laai
CNC metaal deel
Arida
7318159090
CNC -bewerkingsentrum
Vlekvrye staal
Koue smee
Hoë styfheid en akkuraatheid
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smee
Masjinerie, gebou, Aotu Patrs
Standaard uitvoerpakket
Volgens die kliënt se vereiste om model te voorsien
Arida
Sjina
CNC presisie
Motor
Wêreldwyd
ja
Gewone, sinkplaat, koperplaat
CNC
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
Alle CNC -metaalonderdele is aanpasbaar, kontak kliëntediens met foto's.
Sterkte en smeebaarheid: fosforbrons bied 'n goeie balans tussen krag en smeebaarheid, wat beteken dat dit gevorm en gevorm kan word sonder om te kraak of te breek.
Roesweerstand: die legering is bestand teen korrosie, wat dit geskik maak vir gebruik in harde omgewings.
Elektriese geleidingsvermoë: Alhoewel dit nie so geleidend soos suiwer koper is nie, handhaaf fosforbrons steeds redelike elektriese geleidingsvermoë, wat in sekere toepassings voordelig kan wees.
Weerweerstand: Vanweë die hardheid en die vermoë om 'n beskermende oksiedlaag te vorm, is fosforbrons bestand teen slytasie, wat die lewensduur van komponente verleng.
Presisie: CNC -masjiene kan buitengewoon stywe toleransies bereik, wat verseker dat elke pen wat geproduseer word, byna identies is aan die ander.
Spoed: Die outomatiese aard van CNC -bewerking maak voorsiening vir vinnige produksie, verhoogde doeltreffendheid en die vermindering van arbeidskoste.
Konsekwentheid: Elke deel is volgens presies dieselfde spesifikasies bewerk, wat eenvormigheid oor groepe verseker.
Komplekse vorms: CNC -bewerking kan ingewikkelde ontwerpe en komplekse meetkunde hanteer wat met handmatige metodes moeilik of onmoontlik sou wees.
Elektriese verbindings: fosforbronsspelde word dikwels in elektriese verbindings gebruik as gevolg van hul geleidingsvermoë en duursaamheid.
Laerkomponente: Die self-verbrokkelende eienskappe van fosforbrons maak dit ideaal vir die dra van komponente wat minimale onderhoud benodig.
Klepkomponente: In vloeistofhanteringstelsels kan fosforbronsspelde in kleppe gebruik word waar hulle konstante kontak en druk moet weerstaan.
Mediese toestelle: Vir mediese toepassings maak die biokompatibiliteit en korrosieweerstand van fosforbrons dit 'n voorkeurmateriaal vir presisie -komponente.
Materiaalseleksie: hoë kwaliteit fosforbronsvoorraad word gekies op grond van die spesifieke vereistes van die PIN.
Ontwerp en programmering: 'n CAD (rekenaargesteunde ontwerp) -model word geskep, en die bewerkingsinstruksies word in die CNC-masjien geprogrammeer.
MASHIFING: Die CNC -masjien sny die grondstof volgens die geprogrammeerde instruksies en verwyder oortollige materiaal om die pen te vorm.
Afwerking: Na die primêre bewerking kan afwerkings soos ontbinding, poleer of deklaag toegepas word om die oppervlakafwerking en funksionaliteit van die pen te verbeter.
Kwaliteitskontrole: elke pen ondergaan inspeksie om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde toleransies en kwaliteitstandaarde voldoen.
CNC-proses-presisie-fosfor-bronsspelde is 'n bewys van die sinergie tussen gevorderde vervaardigingstegnologie en hoëprestasie-materiale. Hierdie penne vind toepassings in nywerhede wat wissel van elektronika en motorvoertuie tot lug- en mediese toestelle, waar betroubaarheid en akkuraatheid van die grootste belang is. Deur die vermoëns van CNC -bewerking te benut, kan vervaardigers fosforbronspennetjies produseer wat aan die presiese standaarde voldoen, wat bydra tot die algehele doeltreffendheid en lang lewe van die stelsels waarin dit gebruik word.
Alle CNC -metaalonderdele is aanpasbaar, kontak kliëntediens met foto's.
Sterkte en smeebaarheid: fosforbrons bied 'n goeie balans tussen krag en smeebaarheid, wat beteken dat dit gevorm en gevorm kan word sonder om te kraak of te breek.
Roesweerstand: die legering is bestand teen korrosie, wat dit geskik maak vir gebruik in harde omgewings.
Elektriese geleidingsvermoë: Alhoewel dit nie so geleidend soos suiwer koper is nie, handhaaf fosforbrons steeds redelike elektriese geleidingsvermoë, wat in sekere toepassings voordelig kan wees.
Weerweerstand: Vanweë die hardheid en die vermoë om 'n beskermende oksiedlaag te vorm, is fosforbrons bestand teen slytasie, wat die lewensduur van komponente verleng.
Presisie: CNC -masjiene kan buitengewoon stywe toleransies bereik, wat verseker dat elke pen wat geproduseer word, byna identies is aan die ander.
Spoed: Die outomatiese aard van CNC -bewerking maak voorsiening vir vinnige produksie, verhoogde doeltreffendheid en die vermindering van arbeidskoste.
Konsekwentheid: Elke deel is volgens presies dieselfde spesifikasies bewerk, wat eenvormigheid oor groepe verseker.
Komplekse vorms: CNC -bewerking kan ingewikkelde ontwerpe en komplekse meetkunde hanteer wat met handmatige metodes moeilik of onmoontlik sou wees.
Elektriese verbindings: fosforbronsspelde word dikwels in elektriese verbindings gebruik as gevolg van hul geleidingsvermoë en duursaamheid.
Laerkomponente: Die self-verbrokkelende eienskappe van fosforbrons maak dit ideaal vir die dra van komponente wat minimale onderhoud benodig.
Klepkomponente: In vloeistofhanteringstelsels kan fosforbronsspelde in kleppe gebruik word waar hulle konstante kontak en druk moet weerstaan.
Mediese toestelle: Vir mediese toepassings maak die biokompatibiliteit en korrosieweerstand van fosforbrons dit 'n voorkeurmateriaal vir presisie -komponente.
Materiaalseleksie: hoë kwaliteit fosforbronsvoorraad word gekies op grond van die spesifieke vereistes van die PIN.
Ontwerp en programmering: 'n CAD (rekenaargesteunde ontwerp) -model word geskep, en die bewerkingsinstruksies word in die CNC-masjien geprogrammeer.
MASHIFING: Die CNC -masjien sny die grondstof volgens die geprogrammeerde instruksies en verwyder oortollige materiaal om die pen te vorm.
Afwerking: Na die primêre bewerking kan afwerkings soos ontbinding, poleer of deklaag toegepas word om die oppervlakafwerking en funksionaliteit van die pen te verbeter.
Kwaliteitskontrole: elke pen ondergaan inspeksie om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde toleransies en kwaliteitstandaarde voldoen.
CNC-proses-presisie-fosfor-bronsspelde is 'n bewys van die sinergie tussen gevorderde vervaardigingstegnologie en hoëprestasie-materiale. Hierdie penne vind toepassings in nywerhede wat wissel van elektronika en motorvoertuie tot lug- en mediese toestelle, waar betroubaarheid en akkuraatheid van die grootste belang is. Deur die vermoëns van CNC -bewerking te benut, kan vervaardigers fosforbronspennetjies produseer wat aan die presiese standaarde voldoen, wat bydra tot die algehele doeltreffendheid en lang lewe van die stelsels waarin dit gebruik word.
Antwoord: Fosforbrons is 'n legering wat hoofsaaklik bestaan uit koper (Cu) met aanvullings van tin (SN) en fosfor (P). Soms word klein hoeveelhede ander elemente soos sink, lood of nikkel bygevoeg om die eienskappe van die legering te verander. Die fosforinhoud wissel gewoonlik van 0,01% tot 0,35%, en die tininhoud is gewoonlik tussen 5% en 10%.
Antwoord: Fosforbrons is bekend vir verskeie wenslike eienskappe:
Hoë sterkte: Dit het 'n hoër treksterkte in vergelyking met ander koperlegerings.
Uitstekende korrosieweerstand: dit weerstaan korrosie goed, veral in seewater en ander harde omgewings.
Goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë: hoewel dit nie so geleidend soos suiwer koper is nie, het dit steeds goeie geleidingsvermoë.
Springy Nature: Dit het uitstekende lente -eienskappe, wat dit ideaal maak vir onderdele wat na hul oorspronklike vorm moet terugkeer nadat hulle gebuig is.
Lae wrywingskoëffisiënt: dit het 'n lae wrywingskoëffisiënt, wat dit geskik maak vir toepassings waar skuifkontak plaasvind.
Nie-magneties: dit is nie-magneties, wat voordelig is vir toepassings naby magnetiese velde.
Antwoord: Fosforbronspenne word in 'n verskeidenheid toepassings gebruik as gevolg van hul unieke eienskappe:
Elektriese kontakte: In skakelaars, verbindings en terminale.
Laers en busse: waar selfverbetering en slytweerstand belangrik is.
Klepkomponente: in vloeistofbeheerstelsels en enjins.
Mediese toestelle: Vanweë die biokompatibiliteit en weerstand teen korrosie.
Mariene hardeware: vir dele wat aan soutwater blootgestel is, soos bootbevoegdhede en bevestigingsmiddels.
Motorkomponente: soos busse en ratkomponente.
Antwoord: Fosforbronspenne word verkies in elektriese toepassings as gevolg van hul kombinasie van goeie elektriese geleidingsvermoë, uitstekende lente -eienskappe en weerstand teen teer en korrosie. Hierdie faktore verseker betroubare elektriese verbindings, selfs in uitdagende omgewings.
Antwoord: Fosforbronsspelde kan deur verskillende prosesse vervaardig word:
Extrusie: waar die legering deur 'n matrijs gedwing word om die gewenste vorm te bereik.
Smee: vir meer ingewikkelde vorms, waar die materiaal gevorm word deur drukkragte toe te pas.
Giet: vir pasgemaakte vorms, waar gesmelte fosforbrons in 'n vorm gegiet word.
BASSING: Veral CNC (rekenaarnualiese beheer) bewerking, wat gebruik word om baie presiese en gedetailleerde vorms te skep.
Stamp: 'n proses wat gebruik word om plat velle in penne te sny en te vorm.
Antwoord: CNC -bewerking bied verskeie voordele vir die vervaardiging van fosforbronsspelde:
Presisie: dit maak voorsiening vir baie noue toleransies en hoë herhaalbaarheid.
Doeltreffendheid: dit verminder die opstellingstyd en verhoog die produksingspoed.
Buigsaamheid: dit maak vinnige veranderinge aan ontwerpe en prototipes moontlik.
Kwaliteit: Dit verseker konsekwente kwaliteit en verminder die waarskynlikheid van menslike foute.
Antwoord: Ja, fosforbrons kan hittebehandel word om die meganiese eienskappe daarvan te verander. Hittebehandeling kan hardheid en sterkte verhoog, maar dit kan ook die smeebaarheid van die legering beïnvloed. Neerslagverharding is 'n algemene metode wat gebruik word om die sterkte van fosforbrons te verbeter sonder om die elektriese geleidingsvermoë daarvan aansienlik te beïnvloed.
Antwoord: Om korrosie te voorkom, kan fosforbrons penne bedek word of met materiale soos tin, silwer of nikkel bedek word. Hierdie bedekkings dien as hindernisse teen korrosiewe middels. Daarbenewens kan behoorlike omgewingsbeheer en gereelde onderhoud help om korrosie te voorkom.
Antwoord: Fosforbrons het 'n matige bedryfstemperatuurbereik en kan gebruik word in toepassings tot ongeveer 150 ° C (302 ° F). Vir die temperatuur hierbo kan ander materiale met hoër smeltpunte egter meer gepas wees.
Antwoord: Die leeftyd van 'n fosforbronspen hang af van die toepassing en die voorwaardes waaraan dit onderwerp word. Vanweë die hoë slytweerstand en weerstand teen korrosie, kan fosforbronsspelde 'n lang lewensduur hê, veral as dit in gekontroleerde omgewings en met behoorlike onderhoud gebruik word.
Antwoord: Fosforbrons is 'n legering wat hoofsaaklik bestaan uit koper (Cu) met aanvullings van tin (SN) en fosfor (P). Soms word klein hoeveelhede ander elemente soos sink, lood of nikkel bygevoeg om die eienskappe van die legering te verander. Die fosforinhoud wissel gewoonlik van 0,01% tot 0,35%, en die tininhoud is gewoonlik tussen 5% en 10%.
Antwoord: Fosforbrons is bekend vir verskeie wenslike eienskappe:
Hoë sterkte: Dit het 'n hoër treksterkte in vergelyking met ander koperlegerings.
Uitstekende korrosieweerstand: dit weerstaan korrosie goed, veral in seewater en ander harde omgewings.
Goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë: hoewel dit nie so geleidend soos suiwer koper is nie, het dit steeds goeie geleidingsvermoë.
Springy Nature: Dit het uitstekende lente -eienskappe, wat dit ideaal maak vir onderdele wat na hul oorspronklike vorm moet terugkeer nadat hulle gebuig is.
Lae wrywingskoëffisiënt: dit het 'n lae wrywingskoëffisiënt, wat dit geskik maak vir toepassings waar skuifkontak plaasvind.
Nie-magneties: dit is nie-magneties, wat voordelig is vir toepassings naby magnetiese velde.
Antwoord: Fosforbronspenne word in 'n verskeidenheid toepassings gebruik as gevolg van hul unieke eienskappe:
Elektriese kontakte: In skakelaars, verbindings en terminale.
Laers en busse: waar selfverbetering en slytweerstand belangrik is.
Klepkomponente: in vloeistofbeheerstelsels en enjins.
Mediese toestelle: Vanweë die biokompatibiliteit en weerstand teen korrosie.
Mariene hardeware: vir dele wat aan soutwater blootgestel is, soos bootbevoegdhede en bevestigingsmiddels.
Motorkomponente: soos busse en ratkomponente.
Antwoord: Fosforbronspenne word verkies in elektriese toepassings as gevolg van hul kombinasie van goeie elektriese geleidingsvermoë, uitstekende lente -eienskappe en weerstand teen teer en korrosie. Hierdie faktore verseker betroubare elektriese verbindings, selfs in uitdagende omgewings.
Antwoord: Fosforbronsspelde kan deur verskillende prosesse vervaardig word:
Extrusie: waar die legering deur 'n matrijs gedwing word om die gewenste vorm te bereik.
Smee: vir meer ingewikkelde vorms, waar die materiaal gevorm word deur drukkragte toe te pas.
Giet: vir pasgemaakte vorms, waar gesmelte fosforbrons in 'n vorm gegiet word.
BASSING: Veral CNC (rekenaarnualiese beheer) bewerking, wat gebruik word om baie presiese en gedetailleerde vorms te skep.
Stamp: 'n proses wat gebruik word om plat velle in penne te sny en te vorm.
Antwoord: CNC -bewerking bied verskeie voordele vir die vervaardiging van fosforbronsspelde:
Presisie: dit maak voorsiening vir baie noue toleransies en hoë herhaalbaarheid.
Doeltreffendheid: dit verminder die opstellingstyd en verhoog die produksingspoed.
Buigsaamheid: dit maak vinnige veranderinge aan ontwerpe en prototipes moontlik.
Kwaliteit: Dit verseker konsekwente kwaliteit en verminder die waarskynlikheid van menslike foute.
Antwoord: Ja, fosforbrons kan hittebehandel word om die meganiese eienskappe daarvan te verander. Hittebehandeling kan hardheid en sterkte verhoog, maar dit kan ook die smeebaarheid van die legering beïnvloed. Neerslagverharding is 'n algemene metode wat gebruik word om die sterkte van fosforbrons te verbeter sonder om die elektriese geleidingsvermoë daarvan aansienlik te beïnvloed.
Antwoord: Om korrosie te voorkom, kan fosforbrons penne bedek word of met materiale soos tin, silwer of nikkel bedek word. Hierdie bedekkings dien as hindernisse teen korrosiewe middels. Daarbenewens kan behoorlike omgewingsbeheer en gereelde onderhoud help om korrosie te voorkom.
Antwoord: Fosforbrons het 'n matige bedryfstemperatuurbereik en kan gebruik word in toepassings tot ongeveer 150 ° C (302 ° F). Vir die temperatuur hierbo kan ander materiale met hoër smeltpunte egter meer gepas wees.
Antwoord: Die leeftyd van 'n fosforbronspen hang af van die toepassing en die voorwaardes waaraan dit onderwerp word. Vanweë die hoë slytweerstand en weerstand teen korrosie, kan fosforbronsspelde 'n lang lewensduur hê, veral as dit in gekontroleerde omgewings en met behoorlike onderhoud gebruik word.
Betroubaarheid in elektriese toepassings:
'Ons gebruik fosfor -brons penne vir ons verbindingsterminale, en dit is ongelooflik betroubaar. Die geleidingsvermoë is wonderlik, en ons het geen probleme met korrosie gehad nie, selfs nie in vogtige omgewings nie. '
Duursaamheid en lang lewe:
'Hierdie penne is 'n speletjie-wisselaar vir ons. Ons het verskeie materiale probeer, maar niks vergelyk met die slytweerstand en die lang lewe van fosforbrons nie. Ons onderhoudskoste het gedaal sedert ons oorgeskakel het na hierdie penne. '
Lente -eiendomme:
'Die lente-eienskappe van fosforbronsspelde is ideaal vir ons veerbelaaide elektriese verbindings. Dit bied 'n konstante druk en bons elke keer betroubaar, wat van uiterste belang is om 'n soliede verbinding te handhaaf. '
Korrosieweerstand:
'Ons gebruik hierdie penne in mariene toepassings, en die weerstand teen korrosie is uitstekend. Selfs na jare se blootstelling aan soutwater, lyk die penne amper nuut. Dit is 'n groot verbetering oor die alternatiewe wat ons probeer het. '
Presisie en kwaliteit:
'Die CNC-gemasjineerde fosforbronsspelde wat ons bestel het, was presies om te spesifiseer. Die toleransies was op die punt, en die afwerking was onberispelik. Ons eindprodukte lyk en funksioneer nou baie beter. '
Kosteoorwegings:
'Terwyl fosfor -brons penne uitstekend presteer, kom hulle wel op 'n premium pryspunt. Gegewe hul duursaamheid, betaal die aanvanklike belegging egter op die lange duur. '
Materiële hardheid:
'Fosforbrons is moeiliker as sommige ander materiale, wat beteken dat boor en tik 'n bietjie meer uitdagend kan wees. Maar die inruil in terme van slytweerstand is die moeite werd. '
Gespesialiseerde gereedskap benodig:
'As u met fosforbrons werk, benodig u gespesialiseerde gereedskap en kundigheid. As u nie daarvoor opgestel is nie, kan u 'n paar uitdagings in die bewerkingsproses in die gesig staar. '
Temperatuurbeperkings:
'Terwyl fosforbrons in die meeste omstandighede goed werk, is dit nie die beste opsie vir buitengewone hoë temperatuurtoepassings nie. Ons moes oorskakel na 'n ander materiaal vir ons enjinkomponente wat baie warm word. '
Verskaffer konsekwentheid:
'Ons het 'n mate van veranderlikheid in kwaliteit van verskillende verskaffers gehad. Dit is belangrik om 'n betroubare bron vir fosforbrons penne te vind om konsekwentheid in u produkte te verseker. '
Betroubaarheid in elektriese toepassings:
'Ons gebruik fosfor -brons penne vir ons verbindingsterminale, en dit is ongelooflik betroubaar. Die geleidingsvermoë is wonderlik, en ons het geen probleme met korrosie gehad nie, selfs nie in vogtige omgewings nie. '
Duursaamheid en lang lewe:
'Hierdie penne is 'n speletjie-wisselaar vir ons. Ons het verskeie materiale probeer, maar niks vergelyk met die slytweerstand en die lang lewe van fosforbrons nie. Ons onderhoudskoste het gedaal sedert ons oorgeskakel het na hierdie penne. '
Lente -eiendomme:
'Die lente-eienskappe van fosforbronsspelde is ideaal vir ons veerbelaaide elektriese verbindings. Dit bied 'n konstante druk en bons elke keer betroubaar, wat van uiterste belang is om 'n soliede verbinding te handhaaf. '
Korrosieweerstand:
'Ons gebruik hierdie penne in mariene toepassings, en die weerstand teen korrosie is uitstekend. Selfs na jare se blootstelling aan soutwater, lyk die penne amper nuut. Dit is 'n groot verbetering oor die alternatiewe wat ons probeer het. '
Presisie en kwaliteit:
'Die CNC-gemasjineerde fosforbronsspelde wat ons bestel het, was presies om te spesifiseer. Die toleransies was op die punt, en die afwerking was onberispelik. Ons eindprodukte lyk en funksioneer nou baie beter. '
Kosteoorwegings:
'Terwyl fosfor -brons penne uitstekend presteer, kom hulle wel op 'n premium pryspunt. Gegewe hul duursaamheid, betaal die aanvanklike belegging egter op die lange duur. '
Materiële hardheid:
'Fosforbrons is moeiliker as sommige ander materiale, wat beteken dat boor en tik 'n bietjie meer uitdagend kan wees. Maar die inruil in terme van slytweerstand is die moeite werd. '
Gespesialiseerde gereedskap benodig:
'As u met fosforbrons werk, benodig u gespesialiseerde gereedskap en kundigheid. As u nie daarvoor opgestel is nie, kan u 'n paar uitdagings in die bewerkingsproses in die gesig staar. '
Temperatuurbeperkings:
'Terwyl fosforbrons in die meeste omstandighede goed werk, is dit nie die beste opsie vir buitengewone hoë temperatuurtoepassings nie. Ons moes oorskakel na 'n ander materiaal vir ons enjinkomponente wat baie warm word. '
Verskaffer konsekwentheid:
'Ons het 'n mate van veranderlikheid in kwaliteit van verskillende verskaffers gehad. Dit is belangrik om 'n betroubare bron vir fosforbrons penne te vind om konsekwentheid in u produkte te verseker. '
