사출 성형 버스바 – 통합된 절연 배전 솔루션

개요

사출 성형 버스바는 구리 또는 알루미늄 도체를 정밀 성형 플라스틱 하우징에 통합하여 콤팩트하고 완벽하게 절연된 배전 솔루션을 제공합니다. 전기 자동차 인버터, 배전 장치(PDU/BDU) 및 고전압 시스템에 이상적인 이 설계는 별도의 절연 부품이 필요하지 않으며 조립 복잡성을 줄여줍니다. UL94-V0 난연성 재료와 맞춤형 모양을 사용하여 높은 전류 전달 용량을 유지하면서 공간이 제한된 응용 분야에서 안전하고 안정적인 성능을 보장합니다.

작업 흐름

1. 도체 제조  – 구리/알루미늄 도체의 스탬핑 또는 가공.

2. 인서트 몰딩  – 도체를 사출 금형에 넣고 엔지니어링 플라스틱으로 캡슐화합니다.

3. 성형 후 처리  – 플래시를 다듬고 터미널을 추가하거나 장착 기능을 추가합니다.

4. 전기 테스트  - 절연 저항 및 절연 내력을 확인합니다.

5. 조립  – 고객별 모듈 또는 하우징에 통합됩니다.

특정 애플리케이션

기술 사양

매개변수	설명
도체 재료	구리, 알루미늄
단열재	PBT, PA66 또는 엔지니어링 플라스틱(UL94-V0)
전압 정격	최대 1000V
작동 온도	-40℃~125℃
응용	EV 인버터, PDU, BDU, 고전압 정션박스

시장 적용

❓ 자주 묻는 질문

Q: 기존 단열재에 비해 사출 성형의 장점은 무엇입니까?
A: 도체의 정확한 위치 지정을 제공하고 조립 노동력을 줄이며 일관된 절연 성능을 보장합니다.

Q: 하우징 색상을 맞춤 설정할 수 있나요?
A: 예, 기능 식별을 위해 색상을 지정할 수 있습니다(예: 고전압 주황색).