ວິທີການວິສະວະກໍາການເຊື່ອມຕໍ່ຫມໍ້ໄຟທີ່ສົມບູນແບບຈາກການອອກແບບໄປສູ່ການຜະລິດມະຫາຊົນ

ໃນການເດີນທາງ R&D ຂອງຊຸດຫມໍ້ໄຟພະລັງງານໃຫມ່, ວິສະວະກອນໂຄງສ້າງກໍາລັງຫຼີ້ນການພະນັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ກົດຫມາຍຟີຊິກ: ເຮັດແນວໃດທ່ານສົ່ງກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງປອດໄພພາຍໃນພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຖືກບີບອັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ?

ເມື່ອແຖບ nickel ມາດຕະຖານນອກຊັ້ນວາງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງໂມດູນທີ່ສັບສົນໄດ້, ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຜູ້ຜະລິດ 'ສ້າງເພື່ອພິມ' ເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ຜະລິດຕົ້ນ (ESI).

1. ຄວາມງາມທາງດ້ານໂຄງສ້າງ: ການສ້າງ 'ເຕັ້ນ' ໃນປະຈຸບັນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ລະດັບໄມໂຄຣນ

ທຸກໆການອອກແບບຊຸດແບັດເຕີລີທີ່ສ້າງສັນສົມຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ 'ລະບົບເສັ້ນເລືອດ.' ການອາໄສອົງປະກອບມາດຕະຖານມັກຈະຫມາຍເຖິງການປະນີປະນອມຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ການປະທັບຕາແບບກຳນົດເອງທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນກຸນແຈເພື່ອປົດລັອກຄວາມສາມາດເຕັມຂອງແບັດເຕີຣີ.

• Mastering Complex Geometries: ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາທາງໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວ ຫຼືການປັບຕົວເຂົ້າກັບຈຸລັງລູກປະສົມຂອງ cylindrical ແລະ prismatic, ພວກເຮົາໃຊ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ Slow Wire Electrical Discharge Machining (WEDM) ແລະ High-Speed ​​Stamping technologies to translate into complex 3D designs.

• ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານລະດັບ Micron: ພວກເຮົາຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ stamping ຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນ <0.01mm . ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມງາມ; ມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນ 'ຊ່ອງຫວ່າງສູນ' ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງແຖບແລະເສົາຈຸລັງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມເລເຊີອັດຕະໂນມັດ, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

2. ການຜັນແປທາງວັດຖຸ: ການດຸ່ນດ່ຽງ 'ການນໍາຕົວສູງ' ແລະ 'ການເຊື່ອມໂລຫະ'

ໃນສະຖານະການການປ່ອຍນໍ້າທີ່ມີອັດຕາສູງ, ແຖບ nickel ບໍລິສຸດສາມາດກາຍເປັນຈຸດຮ້ອນເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ, ໃນຂະນະທີ່ແຖບທອງແດງບໍລິສຸດ - ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວນໍາທີ່ດີເລີດ - ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີກັບກະປ໋ອງສະແຕນເລດ. ເຈົ້າແກ້ໄຂ paradox ນີ້ແນວໃດ?

ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ຫນອງ ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ານ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ສົມ​ທີ່​ແກ່​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ ​:

• ເທກໂນໂລຍີ Copper-Nickel Composite: ພວກເຮົາໃຊ້ແກນທອງແດງເພື່ອປະຕິບັດກະແສໄຟຟ້າສູງແລະຊັ້ນນອກຂອງ nickel ເພື່ອຮັບປະກັນປ່ອງຢ້ຽມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ໂຄງສ້າງ 'ແຊນວິດ' ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

• ແຜ່ນບາງສ່ວນທີ່ເລືອກ: ບອກລາກັບສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຊຸບພື້ນຜິວເຕັມຮູບແບບ. ໂດຍຜ່ານເທັກໂນໂລຍີການເລືອກແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ພວກເຮົາໃຊ້ຄໍາ ຫຼື Tin ສະເພາະກັບຈຸດຕິດຕໍ່ສະເພາະຂອງ FPC ຫຼື pins connector. ນີ້ຮັບປະກັນການສົ່ງສັນຍານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກໂລຫະທີ່ມີຄ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

3. ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ຄວາມ​ຢືດ​ຢຸ່ນ​: ການ​ປັບ​ຕົວ​ກັບ​ຈັງ​ຫວະ​ຂອງ​ນະ​ວັດ​ຕະ​ກໍາ​

ຄວາມໄວ iteration ຂອງອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານໃຫມ່ແມ່ນຄິດໄລ່ໃນອາທິດ. ເພື່ອສອດຄ່ອງກັບ ຂະບວນ ການແນະນໍາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ (NPI) ຢ່າງໄວວາຂອງທ່ານ , ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ:

• Rapid Prototyping: ກ່ອນທີ່ຈະຍຶດໝັ້ນກັບເຄື່ອງມືແຂງ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງມືອ່ອນ ຫຼືເທັກໂນໂລຍີການຕັດສາຍໄຟເພື່ອສະໜອງຕົວຢ່າງດ້ານວິສະວະກຳ, ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານ R&D ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນມື້.

• Seamless Scale-Up: ເມື່ອການອອກແບບຖືກແຊ່ແຂງ, ກຸ່ມຂອງເຄື່ອງກົດຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຮົາຈະເຂົ້າຮ່ວມທັນທີ. ຄູ່ກັບ ລະບົບ ການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ Tape & Reel , ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດສະແຕມຖືກຫຸ້ມອອກຈາກສາຍ, ພ້ອມທີ່ຈະຈອດໂດຍກົງກັບອຸປະກອນປະກອບ SMT ຄວາມໄວສູງຂອງເຈົ້າ, ບັນລຸການປິດຈາກອົງປະກອບໄປສູ່ການປະກອບໂມດູນ.

4. ຄຸນນະພາບທີ່ເບິ່ງເຫັນ: ເພີ່ມຊັ້ນຂອງຄວາມປອດໄພ

ສໍາລັບແບດເຕີລີ່ພະລັງງານ, ຄວາມສະອາດຂອງອົງປະກອບແລະການຕິດຕາມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບ.

• ການທໍາຄວາມສະອາດເລິກ: ທຸກໆພາກສ່ວນທີ່ຖືກປະທັບຕາຢ່າງແນ່ນອນຜ່ານ ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍ Ultrasonic Multi-Tank ເພື່ອເອົານໍ້າມັນສະແຕມອອກຢ່າງລະອຽດແລະອະນຸພາກກ້ອງຈຸລະທັດ. ນີ້ກໍາຈັດອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງ spatter ແລະ porosity ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ laser ຕໍ່ມາ.

• End-to-End Traceability: ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບ traceability ດິຈິຕອນຂະຫຍາຍຈາກ batches melting ວັດຖຸດິບເຖິງການຂົນສົ່ງສຸດທ້າຍ. ແຖບ nickel ທຸກອັນທີ່ອອກມີ 'ID ປະຈໍາຕົວ,' ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ຖືກບັນທຶກແລະຕິດຕາມໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຍານພາຫະນະ.