Aké sú rôzne typy lisovacích lisov?

Pečiatková tlač je rozhodujúci stroj používaný v kovovom priemysle na tvarovanie a rezanie kovových listov do požadovaných foriem. Tieto stroje zohrávajú dôležitú úlohu vo výrobných procesoch a vyrábajú všetko od automobilových častí až po elektronické komponenty. Pochopenie rôznych typov strojov na pečiatku je nevyhnutné pre priemyselné odvetvia zamerané na optimalizáciu efektívnosti výroby, zvýšenie presnosti a zníženie nákladov.

Tento článok preskúma rôzne typy lisovacích lisov, ich jedinečné funkcie a spôsob, akým porovnávajú. Ďalej budeme diskutovať o bežných operáciách pečiatky kovov a poskytneme informácie o výbere správneho tlačového stroja pre vaše potreby.

Bežné typy lisov na pečiatku kovov porovnané

Moderné stroje na pečiatku sa dodávajú v rôznych typoch, z ktorých každá je navrhnutá tak, aby spĺňala konkrétne výrobné požiadavky. Tieto stroje sa líšia z hľadiska rýchlosti, sily, energetickej účinnosti a všestrannosti. Ďalej budeme analyzovať najbežnejšie typy lisovacích lisov vrátane ich výhod a aplikácií.

Mechanické lisovacie lisy

Mechanické lisovacie lisy patria medzi najstaršie a najpoužívanejšie typy strojov na pečiatku. Tieto lisy používajú na generovanie energie, ktorý sa potom prenáša do RAM pomocou spojkového mechanizmu.

Vlastnosti mechanických lisovacích lisov:

• Vysokorýchlostná prevádzka, ideálna na hromadnú výrobu.

• Pevná dĺžka zdvihu, ktorá zaisťuje konzistentné výsledky.

• Vhodné pre jednoduché operácie na pečiatku, ako je blokovanie, piercing a ohýbanie.

Výhody:

• Účinné na výrobu vysokej objemu.

• Relatívne nízke náklady na údržbu.

• Dobre vhodné pre tenké materiály alebo jednoduché diely.

Nevýhody:

• Obmedzená schopnosť zvládnuť zložité alebo hlboké kreslenie.

• Pevná dĺžka zdvihu znižuje všestrannosť.

Prípady použitia:
Mechanické lisovacie tlačové stroje sa bežne používajú v odvetviach, ako je výroba automobilov, kde je nevyhnutná vysokorýchlostná výroba dielov, ako sú konzoly a panely.

Servo pečiatkové lisy

Servo pečiatkové lisy sú moderným pokrokom v technológii pečiatkových tlačových strojov. Namiesto tradičných zotrvačníkov používajú servopohéty, ktoré ponúkajú väčšiu kontrolu nad pohybom a rýchlosťou.

Funkcie listov na pečiatku servo:

• Programovateľná dĺžka a rýchlosť mŕtvice pre zlepšenú flexibilitu.

• Presná kontrola nad pohybom RAM, zabezpečuje vysokú presnosť.

• Energeticky efektívne motory znižujú prevádzkové náklady.

Výhody:

• Ideálne na komplexné formovacie operácie.

• Prispôsobiteľné nastavenia pre rôzne materiály a procesy.

• Nižšie hladiny hluku v porovnaní s mechanickými lismi.

Nevýhody:

• Vyššie počiatočné náklady.

• Vyžaduje kvalifikovaných operátorov na programovanie a údržbu.

Prípady použitia:
Sermo pečiatkové tlačové stroje sú ideálne pre zložité operácie, ako je progresívne pečiatky alebo formovanie jemných elektronických komponentov.

Hydraulické lisovacie lisy

Hydraulické lisovacie lisy používajú hydraulické valce na vyvíjanie tlaku na RAM. Tieto stroje sú známe svojou všestrannosťou a schopnosťou zvládnuť širokú škálu materiálov a hrúbok.

Vlastnosti hydraulických lisovacích lisov:

• Nastavenie nastaviteľných nastavení dĺžky zdvihu a tlaku.

• Schopný aplikovať konzistentnú silu počas mŕtvice.

• Vhodné na hlboké kreslenie a formovanie operácií.

Výhody:

• Ideálne na prácu s hrubšími materiálmi.

• Vynikajúce pre komplexné tvary a procesy hlbokého kreslenia.

• Hladká a konzistentná prevádzka.

Nevýhody:

• Čas pomalšieho cyklu v porovnaní s mechanickými lismi.

• Vyššia spotreba energie a požiadavky na údržbu.

Prípady použitia:
Hydraulické lisovacie tlačové stroje sa široko používajú v leteckom a spotrebičovom priemysle, kde je nevyhnutné presné formovanie komplexných častí.

Vysokorýchlostné lisovacie lisy

Vysokorýchlostné lisovacie lisy sú určené na rýchlu výrobu malých častí, vďaka čomu sú ideálne pre odvetvia, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a účinnosť.

Funkcie vysokorýchlostných lisovacích lisov:

• Extrémne rýchle časy cyklu pre výrobu vysokej objemu.

• Kompaktný dizajn optimalizovaný pre malé komponenty.

• Vysoká úroveň presnosti a opakovateľnosti.

Výhody:

• Zvyšuje produktivitu hromadnej výroby.

• Nízky odpad z materiálu v dôsledku presného rezania.

• Ideálne pre tenké materiály.

Nevýhody:

• Obmedzené na malé diely.

• Vyššie opotrebenie v dôsledku vysokorýchlostnej prevádzky.

Prípady použitia:
Stroje s vysokou rýchlosťou pečiatok sa bežne vyskytujú vo výrobe elektroniky, kde sa vyrábajú komponenty, ako sú konektory a terminály.

Stuchovacie lisy na kovanie

Stláče na kovanie za studena sú špecializované stroje, ktoré formujú kov bez potreby zahrievania. Tieto lisy používajú obrovskú silu na vytvorenie komponentov pri teplote miestnosti.

Funkcie lisov na pečiatku na kovanie za studena:

• Vysoké možnosti tonáže na kovanie hustých materiálov.

• Nevyžaduje sa žiadne vykurovanie, takže proces je energia efektívny.

• Produkuje diely so zvýšenou pevnosťou a trvanlivosťou.

Výhody:

• Energeticky efektívne v dôsledku odstránenia krokov vykurovania.

• Vytvára silnejšie časti s vynikajúcimi povrchovými povrchmi.

• Znížený odpad z materiálu.

Nevýhody:

• Obmedzené na konkrétne materiály, ako je hliník a oceľ.

• Počiatočné nastavenie môže byť nákladné.

Prípady použitia:
Tlačové stroje na kovanie za studena sa široko používajú v automobilovom a leteckom priemysle na výrobu prevodových stupňov, upevňovacích prvkov a iných komponentov s vysokou pevnosťou.

Porovnávacia tabuľka: Typy pečiatkových tlačových strojov

Bežné operácie na pečiatku kovu

Okrem pochopenia typov strojov na pečiatku je nevyhnutné poznať operácie, ktoré vykonávajú. Nasledujú najbežnejšie procesy pečiatky kovov:

1. Blanking

Blanking je proces, v ktorom stíhací stroj vyreže kovový list do preddefinovaných tvarov. Táto operácia je bežná pri výrobe plochých častí, ako sú podložky alebo dosky.

2. Piercing

Piercing zahŕňa dierovanie otvorov do kovovej vrstvy pomocou pečiatkového lisu. Tento proces je nevyhnutný pre komponenty, ktoré vyžadujú vetranie alebo montáž.

3. Ohýbanie

Ohybové operácie deformujú kov a vytvárajú uhly alebo krivky. Hydraulické a servo pečiatkové lisy sa zvyčajne používajú na presné ohybové úlohy.

4. Hlboké kreslenie

Hlboký výkres tvorí kov do trojrozmerného tvaru, napríklad šálka alebo valec. Hydraulické lisy sú pre túto operáciu ideálne kvôli ich konzistentnej aplikácii sily.

5. Coining

Coining je presný proces pečiatky, ktorý sa používa na vytváranie podrobných vzorov alebo vzorov na kovových povrchoch. Bežne sa používa pri výrobe mincí a dekoratívnych predmetov.

6. Reliéf

Reliéfovanie vytvára vyvýšené alebo zapustené vzory na kovovom liste. Táto operácia sa často používa v brandingových alebo dekoratívnych aplikáciách.

Záver

Výber správneho tlačového stroja je rozhodujúci pre zabezpečenie efektívnosti, presnosti a nákladovej efektívnosti vo výrobe. Od rýchlosti mechanických lisov až po presnosť servo lisov a pevnosť hydraulických a studených lisov, každý typ má svoje jedinečné výhody prispôsobené konkrétnym aplikáciám. Pochopením funkcií a schopností týchto strojov môžu výrobcovia robiť informované rozhodnutia, ktoré sú v súlade s ich výrobnými cieľmi.

Časté otázky

1. Čo je to stroj na pečiatku?

Stávka na pečiatku je nástroj používaný pri výrobe na tvarovanie alebo nakrájanie kovu na špecifické formy. Používa silu a zomiera na vykonávanie operácií, ako je blokovanie, ohýbanie a hlboké kreslenie.

2. Ako sa líšia hydraulické lisovacie lisy od mechanických lisov?

Hydraulické lisy ponúkajú nastaviteľnú silu a dĺžku zdvihu, vďaka čomu sú ideálne na operácie s hlbokými kresliacimi, zatiaľ čo mechanické lisy sú rýchlejšie a vhodnejšie na výrobu jednoduchších častí.

3. Aké odvetvia používajú stroje na pečiatku?

Odvetvia ako Automotive, Aerospace, Electronics and Appliances používajú stroje na pečiatku značne na výrobu komponentov, ako sú panely, konektory a upevňovacie prvky.

4. Sú lisovacie lisy servo efektívnejšie ako tradičné lisy?

Áno, tlačové lisy sú efektívnejšie z dôvodu ich programovateľnosti, presnosti a motorov úspory energie. Prichádzajú však s vyššími počiatočnými nákladmi.

5. Aká je životnosť stroja na pečiatku?

Životnosť stroja na pečiatku závisí od faktorov, ako je používanie, údržba a typ tlače. Priemerne si dobre udržiavané stroje môžu trvať 20-30 rokov.