ዛሬ ማምረት ወሳኝ ፈታኝ ሁኔታ ያጋጥመዋል-የላቀ ምርት አፈፃፀም ጋር የአካባቢ ጥበቃን ማመጣጠን. የዝቅተኛ ራስጌ ማሽኖች የኃይል ፍጆታውን በ 30% በ 30% የሚሆኑት የኃይል ፍጆታውን በመቀነስ እስከ 40% የሚጠጉ ጠንካራ አካላት ያቀርባሉ. ይህ ቴክኖሎጂ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው መከለያዎች, መንቀጥቀጥ, መንቀጥቀጥ, መጫዎቻዎች እና የኃይል ሰፋ ያለ የማሞቂያ ደረጃን በሚያስወግድ የተጣራ የቅርጽ ማቋቋም ሂደት አማካይነት አምራቾች ያነቃል.
ዛሬ በማኑፋክቸሪንግ አካባቢ ውስጥ የቦይ ማምረቻ ውጤታማነት በቀጥታ የታችኛው መስመርዎን በቀጥታ ይፋ. ዘመናዊ የቦታ ማመቻቸት ማሽን በምርቱ መጠን ከ 80 እስከ 240 ክፍሎች የሚጨምሩትን ምርቶች በደቂቃ ከ 80 እስከ 240 የሚሆኑ ፍራቻዎችን ሊጨምር ይችላል - እ.ኤ.አ. በ 200% የሚሆኑት ጉድለቶችን እስከ 85% የሚቀባበሱ. ይህ ርዕስ በቅዝቃዛ ርዕስ ላይ, ክር ተንከባካቢ እና የጥራት ምርመራን ወደ አንድ የተቀናጀ ሂደት የሚያዋጥሩ ሰባት የፍርድ ማምረቻ ስርዓቶችን ያስመዘግባል.
የምርት መስመርዎ በከፍተኛ ጥራዞች ላይ ከባድ የሥራ ባልደረባዎችን በማዘጋጀት ሲመች ትክክለኛውን የማህተት ማሽን ውጤታማነትን, ትክክለኛነትን እና ዘላቂነትን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነገር ይሆናል.
አምራቾች ውስን የወር ቦታ ባላቸው የወር አበባ ውስጥ በሚሰሩበት ጊዜ በእውቀት ወይም በብቃት ማጉደል የሌለበት የማረጋጊያ ችሎታን የማሻሻል ፈታኝ ሁኔታ ያጋጥማቸዋል.
የክፍል ትክክለኛነትን ሳያደርጉ ጠበኛ የአቅርቦት የጊዜ ሰሌዳዎችን መገናኘት በተወዳዳሪ ማምረቻ ውስጥ የወርቅ ደረጃ ሆኗል.
በትላልቅ መጠኖች ውስጥ ውስብስብ የፕላስቲክ አካላትን ለማምረት ሁለገብን, ትክክለኛ እና በጣም ውጤታማ ዘዴን በመስጠት የፕላስቲክ ክፍሎችን የመርጋት ክፍሎችን ማምለጫ ማምረት ያካሂዳሉ. እንደ አውቶሞቲቭ, የጤና እንክብካቤ, ኤሌክትሮኒክስ ያሉ ኢንዱስትሪዎች እንደ አሞያዎች, ከጊዜ ወደ ጊዜ ተወዳዳሪነት, ፍላጎቱ
ወሳኝ የምርጫ ተፈታታኝ ሁኔታዎችን ለመፍታት የውሳኔ ሰጭዎች የማምረቻ ፈላጊዎች ወደ መርፌ ቀረፉ የፕላስቲክ አካላት እየዞሩ ነው. ዘመናዊ መርፌ ምቅራቸነት ማስታገሻ አስደናቂ ጥቅሞች, ከ 40-60% ፈጣን ምርት ዑደቶች እና ከክብደት እስከ 70% የሚሆኑት ከክብደት ጋር ሲነፃፀር ከ 40-60% ወጪ ቅናሽ ቅነሳ. ይህ አጠቃላይ መመሪያ ትክክለኛነት, ወጥነትን ለሚፈልጉ ኢንዱስትሪ ተመራጭ, ወጥነት እና የጅምላ ምርታማነት ትክክለኛነት ለሚያስፈልጋቸው ኢንዱስትሪዎች የመመርመሪያ ዘዴ ሆኗል.
ከፍተኛ ትክክለኛ, ውስብስብ የጆሜትሪቶችን እና ወጥነት ያለው ጥራት ባለው የመለካት ችሎታቸው ምክንያት የመርጋት ክፍሎች በዘመናዊ ማምረቻ አማካይነት አስፈላጊ ሆነዋል. በአርዲ ማሽኖች እና ክፍሎች ውስጥ Rigo ን ለማሟላት የተስተካከሉ የመርፌ ቅርጫት ጥረቶችን በብጁ ማምረቻ ምርኮችን ውስጥ ልዩ ልዩ ነን
በስዊስ CNC ላቲ እና በተለመደው ላቲ መካከል ስላለው ልዩነት ግራ ተጋብተሃል? በሁለቱም ማሽኖች በትክክለኛው ማበረታቻ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ, ግን እነሱ ለቀቋቸው የተለያዩ ገጽታዎች አሏቸው.
