / CAM pour la programmation automatisée et le transfert de fichiers de conception
MES (Système d'exécution de la fabrication) pour le suivi et la gestion de la production en temps réel
Systèmes ERP (Planification des ressources d'entreprise) pour la gestion des stocks et l'exécution des commandes
Systèmes de robotique et d'automatisation pour les encoches entièrement automatisées et les manutention des matériaux
Cette intégration améliore la productivité, réduit l'erreur humaine et améliore l'efficacité globale du flux de travail.
Réponse : Le coût d'investissement initial de la machine à encocher NC de type B peut varier en fonction du modèle, de la configuration et des options de personnalisation. Les facteurs qui influencent le prix comprennent:
Taille et capacité de la machine
Nombre d'axes et d'options d'outillage
Caractéristiques d'automatisation (par exemple, alimentation automatique, axe rotatif)
Système de logiciel et de contrôle
Configurations spécifiques à l'industrie
Bien que le coût initial puisse être plus élevé que les machines d'encoche traditionnelles, la machine de type B offre des avantages à long terme importants, tels qu'une augmentation de la productivité , des coûts de main-d'œuvre, , une consommation d'énergie plus faible , et une précision plus élevée , ce qui peut entraîner un retour sur investissement rapide (ROI).
