ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-05-31 মূল: সাইট
প্যাক ডিজাইনার এবং ব্যাটারি ইঞ্জিনিয়াররা আজ একটি ক্রমবর্ধমান চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি। উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের সিস্টেমগুলি বিশাল স্রোতকে নিরাপদে সরাতে সক্ষম আন্তঃসংযোগের দাবি করে। ঐতিহ্যবাহী একক-ধাতু উপাদানগুলি কেবল এই চাহিদাগুলির সাথে চলতে পারে না। বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থায় প্যাক ক্যাপাসিটি স্কেল হওয়ায়, লিগ্যাসি আন্তঃসংযোগগুলি দ্রুত গুরুতর বাধা হয়ে দাঁড়ায়।
বিশুদ্ধ নিকেল অত্যন্ত উচ্চ অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের কারণে প্রচুর তাপীয় ঝুঁকি তৈরি করে। এদিকে, খাঁটি তামা দুর্বল স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডেবিলিটি থেকে অত্যধিক স্ক্র্যাপ হারের দিকে পরিচালিত করে। এই পরিবাহিতা বনাম ওয়েল্ডেবিলিটি প্যারাডক্স নির্মাতাদের কঠিন, অনিরাপদ আপস করতে বাধ্য করে। যখন নিরাপত্তা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তখন আপনি আর পুরানো ধাতব কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করতে পারবেন না।
এই নির্দেশিকাটিতে, আপনি আবিষ্কার করবেন কীভাবে দ্বিধাতুর সংমিশ্রণগুলি এই ইঞ্জিনিয়ারিং দ্বিধাকে স্থায়ীভাবে সমাধান করে। আমরা ধাতুবিদ্যার বন্ধন এবং ইন্টারফেস কাঠামোর পিছনে সুনির্দিষ্ট বিজ্ঞান অন্বেষণ করব। আমরা আধুনিক প্যাক ইন্টিগ্রেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্সের মানদণ্ড নির্ধারণ করব। অবশেষে, আপনি শিখবেন কেন এই ইঞ্জিনিয়ারড সমাধানগুলি অত্যন্ত স্কেলেবল স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিংয়ের সাথে চরম বর্তমান ক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখে।
কর্মক্ষমতা: তামা-নিকেল বাইমেটালিক ট্যাবগুলি বিশুদ্ধ নিকেলের তুলনায় 60% পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধকে হ্রাস করে যখন তামার কোরের মধ্য দিয়ে 85%+ কারেন্ট প্রবাহকে সমর্থন করে।
উত্পাদন ফলন: নিকেল স্তর লেজার এবং প্রতিরোধের ঢালাইয়ের জন্য একটি স্থিতিশীল শক্তি শোষক হিসাবে কাজ করে, বিশুদ্ধ তামার স্প্যাটার এবং ইলেক্ট্রোড-স্টিকিং সমস্যাগুলি দূর করে।
নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা: সত্যিকারের ধাতুবিদ্যার বন্ধন ইন্টারফেসের অবক্ষয় রোধ করে, ম্যানুয়াল 'কপার-নিকেল স্যান্ডউইচ' পদ্ধতি এবং বিপজ্জনক নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত বিকল্পগুলির একটি নিরাপদ বিকল্প অফার করে।
খাঁটি তামা দীর্ঘ স্প্যান জুড়ে সুন্দরভাবে বিদ্যুৎ বহন করে। এটি বিশুদ্ধ নিকেলের চার থেকে পাঁচ গুণ পরিবাহিতা প্রদান করে। এটি উচ্চ স্রোতের জন্য এটি একটি আদর্শ হাইওয়ে করে তোলে। যাইহোক, খাঁটি তামা উত্পাদনের সময় লেজার শক্তিকে মারাত্মকভাবে প্রতিফলিত করে। বিশুদ্ধ তামার নির্ভরযোগ্যভাবে যোগদান করার জন্য আপনার অত্যন্ত বিশেষায়িত ঢালাই সরঞ্জাম প্রয়োজন। এই সরঞ্জামের জন্য বিশাল শক্তির স্পাইক এবং ধ্রুবক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। তামা ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের সাথেও লেগে থাকে, যার ফলে মেশিনে ঘন ঘন জ্যাম হয়।
বিশুদ্ধ নিকেল সহজে স্ট্যান্ডার্ড কারখানা সরঞ্জাম ব্যবহার করে welds. দুর্ভাগ্যবশত, এটি উচ্চ ক্রমাগত স্রাব হার অধীনে সংগ্রাম. যেহেতু এটি অনেক বেশি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের অধিকারী, বিশুদ্ধ নিকেল অত্যধিক জুল গরম করে। এই স্থানীয় তাপ আপনার কোষের তাপ ব্যবস্থাপনা সিস্টেমকে ক্রমাগত চাপ দেয়। সময়ের সাথে সাথে, এই তাপীয় হটস্পটগুলি ব্যাটারি রসায়নকে হ্রাস করে। তারা উল্লেখযোগ্যভাবে পুরো প্যাকের সামগ্রিক জীবনকালকে ছোট করে।
অনেক DIY নির্মাতা এবং লিগ্যাসি ব্যাটারি প্যাক অ্যাসেম্বলার একটি ম্যানুয়াল সমাধান ব্যবহার করে। তারা একটি স্পট ওয়েল্ড কার্যকর করার আগে একটি তামার শীটের উপর একটি পাতলা নিকেল স্ট্রিপ লেয়ার করে। এই 'কপার-নিকেল স্যান্ডউইচ' কৌশলটি নিকেলের শীর্ষকে গলিয়ে অন্তর্নিহিত তামার সাথে বন্ধনে নির্ভর করে। এটি নিবিড় কায়িক শ্রম এবং অত্যন্ত দক্ষ অপারেটর দাবি করে। যোগাযোগ প্রতিরোধ ব্যাচের মধ্যে অত্যন্ত বেমানান থাকে। আপনি নিরাপদ, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য এই ম্যানুয়াল পদ্ধতিটিকে সহজভাবে স্কেল করতে পারবেন না।
উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য আপনাকে অবশ্যই নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত ব্যবহার এড়াতে হবে। কিছু নির্মাতারা ওয়েল্ডিং অসুবিধাগুলি বাইপাস করার জন্য ইস্পাত প্রতিস্থাপন করার চেষ্টা করে। ইস্পাত তামার প্রাকৃতিক পরিবাহিতা মাত্র 3% থেকে 7% সরবরাহ করে। এটি ভারী লোড অবস্থার অধীনে চরম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সৃষ্টি করে। এই বিপজ্জনক অনুশীলন গুরুতর তাপ পলাতক বাড়ে. এটি যেকোনো হাই-ড্রেন ডিভাইসে আগুনের বড় ঝুঁকি তৈরি করে।
ঠিক কি একটি কপার-নিকেল বাইমেটালিক কম্পোজিট? এটি দুটি স্বতন্ত্র ধাতুর স্থায়ীভাবে বন্ধনযুক্ত ক্ল্যাডিং জড়িত। এটি একটি মাইক্রো-পাতলা পৃষ্ঠের প্রলেপ নয় যা সহজেই ফ্লেক হয়ে যায়। প্রস্তুতকারকরা শারীরিকভাবে বিশুদ্ধ তামা এবং বিশুদ্ধ নিকেলের পুরু, কাঠামোগতভাবে উল্লেখযোগ্য স্তরগুলিকে একত্রে ফিউজ করে। এটি চরম পরিবেশের জন্য প্রস্তুত একটি একক, শক্তিশালী উপাদান তৈরি করে।
অন্তর্নিহিত কাঠামোগত বিজ্ঞান আকর্ষণীয় কিন্তু সোজা। তামা এবং নিকেল উভয়ই একটি ফেস-সেন্টারড কিউবিক (FCC) জালি কাঠামো ভাগ করে। তাদের পারমাণবিক রেডিই বেশ ঘনিষ্ঠভাবে মেলে। উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত এই সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে:
প্রস্তুতি: কাঁচা তামা এবং নিকেল শীটগুলি অমেধ্য অপসারণের জন্য তীব্র পৃষ্ঠ পরিষ্কারের মধ্য দিয়ে যায়।
কম্প্রেশন: ভারী ঘূর্ণায়মান মিল দুটি ধাতুকে ঘনিষ্ঠ শারীরিক যোগাযোগে বাধ্য করার জন্য প্রচুর চাপ প্রয়োগ করে।
তাপ চিকিত্সা: নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রয়োগের ফলে ধাতব পরমাণুগুলি কম্পন করে এবং সক্রিয়ভাবে আন্তঃপ্রবাহিত হয়।
সলিড-সলিউশন ফর্মেশন: ডিফিউজিং পরমাণুগুলি একসাথে লক করে, একটি স্থায়ী কঠিন-সলিউশন ট্রানজিশন স্তর তৈরি করে।
এই প্রক্রিয়াটি একটি সত্যিকারের ধাতুবিদ্যার বন্ধন তৈরি করে। দুটি ধাতু পারমাণবিক স্তরে অবিচ্ছেদ্য হয়ে যায়।
এই স্থায়ী ধাতব বন্ধন একটি ত্রুটিহীন ওহমিক যোগাযোগ গঠন করে। বন্ধনযুক্ত স্তরগুলির মধ্যে কোনও মাইক্রোস্কোপিক শূন্যতা বা বায়ু ফাঁক নেই। ইলেকট্রনগুলি বিনা দ্বিধায় নিকেল এবং তামা অঞ্চলের মধ্যে নির্বিঘ্নে পাস করে। আপনি যান্ত্রিক স্তরে প্রায়শই দেখা যায় এমন মাইক্রো-আরসিং সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে যান। আপনি স্ট্যান্ডার্ড যান্ত্রিক স্যান্ডউইচ সেটআপগুলিতে সাধারণ আকস্মিক প্রতিরোধের স্পাইকগুলিকেও প্রতিরোধ করেন।
আমরা কতটা কার্যকরভাবে মূল্যায়ন করতে হবে তামার নিকেল বাইমেটালিক ট্যাবগুলি ভারী বৈদ্যুতিক ভার বহন করে। বিশুদ্ধ তামার ভিত্তি এই উপাদানগুলির প্রাথমিক বৈদ্যুতিক হাইওয়ে হিসাবে কাজ করে। এটি সার্কিটের মাধ্যমে মোট কারেন্টের 85% এর বেশি বহন করে। ফলস্বরূপ, বিশুদ্ধ নিকেল বিকল্পগুলির তুলনায় সামগ্রিক অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের তীব্রতা হ্রাস পায়। দ্রুত চার্জিং সিস্টেমের জন্য এই দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ।
তামার ভিত্তি দ্রুত সংবেদনশীল সেল টার্মিনাল থেকে ধ্বংসাত্মক তাপকে টেনে নিয়ে যায়। এটি একটি অবিশ্বাস্যভাবে দক্ষ স্থানীয় তাপ সিঙ্ক হিসাবে কাজ করে। এদিকে, বাইরের নিকেল ক্যাপ উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার শারীরিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। এটি চরম তাপচক্রের সময় কাঠামোগত বিকৃতি রোধ করে। এই ডুয়াল-অ্যাকশন পারফরম্যান্স পুরো ব্যাটারি মডিউলটিকে নিরাপদ রাখে।
বাইরের নিকেল পৃষ্ঠ অত্যন্ত অনুমানযোগ্য যোগাযোগ প্রতিরোধের প্রদান করে। এই predictability প্রতিরোধের স্পট ঢালাই সিস্টেমের জন্য নিখুঁত. এটি উন্নত লেজার ওয়েল্ডিং কৌশলগুলির জন্য স্থিতিশীল, সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি শোষণের প্রস্তাব দেয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি আদিম, শূন্য-স্প্যাটার বন্ড নিশ্চিত করে। উৎপাদন লাইনে কম জ্যাম করা মেশিন, ক্লিনার ওয়েল্ড এবং উচ্চতর থ্রুপুট রয়েছে।
উচ্চ প্রতিক্রিয়াশীল কপার কোর দ্রুত অক্সিডাইজ করে যদি পরিবেষ্টিত বাতাসের সংস্পর্শে থাকে। এটি একটি সবুজ ভার্ডিগ্রিস স্তর দ্রুত বিকাশ করে। এই অক্সিডেশন সময়ের সাথে সাথে বৈদ্যুতিক সংযোগগুলিকে হ্রাস করে। কঠিন নিকেল স্তর একটি স্থায়ী প্রতিরক্ষামূলক বর্ম হিসাবে কাজ করে। এটি আর্দ্রতা প্রবেশ এবং কঠোর রাসায়নিক আক্রমণ থেকে দুর্বল তামাকে রক্ষা করে।
| উপাদান প্রকার | পরিবাহিতা স্তর | স্বয়ংক্রিয় ঢালাই | তাপ স্থিতিশীলতা |
|---|---|---|---|
| খাঁটি তামা | চমৎকার (100% IACS) | খুব দরিদ্র (লেজারগুলিকে প্রতিফলিত করে) | ভাল (তাপ দ্রুত স্থানান্তর করে) |
| বিশুদ্ধ নিকেল | কম (~22% IACS) | চমৎকার (জিরো স্প্যাটার) | চমৎকার (উচ্চ গলনাঙ্ক) |
| বাইমেটালিক কম্পোজিট | উচ্চ (কপার কোর আধিপত্য) | চমৎকার (নিকেল ক্যাপ শোষণ করে) | অসামান্য (দ্বৈত সুবিধা) |
ইঞ্জিনিয়াররা এই উন্নত কম্পোজিটগুলিকে বিভিন্ন শারীরিক পুনরাবৃত্তিতে স্থাপন করে। আপনি অত্যন্ত নমনীয় ব্যবহার করতে পারেন যৌগিক ব্যাটারি ট্যাব । কমপ্যাক্ট পাউচ কোষের জন্য এই পাতলা প্রোফাইল প্যাক সমাবেশ সময় সহজে বাঁক. বিকল্পভাবে, 4680 কোষের মতো বড় নলাকার বিন্যাসের জন্য কঠোর, ভারী-শুল্ক প্রয়োজন। তামার নিকেল বাসবার ডিজাইন। নির্বাচিত জ্যামিতি সম্পূর্ণরূপে আপনার মডিউল স্থান সীমাবদ্ধতা এবং নির্দিষ্ট ঘর ফাঁকা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
ভঙ্গুর 'স্প্যাগেটি ওয়্যারিং' প্রতিস্থাপন করা প্যাকের নিরাপত্তাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। নির্মাতারা এখন আলগা তারগুলি প্রতিস্থাপন করতে কাস্টম-স্ট্যাম্পযুক্ত বাইমেটালিক সংযোগ ব্যবহার করে। এই অনমনীয় উপাদানগুলি সরাসরি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে (PCBs) মাউন্ট করে। যাইহোক, পিসিবি সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনাকে অবশ্যই তামাকে খুব দ্রুত তাপ টানতে বাধা দিতে হবে। প্রকৌশলীরা এটি সমাধানের জন্য কাস্টম 'থার্মাল রিলিফ' ডিজাইন ব্যবহার করেন। তারা দ্রুত তাপ প্রবাহ সীমিত করতে ধাতুতে সরু ঘাড়ের গ্রাফিক্স কেটে ফেলে। এটি ভুলভাবে অন্তর্নিহিত ব্যাটারি সেল রান্না না করে নিখুঁত সোল্ডার জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে।
উচ্চ-পাওয়ার পাউচ কোষগুলি প্রায়শই 0.2 মিমি থেকে পুরু অভ্যন্তরীণ ট্যাবগুলি ব্যবহার করে। এই মোটা ধাতব স্ট্রিপগুলি দুর্ঘটনা প্রতিরোধের জন্য বিশেষায়িত প্রান্তের চিকিত্সার দাবি করে। তীক্ষ্ণ ম্যানুফ্যাকচারিং burrs অপসারণ করতে আপনাকে পার্শ্ব-ছাঁটা প্রান্ত ব্যবহার করতে হবে। তদ্ব্যতীত, তাদের উচ্চ-গ্রেডের অন্তরক সিলিং টেপ প্রয়োজন। মাল্টি-লেয়ার 'সাদা আঠালো' পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম এখানে সবচেয়ে ভালো পারফর্ম করে। তারা অনেক বেশি তাপ-সিলিং অপারেশন উইন্ডো সহ্য করে। তারা কার্যকরভাবে ফয়েল পাংচার প্রতিরোধ করে, আর্দ্রতা প্রবেশ বন্ধ করে এবং দীর্ঘমেয়াদী ফোলা ঝুঁকি দূর করে।
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশ পরম নির্ভরযোগ্যতা দাবি করে। স্ট্যান্ডার্ড একক ধাতু প্রায়শই গুরুতর উত্পাদন বাধা সৃষ্টি করে। যদিও স্ট্যান্ডার্ড কপার কাগজে আকর্ষণীয় বলে মনে হয়, এটি প্রায়শই সমাবেশ লাইনে আকস্মিক ঝালাই ব্যর্থতার কারণ হয়। ব্যবহার করা a বাইমেটালিক ব্যাটারি সংযোগকারী প্রায় শূন্য ঢালাই ব্যর্থতা তৈরি করে। আপনি ব্যাপকভাবে অপ্রত্যাশিত মেশিন ডাউনটাইম হ্রাস করুন। খারাপ, ছড়ানো ঢালাইয়ের কারণে আপনি অনেক কম ব্যয়বহুল ব্যাটারি কোষ ফেলে দেন।
আমাদের অবশ্যই মোট চক্র জীবনের চারপাশে উত্পাদন মাপযোগ্যতা ফ্রেম করতে হবে। নিম্ন অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্যভাবে কম তাপ উৎপন্ন করে। আপনার ব্যাটারি প্যাকের ভিতরে কম সক্রিয় তরল কুলিং প্রয়োজন। এটি হাজার হাজার চক্র ধরে কোষের সূক্ষ্ম রাসায়নিক ভারসাম্য রক্ষা করে। এটি নাটকীয়ভাবে সমগ্রের জন্য ওয়ারেন্টি দাবি হ্রাস করে ইভি ব্যাটারি ইন্টারকানেক্ট সিস্টেম। একটি শীতল প্যাক সবসময় দীর্ঘস্থায়ী প্যাক।
সঠিক ধাতু নির্বাচন করার জন্য আপনার সঠিক প্রয়োগ বুঝতে হবে। আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের জন্য এখানে একটি পরিষ্কার লজিক্যাল ফ্রেমওয়ার্ক রয়েছে:
বিশুদ্ধ নিকেল ব্যবহার করুন যদি: আপনি কঠোর পরিবেশের জন্য লো-ড্র ডিভাইস তৈরি করছেন। মেডিকেল মনিটর এবং মৌলিক ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এই প্রোফাইল পুরোপুরি ফিট.
বাইমেটালিক কম্পোজিট ব্যবহার করুন যদি: আপনি উচ্চ-সি-রেট ডিসচার্জ প্যাক ইঞ্জিনিয়ারিং করছেন। তারা স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিক গাড়ির মডিউলগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে। তারা অত্যন্ত আঁটসাঁট তাপীয় বাজেটের মুখোমুখি স্কেলেবল এনার্জি স্টোরেজ র্যাকগুলিকে পুরোপুরি সমর্থন করে।
নিকেল-প্লেটেড স্টিল এড়িয়ে চলুন যদি: আপনি একটি মৌলিক, কম-বর্তমান প্রোটোটাইপের বাইরে কিছু তৈরি করছেন। এটি ভারী পাওয়ার ড্রয়ের জন্য অনিরাপদ।
তামা-নিকেল বাইমেটালিক সমাধানগুলি তাপীয় প্রয়োজনীয়তা এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন বাস্তবতার মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবধান পূরণ করে। তারা দৈনন্দিন উত্পাদন লাইন নির্ভরযোগ্যতার পাশাপাশি চরম বর্তমান বহন ক্ষমতা ভারসাম্য। তারা আধুনিক শক্তি সঞ্চয়ের জন্য চূড়ান্ত পরিবাহী হাইওয়ে প্রদান করে।
আমরা প্যাক ওয়েল্ডিংয়ে আপনার বর্তমান ব্যর্থতার হার অবিলম্বে অডিট করার পরামর্শ দিই। পিক অপারেশনাল লোডের অধীনে আপনার বিদ্যমান একক-ধাতু বাসবারগুলিতে ব্যাপক তাপীয় ইমেজিং চালান। অবশেষে, আপনার লেজার-ওয়েল্ড পরামিতিগুলি যাচাই করার জন্য নমুনা দ্বিধাতুর কুপনের অনুরোধ করুন। আজই আপনার হাই-পাওয়ার প্যাক ডিজাইনের সাথে আপস করা বন্ধ করুন।
একটি: কলাই একটি মাইক্রো-পাতলা পৃষ্ঠ চিকিত্সা. যান্ত্রিক চাপ বা গভীর ঢালাই অনুপ্রবেশের অধীনে এটি সহজেই ঝরে যায়। বাইমেটালিক কম্পোজিট পুরু, কাঠামোগতভাবে উল্লেখযোগ্য উপাদান স্তর জড়িত। উচ্চ কারেন্ট প্রবাহ এবং আক্রমনাত্মক, স্বয়ংক্রিয় ঢালাই পরিবেশ নিরাপদে পরিচালনা করার জন্য তারা ধাতুবিদ্যাগতভাবে স্থায়ীভাবে একত্রে আবদ্ধ।
উত্তর: হ্যাঁ, আপনি পারেন। উপরের নিকেল স্তরটি প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সৃষ্টি করে। এটি সমস্যা ছাড়াই একটি নিখুঁত স্থানীয় ওয়েল্ড নাগেট তৈরি করে। বিশুদ্ধ তামার উপাদানগুলিকে ঢালাই করার জন্য সাধারণত আপনার বিশাল শক্তির স্পাইক বা বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয় না।
উত্তর: প্রস্থ সাধারণত 3 মিমি থেকে 10 মিমি পর্যন্ত হয়। এটি সম্পূর্ণরূপে আপনার নির্দিষ্ট সেল ব্যবধানের উপর নির্ভর করে। মোট যৌগিক বেধ সাধারণত 0.1 মিমি এবং 0.3 মিমি এর মধ্যে পড়ে। মেগা-স্কেল গাড়ির প্যাকগুলির জন্য প্রায়শই কাস্টম সাইজিং এবং অনন্য স্ট্যাম্পিং প্রয়োজন।
উত্তর: হ্যাঁ, তারা প্রায়ই করে। হাই-পাওয়ার ট্যাবগুলির জন্য উন্নত মাল্টি-লেয়ার পিপি ফিল্ম প্রয়োজন। শিল্প বিশেষজ্ঞরা সাধারণত এগুলিকে 'সাদা আঠালো' হিসাবে উল্লেখ করেন। তারা নিরাপদে উচ্চতর তাপ-সিলিং অপারেশন উইন্ডো সহ্য করে। তারা তীক্ষ্ণ প্রান্ত-সংক্ষিপ্তকরণ প্রতিরোধ করে এবং আর্দ্রতা-প্ররোচিত ব্যাটারি ফুলে যাওয়া বন্ধ করে।
