Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-31 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຜູ້ອອກແບບຊຸດແລະວິສະວະກອນຫມໍ້ໄຟປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນມື້ນີ້. ລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ອົງປະກອບໂລຫະດຽວແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້. ເນື່ອງຈາກຄວາມອາດສາມາດຂອງຊອງບັນຈຸຢູ່ໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ ແລະລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບເກົ່າແກ່ກາຍເປັນຄໍຂວດທີ່ຮ້າຍແຮງ.
nickel ບໍລິສຸດສ້າງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນສູງທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ທອງແດງບໍລິສຸດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດຫຼາຍເກີນໄປຈາກການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ດີ. ການປະພຶດນີ້ທຽບກັບຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໄປໃນການປະນີປະນອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ບໍ່ປອດໄພ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າໂລຫະທີ່ລ້າສະໄຫມໄດ້ອີກຕໍ່ໄປເມື່ອຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການປະສົມ bimetallic ແກ້ໄຂບັນຫາວິສະວະກໍານີ້ຢ່າງຖາວອນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທະຍາສາດທີ່ຊັດເຈນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຜູກມັດໂລຫະແລະໂຄງສ້າງການໂຕ້ຕອບ. ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການລວມຊຸດທີ່ທັນສະໄຫມ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງວິທີແກ້ໄຂວິສະວະກໍາເຫຼົ່ານີ້ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນປະຈຸບັນທີ່ສຸດກັບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງ.
ປະສິດທິພາບ: ແຖບ bimetallic ທອງແດງ-nickel ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນໄດ້ເຖິງ 60% ເມື່ອທຽບກັບ nickel ບໍລິສຸດໃນຂະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ 85%+ ການໄຫຼຜ່ານຫຼັກທອງແດງ.
ຜົນຜະລິດຂອງການຜະລິດ: ຊັ້ນ nickel ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວດູດພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແລະການຕໍ່ຕ້ານ, ການກໍາຈັດບັນຫາ spatter ແລະ electrode-sticking ຂອງທອງແດງບໍລິສຸດ.
ຄວາມປອດໄພ & ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສ່ວນຕິດຕໍ່, ສະເໜີທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າຕໍ່ກັບວິທີການ 'ທອງແດງ-ນິເກິລແຊນວິດ' ຄູ່ມື ແລະເຄື່ອງທົດແທນເຫຼັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ທອງແດງບໍລິສຸດນໍາກະແສໄຟຟ້າຢ່າງສວຍງາມຜ່ານທາງຍາວ. ມັນສະຫນອງສີ່ຫາຫ້າເທົ່າຂອງ conductivity ຂອງ nickel ບໍລິສຸດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງດ່ວນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບກະແສໄຟຟ້າສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທອງແດງບໍລິສຸດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນພະລັງງານ laser ຢ່າງຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມທອງແດງບໍລິສຸດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ອຸປະກອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ spikes ພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄົງທີ່. ທອງແດງຍັງຕິດກັບ electrodes ການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດເລື້ອຍໆຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການເຊື່ອມ nickel ອັນບໍລິສຸດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນໂຮງງານມາດຕະຖານ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ມັນຕໍ່ສູ້ກັບອັດຕາການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າສູງກວ່າຫຼາຍ, nickel ບໍລິສຸດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ Joule ຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນນີ້ເນັ້ນໃສ່ລະບົບການຈັດການຄວາມຮ້ອນຂອງເຊວຂອງທ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຈຸດຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄມີຂອງແບດເຕີຣີຫຼຸດລົງ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ອາຍຸການທັງໝົດຂອງຊຸດທັງໝົດສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຜູ້ສ້າງ DIY ຫຼາຍຄົນ ແລະເຄື່ອງປະກອບຊຸດແບັດເຕີລີແບບເກົ່າໃຊ້ວິທີການແກ້ໄຂດ້ວຍມື. ພວກມັນວາງແຖບ nickel ບາງໆໃສ່ແຜ່ນທອງແດງກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຕັກນິກ 'ແຊນວິດທອງແດງ-ນິກເກິລ' ອີງໃສ່ການລະລາຍດ້ານເທິງຂອງ nickel ເພື່ອຜູກມັດກັບທອງແດງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ. ມັນຕ້ອງການແຮງງານຄູ່ມືທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຜູ້ປະກອບການທີ່ມີທັກສະສູງ. ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ຍັງຄົງບໍ່ສອດຄ່ອງສູງລະຫວ່າງ batches. ທ່ານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຂະຫນາດວິທີການຄູ່ມືນີ້ເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.
ທ່ານຕ້ອງຫຼີກລ້ຽງການໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍ nickel ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນພະຍາຍາມທົດແທນເຫຼັກເພື່ອຜ່ານຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຫຼັກກ້າພຽງແຕ່ສົ່ງ 3% ຫາ 7% ຂອງການນໍາທໍາມະຊາດຂອງທອງແດງ. ມັນສ້າງຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຫນັກ. ການປະຕິບັດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍນີ້ນໍາໄປສູ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໄຟໄຫມ້ທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນທີ່ມີທໍ່ລະບາຍນ້ໍາສູງ.
ແມ່ນຫຍັງແທ້ a ທາດປະສົມ ທອງແດງ-ນິກເກິລ Bimetallic ? ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດກັນຢ່າງຖາວອນຂອງສອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພື້ນຈຸລະພາກບາງທີ່ flakes ອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຜູ້ຜະລິດຜະສົມຜະສານຊັ້ນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມໜາ, ໂຄງສ້າງຂອງທອງແດງບໍລິສຸດ ແລະ ນິກເອັນບໍລິສຸດເຂົ້າກັນ. ນີ້ສ້າງອົງປະກອບດຽວທີ່ແຂງແຮງກຽມພ້ອມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ວິທະຍາສາດໂຄງສ້າງພື້ນຖານແມ່ນຫນ້າສົນໃຈແຕ່ກົງໄປກົງມາ. ທັງທອງແດງ ແລະ ນິກເກິລ ແບ່ງປັນໂຄງສ້າງເສັ້ນດ່າງ Face-Centered Cubic (FCC). radii ປະລໍາມະນູຂອງພວກເຂົາກົງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຂະບວນການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້:
ການກະກຽມ: ແຜ່ນທອງແດງດິບ ແລະ nickel ຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກ.
ການບີບອັດ: ໂຮງງານມ້ວນຫນັກໃຊ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະທັງສອງເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ໃກ້ຊິດ.
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູຂອງໂລຫະສັ່ນສະເທືອນແລະການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງຫ້າວຫັນ.
Solid-Solution Formation: ປະລໍາມະນູທີ່ແຜ່ກະຈາຍໄດ້ລັອກເຂົ້າກັນ, ປະກອບເປັນຊັ້ນການປ່ຽນແປງຂອງການແກ້ໄຂແຂງຖາວອນ.
ຂະບວນການນີ້ສ້າງພັນທະນາການໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງ. ໂລຫະສອງອັນກາຍເປັນທາດທີ່ແຍກກັນບໍ່ໄດ້ໃນລະດັບປະລໍາມະນູ.
ພັນທະບັດໂລຫະແບບຖາວອນນີ້ສ້າງການຕິດຕໍ່ Ohmic ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດ ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ຖືກຜູກມັດ. ເອເລັກໂຕຣນິກຜ່ານລະຫວ່າງເຂດ nickel ແລະທອງແດງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ທ່ານຫຼີກລ້ຽງການ micro-arcing ຢ່າງສົມບູນທີ່ມັກຈະເຫັນຢູ່ໃນຊັ້ນກົນຈັກ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຕໍ່ຕ້ານຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການຕິດຕັ້ງ sandwich ກົນຈັກມາດຕະຖານ.
ພວກເຮົາຕ້ອງປະເມີນປະສິດທິຜົນ ແຖບ bimetallic nickel ທອງແດງ ບັນຈຸໄຟຟ້າຫນັກ. ພື້ນຖານທອງແດງບໍລິສຸດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງດ່ວນໄຟຟ້າຕົ້ນຕໍໃນອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ມັນປະຕິບັດຫຼາຍກວ່າ 85% ຂອງປະຈຸບັນທັງຫມົດໂດຍຜ່ານວົງຈອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນໂດຍລວມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກ nickel ອັນບໍລິສຸດ. ປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບລະບົບການສາກໄຟໄວ.
ພື້ນຖານທອງແດງຈະດຶງຄວາມຮ້ອນທີ່ທໍາລາຍຢ່າງໄວອອກຈາກປາຍເຊລທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຫມວກນອກ nickel ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ມັນປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ການປະຕິບັດສອງຄັ້ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂມດູນຫມໍ້ໄຟທັງຫມົດປອດໄພກວ່າ.
ດ້ານນອກຂອງ nickel ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ທີ່ຄາດເດົາໄດ້ສູງ. ການຄາດຄະເນນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ. ມັນຍັງສະຫນອງການດູດຊຶມພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສອດຄ່ອງສໍາລັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ laser ກ້າວຫນ້າ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນ pristine, ພັນທະບັດສູນ spatter. ສາຍການຜະລິດປະສົບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຂັດຫນ້ອຍລົງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດກວ່າ, ແລະການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ.
ຫຼັກທອງແດງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ oxidizes ຢ່າງໄວວາຖ້າປະໄວ້ກັບອາກາດລ້ອມຮອບ. ມັນພັດທະນາຊັ້ນ verdigris ສີຂຽວຢ່າງໄວວາ. oxidation ນີ້ degrades ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໃນໄລຍະເວລາ. ຊັ້ນ nickel ແຂງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເກາະປ້ອງກັນຖາວອນ. ມັນປ້ອງກັນທອງແດງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກການເຂົ້າໄປໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
| Material Type | Conductivity Level | Automated Weldability | Thermal Stability |
|---|---|---|---|
| ທອງແດງບໍລິສຸດ | ດີເລີດ (100% IACS) | ທຸກຍາກຫຼາຍ (ສະທ້ອນແສງເລເຊີ) | ດີ (ໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ) |
| ນິໂກ້ບໍລິສຸດ | ຕ່ຳ (~22% IACS) | ທີ່ດີເລີດ (Zero Spatter) | ດີເລີດ (ຈຸດລະລາຍສູງ) |
| Bimetallic Composite | ສູງ (ຫຼັກທອງແດງຄອບຄອງ) | ທີ່ດີເລີດ (Nickel Cap ດູດຊຶມໄດ້) | ດີເດັ່ນ (ຜົນປະໂຫຍດສອງເທົ່າ) |
ວິສະວະກອນນຳໃຊ້ອົງປະກອບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ໃນການເຮັດຊໍ້າຄືນທາງກາຍະພາບຕ່າງໆ. ທ່ານອາດຈະໃຊ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແຖບແບດເຕີລີ່ປະສົມ ສໍາລັບຈຸລັງກະເປົ໋າທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ໂປໄຟບາງໆເຫຼົ່ານີ້ງໍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບຊຸດ. ອີກທາງເລືອກ, ຮູບແບບກະບອກຂະໜາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: 4680 ເຊັລຕ້ອງການແຂງ, ໜັກ. ການອອກແບບ busbar nickel ທອງແດງ . ເລຂາຄະນິດທີ່ເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ຈຳກັດພື້ນທີ່ຂອງໂມດູນທັງໝົດ ແລະຄວາມຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງຂອງເຊວສະເພາະ.
ການປ່ຽນແທນ 'ສາຍໄຟສະປາເກັດຕີ້' ທີ່ອ່ອນເພຍຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຊອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ bimetallic ທີ່ກໍານົດເອງເພື່ອທົດແທນສາຍທີ່ວ່າງ. ອົງປະກອບແຂງເຫຼົ່ານີ້ຕິດໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທອງແດງດຶງຄວາມຮ້ອນອອກໄປໄວເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering PCB. ວິສະວະກອນໃຊ້ການອອກແບບ 'ການບັນເທົາຄວາມຮ້ອນ' ແບບກຳນົດເອງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຕັດຮູບພາບຄໍແຄບເຂົ້າໄປໃນໂລຫະເພື່ອຈໍາກັດການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການແຕ່ງກິນໂດຍບັງເອີນຂອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟທີ່ຕິດພັນ.
ຈຸລັງກະເປົ໋າທີ່ມີພະລັງງານສູງມັກຈະໃຊ້ແຖບພາຍໃນທີ່ຫນາກວ່າ 0.2 ມມ. ແຖບໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການປິ່ນປົວແຂບພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ແຂບ trimmed ຂ້າງເພື່ອເອົາ burrs ການຜະລິດແຫຼມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຂົາຕ້ອງການ tapes sealing insulating ຊັ້ນສູງ. ຮູບເງົາ polypropylene ຫຼາຍຊັ້ນ 'ກາວຂາວ' ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກມັນທົນທານຕໍ່ປ່ອງຢ້ຽມການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະສິດທິຜົນປ້ອງກັນການເຈາະ foil, ຢຸດເຊົາການ ingress ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໃຄ່ບວມໃນໄລຍະຍາວ.
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດປະລິມານສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງ. ໂລຫະດ່ຽວມາດຕະຖານມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂອດການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງມາດຕະຖານເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມດຶງດູດຢູ່ໃນກະດາດ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມຢ່າງກະທັນຫັນໃນສາຍປະກອບ. ການນໍາໃຊ້ a ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫມໍ້ໄຟ bimetallic ສ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມເກືອບສູນ. ທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດເດົາ. ທ່ານຖິ້ມຈຸລັງຫມໍ້ໄຟທີ່ມີລາຄາແພງຫນ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.
ພວກເຮົາຕ້ອງປັບຂະຫຍາຍການຜະລິດປະມານຊີວິດຂອງວົງຈອນທັງຫມົດ. ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຕ່ໍາສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໜ້ອຍລົງພາຍໃນຊຸດແບັດເຕີຣີ. ນີ້ຮັກສາຄວາມສົມດຸນທາງເຄມີທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງຈຸລັງໃນໄລຍະພັນໆຮອບ. ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນສໍາລັບທັງຫມົດ EV ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຫມໍ້ໄຟ. ຊຸດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນເປັນຊຸດທີ່ທົນທານກວ່າສະເໝີ.
ການເລືອກໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນກອບສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ:
ໃຊ້ Nickel ບໍລິສຸດຖ້າ: ທ່ານກໍາລັງສ້າງອຸປະກອນທີ່ດຶງຕ່ໍາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຈໍພາບທາງການແພດ ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພື້ນຖານ ເໝາະກັບໂປຣໄຟລ໌ນີ້ຢ່າງສົມບູນແບບ.
ໃຊ້ Bimetallic Composites ຖ້າ: ທ່ານກໍາລັງວິສະວະກໍາຊອງການປ່ອຍນໍ້າທີ່ມີອັດຕາ C ສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າດີເລີດໃນໂມດູນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງສົມບູນ racks ການເກັບຮັກສາພະລັງງານທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ກໍາລັງປະເຊີນກັບງົບປະມານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ.
ຫຼີກລ້ຽງການເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍ Nickel-Plated ຖ້າ: ທ່ານກໍາລັງສ້າງສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ນອກເຫນືອໄປຈາກແບບຕົ້ນແບບພື້ນຖານ, ຕ່ໍາໃນປະຈຸບັນ. ມັນບໍ່ປອດໄພສໍາລັບການດຶງພະລັງງານຫນັກ.
ການແກ້ໄຂ bimetallic ທອງແດງ-nickel ເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຄວາມຈໍາເປັນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເປັນຈິງການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ພວກມັນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກປັດຈຸບັນທີ່ສູງຄຽງຄູ່ກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສາຍການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງທາງດ່ວນ conductive ສຸດທ້າຍສໍາລັບການເກັບຮັກສາພະລັງງານທີ່ທັນສະໄຫມ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ກວດສອບອັດຕາການລົ້ມເຫຼວໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໃນການເຊື່ອມຊອງທັນທີ. ດໍາເນີນການຮູບພາບຄວາມຮ້ອນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ busbars ໂລຫະດຽວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານພາຍໃຕ້ການໂຫຼດປະຕິບັດການສູງສຸດ. ສຸດທ້າຍ, ຂໍເອົາຄູປອງ bimetallic ຕົວຢ່າງເພື່ອກວດສອບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງທ່ານ. ຢຸດການປະນີປະນອມໃນການອອກແບບຊຸດພະລັງງານສູງຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້.
A: Plating ແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ານ micro-thin. ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ flakes ອອກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼື penetration ການເຊື່ອມໂລຫະເລິກ. ທາດປະສົມ bimetallic ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ພວກມັນຖືກຜູກມັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມກັນຢ່າງຖາວອນເພື່ອຈັດການກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງແລະຮຸກຮານ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຢ່າງປອດໄພ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຈົ້າສາມາດ. ຊັ້ນ nickel ເທິງສ້າງຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນສ້າງປະໂຫຍດການເຊື່ອມໂລຫະທ້ອງຖິ່ນທີ່ສົມບູນແບບໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ spikes ພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືອຸປະກອນພິເສດທີ່ປົກກະຕິຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບທອງແດງບໍລິສຸດ.
A: ຄວາມກວ້າງໂດຍທົ່ວໄປຕັ້ງແຕ່ 3mm ຫາຫຼາຍກວ່າ 10mm. ອັນນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຊ່ອງຫວ່າງເຊນສະເພາະຂອງທ່ານທັງໝົດ. ຄວາມຫນາຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0.1mm ແລະ 0.3mm. ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຫະນະຂະໜາດໃຫຍ່ມັກຈະຕ້ອງການຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ ແລະການປະທັບຕາທີ່ເປັນເອກະລັກ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຂົາມັກຈະເຮັດ. ແຖບພະລັງງານສູງຕ້ອງການຮູບເງົາ PP ຫຼາຍຊັ້ນຂັ້ນສູງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະ ກຳ ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນ 'ກາວຂາວ.' ພວກມັນທົນທານຕໍ່ປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຂື້ນຢ່າງປອດໄພ. ພວກມັນຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບສັ້ນສັ້ນລົງ ແລະຢຸດການໃຄ່ບວມຂອງແບັດເຕີລີທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
