Schrauben
Arida
7318159090
CNC -Bearbeitungszentrum
Edelstahl
Verschluss
Kaltes Schmieden
Hohe Starrheit und Präzision
ISO, GS, ROHS, CE
Ein Jahr
Schmieden
Standard -Exportpaket
Arida
China
CNC -Präzision
Neu
Motor
Weltweit
Ja
CNC
| Menge: | |
|---|---|
| Spezifikation | Gewindegröße (mm) | Länge (mm) | Dichtungsdicht (mm) |
| PWA2.6*5*10 | 2.6 | 5 | 10 |
| PWA2.6*6*10 | 2.6 | 6 | 10 |
| PWA2.6*8*10 | 2.6 | 8 | 10 |
| PWA2.6*10*10 | 2.6 | 10 | 10 |
| PWA2.6*12*10 | 2.6 | 12 | 10 |
| PWA2.6*16*11 | 2.6 | 16 | 11 |
| PWA2*3*8 | 2 | 3 | 8 |
| PWA2*4*8 | 2 | 4 | 8 |
| PWA2*5*8 | 2 | 5 | 8 |
| PWA2*6*8 | 2 | 6 | 8 |
| PWA2*8*8 | 2 | 8 | 8 |
| PWA2*10*8 | 2 | 10 | 8 |
| PWA3*5*8 | 3 | 5 | 8 |
| PWA3*6*8 | 3 | 6 | 8 |
| PWA3*8*8 | 3 | 8 | 8 |
| PWA3*10*8 | 3 | 10 | 8 |
| PWA3*12*8 | 3 | 12 | 8 |
| PWA3*14*8 | 3 | 14 | 8 |
| PWA3*16*8 | 3 | 16 | 8 |
Pfanne
Cross-Slot-Laufwerk: Dieser Antriebstyp ist auch als Phillips-Kopf bezeichnet und ermöglicht eine einfachere Ausrichtung und das Fahren der Schraube, wodurch das Rutschrisiko verringert wird.
Zusätzliche Dichtung: Eine zusätzliche Dichtung oder Waschmaschine ist unter dem Kopf der Schraube enthalten und bietet eine verbesserte Siegel gegen Feuchtigkeits- und Umgebungselemente.
Kleine Größe: Diese Schrauben haben in der Regel einen kleineren Durchmesser und eine kleinere Länge, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, in denen der Platz begrenzt ist.
Materialoptionen: Diese Schrauben sind häufig in Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing und Nylon erhältlich und bieten je nach spezifischer Anwendung Korrosionswiderstand und Haltbarkeit.
Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich elektrischer Gehäuse, elektronischer Geräte und Installationen im Freien, bei denen die Abdichtung erforderlich ist.
Elektrische Felder: Verwendet, um Abdeckungen und Komponenten in elektrischen Feldern und Gehäusen zu sichern.
Installationen im Freien: Ideal zum Anbringen von Komponenten in Leuchten im Freien, Beschilderungen und anderen wetter-exponierten Anwendungen.
Elektronische Geräte: häufig in Unterhaltungselektronik und kleinen Geräten verwendet, bei denen ein sicherer und versiegelter Anschluss erforderlich ist.
HLK -Systeme: Nützlich zum Sicherungskomponenten bei Heiz-, Belüftungs- und Klimaanlagen.
Sanitäranpassungen: Wird in Sanitäranwendungen verwendet, bei denen eine wasserdichte Dichtung erforderlich ist.
Verbesserte Versiegelung: Die zusätzliche Dichtung bietet eine verbesserte Dichtung und verhindert, dass Wasser und andere Verunreinigungen in den Befestigungsbereich gelangen.
Sicheres Anhang: Die Kombination aus dem Kopf- und Cross-Slot-Antrieb sorgen für einen sicheren und stabilen Laderaum.
Korrosionswiderstand: Abhängig vom Material können diese Schrauben Korrosion widerstehen, was sie für harte Umgebungen geeignet macht.
Benutzerfreundlichkeit: Das Cross-Slot-Laufwerk erleichtert die Installation und Entfernen der Schrauben mit Standardwerkzeugen.
Kompaktes Design: Die geringe Größe dieser Schrauben ermöglicht die Verwendung in engen Räumen.
1. Wählen Sie die richtige Größe aus
Durchmesser und Länge: Stellen Sie sicher, dass der Schraubdurchmesser und die Länge für die Materialdicke und die Tiefe des angepassten Lochs geeignet sind.
Gewinde Tonhöhe: Wählen Sie die richtige Gewinde, die mit dem Tapped -Loch im Substrat übereinstimmt.
2. Bereiten Sie die Oberfläche vor
Reinigen Sie Oberflächen: Reinigen Sie vor der Installation die Oberflächen, um Schmutz, Staub oder Schmutz zu entfernen, die die Dichtung beeinträchtigen könnten.
Vordruckene Löcher: Vordringlöcher für die Schrauben, wenn das Material anfällig für die Spaltung ist oder wenn die Schraube sich selbst tippt.
3. Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge
Treiberbit: Verwenden Sie ein Phillips-Treiberbit, das dem Schraubenkopf entspricht, um CAM-out zu verhindern und einen sicheren Griff zu gewährleisten.
Drehmomentregelung: Verwenden Sie einen Drehmoment-kontrollierten Treiber oder einen Schraubendreher, um eine Überdachung zu vermeiden, die die Gewinde oder die Dichtung beschädigen kann.
V
Gewindeschmiermittel: Wenden Sie ein Schmiermittel auf die Gewinde an, wenn das Material oder die Anwendung erforderlich ist, um die Reibung zu reduzieren und das Gamieren zu verhindern.
Dichtungsmittel: In einigen Fällen kann das Auftragen einer leichten Dichtungsmantel um die Dichtung die Wirksamkeit des Dichtes verbessern.
5. Ausrichtung und Positionierung
Gerade Einfügung: Richten Sie die Schraube direkt in das Loch aus, um eine gleichmäßige Verteilung des Drucks auf die Dichtung zu gewährleisten.
Spülenanpassung: Fahren Sie die Schraube, bis der Kopf mit der Oberfläche bündig ist, und stellt sicher, dass die Dichtung den vollen Kontakt mit dem Substrat herstellt.
6. Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Versiegelung
Überprüfen Sie die Dichtung: Überprüfen Sie nach der Installation die Dichtung visuell, um sicherzustellen, dass die Dichtung vollständig komprimiert und korrekt sitzend ist.
Drucktest: Führen Sie bei kritischen Anwendungen einen Drucktest durch, um die Integrität der Dichtung zu überprüfen.
7. Verwenden Sie bei Bedarf Unterlegscheiben
Unterstützung großer Lasten: Wenn die Anwendung schwere Lasten beinhaltet, sollten Sie eine Waschmaschine unter dem Kopf verwenden, um die Last gleichmäßig zu verteilen und zu verhindern, dass die Schraube durchzieht.
8. Betrachten Sie die Materialkompatibilität
Korrosionswiderstand: Stellen Sie sicher, dass das Schraubenmaterial mit der Umgebung kompatibel ist, deren Auswahl bei Bedarf korrosionsbeständige Materialien ausgesetzt ist.
Temperaturbereich: Überprüfen Sie den Temperaturbereich, den die Schraube verarbeiten kann, insbesondere wenn die Anwendung hohe Temperaturen umfasst.
9. Sicheres Befestigung
Mehrere Schrauben: Wenn für die Anwendung mehrere Schrauben erforderlich sind, stolpern Sie die Anziehsequenz, um einen gleichmäßigen Druck zu gewährleisten und Verzerrungen oder Verzerrungen zu verhindern.
Drehmomentspezifikationen: Befolgen Sie die Drehmomentspezifikationen des Herstellers, um die Überzeugung und Beschädigung der Dichtung oder des Substrats zu vermeiden.
10. Dokumentation und Wartung
Aufzeichnung aufnehmen: Halten Sie die Aufzeichnungen über die Schraubentyp, Größe und Anwendung, um die zukünftige Wartung oder den Austausch zu erleichtern.
Regelmäßige Überprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig die Schrauben auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Lockern und nehmen Sie sie nach Bedarf auf oder ersetzen Sie sie.
11. Wenden Sie sich an den technischen Support
Spezielle Anwendungen: Für spezielle Anwendungen oder wenn sie sich nicht sicher über die Best Practices sind, wenden Sie sich an den technischen Unterstützung des Schraubenherstellers für Empfehlungen.
| Spezifikation | Gewindegröße (mm) | Länge (mm) | Dichtungsdicht (mm) |
| PWA2.6*5*10 | 2.6 | 5 | 10 |
| PWA2.6*6*10 | 2.6 | 6 | 10 |
| PWA2.6*8*10 | 2.6 | 8 | 10 |
| PWA2.6*10*10 | 2.6 | 10 | 10 |
| PWA2.6*12*10 | 2.6 | 12 | 10 |
| PWA2.6*16*11 | 2.6 | 16 | 11 |
| PWA2*3*8 | 2 | 3 | 8 |
| PWA2*4*8 | 2 | 4 | 8 |
| PWA2*5*8 | 2 | 5 | 8 |
| PWA2*6*8 | 2 | 6 | 8 |
| PWA2*8*8 | 2 | 8 | 8 |
| PWA2*10*8 | 2 | 10 | 8 |
| PWA3*5*8 | 3 | 5 | 8 |
| PWA3*6*8 | 3 | 6 | 8 |
| PWA3*8*8 | 3 | 8 | 8 |
| PWA3*10*8 | 3 | 10 | 8 |
| PWA3*12*8 | 3 | 12 | 8 |
| PWA3*14*8 | 3 | 14 | 8 |
| PWA3*16*8 | 3 | 16 | 8 |
Pfanne
Cross-Slot-Laufwerk: Dieser Antriebstyp ist auch als Phillips-Kopf bezeichnet und ermöglicht eine einfachere Ausrichtung und das Fahren der Schraube, wodurch das Rutschrisiko verringert wird.
Zusätzliche Dichtung: Eine zusätzliche Dichtung oder Waschmaschine ist unter dem Kopf der Schraube enthalten und bietet eine verbesserte Siegel gegen Feuchtigkeits- und Umgebungselemente.
Kleine Größe: Diese Schrauben haben in der Regel einen kleineren Durchmesser und eine kleinere Länge, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, in denen der Platz begrenzt ist.
Materialoptionen: Diese Schrauben sind häufig in Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing und Nylon erhältlich und bieten je nach spezifischer Anwendung Korrosionswiderstand und Haltbarkeit.
Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich elektrischer Gehäuse, elektronischer Geräte und Installationen im Freien, bei denen die Abdichtung erforderlich ist.
Elektrische Felder: Verwendet, um Abdeckungen und Komponenten in elektrischen Feldern und Gehäusen zu sichern.
Installationen im Freien: Ideal zum Anbringen von Komponenten in Leuchten im Freien, Beschilderungen und anderen wetter-exponierten Anwendungen.
Elektronische Geräte: häufig in Unterhaltungselektronik und kleinen Geräten verwendet, bei denen ein sicherer und versiegelter Anschluss erforderlich ist.
HLK -Systeme: Nützlich zum Sicherungskomponenten bei Heiz-, Belüftungs- und Klimaanlagen.
Sanitäranpassungen: Wird in Sanitäranwendungen verwendet, bei denen eine wasserdichte Dichtung erforderlich ist.
Verbesserte Versiegelung: Die zusätzliche Dichtung bietet eine verbesserte Dichtung und verhindert, dass Wasser und andere Verunreinigungen in den Befestigungsbereich gelangen.
Sicheres Anhang: Die Kombination aus dem Kopf- und Cross-Slot-Antrieb sorgen für einen sicheren und stabilen Laderaum.
Korrosionswiderstand: Abhängig vom Material können diese Schrauben Korrosion widerstehen, was sie für harte Umgebungen geeignet macht.
Benutzerfreundlichkeit: Das Cross-Slot-Laufwerk erleichtert die Installation und Entfernen der Schrauben mit Standardwerkzeugen.
Kompaktes Design: Die geringe Größe dieser Schrauben ermöglicht die Verwendung in engen Räumen.
1. Wählen Sie die richtige Größe aus
Durchmesser und Länge: Stellen Sie sicher, dass der Schraubdurchmesser und die Länge für die Materialdicke und die Tiefe des angepassten Lochs geeignet sind.
Gewinde Tonhöhe: Wählen Sie die richtige Gewinde, die mit dem Tapped -Loch im Substrat übereinstimmt.
2. Bereiten Sie die Oberfläche vor
Reinigen Sie Oberflächen: Reinigen Sie vor der Installation die Oberflächen, um Schmutz, Staub oder Schmutz zu entfernen, die die Dichtung beeinträchtigen könnten.
Vordruckene Löcher: Vordringlöcher für die Schrauben, wenn das Material anfällig für die Spaltung ist oder wenn die Schraube sich selbst tippt.
3. Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge
Treiberbit: Verwenden Sie ein Phillips-Treiberbit, das dem Schraubenkopf entspricht, um CAM-out zu verhindern und einen sicheren Griff zu gewährleisten.
Drehmomentregelung: Verwenden Sie einen Drehmoment-kontrollierten Treiber oder einen Schraubendreher, um eine Überdachung zu vermeiden, die die Gewinde oder die Dichtung beschädigen kann.
V
Gewindeschmiermittel: Wenden Sie ein Schmiermittel auf die Gewinde an, wenn das Material oder die Anwendung erforderlich ist, um die Reibung zu reduzieren und das Gamieren zu verhindern.
Dichtungsmittel: In einigen Fällen kann das Auftragen einer leichten Dichtungsmantel um die Dichtung die Wirksamkeit des Dichtes verbessern.
5. Ausrichtung und Positionierung
Gerade Einfügung: Richten Sie die Schraube direkt in das Loch aus, um eine gleichmäßige Verteilung des Drucks auf die Dichtung zu gewährleisten.
Spülenanpassung: Fahren Sie die Schraube, bis der Kopf mit der Oberfläche bündig ist, und stellt sicher, dass die Dichtung den vollen Kontakt mit dem Substrat herstellt.
6. Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Versiegelung
Überprüfen Sie die Dichtung: Überprüfen Sie nach der Installation die Dichtung visuell, um sicherzustellen, dass die Dichtung vollständig komprimiert und korrekt sitzend ist.
Drucktest: Führen Sie bei kritischen Anwendungen einen Drucktest durch, um die Integrität der Dichtung zu überprüfen.
7. Verwenden Sie bei Bedarf Unterlegscheiben
Unterstützung großer Lasten: Wenn die Anwendung schwere Lasten beinhaltet, sollten Sie eine Waschmaschine unter dem Kopf verwenden, um die Last gleichmäßig zu verteilen und zu verhindern, dass die Schraube durchzieht.
8. Betrachten Sie die Materialkompatibilität
Korrosionswiderstand: Stellen Sie sicher, dass das Schraubenmaterial mit der Umgebung kompatibel ist, deren Auswahl bei Bedarf korrosionsbeständige Materialien ausgesetzt ist.
Temperaturbereich: Überprüfen Sie den Temperaturbereich, den die Schraube verarbeiten kann, insbesondere wenn die Anwendung hohe Temperaturen umfasst.
9. Sicheres Befestigung
Mehrere Schrauben: Wenn für die Anwendung mehrere Schrauben erforderlich sind, stolpern Sie die Anziehsequenz, um einen gleichmäßigen Druck zu gewährleisten und Verzerrungen oder Verzerrungen zu verhindern.
Drehmomentspezifikationen: Befolgen Sie die Drehmomentspezifikationen des Herstellers, um die Überzeugung und Beschädigung der Dichtung oder des Substrats zu vermeiden.
10. Dokumentation und Wartung
Aufzeichnung aufnehmen: Halten Sie die Aufzeichnungen über die Schraubentyp, Größe und Anwendung, um die zukünftige Wartung oder den Austausch zu erleichtern.
Regelmäßige Überprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig die Schrauben auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Lockern und nehmen Sie sie nach Bedarf auf oder ersetzen Sie sie.
11. Wenden Sie sich an den technischen Support
Spezielle Anwendungen: Für spezielle Anwendungen oder wenn sie sich nicht sicher über die Best Practices sind, wenden Sie sich an den technischen Unterstützung des Schraubenherstellers für Empfehlungen.
