ナット
アリダ
7318159090
CNC加工センター
ステンレス鋼
ファスナー
コールドフォーミング
高い剛性と精度
ISO、GS、ROHS、CE
一年
鍛造
標準のエクスポートパッケージ
アリダ
中国
CNC精度
新しい
モーター
世界中
はい
CNC
可用性: | |
---|---|
数量: | |
直径 | スレッドピッチ | h | m | s |
M2 | 0.4 | 2.8 | 3 | 4 |
M2.5 | 0.45 | 3.9 | 2.4 | 5.5 |
M3 | 0.5 | 5 | 2.9 | 7 |
M4 | 0.7 | 5 | 2.9 | 7 |
M5 | 1 | 5 | 3.2 | 8 |
m6 | 1.25 | 7.9 | 5.5 | 13 |
M8 | 1.25 | 7.9 | 5.5 | 13 |
M10 | 1.5 | 9.8 | 6.5 | 17 |
M12 | 1.75 | 12 | 8 | 19 |
M14 | 2 | 13.7 | 9.5 | 22 |
M16 | 2 | 15.7 | 10.5 | 24 |
M20 | 2.5 | 19.5 | 14 | 30 |
六角形の形状: 六角形の形状は、レンチまたはソケットが関与するための表面を提供し、ナットを簡単に締めたり緩めたりすることができます。
タッピング: ナットは、プレタップされた穴に通すように設計されており、ボルトなどの追加コンポーネントが必要になります。
ロックメカニズム: ロックメカニズムは、緩みを防ぐためにナットに組み込まれています。これは、ナイロンインサート、鋸歯状の表面、変形可能な材料など、さまざまな方法で実現できます。
材料: 一般的な材料には、強度、腐食抵抗、およびその他の特性に関するアプリケーションの要件に応じて、鋼、ステンレス鋼、真鍮、その他の金属または合金が含まれます。
サイズとスレッド: さまざまなアプリケーションと交配ハードウェアに対応するために、さまざまなサイズとスレッドピッチで利用できます。
産業用具: これらのナッツは、安全で振動に耐える接続が必要な産業機械と機器の組み立てで使用されます。
自動車産業: 車両では、コンポーネントをしっかりと固定する必要があり、振動とさまざまな負荷のために緩みに抵抗する必要があります。
建設: 安全で永続的な接続のために、事前にタップされた穴にナットを設置する必要がある建設アプリケーションで。
航空宇宙: 軽量で信頼性の高いファスナーが不可欠である航空宇宙アプリケーションで。
エレクトロニクス: コンパクトさと安定性が必要な電子デバイスで。
ロックナット内の黒い六角形の糸
六角形のタッピングロックナット は、ロックメカニズムでヘックスタッピングナットとしても知られていますが、タップされた穴に通すように設計されたナットの一種であり、振動やさまざまな負荷の下で緩めるのを防ぐためのロック機能を提供します。これらのナットは、通常、安全で信頼性の高い接続が必要なアプリケーションで使用されます。
ヘックスタッピングロックナットは、安全で振動耐性の接続が必要な広範なアプリケーションで使用される汎用性の高いファスナーです。機能を理解し、適切なサイズと素材を選択することにより、これらのナットがプロジェクトの特定のニーズを満たすことを確認できます。
設置トルク: ロックメカニズムには、設置にはより高いトルク値が必要になる可能性があるため、締めすぎを避けるためにメーカーの推奨事項に従うことが重要です。
スレッドの互換性: ナットのスレッドサイズとピッチがタップされた穴と一致して、スレッドやダメージを避けてください。
材料の選択: 腐食抵抗と強度のためのアプリケーションの環境と要件に基づいて適切な材料を選択します。
糸の深さ: タップされた穴の深さは、ナットの糸の全長に対応するのに十分でなければなりません。
振動抵抗: ロックメカニズムは、重大な振動を伴うアプリケーションであっても、時間の経過とともにナッツが緩むのを防ぐのに役立ちます。
スペース節約: ナットはタップされた穴に直接通しているため、個別のボルトとナットを使用するのと比較して、スペースを節約し、アセンブリを簡素化します。
信頼性: 非ロックナットと比較してより信頼性の高い接続を提供し、失敗のリスクを減らします。
インストールの容易さ: 標準ツールでインストールでき、ロックワッシャーなどの追加のロックメカニズムは必要ありません。
ヘックスタッピングロックナットとは何ですか?
回答: ヘックスタッピングロックナットは、タッピングされた穴に直接通すように設計されたナットの一種であり、振動下またはさまざまな負荷の下で緩めるのを防ぐためのロックメカニズムを提供します。レンチエンゲージメントの六角形を持ち、安全で振動に耐性のある接続を必要とするアプリケーションで一般的に使用されています。
ロックメカニズムはどのように機能しますか?
ナイロンインサート: ナイロンインサートはナットの端に配置され、締めたときにわずかに変形し、摩擦を作成し、ナットが回転しないようにします。
セレーション: ナットには、交配部分に噛み付くセレーションがあり、機械的なインターロックが作成されます。
変形可能な材料: ナットは、締めたときにわずかに変形する材料で作られており、緊密なフィット感を生み出し、ゆるみを防ぎます。
回答: ロックメカニズムは異なる場合がありますが、一般的な方法には以下が含まれます。
ヘックスタッピングロックナットはどのような素材から作られていますか?
回答: ヘックスタッピングロックナットは、通常、スチール、ステンレス鋼、真鍮、またはその他の金属または合金から作られています。材料の選択は、強度、腐食抵抗、およびその他の特性に関するアプリケーションの要件に依存します。
ヘックスタッピングロックナットを使用することの利点は何ですか?
振動抵抗: 振動下での緩みを防ぎます。
スペース節約: 個別のボルトとナットの必要性を排除します。
信頼性: より安全で信頼性の高い接続を提供します。
インストールの容易さ: 標準ツールでインストールできます。
回答: 利点は次のとおりです。
ヘックスタッピングロックナットの一般的なアプリケーションは何ですか?
産業機械: 安全で振動に耐性のある接続用。
自動車産業: 緩みに抵抗する必要があるコンポーネントの取り付け用。
構築: 事前にタップされた穴の永続的な接続用。
航空宇宙: 軽量で信頼性の高いファスナー用。
エレクトロニクス: コンパクトで安定した接続用。
回答: 一般的なアプリケーションは次のとおりです。
適切なサイズのヘックスタッピングロックナットを選択するにはどうすればよいですか?
スレッドサイズ: ナットのスレッドサイズとピッチをタップした穴に一致させます。
材料強度: アプリケーションの強度要件を満たす材料を選択します。
環境要因: ナットが腐食環境にさらされる場合は、耐食性を検討してください。
回答: 適切なサイズを選択するには、次を検討してください。
ヘックスタッピングロックナットは再利用できますか?
回答: 一般的に、ヘックスタッピングロックナットは、使い捨てアプリケーション向けに設計されています。それらを再利用すると、ロック能力とセキュリティが妥協する可能性があります。ただし、一部の設計では、ロックメカニズムと締め程度に応じて、制限された再利用が可能になる場合があります。
ヘックスタッピングロックナットを取り付ける適切な方法は何ですか?
きれいな糸: ナットとタップの穴の両方がきれいで、破片がないことを確認してください。
潤滑剤を適用する: オプションで、潤滑剤を適用して、スレッドを容易にし、ガレーを防ぎます。
仕様のトルク: トルクレンチを使用して、製造元のトルク仕様に応じてナットを締めます。
セキュリティの確認: ナットがしっかりとロックされていることを確認し、交配部分が回転しているときに回転しないことを確認します。
回答: 適切なインストールについては、次の手順に従ってください。
止まった場合、ヘックスタッピングロックナットを取り外すにはどうすればよいですか?
熱を塗る: ナットに熱を塗り、金属を膨張させ、グリップを減らします。
浸透オイルを使用: 浸透オイルを塗り、腐食や破片を緩めます。
特別なツール: ロックナットプライヤーや切削工具などの特別なツールを使用して、従来のツールで除去できない場合はナットを取り外します。
回答: 詰まったヘックスタッピングロックナットを取り外すには:
直径 | スレッドピッチ | h | m | s |
M2 | 0.4 | 2.8 | 3 | 4 |
M2.5 | 0.45 | 3.9 | 2.4 | 5.5 |
M3 | 0.5 | 5 | 2.9 | 7 |
M4 | 0.7 | 5 | 2.9 | 7 |
M5 | 1 | 5 | 3.2 | 8 |
m6 | 1.25 | 7.9 | 5.5 | 13 |
M8 | 1.25 | 7.9 | 5.5 | 13 |
M10 | 1.5 | 9.8 | 6.5 | 17 |
M12 | 1.75 | 12 | 8 | 19 |
M14 | 2 | 13.7 | 9.5 | 22 |
M16 | 2 | 15.7 | 10.5 | 24 |
M20 | 2.5 | 19.5 | 14 | 30 |
六角形の形状: 六角形の形状は、レンチまたはソケットが関与するための表面を提供し、ナットを簡単に締めたり緩めたりすることができます。
タッピング: ナットは、プレタップされた穴に通すように設計されており、ボルトなどの追加コンポーネントが必要になります。
ロックメカニズム: ロックメカニズムは、緩みを防ぐためにナットに組み込まれています。これは、ナイロンインサート、鋸歯状の表面、変形可能な材料など、さまざまな方法で実現できます。
材料: 一般的な材料には、強度、腐食抵抗、およびその他の特性に関するアプリケーションの要件に応じて、鋼、ステンレス鋼、真鍮、その他の金属または合金が含まれます。
サイズとスレッド: さまざまなアプリケーションと交配ハードウェアに対応するために、さまざまなサイズとスレッドピッチで利用できます。
産業用具: これらのナッツは、安全で振動に耐える接続が必要な産業機械と機器の組み立てで使用されます。
自動車産業: 車両では、コンポーネントをしっかりと固定する必要があり、振動とさまざまな負荷のために緩みに抵抗する必要があります。
建設: 安全で永続的な接続のために、事前にタップされた穴にナットを設置する必要がある建設アプリケーションで。
航空宇宙: 軽量で信頼性の高いファスナーが不可欠である航空宇宙アプリケーションで。
エレクトロニクス: コンパクトさと安定性が必要な電子デバイスで。
ロックナット内の黒い六角形の糸
六角形のタッピングロックナット は、ロックメカニズムでヘックスタッピングナットとしても知られていますが、タップされた穴に通すように設計されたナットの一種であり、振動やさまざまな負荷の下で緩めるのを防ぐためのロック機能を提供します。これらのナットは、通常、安全で信頼性の高い接続が必要なアプリケーションで使用されます。
ヘックスタッピングロックナットは、安全で振動耐性の接続が必要な広範なアプリケーションで使用される汎用性の高いファスナーです。機能を理解し、適切なサイズと素材を選択することにより、これらのナットがプロジェクトの特定のニーズを満たすことを確認できます。
設置トルク: ロックメカニズムには、設置にはより高いトルク値が必要になる可能性があるため、締めすぎを避けるためにメーカーの推奨事項に従うことが重要です。
スレッドの互換性: ナットのスレッドサイズとピッチがタップされた穴と一致して、スレッドやダメージを避けてください。
材料の選択: 腐食抵抗と強度のためのアプリケーションの環境と要件に基づいて適切な材料を選択します。
糸の深さ: タップされた穴の深さは、ナットの糸の全長に対応するのに十分でなければなりません。
振動抵抗: ロックメカニズムは、重大な振動を伴うアプリケーションであっても、時間の経過とともにナッツが緩むのを防ぐのに役立ちます。
スペース節約: ナットはタップされた穴に直接通しているため、個別のボルトとナットを使用するのと比較して、スペースを節約し、アセンブリを簡素化します。
信頼性: 非ロックナットと比較してより信頼性の高い接続を提供し、失敗のリスクを減らします。
インストールの容易さ: 標準ツールでインストールでき、ロックワッシャーなどの追加のロックメカニズムは必要ありません。
ヘックスタッピングロックナットとは何ですか?
回答: ヘックスタッピングロックナットは、タッピングされた穴に直接通すように設計されたナットの一種であり、振動下またはさまざまな負荷の下で緩めるのを防ぐためのロックメカニズムを提供します。レンチエンゲージメントの六角形を持ち、安全で振動に耐性のある接続を必要とするアプリケーションで一般的に使用されています。
ロックメカニズムはどのように機能しますか?
ナイロンインサート: ナイロンインサートはナットの端に配置され、締めたときにわずかに変形し、摩擦を作成し、ナットが回転しないようにします。
セレーション: ナットには、交配部分に噛み付くセレーションがあり、機械的なインターロックが作成されます。
変形可能な材料: ナットは、締めたときにわずかに変形する材料で作られており、緊密なフィット感を生み出し、ゆるみを防ぎます。
回答: ロックメカニズムは異なる場合がありますが、一般的な方法には以下が含まれます。
ヘックスタッピングロックナットはどのような素材から作られていますか?
回答: ヘックスタッピングロックナットは、通常、スチール、ステンレス鋼、真鍮、またはその他の金属または合金から作られています。材料の選択は、強度、腐食抵抗、およびその他の特性に関するアプリケーションの要件に依存します。
ヘックスタッピングロックナットを使用することの利点は何ですか?
振動抵抗: 振動下での緩みを防ぎます。
スペース節約: 個別のボルトとナットの必要性を排除します。
信頼性: より安全で信頼性の高い接続を提供します。
インストールの容易さ: 標準ツールでインストールできます。
回答: 利点は次のとおりです。
ヘックスタッピングロックナットの一般的なアプリケーションは何ですか?
産業機械: 安全で振動に耐性のある接続用。
自動車産業: 緩みに抵抗する必要があるコンポーネントの取り付け用。
構築: 事前にタップされた穴の永続的な接続用。
航空宇宙: 軽量で信頼性の高いファスナー用。
エレクトロニクス: コンパクトで安定した接続用。
回答: 一般的なアプリケーションは次のとおりです。
適切なサイズのヘックスタッピングロックナットを選択するにはどうすればよいですか?
スレッドサイズ: ナットのスレッドサイズとピッチをタップした穴に一致させます。
材料強度: アプリケーションの強度要件を満たす材料を選択します。
環境要因: ナットが腐食環境にさらされる場合は、耐食性を検討してください。
回答: 適切なサイズを選択するには、次を検討してください。
ヘックスタッピングロックナットは再利用できますか?
回答: 一般的に、ヘックスタッピングロックナットは、使い捨てアプリケーション向けに設計されています。それらを再利用すると、ロック能力とセキュリティが妥協する可能性があります。ただし、一部の設計では、ロックメカニズムと締め程度に応じて、制限された再利用が可能になる場合があります。
ヘックスタッピングロックナットを取り付ける適切な方法は何ですか?
きれいな糸: ナットとタップの穴の両方がきれいで、破片がないことを確認してください。
潤滑剤を適用する: オプションで、潤滑剤を適用して、スレッドを容易にし、ガレーを防ぎます。
仕様のトルク: トルクレンチを使用して、製造元のトルク仕様に応じてナットを締めます。
セキュリティの確認: ナットがしっかりとロックされていることを確認し、交配部分が回転しているときに回転しないことを確認します。
回答: 適切なインストールについては、次の手順に従ってください。
止まった場合、ヘックスタッピングロックナットを取り外すにはどうすればよいですか?
熱を塗る: ナットに熱を塗り、金属を膨張させ、グリップを減らします。
浸透オイルを使用: 浸透オイルを塗り、腐食や破片を緩めます。
特別なツール: ロックナットプライヤーや切削工具などの特別なツールを使用して、従来のツールで除去できない場合はナットを取り外します。
回答: 詰まったヘックスタッピングロックナットを取り外すには: