اعلی وولٹیج کے لئے کسٹم انجیکشن مولڈنگ نئی انرجی پاور بیٹری سپورٹ کرتی ہے

1. بہتر حفاظت:

• کسٹم انجیکشن مولڈنگ اعلی وولٹیج اجزاء کی عین مطابق فٹنگ اور محفوظ اینکرنگ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے بجلی کے شارٹس اور دیگر خطرات کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

2. وشوسنییتا میں بہتری:

• مواد اور ڈیزائنوں کو اعلی وولٹیج ماحول کا مقابلہ کرنے کے لئے بہتر بنایا جاتا ہے ، بیٹری کے نظام کی وشوسنییتا میں اضافہ اور اس کی آپریشنل زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔

3. بہتر تھرمل مینجمنٹ:

• اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ گرمی کی کھپت کو بہتر بنانے ، زیادہ گرمی کو روکنے اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کی حمایت کرتا ہے۔

4. ہلکا پھلکا تعمیر:

• اعلی درجے کے پولیمر اور کمپوزٹ کا استعمال ہلکا پھلکا اور مضبوط مدد پیدا کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے گاڑیوں کے وزن میں کمی اور بہتر کارکردگی میں مدد ملتی ہے۔

5. حسب ضرورت:

• معاونت خاص طور پر ہر ایپلی کیشن کے لئے تیار کی گئی ہے ، جس میں بیٹری کی مختلف شکلیں ، سائز اور تشکیلات کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

6. اسمبلی کی آسانی:

• ایسی خصوصیات جو تیز اور آسان تنصیب کی سہولت فراہم کرتی ہیں اسمبلی کے وقت اور اخراجات کو کم کرتی ہیں۔

7. ماحولیاتی مزاحمت:

• مواد نمی ، کیمیائی مادوں اور انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہیں ، مختلف حالتوں میں مستقل کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

اعلی وولٹیج کی نئی انرجی پاور بیٹری سپورٹ کے لئے کسٹم انجیکشن مولڈنگ ایک خصوصی جزو ہے جو ساختی معاونت فراہم کرنے اور مختلف ایپلی کیشنز ، جیسے برقی گاڑیاں ، قابل تجدید توانائی اسٹوریج سسٹم ، اور صنعتی سامان میں اعلی وولٹیج بیٹریوں کے محفوظ اور موثر نکالنے کی سہولت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس پروڈکٹ کی کلیدی خصوصیات میں شامل ہیں:

1. صحت سے متعلق انجینئرنگ:

• ایک عین مطابق اور مستقل شکل کو یقینی بنانے کے لئے جدید انجیکشن مولڈنگ تکنیکوں کا استعمال کرتا ہے جو بیٹری ماڈیول کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہے۔

• یہ صحت سے متعلق بیٹری سسٹم کی سالمیت اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

2. حسب ضرورت:

• سائز ، شکل اور اضافی حفاظتی خصوصیات سمیت مخصوص صارفین کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

• بیٹری ماڈیول کے ساتھ ایک بہترین فٹ اور سیدھ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے مجموعی کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

3. جدید مواد:

• اعلی معیار کے مواد ، جیسے ہلکا پھلکا کانسی ، نکالنے کی حمایت کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔

• یہ مواد غیر معمولی استحکام ، سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، اور تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ اعلی وولٹیج ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں۔

4. حفاظت کی خصوصیات:

• حفاظت کی خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو بیٹری اور اہلکاروں دونوں کی حفاظت کرتے ہیں جو اسے سنبھالتے ہیں۔

• موصلیت اور حفاظتی رکاوٹیں شامل ہیں جو بحالی کی کارروائیوں کے دوران بجلی کے حادثات کے خطرے کو کم کرتی ہیں۔

5. موثر نکالنے:

• تیز اور محفوظ تنصیب اور اعلی وولٹیج بیٹریوں کو ختم کرنے کی سہولت کے لئے انجنیئر۔

• کم سے کم وقت کو کم سے کم کرنے ، بحالی اور متبادل کے طریقہ کار کو ہموار کرتا ہے۔

6. مطابقت:

• ہائی وولٹیج بیٹری سسٹم کی ایک وسیع رینج کے ساتھ ہم آہنگ ، یہ مختلف صنعتوں کے لئے ایک ورسٹائل حل بناتا ہے۔

7. ماحولیاتی تحفظات:

• مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل نے ماحولیاتی دوستانہ معیارات پر عمل پیرا ہونے کا استعمال کیا ، جس سے کم سے کم ماحولیاتی اثرات کو یقینی بنایا جاسکے۔

یہ خصوصیات اعلی وولٹیج کے لئے کسٹم انجیکشن مولڈنگ کو جوڑتی ہیں نئی ​​انرجی پاور بیٹری مختلف ایپلی کیشنز میں اعلی وولٹیج بیٹری سسٹم کی حفاظت ، وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنانے میں ایک اہم جز کی حمایت کرتی ہے۔

کام کا عمل

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ:

• ڈیزائن کا مرحلہ بیٹری کے نظام کی مخصوص ضروریات کو سمجھنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے ، بشمول وولٹیج کی سطح ، خلائی رکاوٹیں ، اور کارکردگی کے اہداف۔

• کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر سپورٹ ڈھانچے کے تفصیلی ماڈل بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

2. مواد کا انتخاب:

• ڈیزائن کی وضاحتوں کی بنیاد پر ، ان کی برقی موصلیت کی خصوصیات ، تھرمل چالکتا اور مکینیکل طاقت کے لئے مناسب مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

3. ٹولنگ کی تیاری:

• صحت سے متعلق ٹولنگ سی اے ڈی کے ماڈلز کی بنیاد پر تشکیل دی گئی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انجیکشن مولڈنگ کا عمل اعلی درستگی اور دہرانے کے ساتھ حصے تیار کرتا ہے۔

4. انجیکشن مولڈنگ:

• منتخب کردہ مواد کو گرم دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت سڑنا گہا میں گرم اور انجکشن لگایا جاتا ہے۔

• اس کے بعد ڈھالے ہوئے حصوں کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور سڑنا سے نکال دیا جاتا ہے۔

5. پوسٹ پروسیسنگ:

• کسی بھی ضروری پوسٹ پروسیسنگ اقدامات ، جیسے اضافی مواد کو تراشنا یا ملعمع کاری کا اطلاق کرنا ، حتمی مصنوع کے معیار کے معیار کو پورا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔

6. کوالٹی اشورینس:

• حفاظتی اور کارکردگی کے معیار کی تعمیل کی تصدیق کے لئے بجلی کے موصلیت کے ٹیسٹ اور مکینیکل تناؤ کے ٹیسٹ سمیت سخت جانچ کی جاتی ہے۔

7. اسمبلی اور انضمام:

• تیار شدہ معاونتیں مناسب فٹ اور فنکشن کو یقینی بناتے ہوئے ، بیٹری سسٹم میں ضم ہوجاتی ہیں۔

1. اعلی وولٹیج کی نئی انرجی پاور بیٹری سپورٹ کے لئے کسٹم انجیکشن مولڈنگ کیا ہے؟

• جواب: اعلی وولٹیج کے لئے کسٹم انجیکشن مولڈنگ نئی انرجی پاور بیٹری سپورٹ کرتی ہے ایک خصوصی مینوفیکچرنگ عمل ہے جو نئی توانائی کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی اعلی وولٹیج بیٹریوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق سپورٹ ڈھانچے بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ معاونت ساختی استحکام فراہم کرنے اور اعلی وولٹیج بیٹریوں کے محفوظ اور موثر نکالنے کی سہولت کے لئے انجنیئر ہیں ، جبکہ مخصوص صارفین کی ضروریات کے مطابق بھی حسب ضرورت ہے۔

2. کیا نکالنے کی حمایت کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟

• جواب: ہاں ، نکالنے کی حمایت کو مخصوص صارفین کی ضروریات کے مطابق ، جس میں سائز ، شکل ، اور اضافی حفاظتی خصوصیات شامل ہیں۔ یہ بیٹری ماڈیول کے ساتھ عین مطابق فٹ اور سیدھ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے مجموعی کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

3. نکالنے کی تعمیر میں کون سے مواد استعمال ہوتے ہیں؟

• جواب: اعلی معیار کے مواد ، جیسے ہلکا پھلکا کانسی ، نکالنے کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مواد غیر معمولی استحکام ، سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، اور تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ اعلی وولٹیج ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں۔

4. بیٹری نکالنے کے دوران حفاظت کو یقینی بنانے کی حمایت کیسے کرتی ہے؟

• جواب: نکالنے کی حمایت حفاظتی خصوصیات کے ساتھ تیار کی گئی ہے جو بیٹری اور اہلکاروں دونوں کو سنبھالنے والی دونوں کی حفاظت کرتی ہیں۔ اس میں موصلیت اور حفاظتی رکاوٹیں شامل ہیں جو بحالی اور تبدیلی کے طریقہ کار کے دوران برقی حادثات کے خطرے کو کم کرتی ہیں۔