Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-11-11 Шығу орны: Сайт
Сіз әлемді біріктіретін бұрандалардың қалай жасалғанын ойлап көрдіңіз бе? Суық бұранданы өндіру процесі - металды дәл бекіткіштерге айналдыратын қызықты әдіс.
Бұл мақалада біз бекіткіш өнеркәсібіндегі салқын тақырыптың маңыздылығын зерттейміз. Қатысты қадамдар мен бұл әдістің артықшылықтары туралы білесіз.
Суық айдар - бұл металл бөлме температурасында бекіткіштерге пішінделген өндірістік процесс. Бұл әдіс металл сымға жоғары қысымды қолдануды, оны қыздырусыз қажетті пішінге айналдыруды қамтиды. Ол әдетте бұрандаларды, болттарды және басқа бекіткіштерді өндіру үшін қолданылады. Нәтиже – тамаша өлшемдік дәлдікпен берік, берік өнім.
Суық бағыттауды басқа әдістермен, мысалы, ыстық бағыттау немесе өңдеу сияқты салыстыру кезінде бірнеше негізгі айырмашылықтар пайда болады. Мұнда қысқаша шолу:
Процесс |
Температура |
Материалдық қалдықтар |
Өндіріс жылдамдығы |
Шығындардың тиімділігі |
Суық тақырып |
Бөлме температурасы |
Төмен |
Жоғары |
Өте жоғары |
Ыстық тақырып |
Жоғары температура |
Орташа |
Орташа |
Орташа |
Өңдеу |
Әртүрлі |
Жоғары |
Төмен |
Төмен |
Суық айдар өзінің тиімділігімен және ең аз қалдықтарымен ерекшеленеді. Материалды алып тастайтын өңдеуден айырмашылығы, салқын тақырып оны қайта пішіндейді, бұл аз қалдықтарға әкеледі. Ыстық тақырып тиімді болғанымен, жылыту талаптарына байланысты қосымша шығындарды тудыруы мүмкін.
Суық тақырып бірнеше артықшылықтарды ұсынады, бұл оны бекіткіш өндірісінде таңдаулы таңдау жасайды:
1. Шығындық тиімділік: Материалдық қалдықтардың азаюы және өндірістің жылдамырақ уақыттары шығындардың төмендеуіне әкеледі.
2. Жетілдірілген беріктік: процесс металдың түйіршік құрылымын жақсартады, нәтижесінде бұрандалар берік болады.
3. Дәлдік: Суық тақырып қатаң төзімділікке қол жеткізеді, бұл жоғары сапалы бекіткіштердің тамаша сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, суық тақырып басқа әдістер арқылы қол жеткізу қиын болуы мүмкін күрделі пішіндер мен конструкцияларға мүмкіндік береді. Бұл икемділік оны автомобиль жасаудан бастап аэроғарыш өнеркәсібіне дейін әртүрлі қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
Қысқаша, салқын бұрандаларды жасау - берік, дәл бекіткіштерді өндірудің жоғары тиімді және тиімді әдісі. Оның басқа процестерден артықшылығы оны өз өндірісін оңтайландыруды қалайтын өндірушілер үшін таңдаулы етеді.
Суық бұрандаларды өндірудегі бірінші қадам дұрыс материалдарды таңдау болып табылады. Жалпы опцияларға көміртекті болат, тот баспайтын болат және әртүрлі қорытпалар жатады. Әрбір материалдың соңғы өнімнің беріктігіне, беріктігіне және коррозияға төзімділігіне әсер ететін бірегей қасиеттері бар.
Мысалы, көміртекті болат беріктігі мен құнының тепе-теңдігіне байланысты танымал. Тот баспайтын болат тамаша коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оны сыртқы қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Қорытпаларды талап етілетін ортада өнімділікті арттыра отырып, нақты қасиеттерге бейімдеуге болады.
Қайта өңдеу және тұрақтылық
Суық бағыттағы қызықты үрдіс алюминийді пайдалану болып табылады. Алюминий жеңіл және қайта өңдеуге жарамды, сондықтан оны экологиялық таза таңдау жасайды. Оны суық бағыттағы процестерде пайдалану тұрақтылық мақсаттарына сәйкес келеді, өнімділікті сақтай отырып, қоршаған ортаға әсерді азайтады.
Материалды таңдағаннан кейін келесі кезең сымды дайындау болып табылады. Бұл жіңішке сымдарды жасау үшін үлкенірек шыбықтар матрицалардан тартылатын сым тарту деп аталатын процесті қамтиды. Бұл қадам өте маңызды, өйткені ол сымның диаметрі мен механикалық қасиеттерін анықтайды.
Төзімділік пен беттің әрлеуі де маңызды. Суық бағытта оңтайлы нәтижелерді қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы сым арнайы стандарттарға сай болуы керек. Жоғары сапалы сымды таңдау ақауларды азайтады және дайын бұрандалардың жалпы сапасын арттырады.
Суық айдар процесінің жүрегі операцияның өзінде жатыр. Суық тию машиналары дайындалған сымға үлкен қысым жасап, оны қажетті пішінге келтіреді. Тауар процесі қалыптау мен соғуды қамтуы мүмкін, мұнда металл өзінің тұтастығын жоғалтпай пішінін өзгертеді.
Суық тиюдің екі негізгі түрі бар: бір соққы және көп соққы. Бір соққы бөлікті қалыптастыру үшін бір соққыны қамтиды, ал бірнеше соққы күрделі пішіндер үшін бірнеше соққыларды пайдаланады.
Заманауи техника
Суық тию машиналарындағы жетістіктер өнімділік пен дәлдікті айтарлықтай жақсартты. Бұл машиналар өндірістегі технологияның эволюциясын көрсететін ең аз қалдықпен бекіткіштердің жоғары көлемін шығара алады.
Бастапқы салқын тақырыптан кейін қайталама операциялар іске қосылады. Бұл процестерге түпкілікті сипаттамаларға қол жеткізу үшін маңызды болып табылатын жіптерді кесу, кесу және термиялық өңдеу кіреді. Әрбір операция бұранданың жұмысын жақсартады және оның салалық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Аяқтау техникасы
Әрлеу әдістері де маңызды рөл атқарады. Қаптау және жылтырату сияқты әдістер эстетиканы жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар коррозияға төзімділікті және жалпы төзімділікті арттырады. Бұл соңғы жанасулар салқын бұрандалардың құрылыстан автомобиль өнеркәсібіне дейінгі әртүрлі қолданбаларда жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Бұрандалы өндірістегі суық тиюдің маңызды артықшылықтарының бірі - үнемділік. Салқын тиюді өңдеу сияқты дәстүрлі әдістермен салыстырған кезде, қанша ақша үнемдеуге болатыны белгілі болады. Суық тақырып әдетте аз материалды қажет етеді, өйткені ол металды кесіп тастамай, оның пішінін өзгертеді. Бұл жалпы өндіріс шығындарына тікелей әсер ететін қалдықтардың азаюын білдіреді.
Әдіс |
Материалдық қалдықтар |
Өндіріс көлемі |
Бірлік құны |
Суық тақырып |
Төмен |
Жоғары |
Төмен |
Дәстүрлі өңдеу |
Жоғары |
Орташа |
Жоғары |
Ең аз қалдықпен бұрандалардың үлкен көлемін өндіру арқылы өндірушілер өз шығындарын айтарлықтай төмендете алады. Бұл тиімділік бекіткіштер нарығындағы бәсекеге қабілетті баға үшін өте маңызды.
Суық тақырып бұрандалардың механикалық қасиеттерін де жақсартады. Процесс металды қысады, бұл оның беріктігі мен беріктігін жақсартады. Материалдың пішініне қарай дәннің құрылымы өзгереді, бұл тығыз және берік өнімге әкеледі.
Бұл түрлендіру суық бұрандалардың басқа әдістермен жасалғандарға қарағанда үлкен кернеуге төтеп беріп, тозуға жақсы төтеп бере алатынын білдіреді. Жақсартылған астық құрылымы тек беріктікті арттырып қана қоймайды, сонымен қатар бұрандалардың ұзақ қызмет етуіне ықпал етеді, бұл оларды күрделі қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
Бұрандаларды жасауда дәлдік өте маңызды, ал суық тақырып осы салада жақсы. Процесс бұрандалардың мақсатты қолданбаларға тамаша сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін маңызды болып табылатын қатаң төзімділікке қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Суық тию машиналары бұранда өлшемдерінің біркелкілігін сақтай отырып, дәйекті нәтижелерге қол жеткізуге арналған. Бұл консистенциясы ақаулардың ықтималдығын азайтады, нәтижесінде қатаң салалық стандарттарға сәйкес келетін жоғары сапалы өнімдер пайда болады.
Қорытындылай келе, бұрандалы өндірістегі салқын позицияның артықшылықтары - үнемділігі, жақсартылған механикалық қасиеттері және дәлдігі - оны сенімді және ұзаққа созылатын бекіткіштерді өндірудің таңдаулы әдісі етеді.
Суық бұрандалар әртүрлі салаларға жол тауып, олардың әмбебаптығы мен сенімділігін көрсетеді. Нақты қолданбалармен және нақты мысалдармен бірге осы бекіткіштер маңызды болып табылатын кейбір негізгі секторларды зерттейік.
1. Автокөлік
Автокөлік өнеркәсібі көліктерді құрастыру үшін қатты бұрандаларға сүйенеді. Бұл бұрандалар қозғалтқыштар, трансмиссиялар және корпус құрылымдары сияқты маңызды компоненттерде қолданылады. Олардың күші мен дәлдігі көліктердің қауіпсіз және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
2. Аэроғарыш
Аэроғарыштық қолданбаларда салқын бұрандалар жеңіл және жоғары беріктік қасиеттеріне байланысты өте маңызды. Олар әдетте әуе кемелерінің жинақтарында кездеседі, мұнда әрбір унция маңызды және сенімділік маңызды.
3. Құрылыс
Суық басты бұрандалар құрылыста құрылымдық бөлшектерді бекіту үшін кеңінен қолданылады. Олар арқалықтарды, жақтауларды және ғимараттар мен инфрақұрылымның басқа да маңызды бөліктерін біріктіру үшін қажетті күшті қамтамасыз етеді.
Суық басты бұрандалар осы салаларда әртүрлі арнайы қолданбаларда қолданылады. Мысалы:
● Автокөлік: тежегіш бөлшектерін бекіту және қозғалтқыш бөлшектерін бекіту.
● Аэроғарыш: қанат панелдерін бекіту және шассиді бекіту.
● Құрылыс: болат арқалықтарды біріктіру және шатыр материалдарын бекіту.
Бұл мысалдар салқын бұрандалардың осы секторлардағы өнімдердің функционалдығы мен қауіпсіздігіне қаншалықты маңызды екенін көрсетеді.
Суық бұрандалардың тиімділігін көрсету үшін келесі нақты мысалдарды қарастырыңыз:
● Автокөлік оқиғасы: жетекші автомобиль өндірушісі қозғалтқышты құрастыру желісі үшін суық бұрандаларға ауысты. Бұл өзгеріс құрастыру уақытын 20%-ға қысқартуға және қозғалтқыш бөліктерінің жалпы беріктігін жақсартуға әкелді.
● Аэроғарыштық жағдайды зерттеу: Аэроғарыштық компания ұшақ өндірісінде суық бұрандаларды енгізді. Осы бекіткіштерді қолдану арқылы олар ұшақ құрылымындағы салмақты 15%-ға азайтып, қауіпсіздікке нұқсан келтірместен отын тиімділігін арттырды.
● Құрылыс жағдайын зерттеу: Құрылыс фирмасы көпқабатты ғимараттың қаңқасын бекіту үшін суық бұрандаларды пайдаланды. Бұрандалар қажетті беріктік пен қоршаған орта факторларына төзімділікті қамтамасыз етіп, ғимараттың ұзақ қызмет етуін қамтамасыз етті.
Бұл жағдайлық зерттеулер суық бұрандалардың өндірістік процестерді жақсартып қана қоймай, сонымен қатар әртүрлі салалардағы соңғы өнімдердің өнімділігі мен сенімділігін қалай арттыратынын көрсетеді.
Сапаны бақылау - салқын бұрандаларды өндірудің маңызды аспектісі. Ол өндірілген бұрандалардың сенімділік пен қауіпсіздік үшін қажетті стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді. Бұл бөлім әртүрлі тексеру әдістерін және осы процесті реттейтін тиісті стандарттарды зерттейді.
Суық бұрандаларды өндіруде жоғары сапаны сақтау үшін әдетте бірнеше тексеру әдістері қолданылады. Бұл техникаларға мыналар жатады:
● Өлшемді тексеру: бұл бұрандалардың белгіленген өлшемдерге сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өлшеуді қамтиды. Ұзындықты, диаметрді және жіп сипаттамаларын тексеру үшін штангенциркуль және микрометрлер сияқты құралдар жиі пайдаланылады.
● Көрнекі тексеру: Қарапайым, бірақ тиімді әдіс, визуалды тексеру операторларға жарықтар немесе дұрыс емес әрлеу сияқты бет ақауларын анықтауға мүмкіндік береді. Бұл қадам бұрандаларды әрі қарай өңдеуге жібермес бұрын мәселелерді анықтау үшін өте маңызды.
● Механикалық сынақ: бұған созылу күші мен қаттылық сынақтары сияқты сынақтар кіреді. Бұл механикалық бағалау бұрандалардың нақты әлемде кездесетін кернеулерге төтеп бере алатынын анықтауға көмектеседі.
Тексеру әдісі |
Мақсат |
Қолданылатын құралдар |
Өлшемді |
Өлшемі мен пішінін тексеріңіз |
Калибрлер, микрометрлер |
Көрнекі |
Беткі ақауларды анықтау |
Көрнекі бақылау құралдары |
Механикалық |
Беріктік пен төзімділікті бағалаңыз |
Созылғыштар, қаттылықты өлшегіштер |
Сапаны бақылау тұтынушылардың үміттерін қанағаттандыру үшін ғана емес, сонымен қатар соңғы өнімнің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін де маңызды. Тестілеудің қатаң стандарттарын ұстану өндірушілерге қымбат қайтарып алудан аулақ болуға және олардың беделін сақтауға көмектеседі.
Салқындатылған бұрандаларды өндіруде салалық стандарттарды сақтау өте маңызды. Негізгі стандарттарға мыналар жатады:
● ISO (Халықаралық стандарттау ұйымы): бұл өнімдер арасында дәйекті сапаны қамтамасыз ететін халықаралық сапа менеджменті стандарттарын белгілейді.
● ASTM (Американдық сынақ және материалдар қоғамы): ASTM материалдарға, соның ішінде суық бұрандаларға қойылатын талаптарды анықтайтын сынақ стандарттарын қамтамасыз етеді.
Бұл ұйымдардың сертификаттары маңызды, өйткені олар сапа мен сенімділікке деген ұмтылысты көрсетеді. Олар сондай-ақ нарықтағы бәсекелестік артықшылықты қамтамасыз етеді.
Өндірушілер суық бұрандаларды өндіруді реттейтін әртүрлі ережелерді сақтауы керек. Бұл ережелер өнімдердің автомобиль және аэроғарыш сияқты маңызды қолданбаларда пайдалану үшін қауіпсіз болуын қамтамасыз етеді. Стандарттарға сәйкестік өнім сапасын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар тұтынушылар мен мүдделі тараптардың сенімін арттырады.
Қорытындылай келе, қатаң тексеру әдістері арқылы сапаны тиімді бақылау және стандарттарды сақтау суық бұрандаларды өндіруде маңызды. Бұл процесс қауіпсіз, сенімді және жоғары сапалы бекіткіштерді өндіруді қамтамасыз етеді.
Суық бұрандаларды өндіру өндіріс тиімділігі мен өнім сапасына әсер ететін бірнеше қиындықтарды тудырады. Бұл кедергілерді түсіну өз процестерін оңтайландыруды мақсат ететін өндірушілер үшін өте маңызды. Бұл бөлімде материалдық шектеулер мен жабдыққа қызмет көрсетудің маңыздылығы талқыланады.
Суық бұрандаларды өндірудегі негізгі қиындықтардың бірі материалды шектеулермен күресу болып табылады. Әртүрлі материалдар өндіріс процесіне және соңғы өнімнің өнімділігіне әсер етуі мүмкін әртүрлі қасиеттерді көрсетеді.
● Морттілік: Кейбір материалдар суық тиюден кейін сынғыш болуы мүмкін, бұл қалыптау процесі кезінде немесе одан кейін сынуға әкеледі. Бұл сынғыштық бұрандалардың тұтастығын бұзуы мүмкін, әсіресе кернеу кезінде.
● Иілгіштік: Иілгіштік салқын тақырып процесі үшін маңызды болғанымен, шамадан тыс иілгіштік қалыптау кезінде деформацияға әкелуі мүмкін. Бұрандалардың пішіні мен функционалдығын сақтау үшін икемділік пен беріктікті теңестіру өте маңызды.
Осы материалдық қиындықтарды шешу үшін өндірушілер бірнеше стратегияларды жүзеге асыра алады:
● Материалды таңдау: дұрыс қорытпаны таңдау өнімділікке айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Мысалы, жоғары сапалы болат қорытпаларын пайдалану икемділік пен беріктікті арттырады.
● Термиялық өңдеу: термиялық өңдеу процестерін қолдану материалдардың механикалық қасиеттерін жақсарта алады. Бұл сынғыштықты азайтып, жалпы төзімділікті арттырады.
Материалдық қасиет |
Сынақ |
Потенциалды шешім |
Морттілік |
Сыну қаупі |
Қатты қорытпаларды қолданыңыз |
Иілгіштік |
Шамадан тыс деформация |
Қорытпа құрамын оңтайландыру |
Тұрақты өндіріс сапасын қамтамасыз ету және тоқтау уақытын азайту үшін суық тию машиналарына қызмет көрсету өте маңызды. Тұрақты техникалық қызмет көрсету операцияларды бұзатын жалпы мәселелердің алдын алады.
● Техникалық қызмет көрсетудің маңыздылығы: Жақсы ұсталған жабдық тиімдірек жұмыс істейді және жоғары сапалы бұрандаларды шығарады. Техникалық қызмет көрсетуді елемеу бұзылуға және қымбат жөндеуге әкелуі мүмкін.
● Жалпы мәселелер: Кейбір жиі кездесетін мәселелерге тураланбау, қалыптардың тозуы және майлау ақаулары жатады. Бұл мәселелер ақаулы өнімдерге және қалдықтардың көбеюіне әкелуі мүмкін.
Осы жалпы мәселелерді азайту үшін өндірушілер алдын алу шараларын қабылдауы керек, мысалы:
● Тұрақты тексерулер: Үнемі тексерулерді жүргізу жабдықтың істен шығуына әкелмес бұрын тозуды анықтауға көмектеседі. Бұл белсенді тәсіл уақыт пен ресурстарды үнемдей алады.
● Жоспарлы техникалық қызмет көрсету: Тұрақты техникалық қызмет көрсету кестесін құру барлық машиналарға жүйелі түрде қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді. Бұл тазалау, майлау және бөлшектерді ауыстыруды қамтуы мүмкін.
Техникалық қызмет көрсету және жөндеу кезінде тоқтап қалу уақытын азайту өнімділікті сақтау үшін өте маңызды. Міне, бірнеше тиімді стратегиялар:
● Оқыту персоналы: қызметкерлердің жабдықты пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша жақсы оқытылуын қамтамасыз ету қателерді азайтады және жөндеу кезінде жауап беру уақытын жақсартады.
● Қосалқы бөлшектердің инвентаризациясы: маңызды қосалқы бөлшектердің түгендеуін жүргізу жылдам жөндеуге мүмкіндік береді. Бұл машиналар жұмыс істемейтін уақытты айтарлықтай қысқартуы мүмкін.
Материалдық шектеулерді шешу және жабдыққа техникалық қызмет көрсетуге басымдық беру арқылы өндірушілер салқын бұрандаларды өндірудегі қиындықтарды тиімдірек шеше алады. Бұл стратегиялар ұзақ мерзімді перспективада тиімділік пен өнім сапасын арттыруға ықпал етеді.
Өндіріс ландшафты дамып келе жатқанда, суық бұрандаларды өндіру айтарлықтай жетістіктерге жетуге дайын. Бұл бөлім технологиялық инновациялар мен тұрақтылық тәжірибесіне назар аудара отырып, саланы қалыптастыратын болашақ трендтерді зерттейді.
Жаңа техника конструкциялары салқын бағытта жұмыстарды тезірек және тиімдірек етеді. Мысалы, жетілдірілген қалып конструкциялары материалдың жақсы ағынына, қалдықтарды азайтуға және өнімділікті арттыруға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, құрал-сайман материалдарындағы жетістіктер аспаптың қызмет ету мерзімін ұзартады, бұл тоқтау және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Автоматтандыру өндіріс секторында төңкеріс жасайды, ал суық тию де ерекшелік емес. Заттар интернеті (IoT) сияқты Индустрия 4.0 технологияларының интеграциясы өндіріс процестерін нақты уақытта бақылауға мүмкіндік береді. Бұл қосылым өндірушілерге операцияларды оңтайландыруға, қателерді азайтуға және өнім сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
Технология |
Пайда |
Мысал |
Жетілдірілген техника |
Жылдам өндіріс |
Жоғары жылдамдықты суық тиектер |
IoT |
Нақты уақыттағы мониторинг |
Машинадағы сенсорлар |
Робототехника |
Дәлдік және жүйелілік |
Материалды автоматтандырылған өңдеу |
Жасанды интеллект (AI) салқын бұрандаларды өндіруде ойын өзгертетін құралға айналуда. AI алгоритмдері үлгілерді анықтау және ықтимал мәселелерді болжау үшін өндіріс деректерін талдай алады. Суық тақырып процесін оңтайландыру арқылы AI қалдықтарды азайтуға және жалпы тиімділікті арттыруға көмектеседі.
Бүгінгі өндірістік ортада тұрақтылық бұрынғыдан да маңызды. Суық бұрандаларды өндірушілер қоршаған ортаға тигізетін әсерін барынша азайту үшін экологиялық таза тәжірибелерді көбірек қолдануда.
Өмірлік циклді талдау суық бұрандалардың қоршаған ортаға әсерін бағалау үшін өте маңызды. Бұл талдау бұрандалардың шикізатты алудан бастап пайдалану мерзімінің аяқталуына дейінгі бүкіл қызмет ету циклін бағалайды. Осы әсерлерді түсіну арқылы өндірушілер бүкіл өндіріс процесінде тұрақтылықты арттыру үшін негізделген шешімдер қабылдай алады.
Тұрақтылық аспектісі |
Маңыздылығы |
Мысал |
Экологиялық таза материалдар |
Ресурстардың сарқылуын азайтады |
Қайта өңделген металдарды пайдалану |
Қайта өңдеу |
Қалдықтарды азайтады |
Сынық материалдарды қайта өңдеу |
Өмірлік циклді талдау |
Тұрақты тәжірибелер туралы хабарлайды |
Қоршаған ортаға әсерді бағалау |
Суық бұрандаларды өндірудің болашағы жарқын, ол технологиялық жетістіктерге және тұрақтылыққа берілгендікке негізделген. Бұл үрдістер дамып келе жатқанда, олар саланы қалыптастырады және тиімдірек және экологиялық таза өндіріс әдістеріне әкеледі.
Суық бұранданы өндіру процесі жоғары қысымда металды пішіндеуді қамтиды. Бұл әдіс бекіткіштерді өндірудегі дәлдік пен тиімділікті қамтамасыз етеді.
Бұл процесті түсіну өндіріс сапасын арттыру және шығындарды азайту үшін сала мамандары үшін өте маңызды.
Болашаққа қарап, бекіткіш өнеркәсібіндегі салқын бағыттың болашағы технологиялық жетістіктер мен тұрақты тәжірибеге негізделген перспективалы болып көрінеді.
