laden
CNC Metal Part
Arida
7318159090
CNC -bewerkingscentrum
Roestvrij staal
Koud smeden
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Machines, gebouw, aotu patrs
Standaard exportpakket
Acoording naar de klant moet het model bieden
Arida
China
CNC Precision
Motor
Wereldwijd
Ja
Duidelijke, zinkverpakking, koperen plating
CNC
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
Alle CNC -metalen onderdelen zijn aanpasbaar, neem contact op met de klantenservice met foto's.
Kracht en ductiliteit: Fosforbrons biedt een goede balans van kracht en ductiliteit, wat betekent dat het kan worden gevormd en gevormd zonder te barsten of breken.
Corrosieweerstand: de legering is bestand tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor gebruik in harde omgevingen.
Elektrische geleidbaarheid: hoewel niet zo geleidend als zuiver koper, handhaaft fosforbrons nog steeds een redelijke elektrische geleidbaarheid, wat in bepaalde toepassingen voordelig kan zijn.
Draagweerstand: vanwege de hardheid en het vermogen om een beschermende oxidelaag te vormen, is fosforbrons bestand tegen slijtage, waardoor de levensduur van componenten wordt verlengd.
Precisie: CNC -machines kunnen extreem strakke toleranties bereiken, zodat elke geproduceerde pin bijna identiek is aan de andere.
Snelheid: de geautomatiseerde aard van CNC -bewerking zorgt voor een snelle productie, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en de arbeidskosten wordt verlaagd.
Consistentie: elk onderdeel wordt tot exact dezelfde specificaties bewerkt, waardoor uniformiteit over batches wordt gewaarborgd.
Complexe vormen: CNC -bewerking kan ingewikkelde ontwerpen en complexe geometrieën aan die moeilijk of onmogelijk zouden zijn met handmatige methoden.
Elektrische connectoren: fosforbronspennen worden vaak gebruikt in elektrische connectoren vanwege hun geleidbaarheid en duurzaamheid.
Lagerscomponenten: de zelf-bubbelde eigenschappen van fosforbrons maken het ideaal voor lagercomponenten die minimaal onderhoud vereisen.
Klepcomponenten: in vloeistofbehandelingssystemen kunnen fosforbronspennen worden gebruikt in kleppen waar ze constant contact en druk moeten weerstaan.
Medische hulpmiddelen: voor medische toepassingen maken de biocompatibiliteit en corrosieweerstand van fosforbrons het een voorkeursmateriaal voor precisiecomponenten.
Materiaalselectie: hoogwaardige bronsvoorraad van fosfor is geselecteerd op basis van de specifieke vereisten van de pin.
Ontwerp en programmering: een CAD-model (computerondersteund ontwerp) wordt gemaakt en de bewerkingsinstructies zijn geprogrammeerd in de CNC-machine.
Bewerking: de CNC -machine snijdt de grondstof volgens de geprogrammeerde instructies en verwijdert overtollig materiaal om de pen te vormen.
Afwerking: na de primaire bewerking kunnen afwerkingsbewerkingen zoals ontbramen, polijsten of coating worden toegepast om de oppervlakte -afwerking en functionaliteit van de pin te verbeteren.
Kwaliteitscontrole: elke pin ondergaat inspectie om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de gespecificeerde toleranties en kwaliteitsnormen.
CNC Process Precision Phosphor Bronze Pins zijn een bewijs van de synergie tussen geavanceerde productietechnologie en krachtige materialen. Deze pinnen vinden toepassingen in industrieën variërend van elektronica en automotive tot ruimtevaart- en medische hulpmiddelen, waar betrouwbaarheid en precisie van het grootste belang zijn. Door gebruik te maken van de mogelijkheden van CNC -bewerking, kunnen fabrikanten fosforbronsspelden produceren die voldoen aan de extikerende normen, wat bijdragen aan de algehele efficiëntie en een lange levensduur van de systemen waarin ze worden gebruikt.
Alle CNC -metalen onderdelen zijn aanpasbaar, neem contact op met de klantenservice met foto's.
Kracht en ductiliteit: Fosforbrons biedt een goede balans van kracht en ductiliteit, wat betekent dat het kan worden gevormd en gevormd zonder te barsten of breken.
Corrosieweerstand: de legering is bestand tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor gebruik in harde omgevingen.
Elektrische geleidbaarheid: hoewel niet zo geleidend als zuiver koper, handhaaft fosforbrons nog steeds een redelijke elektrische geleidbaarheid, wat in bepaalde toepassingen voordelig kan zijn.
Draagweerstand: vanwege de hardheid en het vermogen om een beschermende oxidelaag te vormen, is fosforbrons bestand tegen slijtage, waardoor de levensduur van componenten wordt verlengd.
Precisie: CNC -machines kunnen extreem strakke toleranties bereiken, zodat elke geproduceerde pin bijna identiek is aan de andere.
Snelheid: de geautomatiseerde aard van CNC -bewerking zorgt voor een snelle productie, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en de arbeidskosten wordt verlaagd.
Consistentie: elk onderdeel wordt tot exact dezelfde specificaties bewerkt, waardoor uniformiteit over batches wordt gewaarborgd.
Complexe vormen: CNC -bewerking kan ingewikkelde ontwerpen en complexe geometrieën aan die moeilijk of onmogelijk zouden zijn met handmatige methoden.
Elektrische connectoren: fosforbronspennen worden vaak gebruikt in elektrische connectoren vanwege hun geleidbaarheid en duurzaamheid.
Lagerscomponenten: de zelf-bubbelde eigenschappen van fosforbrons maken het ideaal voor lagercomponenten die minimaal onderhoud vereisen.
Klepcomponenten: in vloeistofbehandelingssystemen kunnen fosforbronspennen worden gebruikt in kleppen waar ze constant contact en druk moeten weerstaan.
Medische hulpmiddelen: voor medische toepassingen maken de biocompatibiliteit en corrosieweerstand van fosforbrons het een voorkeursmateriaal voor precisiecomponenten.
Materiaalselectie: hoogwaardige bronsvoorraad van fosfor is geselecteerd op basis van de specifieke vereisten van de pin.
Ontwerp en programmering: een CAD-model (computerondersteund ontwerp) wordt gemaakt en de bewerkingsinstructies zijn geprogrammeerd in de CNC-machine.
Bewerking: de CNC -machine snijdt de grondstof volgens de geprogrammeerde instructies en verwijdert overtollig materiaal om de pen te vormen.
Afwerking: na de primaire bewerking kunnen afwerkingsbewerkingen zoals ontbramen, polijsten of coating worden toegepast om de oppervlakte -afwerking en functionaliteit van de pin te verbeteren.
Kwaliteitscontrole: elke pin ondergaat inspectie om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de gespecificeerde toleranties en kwaliteitsnormen.
CNC Process Precision Phosphor Bronze Pins zijn een bewijs van de synergie tussen geavanceerde productietechnologie en krachtige materialen. Deze pinnen vinden toepassingen in industrieën variërend van elektronica en automotive tot ruimtevaart- en medische hulpmiddelen, waar betrouwbaarheid en precisie van het grootste belang zijn. Door gebruik te maken van de mogelijkheden van CNC -bewerking, kunnen fabrikanten fosforbronsspelden produceren die voldoen aan de extikerende normen, wat bijdragen aan de algehele efficiëntie en een lange levensduur van de systemen waarin ze worden gebruikt.
Antwoord: Fosforbrons is een legering die voornamelijk bestaat uit koper (Cu) met toevoegingen van tin (Sn) en fosfor (P). Soms worden kleine hoeveelheden andere elementen zoals zink, lood of nikkel toegevoegd om de eigenschappen van de legering te wijzigen. Het fosforgehalte varieert meestal van 0,01% tot 0,35% en het tingehalte ligt meestal tussen 5% en 10%.
Antwoord: Fosforbrons staat bekend om verschillende gewenste eigenschappen:
Hoge sterkte: het heeft een hogere treksterkte in vergelijking met andere koperlegeringen.
Uitstekende corrosieweerstand: het is goed tegen corrosie, vooral in zeewater en andere harde omgevingen.
Goede elektrische en thermische geleidbaarheid: hoewel niet zo geleidend als zuiver koper, bezit het nog steeds een goede geleidbaarheid.
Springy Nature: het heeft uitstekende lentekwaliteiten, waardoor het ideaal is voor onderdelen die moeten terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm nadat ze zijn gebogen.
Lage wrijvingscoëfficiënt: het heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor het geschikt is voor toepassingen waar glijdende contact optreedt.
Niet-magnetisch: het is niet-magnetisch, wat gunstig is voor toepassingen in de buurt van magnetische velden.
Antwoord: Fosforbronspennen worden gebruikt in verschillende toepassingen vanwege hun unieke eigenschappen:
Elektrische contacten: in schakelaars, connectoren en terminals.
Lagers en bussen: waar zelfmeer- en slijtvastheid belangrijk zijn.
Klepcomponenten: in vloeistofcontrolesystemen en -motoren.
Medische hulpmiddelen: vanwege zijn biocompatibiliteit en corrosieweerstand.
Mariene hardware: voor onderdelen blootgesteld aan zoutwater, zoals bootfittingen en bevestigingsmiddelen.
Automotive componenten: zoals bussen en versnellingscomponenten.
Antwoord: Fosforbronspennen hebben de voorkeur in elektrische toepassingen vanwege hun combinatie van goede elektrische geleidbaarheid, uitstekende veer -eigenschappen en weerstand tegen afzetting en corrosie. Deze factoren zorgen voor betrouwbare elektrische verbindingen, zelfs in uitdagende omgevingen.
Antwoord: Fosforbronsspelden kunnen worden vervaardigd via verschillende processen:
Extrusie: waar de legering door een dobbelsteen wordt gedwongen om de gewenste vorm te bereiken.
Smeden: voor meer complexe vormen, waarbij het materiaal wordt gevormd door drukkrachten toe te passen.
Gieten: voor aangepaste vormen, waar gebrons van gesmolten fosfor in een mal wordt gegoten.
Bewerking: met name CNC -bewerking (computernumerieke besturing), die wordt gebruikt om zeer precieze en gedetailleerde vormen te maken.
Stampen: een proces dat wordt gebruikt om platte vellen in pinnen te snijden en te vormen.
Antwoord: CNC -bewerking biedt verschillende voordelen voor de productie van fosforbronspennen:
Precisie: het zorgt voor zeer strakke toleranties en hoge herhaalbaarheid.
Efficiëntie: het vermindert de installatietijd en verhoogt de productiesnelheid.
Flexibiliteit: het maakt snelle wijzigingen mogelijk in ontwerpen en prototypes.
Kwaliteit: het zorgt voor consistente kwaliteit en vermindert de kans op menselijke fouten.
Antwoord: Ja, fosforbrons kan warmtebehandeld worden om zijn mechanische eigenschappen te veranderen. Warmtebehandeling kan de hardheid en kracht vergroten, maar het kan ook de ductiliteit van de legering beïnvloeden. Neerslagharden is een veel voorkomende methode die wordt gebruikt om de sterkte van fosforbrons te verbeteren zonder de elektrische geleidbaarheid ervan aanzienlijk te beïnvloeden.
Antwoord: Om corrosie te voorkomen, kunnen fosforbronspennen worden gecoat of verguld met materialen zoals tin, zilver of nikkel. Deze coatings fungeren als barrières tegen corrosieve agenten. Bovendien kan de juiste omgevingscontrole en regelmatig onderhoud helpen bij het voorkomen van corrosie.
Antwoord: Fosforbrons heeft een matig bedrijfstemperatuurbereik en kan worden gebruikt in toepassingen tot ongeveer 150 ° C (302 ° F). Voor temperaturen hierboven kunnen andere materialen met hogere smeltpunten echter geschikter zijn.
Antwoord: De levensduur van een fosforbronsspeld hangt af van de toepassing en de voorwaarden waaraan het wordt onderworpen. Over het algemeen kunnen fosforbronspennen vanwege de hoge slijtvastheid en corrosieweerstand een lange levensduur hebben, vooral bij gebruik in gecontroleerde omgevingen en met goed onderhoud.
Antwoord: Fosforbrons is een legering die voornamelijk bestaat uit koper (Cu) met toevoegingen van tin (Sn) en fosfor (P). Soms worden kleine hoeveelheden andere elementen zoals zink, lood of nikkel toegevoegd om de eigenschappen van de legering te wijzigen. Het fosforgehalte varieert meestal van 0,01% tot 0,35% en het tingehalte ligt meestal tussen 5% en 10%.
Antwoord: Fosforbrons staat bekend om verschillende gewenste eigenschappen:
Hoge sterkte: het heeft een hogere treksterkte in vergelijking met andere koperlegeringen.
Uitstekende corrosieweerstand: het is goed tegen corrosie, vooral in zeewater en andere harde omgevingen.
Goede elektrische en thermische geleidbaarheid: hoewel niet zo geleidend als zuiver koper, bezit het nog steeds een goede geleidbaarheid.
Springy Nature: het heeft uitstekende lentekwaliteiten, waardoor het ideaal is voor onderdelen die moeten terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm nadat ze zijn gebogen.
Lage wrijvingscoëfficiënt: het heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor het geschikt is voor toepassingen waar glijdende contact optreedt.
Niet-magnetisch: het is niet-magnetisch, wat gunstig is voor toepassingen in de buurt van magnetische velden.
Antwoord: Fosforbronspennen worden gebruikt in verschillende toepassingen vanwege hun unieke eigenschappen:
Elektrische contacten: in schakelaars, connectoren en terminals.
Lagers en bussen: waar zelfmeer- en slijtvastheid belangrijk zijn.
Klepcomponenten: in vloeistofcontrolesystemen en -motoren.
Medische hulpmiddelen: vanwege zijn biocompatibiliteit en corrosieweerstand.
Mariene hardware: voor onderdelen blootgesteld aan zoutwater, zoals bootfittingen en bevestigingsmiddelen.
Automotive componenten: zoals bussen en versnellingscomponenten.
Antwoord: Fosforbronspennen hebben de voorkeur in elektrische toepassingen vanwege hun combinatie van goede elektrische geleidbaarheid, uitstekende veer -eigenschappen en weerstand tegen afzetting en corrosie. Deze factoren zorgen voor betrouwbare elektrische verbindingen, zelfs in uitdagende omgevingen.
Antwoord: Fosforbronsspelden kunnen worden vervaardigd via verschillende processen:
Extrusie: waar de legering door een dobbelsteen wordt gedwongen om de gewenste vorm te bereiken.
Smeden: voor meer complexe vormen, waarbij het materiaal wordt gevormd door drukkrachten toe te passen.
Gieten: voor aangepaste vormen, waar gebrons van gesmolten fosfor in een mal wordt gegoten.
Bewerking: met name CNC -bewerking (computernumerieke besturing), die wordt gebruikt om zeer precieze en gedetailleerde vormen te maken.
Stampen: een proces dat wordt gebruikt om platte vellen in pinnen te snijden en te vormen.
Antwoord: CNC -bewerking biedt verschillende voordelen voor de productie van fosforbronspennen:
Precisie: het zorgt voor zeer strakke toleranties en hoge herhaalbaarheid.
Efficiëntie: het vermindert de installatietijd en verhoogt de productiesnelheid.
Flexibiliteit: het maakt snelle wijzigingen mogelijk in ontwerpen en prototypes.
Kwaliteit: het zorgt voor consistente kwaliteit en vermindert de kans op menselijke fouten.
Antwoord: Ja, fosforbrons kan warmtebehandeld worden om zijn mechanische eigenschappen te veranderen. Warmtebehandeling kan de hardheid en kracht vergroten, maar het kan ook de ductiliteit van de legering beïnvloeden. Neerslagharden is een veel voorkomende methode die wordt gebruikt om de sterkte van fosforbrons te verbeteren zonder de elektrische geleidbaarheid ervan aanzienlijk te beïnvloeden.
Antwoord: Om corrosie te voorkomen, kunnen fosforbronspennen worden gecoat of verguld met materialen zoals tin, zilver of nikkel. Deze coatings fungeren als barrières tegen corrosieve agenten. Bovendien kan de juiste omgevingscontrole en regelmatig onderhoud helpen bij het voorkomen van corrosie.
Antwoord: Fosforbrons heeft een matig bedrijfstemperatuurbereik en kan worden gebruikt in toepassingen tot ongeveer 150 ° C (302 ° F). Voor temperaturen hierboven kunnen andere materialen met hogere smeltpunten echter geschikter zijn.
Antwoord: De levensduur van een fosforbronsspeld hangt af van de toepassing en de voorwaarden waaraan het wordt onderworpen. Over het algemeen kunnen fosforbronspennen vanwege de hoge slijtvastheid en corrosieweerstand een lange levensduur hebben, vooral bij gebruik in gecontroleerde omgevingen en met goed onderhoud.
Betrouwbaarheid in elektrische toepassingen:
'We hebben fosforbronsspelden gebruikt voor onze connectorterminals, en ze zijn ongelooflijk betrouwbaar gebleken. De geleidbaarheid is geweldig, en we hebben geen problemen gehad met corrosie, zelfs in vochtige omgevingen. '
Duurzaamheid en levensduur:
'Deze pennen zijn een game-wisselaar voor ons. We hebben verschillende materialen geprobeerd, maar niets is te vergelijken met de slijtvastheid en een lange levensduur van fosforbrons. Onze onderhoudskosten zijn gedaald sinds de overstap naar deze pinnen. '
Lente -eigenschappen:
'De veereigenschappen van fosforbronspennen zijn perfect voor onze veerbelaste elektrische connectoren. Ze bieden consistente druk en stuiteren betrouwbaar elke keer terug, wat cruciaal is voor het onderhouden van een solide verbinding. '
Corrosieweerstand:
'We gebruiken deze pennen in mariene toepassingen en de corrosieweerstand is uitstekend. Zelfs na jaren van blootstelling aan zoutwater zien de pinnen er bijna nieuw uit. Het is een grote verbetering ten opzichte van de alternatieven die we hebben geprobeerd. '
Precisie en kwaliteit:
'De CNC-gemarkeerde fosforbronsspelden die we bestelden waren precies speciaal te speciaal. De toleranties waren perfect en de afwerking was onberispelijk. Onze eindproducten zien er nu veel beter uit. '
Kostenoverwegingen:
'Hoewel fosforbronsspelden uitstekend presteren, komen ze wel op een premium prijs. Maar gezien hun duurzaamheid loont de initiële investering op de lange termijn. '
Materiële hardheid:
'Fosforbrons is moeilijker dan sommige andere materialen, wat betekent dat boren en tikken een beetje uitdagender kan zijn. Maar de afweging in termen van slijtvastheid is het waard. '
Gespecialiseerde tooling nodig:
'Wanneer u met fosforbrons werkt, heeft u gespecialiseerde tooling en expertise nodig. Als u er niet voor bent ingesteld, kunt u enkele uitdagingen krijgen in het bewerkingsproces. '
Temperatuurbeperkingen:
'Hoewel fosforbrons goed werkt in de meeste omstandigheden, is dit niet de beste optie voor extreem hoge temperatuurtoepassingen. We moesten overschakelen naar een ander materiaal voor onze motorcomponenten die erg heet worden. '
Leverancier Consistentie:
'We hebben enige variabiliteit in kwaliteit van verschillende leveranciers gehad. Het is belangrijk om een betrouwbare bron te vinden voor fosforbronsspelden om consistentie in uw producten te garanderen. '
Betrouwbaarheid in elektrische toepassingen:
'We hebben fosforbronsspelden gebruikt voor onze connectorterminals, en ze zijn ongelooflijk betrouwbaar gebleken. De geleidbaarheid is geweldig, en we hebben geen problemen gehad met corrosie, zelfs in vochtige omgevingen. '
Duurzaamheid en levensduur:
'Deze pennen zijn een game-wisselaar voor ons. We hebben verschillende materialen geprobeerd, maar niets is te vergelijken met de slijtvastheid en een lange levensduur van fosforbrons. Onze onderhoudskosten zijn gedaald sinds de overstap naar deze pinnen. '
Lente -eigenschappen:
'De veereigenschappen van fosforbronspennen zijn perfect voor onze veerbelaste elektrische connectoren. Ze bieden consistente druk en stuiteren betrouwbaar elke keer terug, wat cruciaal is voor het onderhouden van een solide verbinding. '
Corrosieweerstand:
'We gebruiken deze pennen in mariene toepassingen en de corrosieweerstand is uitstekend. Zelfs na jaren van blootstelling aan zoutwater zien de pinnen er bijna nieuw uit. Het is een grote verbetering ten opzichte van de alternatieven die we hebben geprobeerd. '
Precisie en kwaliteit:
'De CNC-gemarkeerde fosforbronsspelden die we bestelden waren precies speciaal te speciaal. De toleranties waren perfect en de afwerking was onberispelijk. Onze eindproducten zien er nu veel beter uit. '
Kostenoverwegingen:
'Hoewel fosforbronsspelden uitstekend presteren, komen ze wel op een premium prijs. Maar gezien hun duurzaamheid loont de initiële investering op de lange termijn. '
Materiële hardheid:
'Fosforbrons is moeilijker dan sommige andere materialen, wat betekent dat boren en tikken een beetje uitdagender kan zijn. Maar de afweging in termen van slijtvastheid is het waard. '
Gespecialiseerde tooling nodig:
'Wanneer u met fosforbrons werkt, heeft u gespecialiseerde tooling en expertise nodig. Als u er niet voor bent ingesteld, kunt u enkele uitdagingen krijgen in het bewerkingsproces. '
Temperatuurbeperkingen:
'Hoewel fosforbrons goed werkt in de meeste omstandigheden, is dit niet de beste optie voor extreem hoge temperatuurtoepassingen. We moesten overschakelen naar een ander materiaal voor onze motorcomponenten die erg heet worden. '
Leverancier Consistentie:
'We hebben enige variabiliteit in kwaliteit van verschillende leveranciers gehad. Het is belangrijk om een betrouwbare bron te vinden voor fosforbronsspelden om consistentie in uw producten te garanderen. '
