Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການກໍ່ສ້າງຕັນໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຈຸລັງຮູບທໍ່ກົມຄວາມສາມາດສູງຢ່າງປອດໄພ. ຈຸລັງມາດຕະຖານ 18650 ແລະ 21700 ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານມີການຄຸ້ມຄອງການນໍາໄຟຟ້າແລະຜົນຜະລິດຄວາມຮ້ອນພ້ອມໆກັນ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງສະພາແຫ່ງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບສາຍການຜະລິດ. ການເລືອກແຖບທີ່ບໍ່ດີສ້າງຄໍຂວດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ອັນຕະລາຍ. ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານຖືກຈໍາກັດ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນສາມາດທໍາລາຍເຄມີຂອງເຊນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຕາມເວລາ. ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດໄພພິບັດທາງຄວາມຮ້ອນ.
ທ່ານຕ້ອງການຍຸດທະສາດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລືອກຂອງທ່ານຕ້ອງຈັດການໂຫຼດທີ່ຮ້າຍແຮງຢ່າງປອດໄພ. ມັນຄວນຈະຈັດການກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດຂອງລະບົບການຈັດການແບດເຕີຣີ (BMS). ມັນຍັງຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນກັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານ. ການອີງໃສ່ການຄາດເດົາຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນອັນຕະລາຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
ພວກເຮົາຈະຊອກຫາວິທີທີ່ຈະບັນລຸຄວາມສົມດຸນທາງດ້ານວິຊາການຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນ. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການຂະຫນາດແລະການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາຈະນໍາພາທ່ານຜ່ານຂັ້ນຕອນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແພັກເກັດຂອງເຈົ້າສະເໝີ. ທ່ານບໍ່ຄວນປະນີປະນອມກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນເລັກນ້ອຍ.
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: nickel ບໍລິສຸດ (Grade N6/Ni200) ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາສູງ; ເຫລໍກ nickel-plated ແມ່ນຈໍາກັດກັບເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານຕ່ໍາ.
ພື້ນທີ່ຕັດແຍກກຳນົດຄວາມກວ້າງຂອງກາງ: ຕາມກົດລະບຽບພື້ນຖານຂອງຫົວໂປ້, nickel ບໍລິສຸດຈະຈັດການປະມານ 10A ຕໍ່ 1mm² ຂອງພື້ນທີ່ຕັດກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນປ່ຽນແປງນີ້.
ເຊລ 21700 ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ປັບປຸງໃຫມ່: ການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງຂອງເຊລ 21700 ທີ່ທັນສະໄຫມ (ເລື້ອຍໆ 30A+) ເລື້ອຍໆເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງແຖບຊັ້ນດຽວມາດຕະຖານ 0.15 ມມ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຊຸດ stacking ຫຼືການປະສົມທອງແດງ-nickel.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈໍາກັດຂະຫນາດ: ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງທ່ານຖືກຈໍາກັດໂດຍປົກກະຕິໂດຍຜົນຜະລິດ joule ຂອງຊ່າງເຊື່ອມຂອງທ່ານ; soldering ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸລັງ.
ວິສະວະກອນຈັດປະເພດວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ a ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແທັບແບັດ ເປັນສອງແຄ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານທັງສອງຈະນໍາໃຊ້ nickel ອັນບໍລິສຸດຫຼື nickel-plated ເຫລັກ. ວັດສະດຸແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊອງ.
nickel ບໍລິສຸດແມ່ນມາດຕະຖານທອງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຫມໍ້ໄຟ. ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການ 99.6% ຫຼືເນື້ອໃນ nickel ສູງກວ່າ. ເກຣດ N6 ຫຼື Ni200 ແມ່ນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ການນໍາໃຊ້ nickel ບໍລິສຸດທີ່ແທ້ຈິງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ສູງ.
ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າພາຍໃນຕ່ໍາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
ມັນສະຫນອງດີກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ມັນສ້າງຄວາມຮ້ອນ I⊃2;R ໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການດຶງກະແສໄຟຟ້າແຮງໆ.
ທ່ານຢ່າງແທ້ຈິງຕ້ອງການ nickel ບໍລິສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແມ່ນອີງໃສ່ມັນສໍາລັບການຂັບລົດຄວາມໄວສູງແບບຍືນຍົງ. ເຮືອບິນ drones ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກຕ້ອງການມັນເພື່ອຮັກສາສະຖຽນລະພາບການບິນ. ເຄື່ອງມືພະລັງງານມືອາຊີບແມ່ນຂຶ້ນກັບມັນໃນລະຫວ່າງການແຮງບິດຂອງແຮງບິດ.
ເຫຼັກແຜ່ນ Nickel ລໍ້ລວງຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍຄົນເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງສໍາລັບຊຸດທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າຂອງເຫລໍກແມ່ນສູງກ່ວາ nickel ບໍລິສຸດປະມານສິບເທົ່າ. ອັນນີ້ສ້າງບັນຫາອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນລະຫວ່າງສະຖານະການໂຫຼດສູງ. ຄວາມຕ້ານທານສູງສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ທ້ອງຖິ່ນ. ອັນນີ້ໂດຍກົງສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ.
ທ່ານຄວນຈໍາກັດເຫຼັກແຜ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ຍອມຮັບ. ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີລາຄາຖືກມັກຈະໃຊ້ມັນຢ່າງປອດໄພ. ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ມັນສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ດຶງຕ່ໍາ. ທະນາຄານພະລັງງານແບບພົກພາພື້ນຖານແມ່ນເປັນຕົວຢ່າງທີ່ສໍາຄັນ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ຄ່ອຍຍູ້ກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຫລັກລະລາຍ.
ວັດຖຸປອມໄດ້ຖ້ວມລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍຂາຍເຫຼັກແຜ່ນ disguised ເປັນ nickel ບໍລິສຸດ. ທ່ານຕ້ອງຮຽນຮູ້ວິທີການກວດພົບວັດສະດຸປອມໃນລະຫວ່າງການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ການກວດກາສາຍຕາບໍ່ເຄີຍພຽງພໍ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ການທົດສອບ Spark: ເອົາເຄື່ອງ grinder rotary ກັບແຖບຕົວຢ່າງຂອງທ່ານ. ການປັ່ນ nickel ບໍລິສຸດແທ້ໃຫ້ເກີດປະກາຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນປາກົດເປັນສີແດງເຂັ້ມ ແລະສັ້ນ. ການຂັດເຫຼັກເຮັດໃຫ້ເປັນປະກາຍສີເຫຼືອງສົດໃສຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ເຫຼັກກ້າເຫຼົ່ານີ້ແຕກງ່າອອກຢ່າງແຮງ.
ການທົດສອບນ້ໍາເຄັມ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືແຫຼມແລະຂູດພື້ນຜິວໂລຫະຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ທ່ານຕ້ອງການເຈາະແຜ່ນຊັ້ນນອກໃດໆ. ຖິ້ມເສັ້ນດ່າງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນລົງໃນນ້ໍາເຄັມ. ປ່ອຍໃຫ້ມັນແຊ່ຄ້າງຄືນ. ເຫຼັກກ້າ rusts ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ. nickel ບໍລິສຸດຍັງຄົງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເກືອ.
ການຄາດເດົາຂະຫນາດນໍາໄປສູ່ການຂັດຂວາງການປະຕິບັດທັນທີ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງສົມຜົນການຂະຫນາດ rigid ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການກໍ່ສ້າງ. ທ່ານອີງໃສ່ຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງດຽວກັບຄວາມຕ້ອງການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ທ່ານຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ສູດງ່າຍໆ. ກະແສໄຟຟ້າຕໍ່ເນື່ອງ (A) ເທົ່າກັບແຮງດັນຂອງມໍເຕີ/ການໂຫຼດ (W) ແບ່ງດ້ວຍແຮງດັນແບັດເຕີຣີ (V). ທ່ານຕ້ອງປິດການຄິດໄລ່ນີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຂອບເຂດ BMS ຂອງທ່ານ. BMS ຂອງທ່ານເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄໍຂວດຄວາມປອດໄພສູງສຸດ.
ກຳນົດຄ່າໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດຂອງມໍເຕີ ຫຼືອຸປະກອນຂອງທ່ານ.
ແບ່ງ wattage ນັ້ນດ້ວຍແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງຊຸດຫມໍ້ໄຟຂອງທ່ານ.
ປຽບທຽບປັດຈຸບັນທີ່ຕ້ອງການນີ້ຕໍ່ກັບການຈັດອັນດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ BMS ຂອງທ່ານ.
ປັບຂະໜາດແຖບຂອງທ່ານເພື່ອຈັດການກັບຕົວເລກໃດທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
ທ່ານກໍານົດຄວາມອາດສາມາດໃນປະຈຸບັນໂດຍການຄິດໄລ່ພື້ນທີ່ຕັດຜ່ານ. ທ່ານຄູນຄວາມກວ້າງຂອງແຖບໂດຍຄວາມຫນາຂອງມັນ. ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ມາດຕະຖານພື້ນຖານທີ່ມີການທົດສອບຫຼາຍ. nickel ອັນບໍລິສຸດຈັດການປະມານ 10 amps ຕໍ່ພື້ນທີ່ 1 ມິນລີແມັດ. ເຫລໍກທີ່ເຄືອບພຽງແຕ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ປະມານ 7 amps ຕໍ່ແມັດມົນທົນ. ເຫຼັກກ້າຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເຮັດເຊັ່ນນັ້ນ.
ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງມາດຕະຖານ ແຖບ nickel ຫມໍ້ໄຟ lithium . A ປົກກະຕິ 0.15mm x 8mm ແຖບ nickel ອັນບໍລິສຸດມີ 1.2mm² ພື້ນທີ່. ມັນສະຫນັບສະຫນູນປະມານ 12A ຫາ 15A ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເປັນຈິງການປະຕິບັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເງື່ອນໄຂຫ້ອງທົດລອງ.
ທ່ານບໍ່ຄວນເຊື່ອຕາບອດກັບຕາຕະລາງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທາງທິດສະດີ. ຊຸດແບັດເຕີລີປິດລ້ອມໃນໂລກຈິງຂາດກະແສລົມພາຍໃນ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຄວາມຍາວທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງແຖບ. ຍິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ຊຸດດົນປານໃດ, ມັນກໍຍິ່ງຮ້ອນຂຶ້ນ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງຂອບຄວາມປອດໄພ.
ເລຂາຄະນິດຂອງເຊລຈະກຳນົດຂະໜາດແຖບທາງກາຍຍະພາບຂອງເຈົ້າ. ເຊລອາຍຸ 18650 ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນແບບກັບຄວາມກວ້າງ 7mm ຫຼື 8mm. ທັນສະໄຫມ 21700 ແຖບ nickel ຕ້ອງການວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການໂປໄຟທີ່ກວ້າງກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິ 10mm ຫາ 15mm.
ທ່ານຕ້ອງການຄວາມກວ້າງພິເສດນີ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຝາເຊລທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຢ່າງປອດໄພ. ທ່ານຍັງຕ້ອງການມັນເພື່ອຈັດການກະແສພື້ນຖານທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຊລທີ່ມີລະບາຍນໍ້າສູງເຊັ່ນ Molicel P42A ຍູ້ 45 amps ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຖບແຄບມາດຕະຖານຈະລະລາຍທັນທີພາຍໃຕ້ການໂຫຼດນີ້.
ໃນທີ່ສຸດນັກວິສະວະກອນໄດ້ກະທົບກະເທືອນທາງກາຍະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃນທີ່ສຸດທ່ານຈະປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການໃນປະຈຸບັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງ 30A ແລະ 85A. nickel ອັນບໍລິສຸດຊັ້ນດຽວມາດຕະຖານເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ປອດໄພໃນຂັ້ນຕອນນີ້. ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ຜູ້ກໍ່ສ້າງຫຼາຍຄົນອີງໃສ່ pyramid ຫຼືຍຸດທະສາດ stacking. ທ່ານພົບເຫັນການເຊື່ອມ nickel ຫຼາຍຊັ້ນຮ່ວມກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທ່ານຈະວາງ nickel 0.15mm ຫຼື 0.20mm ຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ຈະຄູນໂດຍກົງກັບພື້ນທີ່ຕັດພາກສ່ວນປະສິດທິຜົນຂອງທ່ານ.
ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານໃຊ້ມ້ວນ nickel ມາດຕະຖານ, ງ່າຍຕໍ່ການແຫຼ່ງ.
ມັນປ້ອງກັນທ່ານຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຍົກລະດັບ welder ຈຸດຂອງທ່ານທັນທີ.
ຂໍ້ເສຍປຽບ: ມັນເພີ່ມຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຊັ້ນເທິງ. ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານຊັ້ນລຸ່ມ.
ຜູ້ກໍ່ສ້າງລະດັບສູງໃຊ້ເຕັກນິກການ sandwich ທອງແດງ-nickel ຂັ້ນສູງ. ທ່ານໃຊ້ທອງແດງບໍລິສຸດເປັນຊັ້ນ busbar ພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ. ທອງແດງມີສີ່ເທົ່າຂອງການນໍາໄຟຟ້າຂອງ nickel. ມັນຈັດການກະແສໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄວາມຮ້ອນ.
ທ່ານວາງແຖບ nickel ບໍລິສຸດບາງໆໂດຍກົງໃສ່ຊັ້ນທອງແດງ. nickel ບາງໆປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້. ມັນດູດເອົາຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຈາກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ fuses ທອງແດງຢູ່ລຸ່ມມັນໂດຍກົງກັບ pole cell.
ສາຍການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາມັກຈະໃຊ້ busbars ທອງແດງທີ່ເຈາະໄວ້ກ່ອນ. ຜູ້ຜະລິດເອົາແຜ່ນທອງແດງອຸດສາຫະກໍາຫນາແລະ laser ຕັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ເຂົາເຈົ້າຕັດ 'nickel windows' ໂດຍກົງໃສ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫມໍ້ໄຟ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຊື່ອມສີ່ຫລ່ຽມ nickel ຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນປ່ອງຢ້ຽມເຫຼົ່ານີ້.
ວິທີການນີ້ຄອບງໍາຊຸດພິເສດ, ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ພະລັງງານສູງ. ສະເກັດບອດໄຟຟ້າ ແລະ drones ຄວາມໄວສູງໃຊ້ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນສະຫນອງການນໍາຕົວສູງສຸດຂອງທອງແດງແຂງ. ມັນຍັງຮັກສາຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ປອດໄພຂອງການເຊື່ອມ nickel ມາດຕະຖານ.
ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍຄົນຖາມວ່າເປັນຫຍັງເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ solder ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນເຄມີທີ່ລະເຫີຍຂອງຈຸລັງ lithium.
ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແບບຍືນຍົງ, ໂດຍກົງຈາກທາດເຫຼັກ soldering ແມ່ນອັນຕະລາຍ. ມັນທໍາລາຍເຄມີພາຍໃນທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງຈຸລັງ lithium ຢ່າງໄວວາ. ມັນ degrades ຕົວແຍກພາດສະຕິກພາຍໃນ. ນີ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງທັນທີທັນໃດຂອງວົງຈອນສັ້ນພາຍໃນ.
ແຖບ nickel welding ຈຸດ ແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຮ້ອນນີ້ທັງຫມົດ. ຊ່າງເຊື່ອມຈຸດສະໜອງຈຸນລະພາກທີ່ມີຄວາມແຮງສູງໃນມິນລິວິນາທີ. ມັນຈໍາກັດການໂອນຄວາມຮ້ອນສະເພາະກັບພື້ນຜິວແຖບ. ຈຸລັງຫມໍ້ໄຟຍັງຄົງເຢັນຢ່າງສົມບູນເພື່ອການສໍາພັດ.
ຮາດແວຂອງທ່ານຈຳກັດການເລືອກຂະໜາດຂອງທ່ານຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເຊື່ອມສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດເຈາະໄດ້.
0.10mm ຫາ 0.15mm: ຄວາມຫນາເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດການຢ່າງປອດໄພໂດຍເຄື່ອງຈັກລະດັບເຂົ້າ. ຊ່າງເຊື່ອມທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ Prosumer ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ລະລາຍຢ່າງສົມບູນ.
0.20mm ຫາ 0.30mm: ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຮາດແວລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມນິວເມຕິກຫນັກຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ການຫັນເປັນ kVA ສູງ. ວົງຈອນຂອງຄົວເຮືອນມັກຈະເດີນທາງເມື່ອຍິງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້.
ທ່ານຕ້ອງກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງທ່ານໂດຍຜ່ານການທົດສອບການທໍາລາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະປອດໄພຕ້ອງການ 2 ຫາ 4 ຈຸດຕໍ່ປາຍ. ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງແຖບຫຼາຍ.
ປະຕິບັດການເຊື່ອມມາດຕະຖານຂອງທ່ານໃສ່ແຜ່ນຂູດຫຼືຈຸລັງຕາຍ.
ຈັບແຖບເຊື່ອມໃຫ້ແຫນ້ນດ້ວຍ pliers ຄູ່.
ດຶງແຖບອອກຈາກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຊລຢ່າງໄວ.
ແຖບໂລຫະຂອງມັນເອງຄວນຈີກຂາດຢ່າງແຮງ. ມັນຕ້ອງປ່ອຍໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມຕົວຈິງຢູ່ໃນແບັດ.
ຖ້າຫາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດພຽງແຕ່ pops ອອກສະອາດ, ທ່ານລົ້ມເຫລວ. ຄວາມກົດດັນເຄື່ອງຂອງທ່ານຕໍ່າເກີນໄປ, ຫຼືແຖບຫນາເກີນໄປ.
ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງກອບການປະເມີນຜົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈຂະໜາດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານງ່າຍຂຶ້ນ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງນີ້ເປັນຄູ່ມືການອ້າງອິງໄວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ພວກເຮົາອີງໃສ່ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນສົມມຸດຕິຖານທີ່ໂປ່ງໃສ, ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ສົມມຸດວ່າທ່ານໃຊ້ nickel ບໍລິສຸດທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສົມມຸດວ່າທ່ານໄດ້ຕິດຕັ້ງ insulation pack ທີ່ພຽງພໍແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານ.
| ປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ທີ່ແນະນໍາ Specs | ການຕັດສິນໃຈ Logic & ເຫດຜົນ |
|---|---|---|
| Low-Drain (Power Banks, ອຸປະກອນ IoT) | ຄວາມຫນາ 0.10-0.15mm | ບູລິມະສິດຄວາມງ່າຍຂອງການປະກອບ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຮາດແວຫຼາຍກວ່າການນໍາທາງສູງສຸດ. ປະຈຸບັນບໍ່ຄ່ອຍຈະເກີນ 5A. |
| High-Pulse (ເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ສູນຍາກາດ) | ຄວາມຫນາ 0.20mm, ມັກຈະ stacked | ຕ້ອງທົນຕໍ່ແຮງດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ທັນສະໄຫມຂອງມໍເຕີທີ່ມີ brushed ຫຼື brushless ໂດຍບໍ່ມີການ melting. |
| ສູງຕໍ່ເນື່ອງ (E-Bikes, Drones, Solar) | 0.20mm – 0.30mm (ກວ້າງ 8-10mm) ຫຼືທອງແດງ | ບູລິມະສິດການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແບບຍືນຍົງແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວໃນໄລຍະທາງກາຍະພາບຍາວ. |
ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງໂປຣໄຟລ໌ການໂຫຼດສະເພາະຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຢ່າໃຊ້ຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ມີທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຕ່ໍາສໍາລັບເຄື່ອງມືພະລັງງານ. ເສັ້ນດ່າງຂອງເຈົ້າຈະເຫຼື້ອມເປັນສີແດງ ແລະເຮັດໃຫ້ປ໋ອງຂອງແບັດເຕີລີລະລາຍ. ສະເຫມີຜິດພາດຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງວັດສະດຸຫນາ, ກວ້າງກວ່າຖ້າຫາກວ່າ welder ຂອງທ່ານສະຫນັບສະຫນູນມັນ.
ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແຖບ nickel ແບດເຕີລີ່ ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຄວາມສາມາດຂອງເຊນດິບແລະຄວາມປອດໄພຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດທີ່ຈະປິ່ນປົວຮາດແວການເຊື່ອມຕໍ່ເປັນການຄິດຫຼັງ. ມັນກໍານົດສຸຂະພາບຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຂອງລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ທ່ານຕ້ອງດໍາເນີນຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການກໍ່ສ້າງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ທໍາອິດ, ຄິດໄລ່ອັດຕາການໄຫຼ BMS ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການອ້າງອິງຂ້າມຕົວເລກທີ່ແນ່ນອນກັບພື້ນທີ່ຕັດຂອງ nickel ບໍລິສຸດ. ສະເຫມີຕັ້ງເປົ້າຫມາຍສໍາລັບພື້ນຖານທີ່ປອດໄພຂອງ 10A ຕໍ່ແມັດມົນທົນ. ສຸດທ້າຍ, ກວດສອບຮາດແວສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຜະລິດຂອງທ່ານສາມາດເຈາະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານເລືອກໄດ້.
ພວກເຮົາປ່ອຍໃຫ້ທ່ານມີຫນຶ່ງສຸດທ້າຍ, ການເຕືອນໄພສໍາຄັນ. ທ່ານສະເຫມີຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ການສະຫນອງ ແຖບ Nickel ຈາກຜູ້ສະຫນອງໃຫມ່. ປະຕິບັດການທົດສອບ spark ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະນ້ໍາເຄັມທັນທີທີ່ສົ່ງ. ອະນຸສັນຍາທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການປະສົມປະສານໂດຍບັງເອີນ, ອັນຕະລາຍຂອງເຫຼັກແຜ່ນ.
A: ໃນຂະນະທີ່ສາຍທອງແດງຫນາມີ conductivity ທີ່ດີເລີດ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຫມໍ້ໄຟສູງ amp ສ່ວນໃຫຍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງສີ່ຫລ່ຽມ. ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກວ້າງ 15 ມມແລະຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຖບໂລຫະແປ. ເສັ້ນລວດຮອບຫນາເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກອັນຕະລາຍໃນ enclosures ແຫນ້ນ.
A: ສະເຫມີຂະຫນາດຂະຫນາດພື້ນຖານຂອງທ່ານສໍາລັບການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດທີ່ປະເມີນໂດຍ BMS ຂອງທ່ານ. ແຖບ Nickel ໂດຍປົກກະຕິສາມາດຈັດການຈຸດສູງສຸດໃນເວລາສັ້ນໆພາຍໃຕ້ 2 ວິນາທີ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈັດການກັບການຈັດອັນດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າເກືອບສອງເທົ່າ, ສະຫນອງໃຫ້ພື້ນຖານຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງເຢັນແລະຫມັ້ນຄົງ.
A: ສໍາລັບແຖບ 0.10mm ມາດຕະຖານ, 2 ການເຊື່ອມແຂງຕໍ່ terminal ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພຽງພໍ. ແຖບທີ່ຫນາກວ່າທີ່ວັດແທກ 0.15mm ຫາ 0.20mm ຕ້ອງການ 4 ຫາ 6 ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ປາຍ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ພຽງພໍແລະເພີ່ມພື້ນທີ່ສໍາຜັດກັບຫນ້າດິນສູງສຸດສໍາລັບການຖ່າຍທອດປະຈຸບັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
