16T
Arida
8463900090
Koud smeden
Ijzer
Bevestigingsmachine
Koud smeden
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Zwaartekracht gieten
Standaard exportpakket
Arida
China
Hoge precisie
Gloednieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
Met steveling
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Naam | Eenheid | Maten en gegevens | ||
10T | 16T | 20t | ||
Nominale druk | knop | 100 | 160 | 200 |
Schuifslag | mm | 20 | 20 | 20 |
Aantal schuifslag | min | 200-600 | 200-600 | 200-600 |
Max. gesloten heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
Aanpassing van de gesloten hoogte | mm | 25 | 25 | 25 |
Afstand van schuifcentrum tot frame (keeldiepte) | mm | 260 | 400 | 400 |
Schaalcentrum naar schuifregelaar | mm | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
Afstand van het lamineren | mm | 70-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
16T All-Servo Common Type A Type NC High Speed Notching Machine
Naam | Eenheid | Maten en gegevens | ||
10T | 16T | 20t | ||
Nominale druk | knop | 100 | 160 | 200 |
Schuifslag | mm | 20 | 20 | 20 |
Aantal schuifslag | min | 200-600 | 200-600 | 200-600 |
Max. gesloten heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
Aanpassing van de gesloten hoogte | mm | 25 | 25 | 25 |
Afstand van schuifcentrum tot frame (keeldiepte) | mm | 260 | 400 | 400 |
Schaalcentrum naar schuifregelaar | mm | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
Afstand van het lamineren | mm | 70-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
16T All-Servo Common Type A Type NC High Speed Notching Machine
Laag stroomverbruik : de A-type NC Notching-machine is ontworpen om energiezuinig te zijn en minder stroom te consumeren dan traditionele hydraulische of pneumatische inkepingmachines. Dit helpt de bedrijfskosten en milieu -impact te verlagen.
Variabele snelheidsaandrijving : sommige modellen hebben een variabele snelheidsaandrijving die de motorsnelheid op basis van de belasting aanpast, waardoor het energieverbruik verder wordt geoptimaliseerd.
Ruimtebesparende voetafdruk : ondanks zijn hoge prestaties heeft de A-type machine een compact ontwerp dat goed past in kleinere workshops of productielijnen. Dit maakt het geschikt voor faciliteiten met beperkte ruimte.
Ergonomische lay -out : de machine is ontworpen met ergonomie in gedachten, zodat operators gemakkelijk materialen, toegangscontroles kunnen laden en lossen en de machine kunnen onderhouden.
Gemakkelijk onderhoud : de machine is gebouwd met duurzaamheid in gedachten, met behulp van hoogwaardige componenten die minimaal onderhoud vereisen. Regelmatige onderhoudstaken, zoals reiniging en smering, zijn eenvoudig en kunnen worden uitgevoerd door getrainde operators.
Uitgebreide ondersteuning : veel fabrikanten bieden uitgebreide ondersteuningsdiensten, waaronder installatie, training en ondersteuning na verkoop. Sommigen kunnen ook reserveonderdelen en technische assistentie bieden om ervoor te zorgen dat de machine operationeel blijft.
Compatibiliteit met CAD/CAM-software : het type NC Notching-machine kan vaak worden geïntegreerd met CAD/CAM (computerondersteunde ontwerp/computerondersteunde productie) software, waardoor naadloze ontwerpbestanden en geautomatiseerde programmering mogelijk zijn.
Gegevenslogboekregistratie en -rapportage : sommige modellen bevatten gegevens voor gegevens logboekregistratie, waarmee operators productiestatistieken kunnen volgen, machineprestaties kunnen bewaken en rapporten kunnen genereren voor kwaliteitscontrole en efficiëntieanalyse.
Verbeterde duurzaamheid : de A -type machine kan worden gebouwd met versterkte componenten en een robuust frame om meer veeleisende toepassingen aan te kunnen, zoals dikkere of hardere materialen.
Multi-Axis-besturingselement : sommige A-type modellen bieden multi-asbesturing, waardoor complexere inkeping bewerkingen mogelijk zijn, zoals schuine of gebogen sneden, die een uitdaging kunnen zijn met machines met één as.
Automatisch materiaalvoeding : de A -type machine kan worden geleverd met een automatisch materiaalvoedingssysteem, dat de productiviteit aanzienlijk kan verhogen door de behoefte aan handmatig laden en lossen te verminderen.
Geavanceerde sensoren en feedbacksystemen : de machine kan worden uitgerust met geavanceerde sensoren en feedbacksystemen die het inkepingsproces in realtime controleren, waardoor optimale prestaties worden gewaarborgd en problemen worden gedetecteerd voordat ze problemen worden.
Hybride aandrijfsysteem : sommige A -type modellen kunnen een hybride aandrijfsysteem gebruiken, waarbij de voordelen van hydraulische en elektrische schijven worden gecombineerd om zowel hoge kracht als hoge snelheid te bereiken, afhankelijk van de toepassing.
Op maat gemaakt voor specifieke industrieën : de A -type NC Notching -machine kan beschikbaar zijn in configuraties die specifiek zijn ontworpen voor bepaalde industrieën, zoals automotive, ruimtevaart of constructie. Deze configuraties kunnen gespecialiseerde tooling, software of accessoires omvatten om te voldoen aan de unieke vereisten van elke branche.
De AC-machine met hoge snelheid met hoge snelheid biedt een combinatie van snelheid, precisie en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende keuze is voor fabrikanten die hoogwaardige inkeping-operaties nodig hebben in een snelle productieomgeving. De geavanceerde functies, waaronder verbeterde duurzaamheid, multi-asbesturing en automatisch materiaalvoeding, maken het bijzonder goed geschikt voor veeleisende toepassingen en hoogvolume productie. Of u nu werkt met plaatmetaal, profielen of structurele componenten, de A-type machine biedt de tools die nodig zijn om professionele inkeping met minimale inspanning te bereiken.
Regelmatig onderhoud is belangrijk om de levensduur en nauwkeurigheid van een inkepingmachine te waarborgen. Dit omvat het reinigen, smeren en inspectie van de klap en sterven voor slijtage.
Hoge precisie en herhaalbaarheid.
Mogelijkheid om te werken met een breed scala aan materialen en diktes.
Verhoogde productiviteit door snelheid en werkgemak.
Kosteneffectief voor productie met een groot volume.
Laag stroomverbruik : de A-type NC Notching-machine is ontworpen om energiezuinig te zijn en minder stroom te consumeren dan traditionele hydraulische of pneumatische inkepingmachines. Dit helpt de bedrijfskosten en milieu -impact te verlagen.
Variabele snelheidsaandrijving : sommige modellen hebben een variabele snelheidsaandrijving die de motorsnelheid op basis van de belasting aanpast, waardoor het energieverbruik verder wordt geoptimaliseerd.
Ruimtebesparende voetafdruk : ondanks zijn hoge prestaties heeft de A-type machine een compact ontwerp dat goed past in kleinere workshops of productielijnen. Dit maakt het geschikt voor faciliteiten met beperkte ruimte.
Ergonomische lay -out : de machine is ontworpen met ergonomie in gedachten, zodat operators gemakkelijk materialen, toegangscontroles kunnen laden en lossen en de machine kunnen onderhouden.
Gemakkelijk onderhoud : de machine is gebouwd met duurzaamheid in gedachten, met behulp van hoogwaardige componenten die minimaal onderhoud vereisen. Regelmatige onderhoudstaken, zoals reiniging en smering, zijn eenvoudig en kunnen worden uitgevoerd door getrainde operators.
Uitgebreide ondersteuning : veel fabrikanten bieden uitgebreide ondersteuningsdiensten, waaronder installatie, training en ondersteuning na verkoop. Sommigen kunnen ook reserveonderdelen en technische assistentie bieden om ervoor te zorgen dat de machine operationeel blijft.
Compatibiliteit met CAD/CAM-software : het type NC Notching-machine kan vaak worden geïntegreerd met CAD/CAM (computerondersteunde ontwerp/computerondersteunde productie) software, waardoor naadloze ontwerpbestanden en geautomatiseerde programmering mogelijk zijn.
Gegevenslogboekregistratie en -rapportage : sommige modellen bevatten gegevens voor gegevens logboekregistratie, waarmee operators productiestatistieken kunnen volgen, machineprestaties kunnen bewaken en rapporten kunnen genereren voor kwaliteitscontrole en efficiëntieanalyse.
Verbeterde duurzaamheid : de A -type machine kan worden gebouwd met versterkte componenten en een robuust frame om meer veeleisende toepassingen aan te kunnen, zoals dikkere of hardere materialen.
Multi-Axis-besturingselement : sommige A-type modellen bieden multi-asbesturing, waardoor complexere inkeping bewerkingen mogelijk zijn, zoals schuine of gebogen sneden, die een uitdaging kunnen zijn met machines met één as.
Automatisch materiaalvoeding : de A -type machine kan worden geleverd met een automatisch materiaalvoedingssysteem, dat de productiviteit aanzienlijk kan verhogen door de behoefte aan handmatig laden en lossen te verminderen.
Geavanceerde sensoren en feedbacksystemen : de machine kan worden uitgerust met geavanceerde sensoren en feedbacksystemen die het inkepingsproces in realtime controleren, waardoor optimale prestaties worden gewaarborgd en problemen worden gedetecteerd voordat ze problemen worden.
Hybride aandrijfsysteem : sommige A -type modellen kunnen een hybride aandrijfsysteem gebruiken, waarbij de voordelen van hydraulische en elektrische schijven worden gecombineerd om zowel hoge kracht als hoge snelheid te bereiken, afhankelijk van de toepassing.
Op maat gemaakt voor specifieke industrieën : de A -type NC Notching -machine kan beschikbaar zijn in configuraties die specifiek zijn ontworpen voor bepaalde industrieën, zoals automotive, ruimtevaart of constructie. Deze configuraties kunnen gespecialiseerde tooling, software of accessoires omvatten om te voldoen aan de unieke vereisten van elke branche.
De AC-machine met hoge snelheid met hoge snelheid biedt een combinatie van snelheid, precisie en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende keuze is voor fabrikanten die hoogwaardige inkeping-operaties nodig hebben in een snelle productieomgeving. De geavanceerde functies, waaronder verbeterde duurzaamheid, multi-asbesturing en automatisch materiaalvoeding, maken het bijzonder goed geschikt voor veeleisende toepassingen en hoogvolume productie. Of u nu werkt met plaatmetaal, profielen of structurele componenten, de A-type machine biedt de tools die nodig zijn om professionele inkeping met minimale inspanning te bereiken.
Regelmatig onderhoud is belangrijk om de levensduur en nauwkeurigheid van een inkepingmachine te waarborgen. Dit omvat het reinigen, smeren en inspectie van de klap en sterven voor slijtage.
Hoge precisie en herhaalbaarheid.
Mogelijkheid om te werken met een breed scala aan materialen en diktes.
Verhoogde productiviteit door snelheid en werkgemak.
Kosteneffectief voor productie met een groot volume.