YT-1565
Arida
8463900090
Kaltes Schmieden
Eisen
Befestigungsmaschine
Kaltes Schmieden
Hohe Starrheit und Präzision
ISO, GS, ROHS, CE
Ein Jahr
Schmieden
Schwerkraftguss
Standard -Exportpaket
Arida
China
Hohe Präzision
Brandneu
Motor
Weltweit
Ja
Mit Decoiler
| Menge: | |
|---|---|
| Modell | Leerdurchmesser max (mm) | Leere Länge max (mm) | Schlaganfall (MM) | Produktivität (PCs/min) | Die Dia. (mm) | Cut-Off-Die Dia. (mm) | Punch Die (1.) (MM) | Punch Die (2.) (mm) | Motor (HP) | Ölpumpe (HP) | Maschinendimension (mm | Maschinengewicht (kg) |
| YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
| YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
| YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
| YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
| YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
Schulung: Teilnahme an laufender Ausbildung und Ausbildung, um über neue Technologien und Best Practices auf dem Laufenden zu bleiben.
Prozessoptimierung: Suchen Sie kontinuierlich nach Möglichkeiten, um die Effizienz und Effektivität des Überschriftenprozesses zu verbessern.
Fachkräfte spielen eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass die Hauptmaschine effizient funktioniert und qualitativ hochwertige Befestigungselemente erzeugt. Ihr Fachwissen hilft in:
Verringerung der Ausfallzeit: Durch die schnelle Identifizierung und Behandlung von Problemen können qualifizierte Betreiber Ausfallzeiten minimieren und die Produktion reibungslos verlaufen.
Verbesserung der Qualität: Durch präzise Einrichtung und Überwachung können sie sicherstellen, dass jeder Befestigungsmittel den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
Steigende Produktivität: Effizienter Betrieb und Wartung der Maschine führen zu höheren Produktionsraten und niedrigeren Kosten.
F1: Welche Art von Wartung benötigt eine Hauptmaschine?
A1: Die regelmäßige Wartung ist für die optimale Leistung einer Kopfmaschine von entscheidender Bedeutung. Dies beinhaltet:
Schmierung bewegende Teile
Reinigen Sie die Maschine und Werkzeuge
Inspizieren und Ersetzen abgenutzter Teile
Regelmäßig die Maschine kalibrieren
Überprüfen und Wartung des Fütterungssystems
F2: Wie kann ich bei einer Heading -Maschine häufig Probleme bei der Behebung von Problemen beheben?
A2: Zu den allgemeinen Problemen gehören:
Jamming: Überprüfen Sie die Hindernisse im Fütterungssystem und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ausrichtung.
Fehlausrichtung: Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten korrekt ausgerichtet sind und gegebenenfalls einstellen.
Abnutzung: Inspizieren Sie das Werkzeug und ersetzen Sie abgenutzte Teile.
Qualitätsprobleme: Verwenden Sie integrierte Inspektionssysteme, um Fehler zu identifizieren und zu beheben.
F3: Wie kann ich die Qualität der produzierten Befestigungselemente sicherstellen?
A3: Zu den Qualitätskontrollmaßnahmen gehören:
Regelmäßige Inspektionen der Befestigungselemente
Verwenden integrierter Inspektionssysteme zum Erkennen von Mängel
Aufrechterhaltung präziser Maschineneinstellungen
Durchführung regelmäßiger Qualitätsüberprüfungen und Tests
F4: Welche Fähigkeiten sind erforderlich, um eine Hauptmaschine zu betreiben?
A4: Fachkräfte sollten:
Kenntnis des Maschinenaufbaus und der Kalibrierung
Kenntnisse bei der Verwendung von Steuerplatten und Software
Fähigkeit zur Fehlerbehebung und Wartung durchzuführen
Verständnis von Materialeigenschaften und Handhabung
Liebe zum Detail und Qualitätskontrolle
F5: Wie können die Bediener für die effektive Verwendung einer Kopfmaschine trainiert werden?
A5: Schulungsprogramme können umfassen:
Hersteller bereitgestellt Schulungen
Training am Arbeitsplatz
Technische Handbücher und Leitfäden
Weiterbildungs- und Zertifizierungsprogramme
F6: Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb einer Hauptmaschine getroffen werden?
A6: Sicherheit ist von größter Bedeutung. Vorsichtsmaßnahmen umfassen:
Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA)
Befolgen Sie alle Sicherheitsrichtlinien und -verfahren
Regelmäßig die Maschine auf mögliche Gefahren inspizieren
Bereitstellung einer ordnungsgemäßen Schulung für alle Betreiber
Implementierung von Notstrengungsmechanismen
F7: Wie kann ich die Effizienz meiner Kopfmaschine verbessern?
A7: Zu den Tipps zur Verbesserung der Effizienz gehören:
Optimierung der Maschineneinstellungen und Parameter
Regelmäßige Wartung und Kalibrierung
Straffung von Materialhandhabungsprozessen
Schulungsbetreiber, um Aufgaben effizient auszuführen
Durchführung kontinuierlicher Verbesserungspraktiken
F8: Gibt es Umgebungsüberlegungen bei der Verwendung einer Kopfmaschine?
A8: Ja, überlegen Sie:
Ordnungsgemäße Entsorgung von Abfallmaterialien
Energieeffizienter Betrieb
Minimieren von Rauschen und Vibrationen
Mit umweltfreundlichen Schmiermitteln und Reinigungsmitteln
| Modell | Leerdurchmesser max (mm) | Leere Länge max (mm) | Schlaganfall (MM) | Produktivität (PCs/min) | Die Dia. (mm) | Cut-Off-Die Dia. (mm) | Punch Die (1.) (MM) | Punch Die (2.) (mm) | Motor (HP) | Ölpumpe (HP) | Maschinendimension (mm | Maschinengewicht (kg) |
| YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
| YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
| YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
| YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
| YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
Schulung: Teilnahme an laufender Ausbildung und Ausbildung, um über neue Technologien und Best Practices auf dem Laufenden zu bleiben.
Prozessoptimierung: Suchen Sie kontinuierlich nach Möglichkeiten, um die Effizienz und Effektivität des Überschriftenprozesses zu verbessern.
Fachkräfte spielen eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass die Hauptmaschine effizient funktioniert und qualitativ hochwertige Befestigungselemente erzeugt. Ihr Fachwissen hilft in:
Verringerung der Ausfallzeit: Durch die schnelle Identifizierung und Behandlung von Problemen können qualifizierte Betreiber Ausfallzeiten minimieren und die Produktion reibungslos verlaufen.
Verbesserung der Qualität: Durch präzise Einrichtung und Überwachung können sie sicherstellen, dass jeder Befestigungsmittel den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
Steigende Produktivität: Effizienter Betrieb und Wartung der Maschine führen zu höheren Produktionsraten und niedrigeren Kosten.
F1: Welche Art von Wartung benötigt eine Hauptmaschine?
A1: Die regelmäßige Wartung ist für die optimale Leistung einer Kopfmaschine von entscheidender Bedeutung. Dies beinhaltet:
Schmierung bewegende Teile
Reinigen Sie die Maschine und Werkzeuge
Inspizieren und Ersetzen abgenutzter Teile
Regelmäßig die Maschine kalibrieren
Überprüfen und Wartung des Fütterungssystems
F2: Wie kann ich bei einer Heading -Maschine häufig Probleme bei der Behebung von Problemen beheben?
A2: Zu den allgemeinen Problemen gehören:
Jamming: Überprüfen Sie die Hindernisse im Fütterungssystem und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ausrichtung.
Fehlausrichtung: Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten korrekt ausgerichtet sind und gegebenenfalls einstellen.
Abnutzung: Inspizieren Sie das Werkzeug und ersetzen Sie abgenutzte Teile.
Qualitätsprobleme: Verwenden Sie integrierte Inspektionssysteme, um Fehler zu identifizieren und zu beheben.
F3: Wie kann ich die Qualität der produzierten Befestigungselemente sicherstellen?
A3: Zu den Qualitätskontrollmaßnahmen gehören:
Regelmäßige Inspektionen der Befestigungselemente
Verwenden integrierter Inspektionssysteme zum Erkennen von Mängel
Aufrechterhaltung präziser Maschineneinstellungen
Durchführung regelmäßiger Qualitätsüberprüfungen und Tests
F4: Welche Fähigkeiten sind erforderlich, um eine Hauptmaschine zu betreiben?
A4: Fachkräfte sollten:
Kenntnis des Maschinenaufbaus und der Kalibrierung
Kenntnisse bei der Verwendung von Steuerplatten und Software
Fähigkeit zur Fehlerbehebung und Wartung durchzuführen
Verständnis von Materialeigenschaften und Handhabung
Liebe zum Detail und Qualitätskontrolle
F5: Wie können die Bediener für die effektive Verwendung einer Kopfmaschine trainiert werden?
A5: Schulungsprogramme können umfassen:
Hersteller bereitgestellt Schulungen
Training am Arbeitsplatz
Technische Handbücher und Leitfäden
Weiterbildungs- und Zertifizierungsprogramme
F6: Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb einer Hauptmaschine getroffen werden?
A6: Sicherheit ist von größter Bedeutung. Vorsichtsmaßnahmen umfassen:
Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA)
Befolgen Sie alle Sicherheitsrichtlinien und -verfahren
Regelmäßig die Maschine auf mögliche Gefahren inspizieren
Bereitstellung einer ordnungsgemäßen Schulung für alle Betreiber
Implementierung von Notstrengungsmechanismen
F7: Wie kann ich die Effizienz meiner Kopfmaschine verbessern?
A7: Zu den Tipps zur Verbesserung der Effizienz gehören:
Optimierung der Maschineneinstellungen und Parameter
Regelmäßige Wartung und Kalibrierung
Straffung von Materialhandhabungsprozessen
Schulungsbetreiber, um Aufgaben effizient auszuführen
Durchführung kontinuierlicher Verbesserungspraktiken
F8: Gibt es Umgebungsüberlegungen bei der Verwendung einer Kopfmaschine?
A8: Ja, überlegen Sie:
Ordnungsgemäße Entsorgung von Abfallmaterialien
Energieeffizienter Betrieb
Minimieren von Rauschen und Vibrationen
Mit umweltfreundlichen Schmiermitteln und Reinigungsmitteln
